CN113605036A - 衣物处理设备的护理控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了衣物处理设备的护理控制方法，属于家电技术领域，解决现有护理方法成本高、易伤衣物等问题，本发明的护理控制方法包括进水步骤，进水组件向盛水桶和洗涤桶之间进水，盛水桶中的水位为h，盛水桶和洗涤桶的径向间距为H，h≤H；护理步骤，在进水步骤中或者进水步骤之后通过洗涤桶的旋转产生气流，从而带动水汽进入洗涤桶内进行衣物护理。在不湿衣物的前提下对衣物进行护理，衣物处理设备不需要额外设置加热器、喷雾装置等器件，降低了对衣物护理的硬件要求和成本；并且产生的水汽不会对衣物造成损伤，特别是高档衣物或者不宜水洗的衣物，也可采用本发明的护理方法实施衣物护理，即降低了对护理衣物种类的限制。

Description

衣物处理设备的护理控制方法

【技术领域】

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及衣物处理设备的护理控制方法。

【背景技术】

随着生活品质的提升，消费者更加注重衣物的日常护理，对于衣物上附着的尘霾颗粒、异味或细菌，通过传统的手洗或者机洗进行处理，对衣物的损伤较大，而且浪费能源和时间，消费者更期望在不湿衣物的前提下对衣物进行除味、除菌以及其他护理，或者是在衣物洗涤之后进行上述的除味、除菌以及其他护理。

现有技术中提出的一些衣物护理方法，比如传统的烘干功能，通过设备搭载的烘干装置加热空气产生热风，在烘干衣物的同时带走衣物上的异味，但一些高档衣物并不适于在较高的温度下进行上述护理操作；又如申请号为201810750859.2的发明专利中提到的蒸汽洗功能，具体是在盛水桶和洗涤桶之间的空间内追加加热器，并使进入盛水桶中的水液面高于加热器且低于洗涤桶，通过加热器加热该部分水即可产生高温蒸汽，高温蒸汽进入洗涤桶内对衣物进行蒸汽洗，去除衣物上的异味，实现了在不打湿衣物的情况下对衣物进行除味，但加热器的设置造成设备成本提高，而且也存在部分高档衣物不适用的问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种衣物处理设备的护理控制方法，至少能部分地解决上述提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

衣物处理设备的护理控制方法，所述衣物处理设备包括进水组件、盛水桶和配置在所述盛水桶内且与所述盛水桶连通的洗涤桶，所述控制方法包括：

进水步骤，所述进水组件向所述盛水桶和所述洗涤桶之间进水，所述盛水桶中的水位为h，所述盛水桶和所述洗涤桶的径向间距为H，h≤H；

护理步骤，在所述进水步骤中或者所述进水步骤之后通过所述洗涤桶的旋转产生气流，从而带动水汽进入所述洗涤桶内进行衣物护理。

在上述衣物处理设备的护理控制方法中，所述进水步骤中，h≤90％H。

在上述衣物处理设备的护理控制方法中，所述盛水桶中配置水位传感器，根据所述水位传感器的检测信号控制盛水桶的水位；

或者，所述进水步骤中设定进水时间，根据设定的进水时间控制盛水桶的水位。

在上述衣物处理设备的护理控制方法中，所述护理步骤中，所述洗涤桶以300r/min～600r/min的转速旋转。

在上述衣物处理设备的护理控制方法中，所述护理步骤中，所述洗涤桶正转、反转或者正反交替旋转。

在上述衣物处理设备的护理控制方法中，所述衣物处理设备还包括可产生雾化粒子的静电雾化装置，所述进水步骤和/或所述护理步骤中，所述静电雾化装置产生的雾化粒子进入所述洗涤桶内与水汽结合进行护理。

在上述衣物处理设备的护理控制方法中，所述衣物处理设备还包括连接在所述盛水桶上的风管和配置在所述风管上的风扇，通过所述风管内由风扇动作形成的气流向所述盛水桶内输送雾化粒子。

在上述衣物处理设备的护理控制方法中，所述静电雾化装置具有连通外界空间的进气口和连通所述风管的出气口，所述静电雾化装置产生的雾化粒子借助外界吸入的气流送入所述风管内并随风管内的气流进入所述盛水桶。

在上述衣物处理设备的护理控制方法中，所述盛水桶具有进风口，所述风管一端连接所述进风口，另一端配置所述风扇和所述静电雾化装置。

在上述衣物处理设备的护理控制方法中，所述盛水桶具有进风口和回风口，所述风管两端分别连接所述进风口和所述回风口，风扇动作使所述洗涤桶和所述风管内形成循环气流。

本发明的有益效果：

在本发明提出的护理控制方法包括进水步骤，所述进水组件向所述盛水桶和所述洗涤桶之间进水，所述盛水桶中的水位为h，所述盛水桶和所述洗涤桶的径向间距为H，h≤H，盛水桶的水位不会超过洗涤桶桶底(洗涤桶圆周方向的最低点)，防止盛水桶中的水进入洗涤桶内打湿衣物；护理步骤，在所述进水步骤中或者所述进水步骤之后通过所述洗涤桶的旋转产生气流，从而带动水汽进入所述洗涤桶内进行衣物护理，更具体的说：由于盛水桶底部的水，使得盛水桶和洗涤桶之间的空间内含有一定量的水汽，但常温下的水汽流动性较差，大部分集中在水液面附近，而洗涤桶的旋转能在盛水桶和洗涤桶之间的空间内产生旋转气流，旋转气流带动水汽流动，使水汽均匀分布在盛水桶和洗涤桶之间的空间内并促使水汽进入洗涤桶内，提升洗涤桶内湿度。

现有技术有提出将外界空气引入洗涤桶进行除潮、抑菌的方案，虽然空气中也含有水汽(通常以空气湿度来表现)，但在衣物处理设备的使用环境中，空气湿度变化不大，无法根据实际需要进行调节，如果外界空气有异味，这种空气洗的方式就达不到预期的效果。而在本发明中，洗涤桶内湿度受到洗涤桶转速的影响，洗涤桶转速越大，洗涤桶内湿度越大，即水汽含量越高，洗涤桶的快速旋转，可以在短时间内提升洗涤桶内的湿度，因此可以根据实际护理需要调节洗涤桶转速，从而改变洗涤桶内湿度，即使洗涤桶降低转速或者停止旋转，也能在一定时间内保持稳定的湿度；另外，家庭用水通常经过过滤，相比空气不易被污染，衣物就不会在护理时造成二次污染，保证了护理效果。

采用上述护理控制方法实施的衣物护理，通过盛水桶和洗涤桶间的进水配合洗涤桶的旋转实现水汽流动以及洗涤桶内的湿度调节，衣物处理设备不需要额外设置加热器、喷雾装置等器件，降低了对衣物护理的硬件要求和成本。

采用上述护理控制方法实施的衣物护理，由于盛水桶内的水不需要加热，由此产生的水汽不会对衣物造成损伤，特别是高档衣物或者不宜水洗的衣物，也可采用本发明的护理方法实施衣物护理，即降低了对护理衣物种类的限制。本发明中所述的衣物护理包括但不限于衣物的除味、除菌、除皱等，其护理控制方法也适用于对盛水桶和洗涤桶的清洁保养。

在本发明提出的护理控制方法中，洗涤桶的旋转不仅带动了水汽的流动，同时也使洗涤桶内堆积的衣物在离心作用下被分散开，起到拉伸衣物的作用，这样能使水汽均匀附着于衣物上，以除味为例，衣物上附着的水汽可以吸附衣物中的异味因子，从而达到除味的目的，洗涤桶的旋转使衣物均匀、充分地接触水汽，起到更好地除味效果。

基于上述的护理控制方法，本发明还提出了水汽与雾化粒子结合增强衣物护理效果的构思，具体方案是：所述衣物处理设备还包括可产生雾化粒子的静电雾化装置，所述进水步骤和/或所述护理步骤中，所述静电雾化装置产生的雾化粒子进入所述洗涤桶内与水汽结合进行护理，更具体的说：上述的静电雾化装置通过电离空气中的水分子产生雾化粒子，雾化粒子的护理作用主要体现在对衣物的脱臭除菌，但通过与水汽的结合，显著延长了雾化粒子与异味因子的反应时间，并且增强雾化粒子与异味因子的反应效率，加速雾化粒子对异味因子的脱离分解效果，提升除味除菌效果。

所述衣物处理设备还包括连接在所述盛水桶上的风管和配置在所述风管上的风扇，通过所述风管内由风扇动作形成的气流向所述盛水桶内输送雾化粒子。风扇动作形成的气流一方面是向盛水桶和洗涤桶内输送雾化粒子，另一方面，借助吹入洗涤桶内的气流增强洗涤桶内水汽的流动性，使水汽和雾化充分结合，并均匀附着于衣物上，进一步提升护理效果。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一个实施例中盛水桶和洗涤桶的剖面示意图；

图2为本发明一个实施例中衣物处理设备的进水示意图；

图3为本发明一个实施例中衣物处理设备的进水示意图；

图4为本发明一个实施例中衣物处理设备的护理原理示意图；

图5为本发明一个实施例中盛水桶的外部结构示意图；

图6为本发明一个实施例中衣物处理设备的护理原理示意图；

图7为本发明一个实施例中盛水桶的外部结构示意图。

附图标记：

100盛水桶、110进风口、120回风口、130排气口；

200洗涤桶；

300进水阀、310进水管路、311分支管路；

400风扇、410进风侧、420出风侧；

500静电雾化装置、510进气口、520出气口；

600风管、610负压区、620正压区；

700洗涤剂盒。

【具体实施方式】

本发明提出的衣物处理设备的护理控制方法，所述衣物处理设备包括进水组件、盛水桶和配置在所述盛水桶内且与所述盛水桶连通的洗涤桶，其特征在于，所述控制方法包括：进水步骤，所述进水组件向所述盛水桶和所述洗涤桶之间进水，所述盛水桶中的水位为h，所述盛水桶和所述洗涤桶的径向间距为H，h≤H；护理步骤，在所述进水步骤中或者所述进水步骤之后通过所述洗涤桶的旋转产生气流，从而带动水汽进入所述洗涤桶内进行衣物护理。本发明提出的护理控制方法，在不湿衣物的前提下对衣物进行护理，衣物处理设备不需要额外设置加热器、喷雾装置等器件，降低了对衣物护理的硬件要求和成本；并且产生的水汽不会对衣物造成损伤，特别是高档衣物或者不宜水洗的衣物，也可采用本发明的护理方法实施衣物护理，即降低了对护理衣物种类的限制。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-3，在本发明的一个实施例中提出的衣物处理设备的护理控制方法，其中，衣物处理设备包括进水组件、盛水桶100和配置在盛水桶100内且与盛水桶100连通的洗涤桶200，具体的说：盛水桶100通常被悬挂在衣物处理设备的机体内，洗涤桶200以其旋转轴方向水平或朝向后部自水平方向朝下倾斜的方式可旋转地配置在盛水桶100内；盛水桶100和洗涤桶200的前部均形成供衣物取放的开口，盛水桶100和洗涤桶200的内部空间可通过洗涤桶200的前部开口连通；通常的，洗涤桶200桶壁上会设置与盛水桶100连通的通孔，因此，通过洗涤桶200的前部开口或其桶壁上的通孔均可将盛水桶100和洗涤桶200的内部空间连通，上述构造可以参照现有技术的滚筒洗衣机。

基于上述的衣物处理设备，本发明实施例提出的护理控制方法，包括：

进水步骤，进水组件向盛水桶100和洗涤桶200之间进水，盛水桶100中的水位为h，盛水桶100和洗涤桶200的径向间距为H，h≤H；

护理步骤，在所述进水步骤中或者所述进水步骤之后通过所述洗涤桶200的旋转产生气流，从而带动水汽进入所述洗涤桶200内进行衣物护理。

在进水步骤中，盛水桶100中的水位为h，盛水桶100和洗涤桶200的径向间距为H，h≤H，盛水桶100的水位不会超过洗涤桶200桶底(洗涤桶200圆周方向的最低点)，防止盛水桶100中的水进入洗涤桶200内打湿衣物。因此在实际应用中需要控制盛水桶100和洗涤桶200之间的进水量，具体的水位控制方式包括但不限于如下两种：

1、盛水桶100中配置水位传感器，根据水位传感器的检测信号控制盛水桶100的水位，水位传感器优选为气压式水位传感器，也可以是红外传感器、磁传感器、超声波传感器等现有已知的用于水位检测的传感器件，当盛水桶100中的水位达到水位阈值时，衣物处理设备的控制系统响应于水位传感器的检测信号，使进水组件停止工作。

2、进水步骤中设定进水时间，根据设定的进水时间控制盛水桶100的水位。由于盛水桶100和洗涤桶200之间的空间大小是固定的，假设进水时间为T时，盛水桶100中的水位刚好达到H，按照上述的水位要求设定进水时间t(t≤T)，进水过程中，实际进水时间达到t时，衣物处理设备的控制系统控制进水组件停止工作。

考虑到本发明需要在不湿衣物的前提下对衣物进行护理，而上述两种水位控制方式存在控制精度影响水位判断的问题，就以第一种水位控制方式来说，其水位判断精度很大程度上受到水位传感器精度的影响，当盛水桶100中的水位h等于H或者非常接近H时，水位传感器精度带来的水位检测偏差可能导致实际水位已经超过洗涤桶200桶底，使得部分衣物被水打湿，为了避免这种情况，较佳的方案是控制盛水桶100中的水位h≤90％H，留出至少10％H的余量，既能避免盛水桶100中的水进入洗涤桶200，又能很好地避免洗涤桶200旋转时溅起水花打湿洗涤桶200内的衣物。

护理步骤，在完成进水步骤之后，通过洗涤桶200的旋转产生气流，从而带动水汽进入洗涤桶200内进行衣物护理。

在护理步骤中，由于盛水桶100底部的水，使得盛水桶100和洗涤桶200之间的空间内含有一定量的水汽，但常温下的水汽流动性较差，大部分集中在水液面附近，而洗涤桶200的旋转能在盛水桶100和洗涤桶200之间的空间内产生旋转气流，旋转气流带动水汽流动，使水汽均匀分布在盛水桶100和洗涤桶200之间的空间内并促使水汽进入洗涤桶200内，提升洗涤桶200内湿度。

在护理步骤中，洗涤桶200可以正转(如图3中的顺时针方向)、反转(如图3中的逆时针方向)或者正反交替旋转，洗涤桶200的转速优选控制在300r/min～600r/min范围内，如果洗涤桶200的转速低于300r/min，气流动能偏小，水汽流动较慢，延长护理时间；如果洗涤桶200的转速高于600r/min，容易引发设备振动，不仅产生噪音，还容易在盛水桶100中溅起水花而打湿衣物。

可以理解：洗涤桶200内湿度(水汽含量)受到洗涤桶200转速的影响，洗涤桶200转速越大，洗涤桶200内湿度越大，即水汽含量越高，洗涤桶200的快速旋转，可以在短时间内提升洗涤桶200内的湿度，因此可以根据实际护理需要调节洗涤桶200转速，从而改变洗涤桶200内湿度，即使洗涤桶200降低转速或者停止旋转，也能在一定时间内保持稳定的湿度。比如按照上述的转速要求，在护理步骤的初始，洗涤桶200以600r/min的转速转动，在短时间内提升洗涤桶200内的湿度，然后随着护理步骤的进行，逐渐减低洗涤桶200的转速，在基本维持湿度不变的情况下，降低能耗。

在上述中的护理控制方法中，洗涤桶200的旋转不仅带动了水汽的流动，同时也使洗涤桶200内堆积的衣物在离心作用下被分散开，起到拉伸衣物的作用，这样能使水汽均匀附着于衣物上，以除味为例，衣物上附着的水汽可以吸附衣物中的异味因子，从而达到除味的目的，洗涤桶200的旋转使衣物均匀、充分地接触水汽，起到除味效果。

本实施例的进水组件包括进水阀300和连接进水阀300的进水管路310，进水阀300连接外部水源；通常的，进水管路310用于向洗涤桶200内供水，但考虑到本发明需要在不湿衣物的前提下对衣物进行护理，因此可以配置两条彼此独立的进水管路310，如图2所示，其中一条进水管路310向洗涤桶200内供水，另外一条进水管路310向盛水桶100和洗涤桶200之间的空间供水；或者，如图3所示，在原来的进水管路310上配置两条分支管路311，其中一条分支管路311向洗涤桶200内供水，另外一条分支管路311向盛水桶100和洗涤桶200之间的空间供水。

综上，采用本发明实施例所述的护理控制方法实施的衣物护理，通过盛水桶100和洗涤桶200间的进水配合洗涤桶200的旋转实现水汽流动以及洗涤桶200内的湿度调节，衣物处理设备不需要额外设置加热器、喷雾装置等器件，降低了对衣物护理的硬件要求和成本；并且由于盛水桶100内的水不需要加热，由此产生的水汽不会对衣物造成损伤，特别是高档衣物或者不宜水洗的衣物，也可采用本发明的护理方法实施衣物护理，即降低了对护理衣物种类的限制。

当然，本发明实施例中所述的衣物护理包括但不限于衣物的除味、除菌、除皱等，其护理控制方法也适用于对盛水桶100和洗涤桶200的清洁保养。

在本发明的一个实施例中，基于上述实施例所述的护理控制方法：对进水步骤和护理步骤的时序进行调整，在进水步骤中执行护理步骤，可以缩短整个衣物护理时间，示例性的：除了进水步骤结束时间外，在进水步骤的任一时间点开始执行护理步骤，通常的，护理步骤的时间要大于进水步骤的时间，因此，在进水步骤结束后继续执行护理步骤，利用两个步骤的交叉时间段缩短了衣物护理时间。

在本发明的一个实施例中，基于上述实施例所述的护理控制方法：衣物处理设备还包括可产生雾化粒子的静电雾化装置500，进水步骤和/或护理步骤中，静电雾化装置500产生的雾化粒子进入洗涤桶200内与水汽结合进行护理。静电雾化装置500通过电离空气中的水分子产生雾化粒子，雾化粒子的护理作用主要体现在对衣物的脱臭除菌，例如松下的Nanoe水离子发生器，能利用空气中的水分产生纳米级的微小雾化粒子，能够渗透到衣物纤维深处，无需水洗即可达到去除衣物异味的目的。但通过与水汽的结合显，显著延长了雾化粒子与异味因子的反应时间，并且增强雾化粒子与异味因子的反应效率，加速雾化粒子对异味因子的脱离分解效果，提升除味除菌效果。

参照图4-7，为了实现上述功能，衣物处理设备还包括连接在盛水桶100上的风管600和配置在风管600上的风扇400，通过风管600内由风扇400动作形成的气流向盛水桶100内输送雾化粒子。一般来说，静电雾化装置500本身无法释放或者仅释放少量的雾化粒子(这里的释放是指静电雾化装置500内部产生的雾化粒子向外输送的过程)，需要借助外界气流使静电雾化装置500内部产生的雾化粒子得到充分释放，为此，在本实施例中，静电雾化装置500具有连通外界空间的进气口510和连通风管600的出气口520，静电雾化装置500产生的雾化粒子借助外界吸入的气流送入风管600内并随风管600内的气流进入盛水桶100，具体的实现方式包括但不限于如下两种：

1、参照图4、5，盛水桶100的前侧设置进风口110，风管600一端连接进风口110，另一端配置风扇400，风扇400工作时吸入空气的一侧为进风侧410，吹出空气的一侧为出风侧420，静电雾化装置500对应着进风侧410安装在风管600的另一端，静电雾化装置500的进气口510连通外界空间，出气口520朝向风扇400的进风侧410；风扇400工作时将外界空气吸入风管600内，外界空气在经过静电雾化装置500时，将静电雾化装置500内部产生的雾化粒子吹入风管600内，雾化粒子随着气流从进风口110吹入盛水桶100，由于盛水桶100和洗涤桶200连通，雾化粒子继而会进入洗涤桶200内，与水汽结合对衣物实施护理。

2、参照图6、7，在盛水桶100的前侧和后侧分别设置进风口110和回风口120，风管600两端分别连接进风口110和回风口120，风扇400动作使洗涤桶200和风管600内形成循环气流；风管600上位于风扇400进风侧410与回风口120之间的区域为负压区610，风管600上位于风扇400出风侧420与进风口110之间的区域为正压区620，风扇400工作时从负压区610吸入洗涤桶200和盛水桶100内的空气，再经正压区620吹入洗涤桶200和盛水桶100，形成风路循环。静电雾化装置500的进气口510连通外界空间，出气口520连通负压区610，由于负压区610内气压相较常压偏低，在压差作用下使外界空气从静电雾化装置500的进气口510吸入，再由出气口520吹入负压区610内，外界空气在经过静电雾化装置500时，将静电雾化装置500内部产生的雾化粒子吹入负压区610，并在循环气流作用下进入洗涤桶200。相比单一地向洗涤桶200内送入气流而言，循环气流在洗涤桶200内具有更强的流动性，从而促进水汽和雾化粒子均匀地附着于衣物上，并使新产生的雾化粒子借助气流循环不断地送入洗涤桶200内，保持着高效地除味和除菌操作。

现有技术中的一些衣物处理设备，在实施烘干操作时为了避免热量外溢，盛水桶不与外界连通，在上述的第2种实现方式中，如果采用这种结构的盛水桶，风扇运行一段时间后，盛水桶和风管内气压与外界气压达到平衡，盛水桶和风管内空气量接近饱和，这时外界空气就难以被吸入，进而就会降低静电雾化装置的释放效果。本实施例中，由于不需要设置烘干操作，可以在盛水桶100上设置与外界连通的排气口130，在实施护理过程中，盛水桶100内的部分空气通过排气口130释放至外界，风管600的负压区610就能顺利地从静电雾化装置500的进气口510吸入外界空气，保证静电雾化装置500的释放效果。通常的，衣物处理设备搭载的洗涤剂盒700连通外界空间，故可以将排气口130通过管路连接到洗涤剂盒上。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.衣物处理设备的护理控制方法，所述衣物处理设备包括进水组件、盛水桶和配置在所述盛水桶内且与所述盛水桶连通的洗涤桶，其特征在于，所述控制方法包括：

进水步骤，所述进水组件向所述盛水桶和所述洗涤桶之间进水，所述盛水桶中的水位为h，所述盛水桶和所述洗涤桶的径向间距为H，h≤H；

护理步骤，在所述进水步骤中或者所述进水步骤之后通过所述洗涤桶的旋转产生气流，从而带动水汽进入所述洗涤桶内进行衣物护理。

2.如权利要求1所述衣物处理设备的护理控制方法，其特征在于，所述进水步骤中，h≤90％H。

3.如权利要求2所述衣物处理设备的护理控制方法，其特征在于，所述盛水桶中配置水位传感器，根据所述水位传感器的检测信号控制盛水桶的水位；

或者，所述进水步骤中设定进水时间，根据设定的进水时间控制盛水桶的水位。

4.如权利要求1所述衣物处理设备的护理控制方法，其特征在于，所述护理步骤中，所述洗涤桶以300r/min～600r/min的转速旋转。

5.如权利要求1所述衣物处理设备的护理控制方法，其特征在于，所述护理步骤中，所述洗涤桶正转、反转或者正反交替旋转。

6.如权利要求1至5之一所述衣物处理设备的护理控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备还包括可产生雾化粒子的静电雾化装置，所述进水步骤和/或所述护理步骤中，所述静电雾化装置产生的雾化粒子进入所述洗涤桶内与水汽结合进行护理。

7.如权利要求6所述衣物处理设备的护理控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备还包括连接在所述盛水桶上的风管和配置在所述风管上的风扇，通过所述风管内由风扇动作形成的气流向所述盛水桶内输送雾化粒子。

8.如权利要求7所述衣物处理设备的护理控制方法，其特征在于，所述静电雾化装置具有连通外界空间的进气口和连通所述风管的出气口，所述静电雾化装置产生的雾化粒子借助外界吸入的气流送入所述风管内并随风管内的气流进入所述盛水桶。

9.如权利要求8所述衣物处理设备的护理控制方法，其特征在于，所述盛水桶具有进风口，所述风管一端连接所述进风口，另一端配置所述风扇和所述静电雾化装置。

10.如权利要求8所述衣物处理设备的护理控制方法，其特征在于，所述盛水桶具有进风口和回风口，所述风管两端分别连接所述进风口和所述回风口，风扇动作使所述洗涤桶和所述风管内形成循环气流。

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