CN111335518A - 一种铝板幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及幕墙领域，具体的说是一种铝板幕墙结构，包括幕墙本体、第一固定板、第一连接板、安装孔、安装板、第二固定板、卡块、第二连接板、活动腔、固定槽、复位弹簧、导向槽、导向块、卡槽、连接槽、第一加强板、通孔和第二加强板。可直接将第二固定板卡合在第一固定板端面上的固定槽内部，在复位弹簧的作用下，卡块会卡合在卡槽的内部，在拆卸时，压动卡块，使得复位弹簧被压缩，从而将两者拆卸；可将第一连接板卡合在相邻的幕墙本体端面上的第二连接板表面上的连接槽内部，以此来对相邻的两个幕墙本体进行定位与连接，且在第一固定板、第二固定板、第一连接板和第二连接板的作用下可使得幕墙本体之间能够相互借力。

Description

一种铝板幕墙结构

技术领域

本发明涉及幕墙领域，具体的说是一种铝板幕墙结构。

背景技术

铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24；其构造主要由面板、加强筋和角码组成，角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型；加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力，如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。

在现有技术中，幕墙一般都会采用独立安装，多个幕墙之间的关联性较弱，在安装后缺乏整体性，在安装结构松散时会出现脱落的现象，存在一定的安全隐患，且幕墙在安装时不易在水平与垂直方向定位，安装难度较大。因此，针对上述问题提出一种铝板幕墙结构。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝板幕墙结构。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝板幕墙结构，包括从上到下依次安装的幕墙本体、第一固定板、第一连接板、连接结构、安装孔、安装板、第二固定板和第二连接板；所述第一连接板固接在所述幕墙本体的左端端面，所述第二连接板固接在所述幕墙本体的右端端面，所述第二连接板的下表面开有连接槽，且所述第一连接板卡合在所述连接槽内部；所述连接结构包括卡块、活动腔、固定槽和卡槽，所述固定槽开设在所述第一固定板的外端端面，所述第二固定板卡合在所述固定槽内部，且所述固定槽内腔底端开有所述卡槽；所述活动腔开设在所述第二固定板的内部，所述活动腔的内侧壁上开有导向槽，所述卡块两端端面均固接有导向块，且所述导向块卡合在所述导向槽内部；所述卡块顶端设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述固定槽内腔顶端、所述卡块顶端固接，且所述卡块底端卡合在所述卡槽内部。

优选的，所述幕墙本体内部为中空结构，且所述幕墙本体的内部固接有第一加强板，且相邻两个所述第一加强板之间固接有第二加强板；所述幕墙本体的表面开有通孔，且多个所述通孔均匀分布在所述幕墙本体表面；所述第一固定板固接在所述幕墙本体的一侧侧面，且所述第二固定板固接在所述幕墙本体的另一侧侧面。

优选的，所述幕墙本体的两端端面均固接有所述安装板，且所述安装板表面开有所述安装孔；所述卡块的底端一侧为弧形结构，且所述卡块与所述卡槽卡合连接；所述第一连接板为凸字型结构，所述连接槽为凹字型结构，且两者卡合连接。

优选的，所述导向块为凸字型结构，所述导向槽为凹字型结构，且两者滑动连接；两个所述第一固定板对称分布在所述幕墙本体的一侧侧面，且两个所述第二固定板对称分布在所述幕墙本体的另一侧侧面；所述安装板的数目为四个，且对称分布在所述幕墙本体的两端端面。

本发明的有益效果是：

(1)本发明在幕墙本体的两侧分别设有第一固定板与第二固定板，可直接将第二固定板卡合在第一固定板端面上的固定槽内部，在复位弹簧的作用下，卡块会卡合在卡槽的内部，在拆卸时，压动卡块，使得复位弹簧被压缩，从而将两者拆卸，安装与拆卸时都较为简单。

(2)本发明可将第一连接板卡合在相邻的幕墙本体端面上的第二连接板表面上的连接槽内部，以此来对相邻的两个幕墙本体进行定位与连接，且在第一固定板、第二固定板、第一连接板和第二连接板的作用下可使得幕墙本体之间能够相互借力，增强了安装的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接结构示意图；

图3为本发明第一连接板与第二连接板连接图；

图4为本发明卡块与导向块连接图。

图中：1、幕墙本体，2、第一固定板，3、第一连接板，4、安装孔，5、安装板，6、第二固定板，7、卡块，8、第二连接板，9、活动腔，10、固定槽，11、复位弹簧，12、导向槽，13、导向块，14、卡槽，15、连接槽，16、第一加强板，17、通孔，18、第二加强板。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1-4所示，一种铝板幕墙结构，包括从上到下依次安装的幕墙本体1、第一固定板2、第一连接板3、连接结构、安装孔4、安装板5、第二固定板6和第二连接板8；所述第一连接板3固接在所述幕墙本体1的左端端面，所述第二连接板8固接在所述幕墙本体1的右端端面，所述第二连接板8的下表面开有连接槽15，且所述第一连接板3卡合在所述连接槽15内部；所述连接结构包括卡块7、活动腔9、固定槽10和卡槽14，所述固定槽10开设在所述第一固定板2的外端端面，所述第二固定板6卡合在所述固定槽10内部，且所述固定槽10内腔底端开有所述卡槽14；所述活动腔9开设在所述第二固定板6的内部，所述活动腔9的内侧壁上开有导向槽12，所述卡块7两端端面均固接有导向块13，且所述导向块13卡合在所述导向槽12内部；所述卡块7顶端设有复位弹簧11，所述复位弹簧11的两端分别与所述固定槽10内腔顶端、所述卡块7顶端固接，且所述卡块7底端卡合在所述卡槽14内部。

所述幕墙本体1内部为中空结构，且所述幕墙本体1的内部固接有第一加强板16，且相邻两个所述第一加强板16之间固接有第二加强板18，增强了所述幕墙本体1内部的稳定性；所述幕墙本体1的表面开有通孔17，且多个所述通孔17均匀分布在所述幕墙本体1表面，便于增强所述幕墙本体1的美观性；所述第一固定板2固接在所述幕墙本体1的一侧侧面，且所述第二固定板6固接在所述幕墙本体1的另一侧侧面，便于将水平相邻两个所述幕墙本体1进行连接；所述幕墙本体1的两端端面均固接有所述安装板5，且所述安装板5表面开有所述安装孔4，便于通过所述固定孔4将所述幕墙本体1进行固定；所述卡块7的底端一侧为弧形结构，且所述卡块7与所述卡槽14卡合连接，便于将所述第二固定板6固定在所述第一固定板2内部的所述固定槽10内部；所述第一连接板3为凸字型结构，所述连接槽15为凹字型结构，且两者卡合连接，便于将垂直两个所述幕墙本体1进行连接；所述导向块13为凸字型结构，所述导向槽12为凹字型结构，且两者滑动连接，滑动所述卡块7时，所述导向块13起到了导向作用；两个所述第一固定板2对称分布在所述幕墙本体1的一侧侧面，且两个所述第二固定板6对称分布在所述幕墙本体1的另一侧侧面，便于将所述幕墙本体1进行连接；所述安装板5的数目为四个，且对称分布在所述幕墙本体1的两端端面，便于增强了所述幕墙本体1固定的稳定性。

本发明在使用时，首先可通过安装板5表面上的安装孔4将幕墙本体1固定在框架上，在水平安装幕墙本体1时，可直接将第二固定板6卡合在第一固定板2端面上的固定槽10的内部，卡块7会被压缩至活动腔9的内部，当卡块7与卡槽14相遇时，在复位弹簧11的作用下，卡块7会卡合在卡槽14的内部，以此来将水平方向上的两个幕墙本体1进行连接，且在拆卸时，压动卡块7，使得复位弹簧11被压缩，从而将第二固定板6从固定槽10的内部脱落，安装与拆卸时都较为简单；然后在垂直方向上安装幕墙本体1时，可将第一连接板3卡合在相邻的幕墙本体1端面上的第二连接板8表面上的连接槽15内部，以此来对相邻的两个幕墙本体1进行定位与连接，且在第一固定板2、第二固定板6、第一连接板3和第二连接板8的作用下可使得幕墙本体1之间能够相互借力，增强了安装的稳定性。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种铝板幕墙结构，其特征在于：包括从上到下依次安装的幕墙本体(1)、第一固定板(2)、第一连接板(3)、连接结构、安装孔(4)、安装板(5)、第二固定板(6)和第二连接板(8)；所述第一连接板(3)固接在所述幕墙本体(1)的左端端面，所述第二连接板(8)固接在所述幕墙本体(1)的右端端面，所述第二连接板(8)的下表面开有连接槽(15)，且所述第一连接板(3)卡合在所述连接槽(15)内部；所述连接结构包括卡块(7)、活动腔(9)、固定槽(10)和卡槽(14)，所述固定槽(10)开设在所述第一固定板(2)的外端端面，所述第二固定板(6)卡合在所述固定槽(10)内部，且所述固定槽(10)内腔底端开有所述卡槽(14)；所述活动腔(9)开设在所述第二固定板(6)的内部，所述活动腔(9)的内侧壁上开有导向槽(12)，所述卡块(7)两端端面均固接有导向块(13)，且所述导向块(13)卡合在所述导向槽(12)内部；所述卡块(7)顶端设有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的两端分别与所述固定槽(10)内腔顶端、所述卡块(7)顶端固接，且所述卡块(7)底端卡合在所述卡槽(14)内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙结构，其特征在于：所述幕墙本体(1)内部为中空结构，且所述幕墙本体(1)的内部固接有第一加强板(16)，且相邻两个所述第一加强板(16)之间固接有第二加强板(18)；所述幕墙本体(1)的表面开有通孔(17)，且多个所述通孔(17)均匀分布在所述幕墙本体(1)表面；所述第一固定板(2)固接在所述幕墙本体(1)的一侧侧面，且所述第二固定板(6)固接在所述幕墙本体(1)的另一侧侧面。

3.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙结构，其特征在于：所述幕墙本体(1)的两端端面均固接有所述安装板(5)，且所述安装板(5)表面开有所述安装孔(4)；所述卡块(7)的底端一侧为弧形结构，且所述卡块(7)与所述卡槽(14)卡合连接；所述第一连接板(3)为凸字型结构，所述连接槽(15)为凹字型结构，且两者卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙结构，其特征在于：所述导向块(13)为凸字型结构，所述导向槽(12)为凹字型结构，且两者滑动连接；两个所述第一固定板(2)对称分布在所述幕墙本体(1)的一侧侧面，且两个所述第二固定板(6)对称分布在所述幕墙本体(1)的另一侧侧面；所述安装板(5)的数目为四个，且对称分布在所述幕墙本体(1)的两端端面。

Images