CN107580639A - 具有径流式风扇的衣物护理器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种衣物护理器具(100)，其具有洗涤桶(107)和用于将除臭物质分配到洗涤桶(107)的除臭模块(109)，其中，除臭模块(109)连接至洗涤桶(107)并且包括用于使洗涤桶(107)通风的径流式风扇(115)，其中，径流式风扇(115)能够在第一旋转方向(121)上和在第二旋转方向(123)上被驱动。除臭模块(109)构造成能够在第一时间周期中将除臭物质分配到洗涤桶(107)，其中，径流式风扇(115)在第一时间周期中能够在第一旋转方向(121)上被驱动，以便将除臭物质散布在洗涤桶(107)中。径流式风扇(115)在第一时间周期之后的第二时间周期中能够在第二旋转方向(123)上被驱动，以便在第二时间周期中从洗涤桶(107)去除除臭物质。

Description

具有径流式风扇的衣物护理器具

技术领域

本发明涉及一种具有径流式风扇的衣物护理器具。

背景技术

在衣物护理器具、例如洗衣机中的洗涤周期期间，利用洗涤液清洗待处理的衣物。在衣物护理器具中，除臭模块可将诸如臭氧、水雾或香料这样的除臭物质供应到洗涤桶，以便消除或掩盖滚筒中的衣物中的有不愉快的气味的物质。在除臭处理结束时，从洗涤桶去除除臭物质，这对用户是有利的，尤其是使用对健康有潜在危害的臭氧时。

在US 2009/0074596 A1中描述了一种具有电机的泵，其用于混合臭氧与水，以便将臭氧有效地溶解在水中并且产生臭氧/水混合物。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有除臭模块的衣物护理器具，其中，除臭物质在除臭操作结束时被有效地去除。

所述目的通过具有独立权利要求中所述的特征的主题来实现。在附图、说明书和从属权利要求中记载本发明的有利实施例。

根据本发明的一个方面，所述目的通过下述衣物护理器具来实现，所述衣物护理器具具有洗涤桶和用于将除臭物质分配到所述洗涤桶的除臭模块，其中，所述除臭模块连接至所述洗涤桶并且包括用于使所述洗涤桶通风的径流式风扇，所述径流式风扇能够在第一旋转方向上和在第二旋转方向上被驱动，所述除臭模块构造成能够在第一时间周期中将除臭物质分配到所述洗涤桶，所述径流式风扇在所述第一时间周期中能够在所述第一旋转方向上被驱动，以便将所述除臭物质散布在所述洗涤桶中，所述径流式风扇在所述第一时间周期之后的第二时间周期中能够在所述第二旋转方向上被驱动，以便在所述第二时间周期中从所述洗涤桶去除所述除臭物质。

这具有如下技术优势：径流式风扇的两个不同的旋转方向使得能够在洗涤桶中产生不同强度的两种空气流，有利地使得能够根据除臭操作的方法步骤设定所需的空气流强度。衣物护理器具包括用于将除臭物质分配到洗涤桶的除臭模块。除臭物质包括施用于衣物以消除对于洗衣护理器具的使用者而言不愉快的气味的物质。除臭物质可包括掩盖不愉快的气味的含有气味的物质，或者可包括通过吸收或吸附带有令人不快的味道的物质或通过与带有令人不快的味道的物质的化学反应来消除不愉快的气味的物质。例如，除臭模块可包括用于生成臭氧的臭氧生成元件、用于生成水雾的雾生成设备或者用于分配香料的香料分配元件。除臭可作为单独的衣物护理过程执行，或者与传统的衣物护理程序组合地执行。

当使用一种以上的除臭物质时，应该确保在除臭操作之后又从洗涤桶中去除除臭物质。这防止衣物护理器具的使用者在从滚筒移除衣物时接触仍然留存在洗涤桶中的除臭物质。当使用臭氧时，这是特别重要的，因为高浓度下的臭氧在某些情况下对于使用者的健康是有害的。为此，连接至洗涤桶的除臭模块包括径流式风扇，所述径流式风扇构造成能够生成可被馈送到洗涤桶以使洗涤桶通风的空气流。

在第一时间周期中，除臭模块供给除臭物质，并且将除臭物质分配到洗涤桶，以消除衣物中存在的带有不愉快味道的物质。在此，重要的是，在第一旋转方向上驱动径流式风扇，并且在洗涤桶中产生小的空气流，所述小的空气流对于将除臭物质散布在洗涤桶中是足够的。在已经消除了带有不愉快气味的物质之后，在第一时间周期之后的第二时间周期中，从洗涤桶移除存在于洗涤桶中的除臭物质。在此重要的是，在第二旋转方向上驱动径流式风扇，并且在洗涤桶中产生加强的空气流，所述加强的空气流对于从洗涤桶又去除除臭物质是足够的。

以如下方式构造径流式风扇：所述径流式风扇沿着第一轴线吸取空气，并且沿着第二轴线放出所吸取的空气，第二轴线与第一轴线彼此成90°的角度，因此，当径流式风扇的旋转方向改变时，空气流的方向不改变，仅改变空气流的强度。

由于径流式风扇的几何构造意味着径流式风扇的第二旋转方向是径流式风扇的更优的旋转方向，所以径流式风扇在第二旋转方向上产生了比在第一旋转方向上更强的空气流。从而能够仅通过改变径流式风扇的旋转方向来产生不同强度的空气流。利用径流式风扇的几何构造产生不同强度的空气流，并且特别地以对径流式风扇的相等的供给电压在第一旋转方向和第二旋转方向上实现。这使得能够精确地设置洗涤桶中的空气流的期望的强度，特别是在小的体积流量的情况下。

衣物护理器具指的是用于处理衣物的器具、例如洗衣机或烘干机。特别地，这样的衣物护理器具指的是家用衣物护理器具，换言之，在家用场合下以正常的家庭用量处理衣物的衣物护理器具。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述衣物护理器具包括用于在所述第一旋转方向和所述第二旋转方向上驱动所述径流式风扇的风扇驱动器。

这具有如下技术优势：风扇驱动器确保了在第一和第二旋转方向上有效地驱动径流式风扇。特别地，风扇驱动器可包括电动机、特别是通过直流操作的电动机。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述风扇驱动器布置在所述除臭模块之外，所述径流式风扇布置在所述除臭模块之内，所述径流式风扇和所述风扇驱动器通过风扇轴连接。

这具有如下技术优势：风扇驱动器位于除臭模块之外的布置意味着保护了风扇驱动器免受除臭模块中的除臭物质、例如臭氧的潜在损害。风扇轴确保了力从风扇驱动器有效地传递到径流式风扇。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述除臭模块包括模块壳体，所述模块壳体具有开口，所述风扇轴通过所述开口。

这具有如下技术优势：风扇轴能够通过模块壳体的开口，而不会由于风扇轴与模块壳体之间的接触而产生擦损耗。径流式风扇还产生负压，使得空气从除臭模块之外通过开口流入除臭模块中。流入除臭模块中的空气进而防止除臭物质从除臭模块逸出，从而在开口的区域中无需密封。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述径流式风扇包括具有向前或向后弯曲的叶片的螺旋桨。

这具有如下技术优势：其叶片向前或向后弯曲的螺旋桨确保了根据径向风扇的旋转方向的不同强度的空气流。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述除臭模块包括：臭氧生成元件，所述臭氧生成元件用于生成臭氧并且将臭氧分配到所述洗涤桶；雾生成设备，所述雾生成设备用于生成水雾并且将水雾分配到所述洗涤桶；和/或香料分配元件，所述香料分配元件用于将香料分配到所述洗涤桶。

这具有如下技术优势：臭氧生成元件能够供给臭氧，雾生成设备能够供给水雾，香料分配元件能够供给香料。臭氧是一种有效的氧化剂，并且能够借助于化学反应使衣物中存在的带有令人不快的气味的物质失效。水雾能够从衣物消除带有令人不快的气味的物质。香料可包括一种以上的自身为带有味道的物质的香料，并且能够掩盖衣物中的带有令人不快的气味的物质。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述除臭模块通过第一连接管线连接到所述洗涤桶，所述洗涤桶通过第二连接管线连接到所述除臭模块。

这具有如下技术优势：第一连接管线确保了有效地将除臭物质供给到洗涤桶，第二连接管线确保了有效地从洗涤桶去除除臭物质。特别地，除臭模块、洗涤桶和连接管线可形成闭合系统。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述风扇驱动器构造成能够在所述第一旋转方向和所述第二旋转方向上以相同的供给电圧驱动所述径流式风扇，所述径流式风扇构造成能够在所述第一旋转方向上产生第一体积流量，所述径流式风扇构造成能够在所述第二旋转方向上产生第二体积流量，并且对于相同的供给电圧，所述第二体积流量比所述第一体积流量大。

这具有如下技术优势：对于供给到风扇驱动器的相同供给电圧，独立地利用径流式风扇的几何构造在径流式风扇的第一或第二旋转方向上确保了空气流的不同的强度。对于相同的供给电圧，径流式风扇的几何构造意味着在径流式风扇的第二旋转方向上的第二体积流量比在第一旋转方向上的第一体积流量大。这使得能够独立地通过改变径流式风扇的旋转方向确保体积流量的有效调节。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述风扇驱动器构造成能够在第一或第二旋转方向上改变所述径流式风扇的转速，以便改变所述第一或第二体积流量。

这具有如下技术优势：通过改变径流式风扇的转速并从而改变第一或第二体积流量，可有效地微调径流式风扇产生的体积流量。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述衣物护理器具包括：门；用于锁定所述门的门锁；用于控制所述门锁的控制器；以及用于检测所述风扇驱动器的电输出的输出检测元件，所述输出检测元件构造成能够对于相同的供给电压，检测所述风扇驱动器在所述径流式风扇的所述第一旋转方向上的第一输出值，以及所述风扇驱动器在所述径流式风扇的所述第二旋转方向上的第二输出值，所述控制器构造成能够比较检测的第一输出值与检测的第二输出值，以便确定输出差，所述控制器构造成能够当输出差超过阈值、特别是为20％的阈值时，停用所述门锁。

这具有如下技术优势：仅当完全确保了径流式风扇的功能并且进而在第二时间周期之后已经从洗涤桶去除了除臭物质从而排除了对使用者的危害时，控制器才停用门锁。从而在第一旋转方向和第二旋转方向上以相同的供给电圧驱动径流式风扇。输出检测元件分别检测风扇驱动器在第一旋转方向和第二旋转方向上的输出值，控制器将检测的第一和第二输出值相互比较，以确定输出差。由于径流式风扇在几何学上设计成使得在第二旋转方向上产生的第二体积流量比在第一旋转方向上的第一体积流量大，所以控制器确定的输出差必然大于限定的阈值、特别是20％。当控制器确定输出差高于阈值时，可假定径流式风扇正常工作，并因此在第二时间周期中已经从洗涤桶有效地去除了除臭物质。然后可停用门锁。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述输出检测元件包括：压力传感器，所述压力传感器用于检测由所述径流式风扇产生的气压；电流传感器，所述电流传感器用于检测供给到所述风扇驱动器的供给电流；或转速传感器，所述转速传感器用于检测所述风扇驱动器的转速。

这具有如下技术优势：所述传感器使得能够有效地检测风扇驱动器的输出，或者在转速传感器的情况下，能够确定风扇驱动器的转速。在转速传感器的情况下，风扇驱动器的转速由具有电刷的通过直流电压运行的径流式风扇的电流纹波系数决定。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述衣物护理器具包括信号生成设备，所述控制器构造成能够在所述输出差小于所述阈值、特别地小于20％时激活所述信号生成设备。

这具有如下技术优势：当控制器确定的输出差小于阈值、特别是20％时，信号生成设备可向衣物护理器具的使用者发送警报，例如警示音或警示灯。当输出差小于阈值时，假定径流式风扇未正常工作，并且不能确保从洗涤桶完全去除除臭物质。

在衣物护理器具的一个有利实施例中，所述控制器构造成能够仅在所述输出差小于所述阈值、特别是小于20％后一时间间隔之后才停用所述门锁。

这具有如下技术优势：当输出差小于阈值时，由于除臭物质仍存在于洗涤桶中，所以不能排除对使用者的潜在危害。控制器仅在时间间隔之后才打开门，以便确保从洗涤桶完全去除除臭物质。

根据本发明的第二方面，通过一种用于在衣物护理器具中处理衣物的方法来实现所述目的，其中所述衣物护理器具包括洗涤桶和用于将除臭物质分配到所述洗涤桶的除臭模块，其中，所述除臭模块连接至所述洗涤桶并且包括用于使所述洗涤桶通风的径流式风扇，所述径流式风扇能够在第一旋转方向上和在第二旋转方向上被驱动，所述方法包括：在第一时间周期中将除臭物质散布在洗涤桶中，径流式风扇在第一时间周期中能够在第一旋转方向上被驱动；和在第一时间周期之后的第二时间周期中从洗涤桶去除除臭物质，径流式风扇在第二时间周期中能够在第二旋转方向上被驱动。

这具有如下技术优势：利用径流式风扇的不同旋转方向产生的不同的空气流确保了在第一时间周期中将除臭物质有效地散布在洗涤桶中，以及在第一时间周期之后的第二时间周期中从洗涤桶有效地去除除臭物质。

在所述方法的一个有利实施例中，在将除臭物质散布在洗涤桶中或者从洗涤桶去除除臭物质期间，所述方法还包括在第一或第二旋转方向上改变径流式风扇的转速。

这具有如下技术优势：通过改变径流式风扇的转速并进而改变第一或第二体积流量，有效地微调径流式风扇产生的体积流量，从而特别地对于小体积流量实现对体积流量的有利的调节。

附图说明

参考附图描述另外的示例性实施例，其中：

图1示出衣物护理器具的示意性前视图；

图2示出具有除臭模块的衣物护理器具的示意性内部视图；以及

图3示出衣物护理器具中用于处理衣物的方法的序列。

具体实施方式

图1示出一般衣物护理器具100、例如洗衣机的示意性前视图。衣物护理器具100包括洗涤剂托盘101，洗涤剂可被引入所述洗涤剂托盘中。衣物护理器具100包括用于向衣物护理器具100装载衣物的门103。

图2示出具有除臭模块的衣物护理器具的示意性内部视图。用户能够通过衣物护理器具100的门103向衣物护理器具100的滚筒105装载衣物。滚筒105布置在衣物护理器具100的洗涤桶107中。除臭模块109布置在衣物护理器具100中，所述除臭模块通过第一和第二连接管线111、113连接到洗涤桶107。除臭模块109通过第一连接管线111将除臭物质分配到管线容器107，可通过第二连接管线113再将除臭物质从洗涤桶107去除。除臭物质包括施用于衣物以消除或掩盖对于洗衣护理器具100的使用者而言不愉快的气味的物质。除臭模块109可包括用于生成臭氧的臭氧生成元件、用于生成水雾的雾生成设备或者用于分配香料的香料分配元件。

为了确保洗涤桶107的有效通风，衣物护理器具100具有径流式风扇115，所述径流式风扇115能够利用风扇驱动器117通过风扇轴119驱动。风扇驱动器117特别地布置在除臭模块109之外，以便被保护以免受除臭模块109中的除臭物质。径流式风扇115布置在除臭模块109之内。当轴通过时，有利的是有效地密封除臭模块109，而不由于刮擦密封系统而增加产生的摩擦阻力。为此建立了风扇轴119的通过除臭模块109的模块壳体的通道。因此，通常在径流式风扇中存在负压。除臭模块109有意地不在开口处密封，以便通过由于负压而产生的从除臭模块109的外部到内部的连续的空气流防止除臭物质从除臭模块109排出。这具有特别的优点，即当风扇轴119通过模块壳体时，减少了摩擦损耗，并且模块壳体的制造公差使得能够经济地制造。

除臭处理可在各种模式中进行。在除臭模块109具有臭氧生成元件和雾生成设备的情况下，需要特别地在以下模式之间进行区分。在臭氧生成和对衣物喷雾期间，需要利用径流式风扇115供应可能的最小的空气体积流量，以便将除臭物质散布在洗涤桶107中，并且使所述物质的作用最大化。然而随着臭氧分解，应可使用最大的体积流量，从而有效地从洗涤桶107去除除臭物质、特别是臭氧。

通常，利用径流式风扇115，能够通过改变径流式风扇115的转速来改变通过径流式风扇115移动的空气的体积流量。在利用直流操作小的风扇、特别是通过改变电压实现转速调节的情况下，低电压与低转速和低体积流量相对应，并且高电压与高转速和高体积流量相对应。然而单独地通过减小径流式风扇115的转速控制体积流量是受限的，因为系统摩擦意味着不能降低到一定电压极限或转速极限之下。

利用径流式风扇能够特别有利地满足各种体积流量的需求。径流式风扇115能够在第一旋转方向121和不同的第二旋转方向123上被驱动，所述径流式风扇115在不同的旋转方向121、123上始终沿同一方向移动被输送的空气。当径流式风扇115在与第二旋转方向123相反的第一旋转方向121上被驱动时，尽管供给电压相同，径流式风扇115仍产生比在第二旋转方向123上被驱动时相比小得多的体积流量。因此，旋转方向121、123的翻转对应于风扇特性的切换，从而可利用处于相当的转速水平的风扇驱动器117在高低空气输出之间切换。因为还能够在径流式风扇115的第一旋转方向121和第二旋转方向123二者中调节转速，所以能够特别地在低空气输出下精确地设定期望的体积流量。

臭氧的分解是衣物护理器具100中的安全相关的功能。仅在达到了安全浓度时才能解锁衣物护理器具100的门103。因此，仅当衣物护理器具100的洗涤桶107中的臭氧的量降低到限定的臭氧值之下时，衣物护理器具100的门锁才可停用。在此使用臭氧分解模型，所述模型用于计算需要以限定的转速驱动径流式风扇115直到臭氧降低到限定的安全相关的臭氧值以下期间的时间周期。在此，假定风扇驱动器117的测量的转速也对应于径流式风扇115的转速。这样就假设了径流式风扇115正常工作，换言之，径流式风扇被固定至风扇轴119并且无缺陷。

在此使用了如下方法，其中，衣物护理器具100包括控制器和用于检测径流式风扇115的输出值的输出检测元件，并且执行以下步骤。在第一步骤中，在第一旋转方向121上以限定的供给电压操作径流式风扇115，径流式风扇115在第一旋转方向121上与在第二旋转方向123上相比产生较小的体积流量。输出检测元件在此检测风扇驱动器117的至少一个输出值，例如风扇驱动器117的转速、风扇驱动器117处存在的电流和/或通过径流式风扇115产生的气压。当使用具有电刷的基于直流电的风扇驱动器117时，可利用电流纹波系数确定风扇驱动器117的转速。

在第二步骤中，在第二旋转方向123上以在第一步骤中限定的电压操作径流式风扇115，在径流式风扇115的第二旋转方向123上与在第一旋转方向121上相比产生较大的体积流量。在此，输出检测元件再次检测风扇驱动器117的至少一个输出值。

在第三步骤中，利用控制器比较由输出检测元件检测的在第一和第二旋转方向121、123上的输出值。径流式风扇115的在第一旋转方向121上的与第二旋转方向123相比不同的空气输送特性意味着，如果径流式风扇115正常工作，则必然检测出不同的输出值。如果检测的输出值的比较显示输出差小于阈值、特别是小于20％，则应假定径流式风扇115发生故障。当径流式风扇115正常工作时，检测的输出值的差必须高于阈值、特别是高于20％。

在第四步骤中，通过阶梯式地增大风扇驱动器117的电压来设定径流式风扇115的目标转速。在所述过程中，对于各个阶梯，在径流式风扇115的第一旋转方向121和第二旋转方向123上，输出检测元件检测风扇驱动器117的至少一个输出值，例如转速、供给电流或者气压。电压梯度越小，越能够精确地验证径流式泵115的整体特性范围。

在第五步骤中，控制器将在不同的时间点检测的第一和第二输出值与对应的参考输出值相比较，并且确定与参考输出值的偏差。在第六步骤中，当已经达到目标转速时，控制器连续测量上述测量变量，并且将测量变量与允许的参考输出值相比较。

在第七步骤中，如果输出检测元件检测的输出值和得到的比较值在允许值的范围之外，则控制器假定无法确保径流式风扇115的功能。为了确保衣物护理器具100的洗涤桶107中的臭氧量降低到无害值，控制器将仅在时间区间结束时停用门锁。衣物护理器具100还可包括信号生成设备，所述信号生成设备构造成能够向使用者显示警报信号。

相应的衣物护理器具100具有以下优点。衣物护理器具100的模块化结构能够集成在任意衣物护理器具100中。径流式风扇115的敏感部件、例如风扇驱动器117不暴露于侵蚀性的臭氧，从而增加了使用寿命。径流式风扇还确保针对各种操作模式、例如臭氧的生成、雾化和臭氧的分解的用于体积流量调节的更精确的设定范围。还能够简单地通过反转径流式风扇115的旋转方向来实现两种不同的体积流量范围，而无需改变电压供应。通过转速调节，还提高了可设定的体积流量的分辨率，使得能够产生非常小的体积流量。

图3示出用于在根据图1和图2的衣物护理器具100中处理衣物的方法200的示意图，方法200包括以下方法步骤。在第一时间周期中将除臭物质散布201在洗涤桶107中，其中，径流式风扇115在第一时间周期中能够在第一旋转方向121上被驱动。在第一时间周期之后的第二时间周期中从洗涤桶107去除203除臭物质，其中，径流式风扇115在第二时间周期中能够在第二旋转方向123上被驱动。

在将除臭物质散布201在洗涤桶107中或者从洗涤桶107去除203除臭物质期间，方法200还可包括改变径流式风扇115在第一或第二旋转方向121、123上转速。

结合本发明的各个实施例描述和示出的所有特征可在本发明主题下以不同组合提供，以便同时实现其有利效果。

本发明的保护范围由权利要求限定，并不限于说明书中所描述的特征或附图所示的特征。

参考标记列表

100 衣物护理器具

101 洗涤剂托盘

103 门

105 滚筒

107 洗涤桶

109 除臭模块

111 第一连接管线

113 第二连接管线

115 径流式风扇

117 风扇驱动器

119 风扇轴

121 第一旋转方向

123 第二旋转方向

200 方法

201 第一方法步骤：将除臭物质散布在洗涤桶中

203 第二方法步骤：从洗涤桶去除除臭物质

Claims (15)

1.一种衣物护理器具(100)，所述衣物护理器具具有洗涤桶(107)和用于将除臭物质分配到所述洗涤桶(107)的除臭模块(109)，其中，所述除臭模块(109)连接至所述洗涤桶(107)并且包括用于使所述洗涤桶(107)通风的径流式风扇(115)，其中，所述径流式风扇(115)能够在第一旋转方向(121)和第二旋转方向(123)上被驱动，其特征在于，

所述除臭模块(109)构造成能够在第一时间周期中将除臭物质分配到所述洗涤桶(107)，其中，所述径流式风扇(115)在所述第一时间周期中能够在所述第一旋转方向(121)上被驱动，以便将所述除臭物质散布在所述洗涤桶(107)中，

所述径流式风扇(115)在所述第一时间周期之后的第二时间周期中能够在所述第二旋转方向上被驱动，以便在所述第二时间周期中从所述洗涤桶(107)去除所述除臭物质。

2.根据权利要求1所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述衣物护理器具(100)包括用于在所述第一旋转方向(121)和所述第二旋转方向(123)上驱动所述径流式风扇(115)的风扇驱动器(117)。

3.根据权利要求2所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述风扇驱动器(117)布置在所述除臭模块(109)之外，所述径流式风扇(115)布置在所述除臭模块(109)之内，其中，所述径流式风扇(115)和所述风扇驱动器(117)通过风扇轴(119)连接。

4.根据权利要求3所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述除臭模块(109)包括模块壳体，其中，所述模块壳体具有开口，所述风扇轴(119)通过所述开口。

5.根据前述权利要求之一所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述径流式风扇包括具有向前或向后弯曲的叶片的螺旋桨。

6.根据前述权利要求之一所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述除臭模块(109)包括：臭氧生成元件，所述臭氧生成元件用于生成臭氧并且将臭氧分配到所述洗涤桶(107)；雾生成设备，所述雾生成设备用于生成水雾并且将水雾分配到所述洗涤桶(107)；和/或香料分配元件，所述香料分配元件用于将香料分配到所述洗涤桶(107)。

7.根据前述权利要求之一所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述除臭模块(109)通过第一连接管线(111)连接到所述洗涤桶(107)，所述洗涤桶(107)通过第二连接管线(113)连接到所述除臭模块(109)。

8.根据权利要求2-7之一所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述风扇驱动器(117)构造成能够在所述第一旋转方向(121)和所述第二旋转方向(123)上以相同的供给电压驱动所述径流式风扇(115)，其中，所述径流式风扇(115)构造成能够在所述第一旋转方向(121)上产生第一体积流量，所述径流式风扇(115)构造成能够在所述第二旋转方向(123)上产生第二体积流量，对于相同的供给电圧，所述第二体积流量比所述第一体积流量大。

9.根据权利要求8所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述风扇驱动器(117)构造成能够改变所述径流式风扇(115)在第一或第二旋转方向(121、123)上的转速，以便改变所述第一或第二体积流量。

10.根据权利要求8或9所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述衣物护理器具(100)包括：门(103)；用于锁定所述门(103)的门锁；用于控制所述门锁的控制器；以及用于检测所述风扇驱动器(117)的电输出的输出检测元件，其中，所述输出检测元件构造成能够对于相同的供给电压，检测所述风扇驱动器(117)在所述径流式风扇(115)的第一旋转方向(121)上的第一输出值以及所述风扇驱动器(117)在所述径流式风扇(123)的第二旋转方向(123)上的第二输出值，其中，所述控制器构造成能够比较检测的第一输出值与检测的第二输出值，以便确定输出差，所述控制器构造成能够在输出差超过阈值、特别地为20％的阈值时，停用所述门锁。

11.根据权利要求10所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述输出检测元件包括：压力传感器，所述压力传感器用于检测由所述径流式风扇(115)产生的气压；电流传感器，所述电流传感器用于检测供给到所述风扇驱动器(117)的供给电流；或转速传感器，所述转速传感器用于检测所述风扇驱动器(117)的转速。

12.根据权利要求10或11所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述衣物护理器具(100)包括信号生成设备，其中，所述控制器构造成能够在所述输出差小于所述阈值、特别是小于20％时，激活所述信号生成设备。

13.根据权利要求10-12之一所述的衣物护理器具(100)，其特征在于，所述控制器构造成能够仅在所述输出差小于所述阈值、特别是小于20％后一定时间间隔之后才停用所述门锁。

14.一种用于在衣物护理器具(100)中处理衣物的方法(200)，其中，所述衣物护理器具(100)包括洗涤桶(107)和用于将除臭物质分配到所述洗涤桶(107)的除臭模块(109)，其中，所述除臭模块(109)连接至所述洗涤桶(107)并且包括用于使所述洗涤桶(107)通风的径流式风扇(115)，其中，所述径流式风扇(115)能够在第一旋转方向(121)和第二旋转方向(123)上被驱动，其特征在于，所述方法(200)包括：

在第一时间周期中将除臭物质散布(201)在洗涤桶(107)中，其中，所述径流式风扇(115)在第一时间周期中能够在所述第一旋转方向(121)上被驱动，

在所述第一时间周期之后的第二时间周期中，从所述洗涤桶(107)去除(203)所述除臭物质，其中，所述径流式风扇(115)在所述第二时间周期中能够在所述第二旋转方向(123)上被驱动。

15.根据权利要求14所述的方法(200)，其特征在于，在将所述除臭物质散布(201)在所述洗涤桶(107)中或者从洗涤桶(107)去除(203)所述除臭物质期间，所述方法(200)还包括改变所述径流式风扇(115)在第一或第二旋转方向(121、123)上的转速。