CN211483973U - 一种石榴榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石榴榨汁机，包括榨汁盒、第一电机、第二电机，所述榨汁盒内对称滑动连接两个加压块，两个加压块相对的侧面与榨汁盒内壁合围成榨汁腔，所述榨汁腔上方的榨汁盒壳体上设有与其内部连通的加料管，榨汁腔下方的榨汁盒壳体上设置出液管，两个加压块相远离的一侧均与榨汁盒壳体通过若干组复位机构连接，加压块贴合榨汁盒内壁的一侧设有圆形的凹槽，凹槽内转动设置凸轮，凸轮在凹槽内偏心设置，所述第二电机固定在榨汁盒外壁上、并用于驱动凸轮转动，凸轮转动带动两个加压块相靠近。本实用新型通过传输带和加压块侧面挤压接触，碾磨出汁，榨汁效果好，且压力不断变化，不易挤碎石榴籽，提高榨汁效果。

Description

一种石榴榨汁机

技术领域

本实用新型涉及水果加工技术领域，尤其涉及一种石榴榨汁机。

背景技术

石榴果实营养丰富，因其独特的风味及丰富的营养成分，深为人们喜爱，但由于石榴食用部位为籽粒外种皮，坚硬的内种皮不能直接食用，给石榴鲜食带来极大不便。石榴汁已是石榴利用的一个重要方向，因此石榴榨汁机得到了广泛的使用；现有的石榴榨汁机包括底座和支架，支架安装在底座的顶端，支架下部固定设置有凹碗，凹碗的底端设置有出汁孔，并在出汁孔内设置有过滤网，支架的顶端设置有与凹碗相互配合的凸碗，凸碗的顶端内设置有驱动装置；现有的石榴榨汁机使用时，用水果刀将石榴切成两半，然后将半块石榴置于凹碗内，通过驱动装置使凸碗向下移动对石榴进行挤压，石榴汁经过过滤网的过滤后自出汁孔处导出；其自动化较低，且出汁率不高，易挤碎石榴籽，影响果汁口感，榨汁效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石榴榨汁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石榴榨汁机，包括榨汁盒、第一电机、第二电机，所述榨汁盒内对称滑动连接两个加压块，两个加压块相对的侧面与榨汁盒内壁合围成榨汁腔，所述榨汁腔上方的榨汁盒壳体上设有与其内部连通的加料管，榨汁腔下方的榨汁盒壳体上设置出液管。

两个加压块相远离的一侧均与榨汁盒壳体通过若干组复位机构连接，加压块贴合榨汁盒内壁的一侧设有圆形的凹槽，凹槽内转动设置凸轮，凸轮在凹槽内偏心设置，所述第二电机固定在榨汁盒外壁上、并用于驱动凸轮转动，凸轮转动带动两个加压块相靠近。

所述榨汁腔内顶部设置初步挤压机构，初步挤压机构包括中间块、转轴、传动辊、传送带，所述中间块为纵向设置的矩形块，且中间块的上下两侧均转动安装传动辊，两根传动辊之间传动连接传送带，中间块位于环形的传送带之间，且中间块的相对两侧面分别与传送带内侧面留有间隙，其中一根传动辊的端部同轴固定伸出榨汁盒壳体的转轴，所述第一电机固定在榨汁盒外壁上、并与转轴驱动联接。

所述榨汁腔内底部设置破碎机构，且榨汁盒外固定驱动破碎机构的第三电机。

优选的，所述破碎机构包括转辊、从动齿轮以及主动齿轮，转辊转动设在榨汁腔内，且转辊的外端均伸出榨汁盒、并连接从动齿轮，所述主动齿轮转动设在榨汁盒外壁、并与每个从动齿轮均啮合，所述榨汁盒外壁固定将从动齿轮以及主动齿轮罩于其内的安装架，第三电机固定在安装架上、并与主动齿轮驱动联接。

优选的，所述复位机构包括拉杆、弹簧、限位块，两个加压块相远离的一侧均固定若干根拉杆，拉杆的外端穿过榨汁盒壳体、并固定限位块，位于限位块和榨汁盒之间的拉杆上套设弹簧，弹簧的两端分别与限位块和榨汁盒接触。

优选的，所述榨汁腔内设置能够伸缩的隔板，且其中一个加压块内设空腔，空腔内固定电动推杆，所述隔板的一端活动位于空腔内、并与电动推杆的伸缩杆连接，隔板的另一端与另一块加压块的侧面接触，所述初步挤压机构、破碎机构分别位于隔板的上下两侧。

优选的，所述榨汁盒壳体上开设与拉杆一一对应的通孔，通孔为外大内小的阶梯孔，限位块位于阶梯孔的大孔内，拉杆为螺杆状，拉杆的内端与加压块螺旋配合连接，限位块螺旋连接在拉杆上。

优选的，所述隔板包括固定板、活动板，所述固定板的一端与空腔内电动推杆的伸缩杆连接，固定板的另一端凹陷插槽，所述活动板一端插设在插槽内、并与插槽底面通过回复弹簧连接，活动板的另一端与加压块的侧面接触，所述固定板、活动板上均开设若干个通液孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计了榨汁盒，在榨汁盒内两侧滑动设置两个加压块，两个加压块和榨汁盒内壁形成独立的榨汁腔，榨汁腔内设置初步挤压机构和破碎机构，石榴与传输带和加压块侧面挤压接触，碾磨出汁，榨汁效果好。

本实用新型在加压块的一侧设置凹槽，凹槽内转动连接与其偏心设置的凸轮，凸轮转动到一定范围内，可推动两个加压块向中间滑动，从而使得两个加压块相靠近，挤压榨汁腔内的石榴，压力不断变化，不易挤碎石榴籽，进一步提高榨汁效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的初步挤压机构结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大图；

图5为本实用新型的隔板结构示意图；

图6为本实用新型的安装架结构示意图。

图中：榨汁盒1、支撑住2、加料管3、电动推杆4、空腔5、卸料板6、出液管7、初步挤压机构8、中间块801、安装板802、转轴803、传动辊804、传送带805、防护罩9、拉杆10、凹槽11、凸轮12、转辊13、弹簧14、限位块15、通孔16、第一电机17、第二电机18、主动齿轮19、从动齿轮20、安装架21、加压块22、第三电机23、隔板24、固定板2401、活动板2402。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-6,一种石榴榨汁机，包括榨汁盒1、第一电机17、第二电机18，所述榨汁盒1内对称滑动连接两个加压块22，两个加压块22相对的侧面与榨汁盒1内壁合围成榨汁腔，所述榨汁腔上方的榨汁盒1壳体上设有与其内部连通的加料管3，榨汁腔下方的榨汁盒1壳体上设置出液管7。

两个加压块22相远离的一侧均与榨汁盒1壳体通过若干组复位机构连接，加压块22贴合榨汁盒1内壁的一侧设有圆形的凹槽11，凹槽11内转动设置凸轮12，凸轮12在凹槽11内偏心设置，所述第二电机18固定在榨汁盒1外壁上、并用于驱动凸轮12转动，凸轮12转动带动两个加压块22相靠近。

所述榨汁腔内顶部设置初步挤压机构8，初步挤压机构8包括中间块801、转轴803、传动辊804、传送带805，所述中间块801为纵向设置的矩形块，且中间块801的上下两侧均转动安装传动辊804，传动辊804的两端转动连接有安装板802，安装板802均与中间块801固定，两根传动辊804之间传动连接传送带805，中间块801位于环形的传送带805之间，且中间块801的相对两侧面分别与传送带805内侧面留有间隙，其中一根传动辊804的端部同轴固定伸出榨汁盒1壳体的转轴803，所述第一电机17固定在榨汁盒1外壁上、并与转轴803驱动联接，传送带803可选用金属网状传送带，使用效果好，利于榨汁。

所述榨汁腔内底部设置破碎机构，且榨汁盒1外固定驱动破碎机构的第三电机23，在榨汁腔底部的榨汁盒1壳体上通过螺栓连接可拆卸的密封板，方便清理榨汁腔内部残留物。

优选的，所述破碎机构包括转辊13、从动齿轮20以及主动齿轮19，转辊13转动设在榨汁腔内，且转辊13的外端均伸出榨汁盒1、并连接从动齿轮20，所述主动齿轮19转动设在榨汁盒1外壁、并与每个从动齿轮20均啮合，所述榨汁盒1外壁固定将从动齿轮20以及主动齿轮19罩于其内的安装架21，第三电机23固定在安装架21上、并与主动齿轮19驱动联接。

优选的，所述复位机构包括拉杆10、弹簧14、限位块15，两个加压块22相远离的一侧均固定若干根拉杆10，拉杆的外端穿过榨汁盒1壳体、并固定限位块15，位于限位块15和榨汁盒1之间的拉杆10上套设弹簧14，弹簧14的两端分别与限位块15和榨汁盒1接触；当凸轮12转动到未与凹槽11内壁接触的位置时，复位机构带动加压块22回到初始位置。

优选的，所述榨汁腔内设置能够伸缩的隔板24，且其中一个加压块22内设空腔5，空腔5内固定电动推杆4，所述隔板24的一端活动位于空腔5内、并与电动推杆4的伸缩杆连接，隔板24的另一端与另一块加压块22的侧面接触，所述初步挤压机构8、破碎机构分别位于隔板24的上下两侧。

优选的，所述榨汁盒1壳体上开设与拉杆10一一对应的通孔16，通孔16为外大内小的阶梯孔，限位块15位于阶梯孔的大孔内，拉杆10为螺杆状，拉杆10的内端与加压块22螺旋配合连接，限位块15螺旋连接在拉杆10上；结构简单，便于安装拆卸。

优选的，所述隔板24包括固定板2401、活动板2402，所述固定板2401的一端与空腔5内电动推杆4的伸缩杆连接，固定板2401的另一端凹陷插槽，所述活动板2402一端插设在插槽内、并与插槽底面通过回复弹簧连接，活动板2402的另一端与加压块22的侧面接触，所述固定板2401、活动板2402上均开设若干个通液孔，方便石榴汁从通液孔流走，避免堵塞。

工作原理：正常通电工作，电动推杆4推动隔板24将榨汁腔隔断，然后通过加料管3向榨汁腔内加入颗粒状的石榴果实，关闭加料管3，第二电机18工作，驱动凸轮12转动，由于凸轮12在凹槽11内偏心设置，使得凸轮12末端指向榨汁腔时，凸轮12的侧面与凹槽内壁接触，从而推动加压块22向中间运动，两个加压块22相靠近，从而挤压榨汁腔内的石榴，第一电机17同时工作，带动传送带805运动，从而与榨汁腔内壁相对运动，对石榴起到加压碾碎最终出汁，加压块往复运动，提高碾磨效果，工作一段时间后，电动推杆将隔板24收缩，使得榨汁腔上方的石榴进入到破碎机构位置，经过破碎机构进一步旋转破碎，进一步榨汁，石榴汁从出液管7处，榨汁残留的石榴籽落在榨汁腔内的底板上，由于榨汁盒底板设置可拆卸的密封板，方便去除石榴籽，便于重复使用，本装置榨汁效果好，操作方便，榨汁充分，节约资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石榴榨汁机，包括榨汁盒(1)、第一电机(17)、第二电机(18)，其特征在于：所述榨汁盒(1)内对称滑动连接两个加压块(22)，两个加压块(22)相对的侧面与榨汁盒(1)内壁合围成榨汁腔，所述榨汁腔上方的榨汁盒(1)壳体上设有与其内部连通的加料管(3)，榨汁腔下方的榨汁盒(1)壳体上设置出液管(7)；

两个加压块(22)相远离的一侧均与榨汁盒(1)壳体通过若干组复位机构连接，加压块(22)贴合榨汁盒(1)内壁的一侧设有圆形的凹槽(11)，凹槽(11)内转动设置凸轮(12)，凸轮(12)在凹槽(11)内偏心设置，所述第二电机(18)固定在榨汁盒(1)外壁上、并用于驱动凸轮(12)转动，凸轮(12)转动带动两个加压块(22)相靠近；

所述榨汁腔内顶部设置初步挤压机构(8)，初步挤压机构(8)包括中间块(801)、转轴(803)、传动辊(804)、传送带(805)，所述中间块(801)为纵向设置的矩形块，且中间块(801)的上下两侧均转动安装传动辊(804)，两根传动辊(804)之间传动连接传送带(805)，中间块(801)位于环形的传送带(805)之间，且中间块(801)的相对两侧面分别与传送带(805)内侧面留有间隙，其中一根传动辊(804)的端部同轴固定伸出榨汁盒(1)壳体的转轴(803)，所述第一电机(17)固定在榨汁盒(1)外壁上、并与转轴(803)驱动联接；

所述榨汁腔内底部设置破碎机构，且榨汁盒(1)外固定驱动破碎机构的第三电机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种石榴榨汁机，其特征在于：所述破碎机构包括转辊(13)、从动齿轮(20)以及主动齿轮(19)，转辊(13)转动设在榨汁腔内，且转辊(13)的外端均伸出榨汁盒(1)、并连接从动齿轮(20)，所述主动齿轮(19)转动设在榨汁盒(1)外壁、并与每个从动齿轮(20)均啮合，所述榨汁盒(1)外壁固定将从动齿轮(20)以及主动齿轮(19)罩于其内的安装架(21)，第三电机(23)固定在安装架(21)上、并与主动齿轮(19)驱动联接。

3.根据权利要求1所述的一种石榴榨汁机，其特征在于：所述复位机构包括拉杆(10)、弹簧(14)、限位块(15)，两个加压块(22)相远离的一侧均固定若干根拉杆(10)，拉杆的外端穿过榨汁盒(1)壳体、并固定限位块(15)，位于限位块(15)和榨汁盒(1)之间的拉杆(10)上套设弹簧(14)，弹簧(14)的两端分别与限位块(15)和榨汁盒(1)接触。

4.根据权利要求1所述的一种石榴榨汁机，其特征在于：所述榨汁腔内设置能够伸缩的隔板(24)，且其中一个加压块(22)内设空腔(5)，空腔(5)内固定电动推杆(4)，所述隔板(24)的一端活动位于空腔(5)内、并与电动推杆(4)的伸缩杆连接，隔板(24)的另一端与另一块加压块(22)的侧面接触，所述初步挤压机构(8)、破碎机构分别位于隔板(24)的上下两侧。

5.根据权利要求3所述的一种石榴榨汁机，其特征在于：所述榨汁盒(1)壳体上开设与拉杆(10)一一对应的通孔(16)，通孔(16)为外大内小的阶梯孔，限位块(15)位于阶梯孔的大孔内，拉杆(10)为螺杆状，拉杆(10)的内端与加压块(22)螺旋配合连接，限位块(15)螺旋连接在拉杆(10)上。

6.根据权利要求4所述的一种石榴榨汁机，其特征在于：所述隔板(24)包括固定板(2401)、活动板(2402)，所述固定板(2401)的一端与空腔(5)内电动推杆(4)的伸缩杆连接，固定板(2401)的另一端凹陷插槽，所述活动板(2402)一端插设在插槽内、并与插槽底面通过回复弹簧连接，活动板(2402)的另一端与加压块(22)的侧面接触，所述固定板(2401)、活动板(2402)上均开设若干个通液孔。

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