CN113605023A - 玻布生产中多段式药水槽改进结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了玻布生产中多段式药水槽改进结构，涉及玻布生产技术领域，其包括多段式药水槽，多段式药水槽上方设置有若干组安装块，多段式药水槽顶部设置有密封板；多段式药水槽一侧设置有循环箱，循环箱外部设置有冷却箱，冷却箱内部设置有冷却水循环管；各组安装块之间旋转连接有传动轴，多段式药水槽端部的传动轴的一端设置有电机，其余传动轴的端部设置有联动轴，联动轴外壁设置有皮带；密封板两侧设置有转动杆，密封板远离电机的一侧设置有玻布通道。提高了药水槽密封性能，解决了药水挥发较快的问题，减少了对人体造成的伤害，通过对药水槽温度的控制，避免了药水温度过，减少了药水使用量，且方便观测内部药水的剩余量。
Description
技术领域
本发明涉及玻布生产技术领域，具体为玻布生产中多段式药水槽改进结构。
背景技术
近年来随着国际形势的变化以及对反恐的高度重视，标志性建筑和高层建筑的防火尤为被关注，这就形成了对具有耐高温、防火、隔热、绝缘等优点的玻璃纤维布大量需求的市场。目前部分低端玻璃纤维布因其耐高温等级不高，长时间处于高温环境下，材料变脆，容易破损，寿命短且隔热效果不理想，从而危及人身安全。通过采用制作高硅氧玻璃纤维材料的方法，将无碱玻璃纤维布依次在设有导布轴的多个药水槽内进行酸沥滤处理，可大大提高其耐高温性能，则可以很好地解决这一难题。
但是现有的药水槽密封性能较差，而所使用的药水为具有易挥发性的药水，导致药水挥发较快，对人体造成伤害，而且现有的药水槽无法对温度进行控制，导致药水槽内药水易受外界温度的变化而受到影响，当温度过高时，药水使用较快，并且现有的药水槽难以观测内部药水的剩余量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了玻布生产中多段式药水槽改进结构，解决了密封性能较差、无法对温度进行控制、难以观测内部药水的剩余量的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：玻布生产中多段式药水槽改进结构，包括多段式药水槽，所述多段式药水槽上方设置有若干组安装块，所述多段式药水槽顶部设置有密封板；
所述多段式药水槽一侧设置有循环箱，所述循环箱外部设置有冷却箱，所述冷却箱内部设置有冷却水循环管；
各组所述安装块之间旋转连接有传动轴，所述多段式药水槽端部的传动轴的一端设置有电机，其余所述传动轴的端部设置有联动轴，所述联动轴外壁设置有皮带；
所述密封板两侧设置有转动杆，所述密封板远离电机的一侧设置有玻布通道。
优选的，所述多段式药水槽内部旋转链接有从动轴，所述从动轴两端设置有轴承，从而实现从动轴的旋转。
优选的，所述联动轴的一端固定设置有限位块，从而避免皮带脱离联动轴。
优选的，所述密封板上安装有天窗，从而便于观察多段式药水槽内的状况。
优选的，所述密封板一侧设置有转轴，所述转轴外壁旋转连接有固定板，从而便于密封板的固定，所述密封板下方开设有风扇孔，所述风扇孔内部安装有马达，所述马达上设置有扇体，进一步的对多段式药水槽进行降温。
优选的，所述循环箱上设置有水量观察刻度条，所述水量观察刻度条为透明耐酸腐蚀玻璃材质，从而方便观察循环箱内药水的剩余量进而得知多段式药水槽内药水的剩余量。
优选的，所述循环箱与多段式药水槽之间设置有连接管，从而实现循环箱与多段式药水槽之间药水的循环。
优选的，所述循环箱上设置有进药口，所述进药口下方设置有出药口，从而实现向循环箱内加药水或者将循环箱内废水排出。
优选的，所述冷却水循环管上方设置有循环管转接头，从而实现各循环管之间的连接。
优选的，所述冷却箱上设置有冷却水入口，所述冷却水入口一侧设置有冷却水出口，所述冷却水入口与冷却水循环管贯通，从而实现冷却水的添加、排出。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
1、该玻布生产中多段式药水槽改进结构，各组安装块之间旋转连接有传动轴，多段式药水槽端部的传动轴的一端设置有电机，其余传动轴的端部设置有联动轴，联动轴外壁设置有皮带，密封板两侧设置有转动杆，密封板远离电机的一侧设置有玻布通道，密封板上安装有天窗，玻布穿过传动轴上方后经过从动轴下方，再通过玻布通道出来，通过电机带动传动轴旋转，从而实现玻布的运动，通过密封板对多段式药水槽顶部进行密封，当需要观察多段式药水槽内部情况时只需要通过天窗即可，减少了药水大量的散发到空气中对人体造成的损伤。
2、该玻布生产中多段式药水槽改进结构，通过多段式药水槽一侧设置有循环箱，循环箱外部设置有冷却箱，冷却箱内部设置有冷却水循环管，循环箱与多段式药水槽之间设置有连接管，药水通过连接管从多段式药水槽中到循环管来回流动，而循环箱在冷却箱的作用下得到降温，从而使得多段式药水槽的药水也得到降温，从而实现对药水温度的控制，减少了药品的挥发，节约了药水的使用量，密封板下方开设有风扇孔，风扇孔内部安装有马达，马达上设置有扇体，通过马达带动风扇旋转产生冷风，进一步的对多段式药水槽进行降温。
3、该玻布生产中多段式药水槽改进结构，通过多段式药水槽下表面与循环箱下表面高度相同，循环箱上设置有水量观察刻度条，水量观察刻度条为透明耐酸腐蚀玻璃材质，从而方便精确的观察循环箱内药水的剩余量进而得知多段式药水槽内药水的剩余量，且通过天窗也可以粗略的观察到多段式药水槽内的药水剩余量。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明密封板结构示意图；
图3为本发明固定板结构示意图；
图4为本发明从动轴结构示意图；
图5为本发明连接管结构示意图；
图6为本发明水量观察刻度条结构示意图；
图7为本发明冷却水循环管结构示意图；
图8为本发明扇体结构示意图。
图中：1、多段式药水槽；2、安装块；3、传动轴；4、电机；5、联动轴；6、皮带；7、限位块；8、密封板；9、天窗；10、转动杆；11、玻布通道；12、从动轴；13、轴承；14、转轴；15、固定板；16、循环箱；17、冷却箱；18、进药口；19、出药口；20、连接管；21、冷却水入口；22、冷却水出口；23、水量观察刻度条；24、冷却水循环管；25、循环管转接头；26、风扇孔；27、通风板；28、马达；29、扇体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：玻布生产中多段式药水槽改进结构，包括多段式药水槽1，多段式药水槽1上方设置有若干组安装块2，多段式药水槽1顶部设置有密封板8；
多段式药水槽1一侧设置有循环箱16，循环箱16外部设置有冷却箱17，冷却箱17内部设置有冷却水循环管24；
各组安装块2之间旋转连接有传动轴3，多段式药水槽1端部的传动轴3的一端设置有电机4，其余传动轴3的端部设置有联动轴5，联动轴5外壁设置有皮带6；
密封板8两侧设置有转动杆10，密封板8远离电机4的一侧设置有玻布通道11。
多段式药水槽1内部旋转链接有从动轴12，从动轴12两端设置有轴承13，从而实现从动轴12的旋转；联动轴5的一端固定设置有限位块7，从而避免皮带6脱离联动轴5；密封板8上安装有天窗9，从而便于观察多段式药水槽1内的状况；密封板8一侧设置有转轴14，转轴14外壁旋转连接有固定板15，从而便于密封板8的固定；循环箱16上设置有水量观察刻度条23，水量观察刻度条23为透明耐酸腐蚀玻璃材质，从而方便观察循环箱16内药水的剩余量进而得知多段式药水槽1内药水的剩余量；循环箱16与多段式药水槽1之间设置有连接管20，从而实现循环箱16与多段式药水槽1之间药水的循环；循环箱16上设置有进药口18，进药口18下方设置有出药口19，从而实现向循环箱16内加药水或者将循环箱16内废水排出；冷却水循环管24上方设置有循环管转接头25，从而实现各循环管24之间的连接；冷却箱17上设置有冷却水入口21，从而实现冷却水的添加；冷却水入口21一侧设置有冷却水出口22，从而实现冷却水的排出。各组安装块2之间旋转连接有传动轴3，多段式药水槽1端部的传动轴3的一端设置有电机4，其余传动轴3的端部设置有联动轴5，联动轴5外壁设置有皮带6，密封板8两侧设置有转动杆10，密封板8远离电机4的一侧设置有玻布通道11，密封板8上安装有天窗9，玻布穿过传动轴3上方后经过从动轴12下方，再通过玻布通道11出来，通过电机4带动传动轴3旋转，从而实现玻布的运动，通过密封板8对多段式药水槽1顶部进行密封，当需要观察多段式药水槽1内部情况时只需要通过天窗9即可，减少了药水大量的散发到空气中对人体造成的损伤；通过多段式药水槽1一侧设置有循环箱16，循环箱16外部设置有冷却箱17，冷却箱17内部设置有冷却水循环管24，循环箱16与多段式药水槽1之间设置有连接管20，药水通过连接管20从多段式药水槽1中到循环管24来回流动，而循环箱16在冷却箱17的作用下得到降温，从而使得多段式药水槽1的药水也得到降温，从而实现对药水温度的控制，减少了药品的挥发，节约了药水的使用量；通过循环箱16上设置有水量观察刻度条23，水量观察刻度条23为透明耐酸腐蚀玻璃材质，从而方便观察循环箱16内药水的剩余量进而得知多段式药水槽1内药水的剩余量。
本发明的操作步骤为：
S1、各组安装块2之间旋转连接有传动轴3，多段式药水槽1端部的传动轴3的一端设置有电机4，其余传动轴3的端部设置有联动轴5，联动轴5外壁设置有皮带6，密封板8两侧设置有转动杆10，密封板8远离电机4的一侧设置有玻布通道11，密封板8上安装有天窗9，玻布穿过传动轴3上方后经过从动轴12下方，再通过玻布通道11出来，通过电机4带动传动轴3旋转，从而实现玻布的运动，通过密封板8对多段式药水槽1顶部进行密封，当需要观察多段式药水槽1内部情况时只需要通过天窗9即可，减少了药水大量的散发到空气中对人体造成的损伤；
S2、通过多段式药水槽1一侧设置有循环箱16，循环箱16外部设置有冷却箱17，冷却箱17内部设置有冷却水循环管24，循环箱16与多段式药水槽1之间设置有连接管20，药水通过连接管20从多段式药水槽1中到循环管24来回流动，而循环箱16在冷却箱17的作用下得到降温，从而使得多段式药水槽1的药水也得到降温，从而实现对药水温度的控制，减少了药品的挥发，节约了药水的使用量；
S3、通过循环箱16上设置有水量观察刻度条23，水量观察刻度条23为透明耐酸腐蚀玻璃材质，从而方便观察循环箱16内药水的剩余量进而得知多段式药水槽1内药水的剩余量。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，这些电机等电气设备均采用现有市售产品，故不在介绍其型号和电性连接关系，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.玻布生产中多段式药水槽改进结构，包括多段式药水槽(1)，其特征在于：所述多段式药水槽(1)上方设置有若干组安装块(2)，所述多段式药水槽(1)顶部设置有密封板(8)；
所述多段式药水槽(1)一侧设置有循环箱(16)，所述循环箱(16)外部设置有冷却箱(17)，所述冷却箱(17)内部设置有冷却水循环管(24)；
各组所述安装块(2)之间旋转连接有传动轴(3)，所述多段式药水槽(1)端部的传动轴(3)的一端设置有电机(4)，其余所述传动轴(3)的端部设置有联动轴(5)，所述联动轴(5)外壁设置有皮带(6)；
所述密封板(8)两侧设置有转动杆(10)，所述密封板(8)远离电机(4)的一侧设置有玻布通道(11)。
2.根据权利要求1所述的玻布生产中多段式药水槽改进结构，其特征在于：所述多段式药水槽(1)内部旋转链接有从动轴(12)，所述从动轴(12)两端设置有轴承(13)。
3.根据权利要求1所述的玻布生产中多段式药水槽改进结构，其特征在于：所述联动轴(5)的一端固定设置有限位块(7)。
4.根据权利要求1所述的玻布生产中多段式药水槽改进结构，其特征在于：所述密封板(8)上安装有天窗(9)。
5.根据权利要求1所述的玻布生产中多段式药水槽改进结构，其特征在于：所述密封板(8)一侧设置有转轴(14)，所述转轴(14)外壁旋转连接有固定板(15)，所述密封板(8)下方开设有风扇孔(26)，所述风扇孔(26)内部安装有马达(28)，所述马达(28)上设置有扇体(29)。
6.根据权利要求1所述的玻布生产中多段式药水槽改进结构，其特征在于：所述循环箱(16)上设置有水量观察刻度条(23)，所述水量观察刻度条(23)为透明耐酸腐蚀玻璃材质。
7.根据权利要求1所述的玻布生产中多段式药水槽改进结构，其特征在于：所述循环箱(16)与多段式药水槽(1)之间设置有连接管(20)。
8.根据权利要求1所述的玻布生产中多段式药水槽改进结构，其特征在于：所述循环箱(16)上设置有进药口(18)，所述进药口(18)下方设置有出药口(19)。
9.根据权利要求1所述的玻布生产中多段式药水槽改进结构，其特征在于：所述冷却水循环管(24)上方设置有循环管转接头(25)。
10.根据权利要求1所述的玻布生产中多段式药水槽改进结构，其特征在于：所述冷却箱(17)上设置有冷却水入口(21)，所述冷却水入口(21)一侧设置有冷却水出口(22)，所述冷却水入口(21)与冷却水循环管(24)贯通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211105 |