CN113605752A - 一种超静音隔音变电站系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超静音隔音变电站系统，包括：第一变电室，所述第一变电室为超静音隔音变电站主变室，所述第一变电室的内部固定安装有第一分贝仪；第二变电室，设置在所述第一变电室的右侧，所述第二变电室为超静音隔音变电站GIS室，所述第一变电室与第二变电室之间紧密相邻；第三变电室，安装在所述第二变电室的右侧，所述第三变电室为超静音隔音变电站风机房，该超静音隔音变电站系统，采用新型的结构设计，利用在每个变电室内设置有分贝仪，可以便于对第一变电室或第二变电室或第三变电室内的噪音进行检测，而且变电室系统具有紧密的相邻关系，可以根据检测的数值控制驱动电机带动可移动墙体移动到噪音分贝值较大的变电室内进行消音隔音。

Description

一种超静音隔音变电站系统

技术领域

本发明涉及变电站隔音装置技术领域，具体为一种超静音隔音变电站系统。

背景技术

变电站在使用的过程中，会产生出噪音而对周围的生活环境造成影响，另外，变电站产生的噪音通常是低频特性的噪音，其具有传播距离远，衰减较慢的特点，而传统设置的隔音装置不能够很好的对低频噪音进行消除或隔绝，从而导致隔音效果不明显；

另外，变电站的通风散热也非常的重要，而在通风的过程中，通过通风管道会使得变电站室内会与外界进行连通，从而导致低频噪音从管道内向外传出而导致消音效果减弱，对于相对应的消声效果不能够达到要求，另外，通常情况下，变电室的隔音墙是固定的，不能够根据不同的变电室中的噪音大小进行适当的移动进行隔音。

所以需要针对上述问题设计一种超静音隔音变电站系统，能够提高隔音设备的可移动性，提高隔音效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超静音隔音变电站系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超静音隔音变电站系统，包括：

第一变电室，所述第一变电室为超静音隔音变电站主变室，所述第一变电室的内部固定安装有第一分贝仪；

第二变电室，设置在所述第一变电室的右侧，所述第二变电室为超静音隔音变电站GIS室，所述第一变电室与第二变电室之间紧密相邻；

第三变电室，安装在所述第二变电室的右侧，所述第三变电室为超静音隔音变电站风机房，所述第二变电室与所述第三变电室之间紧密相邻；

可移动墙体，活动设置在所述第一变电室和所述第二变电室以及第三变电室的前侧，所述可移动墙体的下端安装有移动轮；

调节丝杆，贯穿转动连接在所述可移动墙体的内侧下端，所述调节丝杆与所述可移动墙体之间通过螺纹啮合连接。

优选的，所述第一分贝仪还包括：

第二分贝仪，其固定安装在所述第二变电室的内部；

第三分贝仪，其固定安装在所述第三变电室的内部，所述第一分贝仪与所述第二分贝仪和所述第三分贝仪的型号均相同；

控制器，其设置在所述第一变电室的左侧，所述控制器与所述第一分贝仪和第二分贝仪以及第三分贝仪之间通过导线进行电性连接。

优选的，所述移动轮还包括有：

导轨，其固定安装在所述所述第一变电室和所述第二变电室以及第三变电室的前侧下端，所述导轨设置在所述移动轮的下端，所述移动轮与所述导轨之间构成滚动结构。

优选的，所述调节丝杆还包括有：

轴承座，其对称两组转动安装在所述调节丝杆的两端，左侧所述轴承座固定安装在所述第一变电室的左侧外壁，右侧所述轴承座固定安装在所述第三变电室的右侧外壁；

驱动电机，其固定安装在所述第三变电室的右侧外壁，所述驱动电机设置在所述轴承座的右侧，所述驱动电机的输出轴与所述调节丝杆的右端固定连接。

优选的，所述可移动墙体还包括有：

纤丝网，其为所述可移动墙体的最外层结构，所述纤丝网主要用于对所述可移动墙体的加固结构；

玻纤布，其固定安装在所述纤丝网的内侧；

隔音空腔，其开设在所述玻纤布的内侧，所述隔音空腔的宽度为mm；

玻璃棉，其固定安装在所述隔音空腔的内侧，

聚合微粒板，其固定安装在所述玻璃棉的内侧，所述聚合微粒板为所述可移动墙体的最内层结构。

优选的，所述聚合微粒板还包括有：

透声涂料，其涂覆在所述聚合微粒板的内侧表面，所述透声涂料主要用于对所述聚合微粒板的吸声能力的提升结构。

优选的，所述第一变电室或第二变电室或第三变电室还包括有：

变电室墙体，其为所述第一变电室或第二变电室或第三变电室的隔音墙体结构，所述变电室墙体为所述第一变电室或第二变电室或第三变电室的外墙结构。

优选的，所述变电室墙体还包括有：

覆面龙骨，其为所述变电室墙体的主框架结构，所述覆面龙骨在所述变电室墙体的内侧均匀排列；

卡式龙骨，其卡合安装在所述覆面龙骨的外侧，所述卡式龙骨与所述覆面龙骨之间相互垂直连接；

调节龙骨，其安装在所述覆面龙骨的内侧；

微粒吸声板，其固定安装在所述覆面龙骨的外侧，所述微粒吸声板的组织结构和所述聚合微粒板的组织结构相同；

微粒透声涂层，其涂覆在所述微粒吸声板的外表面，所述微粒透声涂层与所述透声涂料的成分相同。

优选的，所述第三变电室还包括有：

通风百叶，其固定安装在所述第三变电室的外墙，所述通风百叶还包括有消声器，且消声器的排列方式为矩阵式排列；

吸声隔板，其固定安装在所述第三变电室的外墙，所述吸声隔板与所述通风百叶在所述第三变电室的外墙上交替排列。

隔声门，其设置在所述第三变电室的外墙下端，所述隔声门的组成材料为金属吸隔声板组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该超静音隔音变电站系统，采用新型的结构设计，利用在每个变电室内设置有分贝仪，可以便于对第一变电室或第二变电室或第三变电室内的噪音进行检测，而且变电室系统具有紧密的相邻关系，可以根据检测的数值控制驱动电机带动可移动墙体移动到噪音分贝值较大的变电室内进行消音隔音，便于加强消除噪音的能力和效果，提高消音墙体的使用灵活性；

1.通过设置的可移动墙体的结构，能够加强对低频噪音吸音隔音的效果，降低低频噪音的衰变距离，另外聚合微粒板作为低频加强吸声墙体面板属于无纤维吸声材料，具有稳定的声学性能、优异的环保性能、维护成本低等特点。通过对低频加强吸声墙体、金属吸声体的实验对比测试，低频加强吸声墙体在低频Hz频率以下吸声系数优于金属吸声体。此外，在聚合微粒板的外侧面上可进行相应的造型及喷涂处理，使用于主变室内墙上，起到无痕吸声的效果，并且通过微粒透声涂层，能够便于噪音进入到聚合微粒板中进行吸收作用，防止产生回声，提高消音效果；

2.而且利用矩阵式的通风百叶设置，具有以下特点：第一，在通流面积一致时，与片式消声器相比，矩阵式消声器的消声性能具有以下特点：吸声单体提高了吸声周长；使高频截至频率上移，优化吸声带宽；通道宽度减小，高频截止频率提高，相应地，高频消声效果得到一定程度的恢复；总吸声面积增加，整体消声量相应提高，第二，在保证消声量一致的前提下，矩阵式消声器具有更大的通流面积，相当于增加了风机房换热的通风面积等等。

附图说明

图1为本发明系统俯视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明可移动墙体的内部结构剖视放大结构示意图；

图4为本发明第三变电室中的通风墙体俯视结构示意图；

图5为本发明变电室的墙体正面结构示意图；

图6为本发明控制器的工作流程结构示意图。

图中：1、第一变电室；2、第二变电室；3、第三变电室；4、第一分贝仪；5、第二分贝仪；6、第三分贝仪；7、控制器；8、可移动墙体；9、移动轮；10、导轨；11、调节丝杆；12、轴承座；13、驱动电机；14、透声涂料；15、变电室墙体；16、覆面龙骨；17、卡式龙骨；18、调节龙骨；19、微粒吸声板；20、微粒透声涂层；301、通风百叶；302、吸声隔板；303、隔声门；801、纤丝网；802、玻纤布；803、隔音空腔；804、玻璃棉；805、聚合微粒板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种超静音隔音变电站系统，包括

第一变电室1，第一变电室1为超静音隔音变电站主变室，第一变电室1的内部固定安装有第一分贝仪4；

第二变电室2，设置在第一变电室1的右侧，第二变电室2为超静音隔音变电站GIS室，第一变电室1与第二变电室2之间紧密相邻；

第三变电室3，安装在第二变电室2的右侧，第三变电室3为超静音隔音变电站风机房，第二变电室2与第三变电室3之间紧密相邻；

可移动墙体8，活动设置在第一变电室1和第二变电室2以及第三变电室3的前侧，可移动墙体8的下端安装有移动轮9；

调节丝杆11，贯穿转动连接在可移动墙体8的内侧下端，调节丝杆11与可移动墙体8之间通过螺纹啮合连接。

第一分贝仪4还包括：

第二分贝仪5，其固定安装在第二变电室2的内部；

第三分贝仪6，其固定安装在第三变电室3的内部，第一分贝仪4与第二分贝仪5和第三分贝仪6的型号均相同，用在每个变电室内设置有分贝仪，可以便于对第一变电室1或第二变电室2或第三变电室3内的噪音进行检测并且分贝仪可以使用型号为YSD130的分贝仪；

控制器7，其设置在第一变电室1的左侧，控制器7与第一分贝仪4和第二分贝仪5以及第三分贝仪6之间通过导线进行电性连接。

移动轮9还包括有：

导轨10，其固定安装在第一变电室1和第二变电室2以及第三变电室3的前侧下端，导轨10设置在移动轮9的下端，移动轮9与导轨10之间构成滚动结构，能够便于进行移动并且对可移动墙体8的移动方向和距离进行限定。

调节丝杆11还包括有：

轴承座12，其对称两组转动安装在调节丝杆11的两端，左侧轴承座12固定安装在第一变电室1的左侧外壁，右侧轴承座12固定安装在第三变电室3的右侧外壁；

驱动电机13，其固定安装在第三变电室3的右侧外壁，驱动电机13设置在轴承座12的右侧，驱动电机13的输出轴与调节丝杆11的右端固定连接。

可移动墙体8还包括有：

纤丝网801，其为可移动墙体8的最外层结构，纤丝网801主要用于对可移动墙体8的加固结构；

玻纤布802，其固定安装在纤丝网801的内侧；

隔音空腔803，其开设在玻纤布802的内侧，隔音空腔803的宽度为100mm；

玻璃棉804，其固定安装在隔音空腔803的内侧，

聚合微粒板805，其固定安装在玻璃棉804的内侧，聚合微粒板805为可移动墙体8的最内层结构，通过设置的隔音结构和使用的材质，能够方便有效的吸收和隔绝低频噪音，降低传播距离。

聚合微粒板805还包括有：

透声涂料14，其涂覆在聚合微粒板805的内侧表面，透声涂料14主要用于对聚合微粒板805的吸声能力的提升结构，能够防止产生回声，提高吸音隔音效果。

第一变电室1或第二变电室2或第三变电室3还包括有：

变电室墙体15，其为第一变电室1或第二变电室2或第三变电室3的隔音墙体结构，变电室墙体15为第一变电室1或第二变电室2或第三变电室3的外墙结构。

变电室墙体15还包括有：

覆面龙骨16，其为变电室墙体15的主框架结构，覆面龙骨16在变电室墙体15的内侧均匀排列，加强墙体的稳固程度；

卡式龙骨17，其卡合安装在覆面龙骨16的外侧，卡式龙骨17与覆面龙骨16之间相互垂直连接；

调节龙骨18，其安装在覆面龙骨16的内侧；

微粒吸声板19，其固定安装在覆面龙骨16的外侧，微粒吸声板19的组织结构和聚合微粒板805的组织结构相同；

微粒透声涂层20，其涂覆在微粒吸声板19的外表面，微粒透声涂层20与透声涂料14的成分相同。

第三变电室3还包括有：

通风百叶301，其固定安装在第三变电室3的外墙，通风百叶301还包括有消声器，且消声器的排列方式为矩阵式排列；

吸声隔板302，其固定安装在第三变电室3的外墙，吸声隔板302与通风百叶301在第三变电室3的外墙上交替排列。

隔声门303，其设置在第三变电室3的外墙下端，隔声门303的组成材料为金属吸隔声板组成，能够方便工作人员的进出和工作。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3和图6的所示的结构，在第一变电室1和第二变电室2以及第三变电室3的内部安装的电器设备结构工作的过程中，可以通过变电室内部所分别安装的第一分贝仪4和第二分贝仪5以及第三分贝仪6实时的检测出每个变电室之间的噪音分贝数值，并且可以不断的将检测的数值传递到控制器7，并且通过控制器7的分析，得出某一变电室内的噪音值超出所设定的分贝数值或某一变电室内的数值最高时，可以通过控制器7再次控制驱动电机13，并且通过驱动电机13带动调节丝杆11通过轴承座12发生转动，并且由于调节丝杆11与可移动墙体8之间的螺纹啮合，可以带动可移动墙体8移动到噪音最大的变电室增加此处变电站的降噪能力，并且在可移动墙体8移动的时候，可以通过移动轮9在导轨10上进行滚动变化位置，方便进行变换位置；

并且可移动墙体8通过一层涂敷有透声涂料14聚合微粒板805能够便于对低频噪音进行有效的吸收，而且再通过在玻璃棉804和玻纤布802之间形成隔音空腔803能够对噪音进行有效的隔离，防止声音向外界传递，然后再通过纤丝网801能够增加可移动墙体8的牢固程度，并且如图5的结构所示，在所有的变电室的变电室墙体15采用覆面龙骨16和卡式龙骨17以及调节龙骨18作为墙体的骨架结构，能够在保证墙体结构稳定的情况下减轻墙体的重量，然后再覆盖上微粒吸声板19，可以具有很好的隔音效果，并且通过微粒透声涂层20能够减少隔音墙的回声，增强隔音效果；

在如图4的结构所示中，第三变电室3中所处的通风墙体上设置通风百叶301，不仅能够满足第三变电室3中的风机室的换气要求，而且还能够减少换气所带来的隔音降噪减弱的问题，而且通过吸声隔板302能够增加风机室内的隔音效果，而且通过隔声门303能够方便工作人员进出，并且还能够防止噪音从隔声门303中漏出，就这样完成了变电站系统的工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种超静音隔音变电站系统，其特征在于，包括：

第一变电室(1)，所述第一变电室(1)为超静音隔音变电站主变室，所述第一变电室(1)的内部固定安装有第一分贝仪(4)；

第二变电室(2)，设置在所述第一变电室(1)的右侧，所述第二变电室(2)为超静音隔音变电站GIS室，所述第一变电室(1)与第二变电室(2)之间紧密相邻；

第三变电室(3)，安装在所述第二变电室(2)的右侧，所述第三变电室(3)为超静音隔音变电站风机房，所述第二变电室(2)与所述第三变电室(3)之间紧密相邻；

可移动墙体(8)，活动设置在所述第一变电室(1)和所述第二变电室(2)以及第三变电室(3)的前侧，所述可移动墙体(8)的下端安装有移动轮(9)；

调节丝杆(11)，贯穿转动连接在所述可移动墙体(8)的内侧下端，所述调节丝杆(11)与所述可移动墙体(8)之间通过螺纹啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种超静音隔音变电站系统，其特征在于，所述第一分贝仪(4)还包括：

第二分贝仪(5)，其固定安装在所述第二变电室(2)的内部；

第三分贝仪(6)，其固定安装在所述第三变电室(3)的内部，所述第一分贝仪(4)与所述第二分贝仪(5)和所述第三分贝仪(6)的型号均相同；

控制器(7)，其设置在所述第一变电室(1)的左侧，所述控制器(7)与所述第一分贝仪(4)和第二分贝仪(5)以及第三分贝仪(6)之间通过导线进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种超静音隔音变电站系统，其特征在于，所述移动轮(9)还包括有：

导轨(10)，其固定安装在所述所述第一变电室(1)和所述第二变电室(2)以及第三变电室(3)的前侧下端，所述导轨(10)设置在所述移动轮(9)的下端，所述移动轮(9)与所述导轨(10)之间构成滚动结构。

4.根据权利要求1所述的一种超静音隔音变电站系统，其特征在于，所述调节丝杆(11)还包括有：

轴承座(12)，其对称两组转动安装在所述调节丝杆(11)的两端，左侧所述轴承座(12)固定安装在所述第一变电室(1)的左侧外壁，右侧所述轴承座(12)固定安装在所述第三变电室(3)的右侧外壁；

驱动电机(13)，其固定安装在所述第三变电室(3)的右侧外壁，所述驱动电机(13)设置在所述轴承座(12)的右侧，所述驱动电机(13)的输出轴与所述调节丝杆(11)的右端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超静音隔音变电站系统，其特征在于，所述可移动墙体(8)还包括有：

纤丝网(801)，其为所述可移动墙体(8)的最外层结构，所述纤丝网(801)主要用于对所述可移动墙体(8)的加固结构；

玻纤布(802)，其固定安装在所述纤丝网(801)的内侧；

隔音空腔(803)，其开设在所述玻纤布(802)的内侧，所述隔音空腔(803)的宽度为100mm；

玻璃棉(804)，其固定安装在所述隔音空腔(803)的内侧，

聚合微粒板(805)，其固定安装在所述玻璃棉(804)的内侧，所述聚合微粒板(805)为所述可移动墙体(8)的最内层结构。

6.根据权利要求5所述的一种超静音隔音变电站系统，其特征在于，所述聚合微粒板(805)还包括有：

透声涂料(14)，其涂覆在所述聚合微粒板(805)的内侧表面，所述透声涂料(14)主要用于对所述聚合微粒板(805)的吸声能力的提升结构。

7.根据权利要求1所述的一种超静音隔音变电站系统，其特征在于，所述第一变电室(1)或第二变电室(2)或第三变电室(3)还包括有：

变电室墙体(15)，其为所述第一变电室(1)或第二变电室(2)或第三变电室(3)的隔音墙体结构，所述变电室墙体(15)为所述第一变电室(1)或第二变电室(2)或第三变电室(3)的外墙结构。

8.根据权利要求7所述的一种超静音隔音变电站系统，其特征在于，所述变电室墙体(15)还包括有：

覆面龙骨(16)，其为所述变电室墙体(15)的主框架结构，所述覆面龙骨(16)在所述变电室墙体(15)的内侧均匀排列；

卡式龙骨(17)，其卡合安装在所述覆面龙骨(16)的外侧，所述卡式龙骨(17)与所述覆面龙骨(16)之间相互垂直连接；

调节龙骨(18)，其安装在所述覆面龙骨(16)的内侧；

微粒吸声板(19)，其固定安装在所述覆面龙骨(16)的外侧，所述微粒吸声板(19)的组织结构和所述聚合微粒板(805)的组织结构相同；

微粒透声涂层(20)，其涂覆在所述微粒吸声板(19)的外表面，所述微粒透声涂层(20)与所述透声涂料(14)的成分相同。

9.根据权利要求1所述的一种超静音隔音变电站系统，其特征在于，所述第三变电室(3)还包括有：

通风百叶(301)，其固定安装在所述第三变电室(3)的外墙，所述通风百叶(301)还包括有消声器，且消声器的排列方式为矩阵式排列；

吸声隔板(302)，其固定安装在所述第三变电室(3)的外墙，所述吸声隔板(302)与所述通风百叶(301)在所述第三变电室(3)的外墙上交替排列。

隔声门(303)，其设置在所述第三变电室(3)的外墙下端，所述隔声门(303)的组成材料为金属吸隔声板组成。

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