CN206045661U - 微小灰尘颗粒过滤吸附系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备领域，具体的说是微小灰尘颗粒过滤吸附系统，包括雾化装置、循环冷却装置、吸收装置和再冷却装置。雾化装置包括进气管、冷却管、排气管、蒸汽发生器和气泵；冷却管的进气口与进气管的出气口连接，且其出气口与排气管的进气口连接；进气管的中部从冷却管“8”字形螺旋线中的一个孔中穿过；蒸汽发生器的输出端口与进气管连通，蒸汽发生器用于产生蒸汽并与待净化的气体混合。循环冷却装置与冷却管联接。再冷却装置与吸收装置联接。本实用新型模仿气象中雾的形成，将微小的灰尘作为凝结核先形成水雾，再将水雾凝结成水，使灰尘和水结合并排出，本系统原理简单，除尘效果明显，可循环使用，成本较低，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，具体的说是微小灰尘颗粒过滤吸附系统。
背景技术
现有的除尘装置多利用过滤网筛对空气中的粉尘进行过滤，以实现将尘粒从气体中分离出来达到净化空气的目的。由于过滤网筛对直径极小的颗粒粉尘的过滤效果有限，例如颗粒小于0.005mm的粉尘，难于达到环保排放的要求；另外，传统的过滤方式由于依靠过滤片对粉尘进行过滤，要保证一定的过滤效果，需要按时将过滤片更换，即使是清洗后可重复利用的过滤片仍有循环使用的次数要求，无疑给空气的净化加大了成本。
实用新型内容
针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供了微小灰尘颗粒过滤吸附系统，该系统模仿气象中雾的形成，将微小的灰尘作为凝结核先形成水雾，再将水雾凝结成水，使灰尘和水结合并排出，本系统原理简单，除尘效果明显，可循环使用，成本较低，便于推广。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：微小灰尘颗粒过滤吸附系统，包括雾化装置、循环冷却装置、吸收装置和再冷却装置。所述的吸收装置内部设置有吸收液，且吸收液的液面高度低于吸收装置内腔的高度。
所述的雾化装置包括进气管、冷却管、排气管、蒸汽发生器和气泵；所述的冷却管呈三维螺旋线形，且冷却管的俯视图呈“8”字形，冷却管的进气口与进气管的出气口连接，且冷却管的出气口与排气管的进气口连接，该冷却管的进气口位于出气口上方；所述进气管的中部从冷却管“8”字形螺旋线中的一个孔中穿过，对吸入的空气先进行预热，进气管的首端设置有气泵，且进气管末端设置有蒸汽发生器；所述的排气管末端插入吸收装置的吸收液内，用于收集和吸收凝结的废液，且排气管末端呈喇叭口形，使吸收更彻底；所述的蒸汽发生器的输出端口与进气管连通，蒸汽发生器用于产生蒸汽并与待净化的气体混合。
所述的循环冷却装置与冷却管联接。
所述的再冷却装置与吸收装置联接。
优选的，所述的循环冷却装置包括外置管道、水泵、循环水箱和隔板；所述的外置管道从冷却管“8”字形螺旋线中的另一个孔中穿过，该外置管道的两端分别与循环水箱连通；所述的水泵设置在外置管道上；所述的隔板设置在循环水箱内并将其隔开成多个连通的小室，便于循环水箱内水的冷却。
优选的，所述的再冷却装置包括吸气管段、冷却管段、出气管段和冷却箱；所述的吸气管段首端与吸收装置顶部连通，该吸气管段末端通过软管与冷却管段连接；所述的冷却管段下部设置在冷却箱内，冷却管段底部通过软管与出气管段连接；所述的冷却箱内部设置有低温物质；所述的出气管段设置在冷却箱外部；再冷却装置用于将净化后的气体中残留的热量进一步吸收，并可根据实际需要通过上下移动冷却管段来调节该冷却管段插入冷却箱的深度，进而调节最终输出气体的温度。
优选的，所述的蒸汽发生器内部盛装有水溶液，用于提高水的沸点，使得蒸汽温度更高，进而使得单位体积内蒸汽含量更高，该蒸汽发生器输出端口设置有防止沸水溅入进气管的网罩，避免沸水与灰尘结合后又流回蒸汽发生器。
优选的，所述蒸汽发生器内部盛装的水溶液为蔗糖水溶液，蔗糖水溶液无毒无害成本低，且不会腐蚀容器。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的微小灰尘颗粒过滤吸附系统，该系统模仿气象中雾的形成，将微小的灰尘作为凝结核先形成水雾，再将水雾凝结成水，使灰尘和水结合并排出，本系统原理简单，除尘效果明显，可循环使用，成本较低，便于推广；
(2)本实用新型的微小灰尘颗粒过滤吸附系统，待净化的空气在与蒸汽混合之前，先从冷却管中心穿过进行能量交换，以达到冷却管降温以及待净化的空气预热的效果，一方面使能量利用率更高，另一方面，待净化空气预热后与蒸汽混合时，蒸汽的温度下降幅度减小，避免混合气体过早雾化，形成水珠附在管壁后流入蒸汽发生器内；
(3)本实用新型的微小灰尘颗粒过滤吸附系统，系统的末端加入再冷却装置，可根据实际需要通过上下移动冷却管段来调节该冷却管段插入冷却箱的深度，进而调节最终输出气体的温度，当本装置应用于夏季室内空气净化时，可弥补净化后的空气温度较高的缺陷；
(4)本实用新型的微小灰尘颗粒过滤吸附系统，冷却管设计成“8”字，方便进气管和外置管道穿过，并避免了这二者之间的能量交换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：雾化装置(1)、循环冷却装置(2)、吸收装置(3)、再冷却装置(4)、进气管(11)、冷却管(12)、排气管(13)、蒸汽发生器(14)、气泵(15)、外置管道(21)、水泵(22)、循环水箱(23)、隔板(24)、吸气管段(41)、冷却管段(42)、出气管段(43)、冷却箱(44)、网罩(141)。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1，本实施例的微小灰尘颗粒过滤吸附系统，包括雾化装置1、循环冷却装置2、吸收装置3和再冷却装置4。所述的吸收装置3内部设置有吸收液，且吸收液的液面高度低于吸收装置3内腔的高度。
所述的雾化装置1包括进气管11、冷却管12、排气管13、蒸汽发生器14和气泵15；所述的冷却管12呈三维螺旋线形，且冷却管12的俯视图呈“8”字形，冷却管12的进气口与进气管11的出气口连接，且冷却管12的出气口与排气管13的进气口连接，该冷却管12的进气口位于出气口上方；所述进气管11的中部从冷却管12“8”字形螺旋线中的一个孔中穿过，对吸入的空气先进行预热，进气管11的首端设置有气泵15，且进气管11末端设置有蒸汽发生器14；所述的排气管13末端插入吸收装置的吸收液内，用于收集和吸收凝结的废液，且排气管13末端呈喇叭口形，使吸收更彻底；所述的蒸汽发生器14的输出端口与进气管11连通，蒸汽发生器14用于产生蒸汽并与待净化的气体混合，蒸汽发生器14内部盛装有蔗糖水溶液，蔗糖水溶液无毒无害成本低，且不会腐蚀容器，可以提高水的沸点，使得蒸汽温度更高，进而使得蒸汽密度更大，凝结的水雾密度也会更大，该蒸汽发生器14输出端口设置有防止沸水溅入进气管11的网罩141。
所述的循环冷却装置2与冷却管12联接，循环冷却装置2包括外置管道21、水泵22、循环水箱23和隔板24；所述的外置管道21从冷却管12“8”字形螺旋线中的另一个孔中穿过，该外置管道21的两端分别与循环水箱23连通；所述的水泵22设置在外置管道21上；所述的隔板24设置在循环水箱23内并将其隔开成多个连通的小室，便于循环水箱23内水的冷却。
所述的再冷却装置4与吸收装置3联接，再冷却装置4包括吸气管段41、冷却管段42、出气管段43和冷却箱44；所述的吸气管段41首端与吸收装置3顶部连通，该吸气管段41末端通过软管与冷却管段42连接；所述的冷却管段42下部设置在冷却箱44内，冷却管段42底部通过软管与出气管段43连接；所述的冷却箱44内部设置有低温物质；所述的出气管段43设置在冷却箱44外部；再冷却装置4用于将净化后的气体中残留的热量进一步吸收，并可根据实际需要通过上下移动冷却管段42来调节该冷却管段42插入冷却箱44的深度，进而调节最终输出气体的温度。
实施例的微小灰尘颗粒过滤吸附系统在使用时，待净化的空气由气泵15压入进气管11内，在与蒸汽混合之前，先从冷却管12中心穿过，由于冷却管12的温度较高，待净化的空气与冷却管12中混合的气体进行能量交换，以达到冷却管降温以及待净化的空气预热的效果，待净化空气预热后与蒸汽混合时，蒸汽的温度下降幅度减小，避免混合气体过早雾化，形成水珠附在管壁后流入蒸汽发生器内；循环冷却装置2的外置管道21内部流动着冷水，使冷却管12中的水蒸气冷凝并与灰尘结合，然后流入吸收装置3中；吸收装置3的输出端加入再冷却装置4，可根据实际需要通过上下移动冷却管段42来调节该冷却管段42插入冷却箱44的深度，进而调节最终输出气体的温度，当应用于夏季室内空气净化时，可弥补净化后的空气温度较高的缺陷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.微小灰尘颗粒过滤吸附系统，其特征在于：包括雾化装置(1)、循环冷却装置(2)、吸收装置(3)和再冷却装置(4)；其中：
所述的吸收装置(3)内部设置有吸收液，且吸收液的液面高度低于吸收装置(3)内腔的高度；
所述的雾化装置(1)包括进气管(11)、冷却管(12)、排气管(13)、蒸汽发生器(14)和气泵(15)；所述的冷却管(12)呈三维螺旋线形，且冷却管(12)的俯视图呈“8”字形，冷却管(12)的进气口与进气管(11)的出气口连接，且冷却管(12)的出气口与排气管(13)的进气口连接，该冷却管(12)的进气口位于出气口上方；所述进气管(11)的中部从冷却管(12)“8”字形螺旋线中的一个孔中穿过，进气管(11)的首端设置有气泵(15)，且进气管(11)末端设置有蒸汽发生器(14)；所述的排气管(13)末端插入吸收装置的吸收液内，且排气管(13)末端呈喇叭口形；所述蒸汽发生器(14)的输出端口与进气管(11)连通；
所述的循环冷却装置(2)与冷却管(12)联接；
所述的再冷却装置(4)与吸收装置(3)联接。
2.根据权利要求1所述的微小灰尘颗粒过滤吸附系统，其特征在于：所述的循环冷却装置(2)包括外置管道(21)、水泵(22)、循环水箱(23)和隔板(24)；所述的外置管道(21)从冷却管(12)“8”字形螺旋线中的另一个孔中穿过，该外置管道(21)的两端分别与循环水箱(23)连通；所述的水泵(22)设置在外置管道(21)上；所述的隔板(24)设置在循环水箱(23)内并将其隔开成多个连通的小室。
3.根据权利要求1所述的微小灰尘颗粒过滤吸附系统，其特征在于：所述的再冷却装置(4)包括吸气管段(41)、冷却管段(42)、出气管段(43)和冷却箱(44)；所述的吸气管段(41)首端与吸收装置(3)顶部连通，该吸气管段(41)末端通过软管与冷却管段(42)连接；所述的冷却管段(42)下部设置在冷却箱(44)内，冷却管段(42)底部通过软管与出气管段(43)连接；所述的冷却箱(44)内部设置有低温物质；所述的出气管段(43)设置在冷却箱(44)外部。
4.根据权利要求1所述的微小灰尘颗粒过滤吸附系统，其特征在于：所述的蒸汽发生器(14)内部盛装有水溶液，该蒸汽发生器(14)输出端口设置有防止沸水溅入进气管(11)的网罩(141)。
5.根据权利要求4所述的微小灰尘颗粒过滤吸附系统，其特征在于：所述蒸汽发生器(14)内部盛装的水溶液为蔗糖水溶液。
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