CN216157278U - 一种超静音隔音变电站主变室 - Google Patents
一种超静音隔音变电站主变室 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超静音隔音变电站主变室,包括:隔音墙体,为隔音主变室的主体结构,所述隔音墙体的顶端设置有顶层加固板;散热气孔,对称两组贯穿开设在所述隔音墙体的左右两端,每组所述散热气孔设置的个数为两个;散热管道,固定连接在所述隔音墙体的内部,所述散热管道与所述散热气孔之间构成连通结构,固定安装在所述隔音墙体的前方内侧,所述隔音大门的组成结构由金属吸隔声板构成,该超静音隔音变电站主变室,能够对变电站中所产生的低频噪音进行有效的吸收和隔离,以便于减弱低频噪音的传播距离,而低频加强吸声墙体采用的聚合微粒板属于无纤维吸声材料,具有稳定的声学性能、优异的环保性能、维护成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站隔音装置技术领域,具体为一种超静音隔音变电站主变室。
背景技术
变电站在使用的过程中,会产生出噪音而对周围的生活环境造成影响,另外,变电站产生的噪音通常是低频特性的噪音,其具有传播距离远,衰减较慢的特点,而传统设置的隔音装置不能够很好的对低频噪音进行消除或隔绝,从而导致隔音效果不明显;
另外,变电站的通风散热也非常的重要,而在通风的过程中,通过通风管道会使得变电站室内会与外界进行连通,从而导致低频噪音从管道内向外传出而导致消音效果减弱,并且有些小动物会通过通风管道进入到变电室内而对变电设备造成危害。
所以需要针对上述问题设计一种超静音隔音变电站主变室。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超静音隔音变电站主变室,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超静音隔音变电站主变室,包括:
隔音墙体,为隔音主变室的主体结构,所述隔音墙体的顶端设置有顶层加固板;
散热气孔,对称两组贯穿开设在所述隔音墙体的左右两端,每组所述散热气孔设置的个数为两个;
散热管道,固定连接在所述隔音墙体的内部,所述散热管道与所述散热气孔之间构成连通结构,所述散热管道距离地面的高度为1550cm-180cm;
隔音大门,固定安装在所述隔音墙体的前方内侧,所述隔音大门与所述隔音墙体之间构成可拆卸结构,所述隔音大门的组成结构由金属吸隔声板构成。
优选的,所述隔音墙体还包括:
低频加强吸声墙体,其固定安装在所述隔音墙体的内侧,所述低频加强吸声墙体由聚合微粒板、玻纤布、玻璃棉、纤丝网和mm空腔的结构构成;
透声涂料,其涂覆在所述低频加强吸声墙体的外表面;
底板基座,其固定安装在所述隔音墙体的下端。
优选的,所述顶层加固板还包括有:
顶层隔音板,其固定安装在所述顶层加固板的下表面,所述顶层隔音板与所述低频加强吸声墙体的结构材质相同;
防雨篷,其固定安装在所述顶层加固板的上方,所述防雨篷的上表面设置有排雨沟槽。
优选的,所述散热气孔还包括有:
防尘罩,其固定安装在所述隔音墙体的外侧,所述防尘罩与所述散热气孔之间一一对应。
优选的,所述散热管道还包括有:
隔音挡板,其设置在所述散热管道的内部,所述隔音挡板在所述散热管道的内部均匀排列;
驱动电机,其固定安装在所述底板基座的上表面,所述驱动电机的竖直中心轴线与所述散热管道的竖直中心轴线相重合;
排气扇,其固定连接在所述驱动电机的输出转轴上,所述排气扇设置在所述驱动电机的上端。
优选的,所述隔音大门还包括有:
隔音小门,其活动连接在所述隔音大门的内侧,所述隔音小门与所述隔音大门之间的构成材质均相同;
主变器,其固定设置在所述隔音墙体的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该超静音隔音变电站主变室,采用新型的结构设计,能够对变电站中所产生的低频噪音进行有效的吸收和隔离,以便于减弱低频噪音的传播距离,而低频加强吸声墙体采用的聚合微粒板属于无纤维吸声材料,具有稳定的声学性能、优异的环保性能、维护成本低等特点。而且透声涂料的涂覆作用,能够具有无痕的吸声效果,对隔音的效果更明显;
1.而且通过在变电站主变室的顶层设置防雨篷,能够提高主变室的防雨排水效果,增加对主变室的保护性能,而且通过散热气孔的开设,能够便于提高变电室的通风散热效果,另外,为了防止在散热的过程中噪音通过管道传出到外界,通过隔音挡板对进入到散热管道内的噪音进行层层的消除和吸收,以便于提高对噪音的消除效果,而且,在散热气孔外加装防尘罩,能够起到防尘和防止小动物进入的作用,并且提高散热管道距离地面的高度也能够防止动物的侵入以及提高散热效果;
2.通过设置可拆卸结构的隔音大门,能够在需要对主变器进行大修时进行拆卸,以便于大型的器件进入到主变室的内部,另外设置的隔音小门,能够便于日常情况下的维修人员的日常巡视和检修,并且隔音大门和隔音小门还起到了隔音的效果,减少噪音的散出。
附图说明
图1为本实用新型等轴测结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A向剖视结构示意图;
图4为本实用新型低频加强吸声墙体剖视以及安装结构示意图。
图中:1、隔音墙体;2、低频加强吸声墙体;3、透声涂料;4、底板基座;5、顶层加固板;6、顶层隔音板;7、防雨篷;8、散热气孔;9、防尘罩;10、散热管道;11、隔音挡板;12、驱动电机;13、排气扇;14、隔音大门;15、隔音小门;16、主变器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超静音隔音变电站主变室,包括
隔音墙体1,为隔音主变室的主体结构,所述隔音墙体1的顶端设置有顶层加固板5;
散热气孔8,对称两组贯穿开设在所述隔音墙体1的左右两端,每组所述散热气孔8设置的个数为两个;
散热管道10,固定连接在所述隔音墙体1的内部,所述散热管道10与所述散热气孔8之间构成连通结构,所述散热管道10距离地面的高度为150cm-180cm,能够提高散热管道10距离地面的高度也能够防止动物的侵入以及提高散热效果;
隔音大门14,固定安装在所述隔音墙体1的前方内侧,所述隔音大门14与所述隔音墙体1之间构成可拆卸结构,所述隔音大门14的组成结构由金属吸隔声板构成。
所述隔音墙体1还包括:
低频加强吸声墙体2,其固定安装在所述隔音墙体1的内侧,所述低频加强吸声墙体2由聚合微粒板、玻纤布、玻璃棉、纤丝网和100mm空腔的结构构成;
透声涂料3,其涂覆在所述低频加强吸声墙体2的外表面,能够对变电站中所产生的低频噪音进行有效的吸收和隔离,以便于减弱低频噪音的传播距离,而低频加强吸声墙体2采用的聚合微粒板属于无纤维吸声材料,具有稳定的声学性能、优异的环保性能、维护成本低等特点。而且透声涂料3的涂覆作用,能够具有无痕的吸声效果,对隔音的效果更明显;
底板基座4,其固定安装在所述隔音墙体1的下端。
所述顶层加固板5还包括有:
顶层隔音板6,其固定安装在所述顶层加固板5的下表面,所述顶层隔音板6与所述低频加强吸声墙体2的结构材质相同;
防雨篷7,其固定安装在所述顶层加固板5的上方,所述防雨篷7的上表面设置有排雨沟槽。
所述散热气孔8还包括有:
防尘罩9,其固定安装在所述隔音墙体1的外侧,所述防尘罩9与所述散热气孔8之间一一对应。
所述散热管道10还包括有:
隔音挡板11,其设置在所述散热管道10的内部,所述隔音挡板11在所述散热管道10的内部均匀排列;
驱动电机12,其固定安装在所述底板基座4的上表面,所述驱动电机12的竖直中心轴线与所述散热管道10的竖直中心轴线相重合;
排气扇13,其固定连接在所述驱动电机12的输出转轴上,所述排气扇13设置在所述驱动电机12的上端,能够便于提高空气的流动速率,加大散热效果。
所述隔音大门14还包括有:
隔音小门15,其活动连接在所述隔音大门14的内侧,所述隔音小门15与所述隔音大门14之间的构成材质均相同,便于日常工作人员的进出和巡视工作;
主变器16,其固定设置在所述隔音墙体1的内侧。
工作原理:使用本装置时,首先根据图1-4所示,将主变器16吊装安装到隔音墙体1以及顶层加固板5所组成的主变室内,并且将主变器16固定安装到底板基座4,然后再将隔音大门14安装到主变器16进出主变室的出口上,对主变室进行密封,然后在工作人员进出主变室时,可以通过所开设的隔音小门15进行进出,而且在主变器16进行工作时,可以开启驱动电机12,并且利用驱动电机12带动排气扇13转动,带动空气进行流动,并且通过散热管道10导入到散热气孔8内,并且通过散热气孔8将热量排出,而且通过防尘罩9的作用,能够方便对灰尘进行过滤和吸附,而且在主变器16进行工作的时候,所产生的噪音,会被隔音墙体1上的低频加强吸声墙体2进行吸附和隔绝,并且通过透声涂料3的作用,可以提高低频加强吸声墙体2无痕吸附作用,能够增加主变室的美观效果,而且顶层加固板5上的顶层隔音板6能够加强顶层的吸音效果,防止噪音从顶部露出,另外通过防雨篷7能够在雨天提高主变室的防雨效果,增加对主变室的保护性能,而且利用隔音挡板11,可以在对主变室进行通风的同时,加强对噪音的吸附作用,以便于减少噪音的散出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超静音隔音变电站主变室,其特征在于,包括:
隔音墙体(1),为隔音主变室的主体结构,所述隔音墙体(1)的顶端设置有顶层加固板(5);
散热气孔(8),对称两组贯穿开设在所述隔音墙体(1)的左右两端,每组所述散热气孔(8)设置的个数为两个;
散热管道(10),固定连接在所述隔音墙体(1)的内部,所述散热管道(10)与所述散热气孔(8)之间构成连通结构,所述散热管道(10)距离地面的高度为150cm-180cm;
隔音大门(14),固定安装在所述隔音墙体(1)的前方内侧,所述隔音大门(14)与所述隔音墙体(1)之间构成可拆卸结构,所述隔音大门(14)的组成结构由金属吸隔声板构成。
2.根据权利要求1所述的一种超静音隔音变电站主变室,其特征在于,所述隔音墙体(1)还包括:
低频加强吸声墙体(2),其固定安装在所述隔音墙体(1)的内侧;
透声涂料(3),其涂覆在所述低频加强吸声墙体(2)的外表面;
底板基座(4),其固定安装在所述隔音墙体(1)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种超静音隔音变电站主变室,其特征在于,所述顶层加固板(5)还包括有:
顶层隔音板(6),其固定安装在所述顶层加固板(5)的下表面,所述顶层隔音板(6)与所述低频加强吸声墙体(2)的结构材质相同;
防雨篷(7),其固定安装在所述顶层加固板(5)的上方,所述防雨篷(7)的上表面设置有排雨沟槽。
4.根据权利要求1所述的一种超静音隔音变电站主变室,其特征在于,所述散热气孔(8)还包括有:
防尘罩(9),其固定安装在所述隔音墙体(1)的外侧,所述防尘罩(9) 与所述散热气孔(8)之间一一对应。
5.根据权利要求2所述的一种超静音隔音变电站主变室,其特征在于,所述散热管道(10)还包括有:
隔音挡板(11),其设置在所述散热管道(10)的内部,所述隔音挡板(11)在所述散热管道(10)的内部均匀排列;
驱动电机(12),其固定安装在所述底板基座(4)的上表面,所述驱动电机(12)的竖直中心轴线与所述散热管道(10)的竖直中心轴线相重合;
排气扇(13),其固定连接在所述驱动电机(12)的输出转轴上,所述排气扇(13)设置在所述驱动电机(12)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种超静音隔音变电站主变室,其特征在于,所述隔音大门(14)还包括有:
隔音小门(15),其活动连接在所述隔音大门(14)的内侧,所述隔音小门(15)与所述隔音大门(14)之间的构成材质均相同;
主变器(16),其固定设置在所述隔音墙体(1)的内侧。
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CN202121718266.1U CN216157278U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种超静音隔音变电站主变室 |
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