CN113605579B - 具有防火功能的钢结构幕墙 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及幕墙技术领域,公开了一种具有防火功能的钢结构幕墙,包括钢结构框架、安装孔、封边板、螺纹槽、幕墙板、安装柱、连接孔、固定螺栓、定位装置、安装板、连接槽、定位孔、连接板、活动腔、定位柱、第一类弹簧、操作板、操作槽、连接装置、第一类连接管、活动管、密封垫圈、连接套筒、第二类弹簧、第二类连接管、水箱、连接通道和喷头。可直接将相邻两个钢结构框架上的安装板与连接板互相卡合,同时向活动腔的压动定位柱,定位柱会将第一类弹簧进行压缩,直至在定位柱与定位孔对齐时,在第一类弹簧的反作用下可将定位柱外端卡合于定位孔内部,以此来将安装板与连接板连接,增强了相邻两个钢结构框架之间的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及幕墙技术领域,尤其是一种具有防火功能的钢结构幕墙。
背景技术
幕墙,是建筑物的外墙护围,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构,今后,由于幕墙工艺与科技的结合,响应全球节能减排的号召,智能型幕墙,如太阳能光伏幕墙、通风道呼吸幕墙、感应风雨智能幕墙等,将展示出建筑的独特魅力。
幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法,是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观,使用功能健全而又安全的外墙工法。建筑幕墙:由面板与支承结构体系(支承装置与支承系统)组成,相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力,不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
传统的钢结构幕墙结构一般都较为简单,在分模块安装时不便于将相邻的两个钢结构框架进行连接,稳定性不足,同时目前的钢结构幕墙在长期使用后容易在幕墙表面积攒灰尘,不便于对幕墙进行清洗,且防火性能不足。
发明内容
针对于上述现有技术中的缺陷,本发明提供一种具有防火功能的钢结构幕墙,包括:钢结构框架、封边板、幕墙板、安装柱、定位装置、连接装置和喷头;所述幕墙板位于所述钢结构框架内部,所述幕墙板与所述钢结构框架卡合连接,所述幕墙板外侧面设有所述封边板,且所述封边板卡合于所述钢结构框架内部;所述封边板外侧面开有螺纹槽,所述钢结构框架内部固接有安装柱,所述钢结构框架外侧面开有连接孔,所述连接孔贯穿所述安装柱,所述连接孔内部设有固定螺栓,且所述固定螺栓末端贯穿所述连接孔并与所述螺纹槽螺合;所述定位装置包括安装板、连接板、定位柱、第一类弹簧和操作板,所述安装板外侧面开有连接槽,所述安装板内侧面开有定位孔,且所述定位孔与所述连接槽内部连通;所述连接板与所述连接槽卡合连接,所述连接板底端开有活动腔,所述活动腔内部设有所述定位柱,所述定位柱外端卡合于所述定位孔内部,所述定位柱底端设有所述第一类弹簧,所述第一类弹簧底端设有所述操作板,且所述操作板与所述活动腔底端螺合连接;所述连接装置包括第一类连接管、活动管、连接套筒、第二类弹簧和第二类连接管,所述活动管底端套接于所述第一类连接管内部,所述第一类连接管顶端设有所述连接套筒,且所述连接套筒套接于所述活动管表面;所述第一类连接管内部设有第二类弹簧,所述第二类弹簧套接于所述活动管表面,所述活动管与所述第二类连接管之间设有密封垫圈,所述连接套筒与所述第二类连接管螺合连接,且所述第一类连接管与所述第二类连接管内部连通。
进一步地,所述钢结构框架为矩形结构,所述钢结构框架横截面为阶梯状结构,所述钢结构框架内部对称分布有四个安装孔,且所述安装孔开设于所述钢结构框架内表面;所述安装孔为阶梯状结构,且所述安装孔的阶梯深度与安装螺栓的螺帽厚度相匹配。
进一步地,所述封边板的数目为四个,四个所述封边板对称分布于所述钢结构框架内部,所述封边板两端均为倾斜结构,且所述封边板外端的倾斜角度为四十五度。
进一步地,一个所述封边板表面对称分布有两个所述螺纹槽,所述螺纹槽与所述连接孔的位置对齐,且所述连接孔为阶梯状结构。
进一步地,所述钢结构框架右侧面与顶端均固接有两个安装板,所述钢结构框架左侧面与底端均固接有两个所述连接板,所述连接槽为凹字型结构,所述连接板为凸字型结构,且所述连接板与所述连接槽的尺寸相匹配。
进一步地,所述第一类连接管固接于所述钢结构框架顶端,所述活动管与所述第一类连接管滑动连接,且所述第二类连接管固接于所述钢结构框架底端。
进一步地,所述钢结构框架顶端内部设有水箱,所述钢结构框架两侧内部均设有连接通道,所述连接通道连接至所述钢结构框架底端内部,且上、下相邻所述第一类连接管与所述第二类连接管相互连通。
进一步地,所述钢结构框架内部设有喷头,所述喷头与所述钢结构框架顶端内侧面螺合连接,所述喷头与所述水箱内部连通,且多个所述喷头等距离分布于所述钢结构框架内部。
进一步地,所述定位柱为凸台型结构,所述定位柱与所述活动腔滑动连接,且所述定位柱外端与所述定位孔尺寸相匹配。
进一步地,所述活动腔底端设有内螺纹,所述操作板表面设有外螺纹,所述操作板与所述活动腔螺合连接,所述操作板底端开有操作槽,且所述操作槽为正六边形结构。
通过本申请上述实施例,采用了幕墙板与钢结构框架的组合式结构,可直接将幕墙板卡合在钢结构框架的内部,同时再将封边板卡合在幕墙板外侧边角处,同时再使用固定螺栓穿过连接孔并与螺纹槽螺合拧紧,以此来将封边板与钢结构框架固定,便于将幕墙板固定在钢结构框架的内部,拆装简单,便于后期维护维修,且幕墙板采用的是防火材料,增强了其防火性能。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为本申请的防火功能的钢结构幕墙一个实施例整体结构示意图。
图2为图1所示实施例的防火功能的钢结构幕墙钢结构框架结构示意图。
图3为图1所示实施例的防火功能的钢结构幕墙封边板结构示意图。
图4为图2所示另一个实施例的防火功能的钢结构幕墙封边板与钢结构框架连接图。
图5为图2所示另一个实施例的防火功能的钢结构幕墙定位结构示意图。
图6为图5所示另一个实施例的防火功能的钢结构幕墙操作板结构示意图。
图7为图2所示另一个实施例的防火功能的钢结构幕墙连接装置结构示意图。
图8为图2所示另一个实施例的防火功能的钢结构幕墙钢结构框架内部结构示意图。
图9为图2所示另一个实施例的防火功能的钢结构幕墙钢结构框架端面剖视图。
图中附图标记的含义:
防火功能的钢结构幕墙100,钢结构框架101,安装孔1011,封边板102,螺纹槽1021,幕墙板103,安装柱104,连接孔105,固定螺栓106,定位装置107,安装板1071,连接槽1072,定位孔1073,连接板1074,活动腔1075,定位柱1076,第一类弹簧1077,操作板1078,操作槽1079,连接装置108,第一类连接管1081,活动管1082,密封垫圈1083,连接套筒1084,第二类弹簧1085,第二类连接管1086,水箱109,连接通道110和喷头111。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的钢结构幕墙可以适用于各种建筑物外墙,例如,在本实施例提供了如下一种节能型建筑物外墙,本实施例中的钢结构幕墙可以用来对如下节能型建筑物外墙进行装饰。
该节能型建筑物外墙包括外墙本体以及连接机构,外墙本体设置在建筑物内墙体的外侧,连接机构用于使得外墙本体固定连接在建筑物内墙体的外侧,外墙本体自内而外依次包括混凝土预制板层、保温层、饰面层以及用于对饰面层进行保护的保护组件,混凝土预制板层、保温层和饰面层依次叠加砌接在建筑物内墙体的外侧。
保护组件包括挡雨板以及覆盖板,覆盖板位于挡雨板的上方且与挡雨板的一边一体连接,覆盖板粘接在饰面层靠近顶部的位置,且覆盖板完全覆盖在饰面层背离保温层一侧,挡雨板远离覆盖板的一边朝向远离饰面层的方向向下倾斜设置。保温层和饰面层靠近覆盖板的位置自下而上开设有安装槽,覆盖板朝向饰面层的一侧固设有安装块,安装块包括横块和竖块,竖块的一端与覆盖板粘接固定,竖块远离覆盖板的一端与横块一体连接,且竖块与横块保持垂直,竖块和横块通过安装槽的槽口自上而下滑移进安装槽内。安装槽在保温层内沿水平方向延伸,横块的长度大于竖块的宽度,横块限制在保温层的安装槽内,且横块支撑在安装槽的槽底。安装槽内填充有胶水,且安装槽的槽口通过胶水密封住。这样设置,增大了对横块的支撑面积,有利于增强对横块支撑的稳定性,从而有利于增强覆盖板和挡雨板与保温层和饰面层之间连接的稳定性。混凝土预制板层内预设有第一防水层,第一防水层可以选用防水卷材制成。第一防水层从混凝土预制板层的顶部延伸出来,且第一防水层朝向保温层、饰面层以及覆盖板的方向翻折,保温层、饰面层以及覆盖板的顶部与混凝土预制板层的顶部保持齐平,此时第一防水层将保温层、饰面层以及覆盖板的顶端同时包裹住,并且第一防水层远离混凝土预制板层的一端粘接固定在覆盖板背离饰面层的一侧。第一防水层的设置,将保温层、饰面层以及覆盖板的顶部封堵住,减少了雨水自上而下朝向保温层、饰面层以及覆盖板渗透的可能,起到了防水、防渗的效果。
当然本实施例也可以用于其他建筑物外墙。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的钢结构幕墙进行介绍。
参照图1至图9,具有防火功能的钢结构幕墙100包括:钢结构框架101、封边板102、幕墙板103、安装柱104、定位装置107、连接装置108和喷头111。
其中,通过定位装置107可将左、右和上、下相邻两个钢结构框架101进行连接,使得多个钢结构框架101能够形成一体式结构,增强了多个钢结构框架101之间的稳定性,钢结构框架101之间的拆装都较为简单。通过连接装置108可将上、下相邻两个钢结构框架101内部的水箱109连通,从而再通过喷头111可对幕墙板103表面进行定期冲洗,清洁时较为简单。
如图2所示,钢结构框架101为矩形结构,钢结构框架101横截面为阶梯状结构,述钢结构框架101内部对称分布有四个安装孔1011,且安装孔1011开设于钢结构框架101内表面;安装孔1011为阶梯状结构,且安装孔1011的阶梯深度与安装螺栓的螺帽厚度相匹配。
采用这样的方案,通过使用螺栓将穿过安装孔1011可将钢结构框架101固定在预埋钢板上,由于安装孔1011的阶梯深度与安装螺栓的螺帽厚度相匹配,在螺栓安装在安装孔1011内部时,安装螺栓的螺帽会卡合在安装孔1011内部,可避免安装螺栓对幕墙板103安装的影响。
如图1所示,幕墙板103位于钢结构框架101内部,幕墙板103与钢结构框架101卡合连接,幕墙板103外侧面设有封边板102,且封边板102卡合于钢结构框架101内部;封边板102外侧面开有螺纹槽1021,钢结构框架101内部固接有安装柱104,钢结构框架101外侧面开有连接孔105,连接孔105贯穿安装柱104,连接孔105内部设有固定螺栓106,且固定螺栓106末端贯穿连接孔105并与螺纹槽1021螺合。
幕墙板采用的是防火材料,增强了其防火性能,幕墙板103与钢结构框架101采用组合式结构,可直接将幕墙板103卡合在钢结构框架101的内部,同时再将封边板102卡合在幕墙板103外侧边角处,同时再使用固定螺栓106穿过连接孔105并与螺纹槽1021螺合拧紧,以此来将封边板102与钢结构框架101固定,便于将幕墙板103固定在钢结构框架101的内部,拆装简单,便于后期维护维修。
其中,封边板102的数目为四个,四个封边板102对称分布于钢结构框架101内部,封边板102两端均为倾斜结构,且封边板102外端的倾斜角度为四十五度。一个封边板102表面对称分布有两个螺纹槽1021,螺纹槽1021与连接孔105的位置对齐,且连接孔105为阶梯状结构。
封边板102端部的四十五度设计可将相邻两个封边板102的端部进行贴合,便于将四个封边板102安装在钢结构框架101的内部,同时两个螺纹槽1021的设置可增强了四个封边板102之间的稳定性。
如图5所示,定位装置107包括安装板1071、连接板1074、定位柱1076、第一类弹簧1077和操作板1078,安装板1071外侧面开有连接槽1072,安装板1071内侧面开有定位孔1073,且定位孔1073与连接槽1072内部连通;连接板1074与连接槽1072卡合连接,连接板1074底端开有活动腔1075,活动腔1075内部设有定位柱1076,定位柱1076外端卡合于定位孔1073内部,定位柱1076底端设有第一类弹簧1077,第一类弹簧1077底端设有操作板1078,且操作板1078与活动腔1075底端螺合连接。
采用这样的方案,在安装相邻两个钢结构框架101时,可直接将相邻两个钢结构框架101上的安装板1071与连接板1074互相卡合,同时向活动腔1075的压动定位柱1076,定位柱1076会将第一类弹簧1077进行压缩,直至在定位柱1076与定位孔1073对齐时,在第一类弹簧1077的反作用下可将定位柱1076外端卡合于定位孔1073内部,以此来将安装板1071与连接板1074连接,增强了相邻两个钢结构框架101之间的稳定性。
其中,钢结构框架101右侧面与顶端均固接有两个安装板1071,钢结构框架101左侧面与底端均固接有两个连接板1074,连接槽1072为凹字型结构,连接板1074为凸字型结构,且连接板1074与连接槽1072的尺寸相匹配。定位柱1076为凸台型结构,定位柱1076与活动腔1075滑动连接,且定位柱1076外端与定位孔1073尺寸相匹配。活动腔1075底端设有内螺纹,操作板1078表面设有外螺纹,操作板1078与活动腔1075螺合连接,操作板1078底端开有操作槽1079,且操作槽1079为正六边形结构。
连接槽1072为凹字型结构,连接板1074为凸字型结构,连接槽1072与连接板1074的特殊结构的设置可增强连接板1074与连接槽1072之间的稳定性;通过操作板1078底端的操作槽1079可将操作板1078与活动腔1075进行拆卸,便于对活动腔1075内部的第一类弹簧1077与定位柱1076进行更换与安装,拆装都较为简单。
如图7所示,连接装置108包括第一类连接管1081、活动管1082、连接套筒1084、第二类弹簧1085和第二类连接管1086,活动管1082底端套接于第一类连接管1081内部,第一类连接管1081顶端设有连接套筒1084,且连接套筒1084套接于活动管1082表面;第一类连接管1081内部设有第二类弹簧1085,第二类弹簧1085套接于活动管1082表面,活动管1082与第二类连接管1086之间设有密封垫圈1083,连接套筒1084与第二类连接管1086螺合连接,且第一类连接管1081与第二类连接管1086内部连通。
作为优选方案,第二类连接管1086的表面设有外螺纹,连接套筒1084的内部设有内螺纹,此时可将上、下相邻两个钢结构框架101进行对齐,同时第一类连接管1081的顶端会卡合在第二类连接管1086底端,进而再将连接套筒1084与第二类连接管1086螺合并拧紧,以此来将上、下相邻两个钢结构框架101内部的水箱109连通,通过外界供水可将水体输送至水箱109内部,继而通过喷头111可对幕墙板103表面进行冲洗,降低了幕墙板103清洁难度。
作为补充方案,第一类连接管1081固接于钢结构框架101顶端,活动管1082与第一类连接管1081滑动连接,且第二类连接管1086固接于钢结构框架101底端。
通过活动管1082与第一类连接管1081的滑动连接可调节活动管1082与第一类连接管1081的相对长度,以此可根据上、下相邻两个钢结构框架101之间的距离进行调节,增强了钢结构框架101在安装时的灵活性。
其中,钢结构框架101顶端内部设有水箱109,钢结构框架101两侧内部均设有连接通道110,连接通道110连接至钢结构框架101底端内部,且上、下相邻第一类连接管1081与第二类连接管1086相互连通。
通过连接通道110可将一个钢结构框架101内部进行连通,同时在第一类连接管1081与第二类连接管1086的共同作用下可将上、下相邻两个钢结构框架101进行连通,便于钢结构框架101之间水体的输送。
作为补充方案,钢结构框架101内部设有喷头111,喷头111与钢结构框架101顶端内侧面螺合连接,喷头111与水箱109内部连通,且多个喷头111等距离分布于钢结构框架101内部。
通过喷头111可将钢结构框架101内部水箱109里的水体喷射至幕墙板103的表面,由于多个喷头111等距离分布于钢结构框架101内部,多个喷头111会对幕墙板103表面进行均匀冲洗,增强了幕墙板103的清洗效果。
作为具体方案,首先通过使用安装螺栓穿过安装孔1011可将钢结构框架101与墙体上的预埋钢板进行固定,由于安装孔1011的阶梯深度与安装螺栓的螺帽厚度相匹配,在螺栓安装在安装孔1011内部时,安装螺栓的螺帽会卡合在安装孔1011内部;继而再将幕墙板103卡合在钢结构框架101内部,同时将封边板102卡合在钢结构框架101边角处,此时使用固定螺栓106穿过连接孔105并与封边板102外侧面的螺纹槽1021螺合并拧紧,以此来将幕墙板103固定在钢结构框架101的内部;
然后在安装相邻的两个钢结构框架101时,可直接将一个钢结构框架101侧面的连接板1074卡合在另一个钢结构框架101侧面的安装板1071内部,此时定位柱1076会被压缩至活动腔1075内部,同时第一类弹簧1077会被压缩,直至定位柱1076与定位孔1073对齐时,在第一类弹簧1077的反作用下可将定位柱1076外端卡合在定位孔1073内部,以此来将相邻两个钢结构框架101连接,同时也便于将相邻两个钢结构框架101进行拆卸;最后在相邻钢结构框架101安装后,再将顶端钢结构框架101的第二类连接管1086卡合在底端钢结构框架101的活动管1082顶端,此时拉动活动管1082,活动管1082与第一类连接管1081之间会发生相对滑动,同时将第二类弹簧1085进行压缩,直至将活动管1082顶端与活动管1082底端贴合,此时转动连接套筒1084,连接套筒1084会与第二类连接管1086螺合并拧紧,以此来将相邻两个钢结构框架101连通;此时通过外接水体输送设备可将水体输送至水箱109的内部,继而再通过喷头111可将幕墙板103的表面定期进行喷洗,达到了清洗幕墙板103的目的,使用时较为简单。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有防火功能的钢结构幕墙,其特征在于:包括:钢结构框架、封边板、幕墙板、安装柱、定位装置、连接装置和喷头;
所述幕墙板位于所述钢结构框架内部,所述幕墙板与所述钢结构框架卡合连接,所述幕墙板外侧面设有所述封边板,且所述封边板卡合于所述钢结构框架内部;所述封边板外侧面开有螺纹槽,所述钢结构框架内部固接有安装柱,所述钢结构框架外侧面开有连接孔,所述连接孔贯穿所述安装柱,所述连接孔内部设有固定螺栓,且所述固定螺栓末端贯穿所述连接孔并与所述螺纹槽螺合;
所述定位装置包括安装板、连接板、定位柱、第一类弹簧和操作板,所述安装板外侧面开有连接槽,所述安装板内侧面开有定位孔,且所述定位孔与所述连接槽内部连通;所述连接板与所述连接槽卡合连接,所述连接板底端开有活动腔,所述活动腔内部设有所述定位柱,所述定位柱外端卡合于所述定位孔内部,所述定位柱底端设有所述第一类弹簧,所述第一类弹簧底端设有所述操作板,且所述操作板与所述活动腔底端螺合连接;
所述连接装置包括第一类连接管、活动管、连接套筒、第二类弹簧和第二类连接管,所述活动管底端套接于所述第一类连接管内部,所述第一类连接管顶端设有所述连接套筒,且所述连接套筒套接于所述活动管表面;所述第一类连接管内部设有第二类弹簧,所述第二类弹簧套接于所述活动管表面,所述活动管与所述第二类连接管之间设有密封垫圈,所述连接套筒与所述第二类连接管螺合连接,且所述第一类连接管与所述第二类连接管内部连通;
所述钢结构框架顶端内部设有水箱,所述钢结构框架两侧内部均设有连接通道,所述连接通道连接至所述钢结构框架底端内部,且上、下相邻所述第一类连接管与所述第二类连接管相互连通;
所述钢结构框架内部设有喷头,所述喷头与所述钢结构框架顶端内侧面螺合连接,所述喷头与所述水箱内部连通,且多个所述喷头等距离分布于所述钢结构框架内部。
2.根据权利要求1所述的具有防火功能的钢结构幕墙,其特征在于:
所述钢结构框架为矩形结构,所述钢结构框架横截面为阶梯状结构,所述钢结构框架内部对称分布有四个安装孔,且所述安装孔开设于所述钢结构框架内表面;所述安装孔为阶梯状结构,且所述安装孔的阶梯深度与安装螺栓的螺帽厚度相匹配。
3.根据权利要求1所述的具有防火功能的钢结构幕墙,其特征在于:
所述封边板的数目为四个,四个所述封边板对称分布于所述钢结构框架内部,所述封边板两端均为倾斜结构,且所述封边板外端的倾斜角度为四十五度。
4.根据权利要求1所述的具有防火功能的钢结构幕墙,其特征在于:
一个所述封边板表面对称分布有两个所述螺纹槽,所述螺纹槽与所述连接孔的位置对齐,且所述连接孔为阶梯状结构。
5.根据权利要求2所述的具有防火功能的钢结构幕墙,其特征在于:
所述钢结构框架右侧面与顶端均固接有两个安装板,所述钢结构框架左侧面与底端均固接有两个所述连接板,所述连接槽为凹字型结构,所述连接板为凸字型结构,且所述连接板与所述连接槽的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的具有防火功能的钢结构幕墙,其特征在于:
所述第一类连接管固接于所述钢结构框架顶端,所述活动管与所述第一类连接管滑动连接,且所述第二类连接管固接于所述钢结构框架底端。
7.根据权利要求1所述的具有防火功能的钢结构幕墙,其特征在于:
所述定位柱为凸台型结构,所述定位柱与所述活动腔滑动连接,且所述定位柱外端与所述定位孔尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的具有防火功能的钢结构幕墙,其特征在于:
所述活动腔底端设有内螺纹,所述操作板表面设有外螺纹,所述操作板与所述活动腔螺合连接,所述操作板底端开有操作槽,且所述操作槽为正六边形结构。
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