CN214627785U - 一种节能型抽油机智能控制柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能型抽油机智能控制柜，包括柜体，柜体内设置有控制组件，柜体内设置有用于放置控制组件的保护腔，保护腔固定设置于柜体内，且保护腔与柜体之间设置有隔离层，保护腔上设置有若干散热口，柜体上对应散热口一侧均设置有多个通风口，通风口至少有一个位于同侧散热口上方，且通风口至少有一个位于同侧散热口下方，通风口以及散热口上均设置有百叶，百叶角度可调，隔离层下方设置有集尘盒，集尘盒与柜体可移动连接，控制组件包括温控组件以及节能组件，且柜体一侧铰接有操作门，操作门正对保护腔设置。本申请具有提高控制柜在恶劣环境下使用寿命的效果。

Description

一种节能型抽油机智能控制柜

技术领域

本申请涉及油田设备的领域，尤其是涉及一种节能型抽油机智能控制柜。

背景技术

油田的主要生产设备之一是抽油机，而抽油机的工作离不开电气控制柜的控制，随着抽油机向着自动化和信息化的不断发展，电气控制柜的内部结构亦越来越复杂，正日趋变得数字化及信息化。石油抽油机控制柜中一般都安装着大量的变频器、断路器、变压器等器件，要对控制柜进行定期检修，在检修过程中也需要柜门打开一定角度并固定，同时抽油机控制柜常常放置在外部环境中，而在油田工作场地中常常出现较为恶劣的环境，风沙、雨水等都会进入抽油机控制柜中，对零件造成损坏，从而使得抽油机智能控制柜的使用寿命和使用性能均降低。

因此需要一种可以对抗多种恶劣环境的控制柜，才能保证油田抽油工作的顺利进行。

发明内容

为了提高抽油机智能控制柜在恶劣环境中的使用性能和寿命，本申请提供一种节能型抽油机智能控制柜，通过设置隔离层、散热口以及通风口可以在不影响散热的情况下达到对风沙、雨水的遮挡，避免风沙直接进入到保护腔中，同时设置有温控组件可以在不同季节对箱体内温度进行调控，从而延长节能型抽油机智能控制柜的使用寿命，维持稳定的使用性能。

本申请提供的一种节能型抽油机智能控制柜采用如下的技术方案：

一种节能型抽油机智能控制柜，包括柜体，所述柜体内设置有控制组件，所述柜体内设置有用于放置所述控制组件的保护腔，所述保护腔固定设置于所述柜体内，且所述保护腔与所述柜体之间设置有隔离层，所述保护腔上设置有若干散热口，所述柜体上对应所述散热口一侧均设置有多个通风口，所述通风口至少有一个位于同侧所述散热口上方，且所述通风口至少有一个位于同侧所述散热口下方，所述通风口以及所述散热口上均设置有百叶，所述百叶角度可调，所述隔离层下方设置有集尘盒，所述集尘盒与所述柜体可移动连接，所述控制组件包括温控组件以及节能组件，且所述柜体一侧铰接有操作门，所述操作门正对所述保护腔设置。

通过采用上述技术方案，保护腔可以起到对控制组件的保护作用，使得控制组件与柜体之间形成隔离层，且保护腔呼隔离层之间通过散热口连通，这样的设置可以在不影响保护腔内部散热的基础上实现对外部风沙、雨水绝大部分隔绝，角度可调的百叶可以在需要散热时使得散热口以及通风口的通风面积变大，从而加速保护腔内的气体流速，实现对保护腔内控制组件的散热；当下雨或者将百叶的角度调整之后，使得百叶朝向地面方方向倾斜，从而减少风沙和雨水的进入。进入隔离层的沙尘最终会向下飘落，进入集尘盒中，方便了工作人员对隔离层内沙尘的收集，工作人员可以定期将集尘盒从柜体中抽出进行清理，从而达到对隔离层内的简单清洁；温控组件可以保证对保护腔内温度的调整。

优选的，所述通风口对应所述隔离层一侧均设置有导流风扇。

通过采用上述技术方案，导流风扇可以加快保护腔内空气流通，从而达到更好的散热效果，同时在使用过程中，由于细小沙尘无法避免的会进入隔离层，而导流风扇的设置可以加快空气流速，使得在空气中漂浮的灰尘会跟随气流快速被抽出隔离层，减少灰尘在隔离层中的停留时间，从而减少灰尘对隔离层的污染。

优选的，位于所述柜体上方的所述通风口对应导流风扇设置为朝向所述隔离层吹风，位于所述柜体下方的所述通风口对应导流风扇设置为朝向所述柜体外侧吹风。

通过采用上述技术方案，在隔离层内形成气流从上往下的气流，由于地心引力，沙尘会在进入隔离层中之后向下坠落，从上往下的气流一方面可以加速隔离层内的沙尘移动，减少沙尘在隔离层中的漂浮时间，从而大幅减少沙尘会在散热口位置进入保护腔的可能性，同时可以使得沙尘快速进入集尘盒或者在柜体下部的风扇作用下从通风口排出，另一方面由于靠近柜体下方的通风口更接近地面，而靠近地面位置容易接触到地面的扬尘，隔离层中的气流从靠近柜体下方的通风口中排出可以避免扬尘从靠近柜体下方的通风口中进入隔离层。

优选的，所述温控组件包括所述导流风扇，还包括设置于所述柜体底部的加热板，所述保护腔对应所述加热板位置设置有通风网，所述保护腔内设置有扰流风扇，且所述柜体顶部设置有储水仓，所述保护腔内盘绕设置有热交换管，所述热交换管与所述储水仓连通设置，且所述热交换管上设置有水泵。

通过采用上述技术方案，加热板可以对保护腔内进行加热，加热板散发出的热量向上腾起，会从下往上一次经过控制组件，同时在扰流风扇的作用下，可以对热空气进行扰流扩散，从而使得热空气可以在保护腔内形成气流，使得保护腔内的空气加热更加均匀。同时由于扰流风扇的设置，在需要对保护腔内的控制组件进行浮尘清洁时，工作人员可以控制扰流风扇工作，使得扰流风扇在保护腔中转动时产生的气流对控制组件表面进行吹拂，使得浮尘可以再次随气流飘起，此时在导流风扇的作用下，浮尘会随气流进入隔离层并最终落入集尘盒或者从通风口排出柜体，减少了工作人员在清理控制组件时的操作。储水仓的设置可以在水泵的作用下对热合交换管进行供水，从而在导流风扇实现风冷的基础上进行水冷，从而提高冷却效果；储水仓的设置在一些昼夜温差较大的地方使用时，储水仓中的介质可以对白天的热量进行储存，并在晚上对热交换管进行供给，从而在晚上为控制组件进行加热，此时就不需要加热板工作，起到了节能的效果，且经过晚上的热交换，储水仓中的介质会变凉，在白天可以对控制组件进行更好的冷却。

优选的，所述百叶的叶片与所述通风口、散热口均转动连接，且所述百叶连接有传动组件。

通过采用上述技术方案，转动连接的叶片使得百叶的叶片可以进行调节，从而在风沙、雨雪环境下可以对外部环境进行不同程度的隔绝，同时在需要散热时，可以保证保护腔与柜体外环境有可以供气体流通的通道。

优选的，所述传动组件包括与所述各个叶片转动连接的传动杆，所述传动杆一端连接有电动推杆。

通过采用上述技术方案，由电动推杆控制的传动杆与各个叶片转动连接，可以对单个百叶的各个叶片进行统一控制，从而方便了对百叶叶片角度调整的控制。

优选的，所述百叶朝向柜体外一侧均设置有防砂网。

通过采用上述技术方案，防砂网可以进一步减少沙尘进入隔离层、保护腔的可能性，同时防砂网可以减少沙尘对百叶的冲击，从而提高百叶的使用寿命。

优选的，所述操作门与所述柜体之间设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置可以进一步的避免外部雨水。风沙从操作门与柜体之间的间隙中进入柜体中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请提供一种节能型抽油机智能控制柜，通过设置隔离层、散热口以及通风口可以在不影响散热的情况下达到对风沙、雨水的遮挡，避免风沙直接进入到保护腔中，同时设置有温控组件可以在不同季节对箱体内温度进行调控，从而延长节能型抽油机智能控制柜的使用寿命，维持稳定的使用性能；

2.在隔离层内形成气流从上往下的气流，由于地心引力，沙尘会在进入隔离层中之后向下坠落，从上往下的气流一方面可以加速隔离层内的沙尘移动，减少沙尘在隔离层中的漂浮时间，从而大幅减少沙尘会在散热口位置进入保护腔的可能性，同时可以使得沙尘快速进入集尘盒或者在柜体下部的风扇作用下从通风口排出；

3.储水仓的设置在一些昼夜温差较大的地方使用时，储水仓中的介质可以对白天的热量进行储存，并在晚上对热交换管进行供给，从而在晚上为控制组件进行加热，此时就不需要加热板工作，起到了节能的效果，且经过晚上的热交换，储水仓中的介质会变凉，在白天可以对控制组件进行更好的冷却。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的柜体内部结构示意图。

图3是图2中A部分局部放大示意图。

附图标记：1、柜体；11、操作门；2、控制组件；21、温控组件；211、导流风扇；212、加热板；213、通风网；214、扰流风扇；215、储水仓；216、热交换管；217、水泵；3、保护腔；4、隔离层；5、散热口；6、通风口；7、百叶；71、传动组件；711、传动杆；712、电动推杆；8、集尘盒；9、防砂网。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能型抽油机智能控制柜。参照图1和图2，一种节能型抽油机智能控制柜，包括柜体1，柜体1内设置有控制组件2，柜体1内设置有用于放置控制组件2的保护腔3，保护腔3固定设置于柜体1内，且保护腔3与柜体1之间设置有隔离层4，保护腔3上设置有若干散热口5，柜体1上对应散热口5一侧均设置有多个通风口6，通风口6至少有一个位于同侧散热口5上方，且通风口6至少有一个位于同侧散热口5下方，且通风口6对应隔离层4一侧均设置有导流风扇211，通风口6以及散热口5上均设置有百叶7，百叶7角度可调，隔离层4下方设置有集尘盒8，集尘盒8与柜体1可移动连接，控制组件2包括温控组件21以及节能组件，且柜体1一侧铰接有操作门11，操作门11正对保护腔3设置，保护腔3正对操作门11一侧设置有若干细密的透气孔，透气孔与隔离层4连通设置。

保护腔3可以起到对控制组件2的保护作用，使得控制组件2与柜体1之间形成隔离层4，且保护腔3呼隔离层4之间通过散热口5连通，这样的设置可以在不影响保护腔3内部散热的基础上实现对外部风沙、雨水绝大部分隔绝，角度可调的百叶7可以在需要散热时使得散热口5以及通风口6的通风面积变大，从而加速保护腔3内的气体流速，实现对保护腔3内控制组件2的散热；当下雨或者将百叶7的角度调整之后，使得百叶7朝向地面方向倾斜，从而减少风沙和雨水的进入。进入隔离层4的沙尘最终会向下飘落，进入集尘盒8中，方便了工作人员对隔离层4内沙尘的收集，工作人员可以定期将集尘盒8从柜体1中抽出进行清理，从而达到对隔离层4内的简单清洁；温控组件21可以保证对保护腔3内温度的调整。

参照图2，考虑到在进行调整时需要实现夏季散热和冬季加热。因此温控组件21需要包括散热组件和加热组件，散热组件包括导流分风扇，导流风扇211可以加快保护腔3内空气流通，从而达到更好的散热效果，且位于柜体1上方的通风口6对应导流风扇211设置为朝向隔离层4吹风，位于柜体1下方的通风口6对应导流风扇211设置为朝向柜体1外侧吹风，加快了对从散热口5排进隔离层4热气的带离，从而进一步加快散热。同时在柜体1顶部设置有储水仓215，保护腔3内盘绕设置有热交换管216，热交换管216与储水仓215连通设置，且热交换管216上设置有水泵217。储水仓215内可以存放多种液体介质，从而在夏季可以在水泵217的作用下使得液体介质在热交换管216中进行流动，对保护腔3内的控制组件2进行水冷散热；

加热组件包括设置于柜体1底部的加热板212，保护腔3对应加热板212位置设置有通风网213，保护腔3内设置有扰流风扇214，加热板212可以对保护腔3内进行加热，加热板212散发出的热量向上腾起，会从下往上一次经过控制组件2，同时在扰流风扇214的作用下，可以对热空气进行扰流扩散，从而使得热空气可以在保护腔3内形成气流，使得保护腔3内的空气加热更加均匀。

进一步的储水仓215的设置储水仓215的设置在一些昼夜温差较大的地方使用时，储水仓215中的介质可以对白天的热量进行储存，并在晚上对热交换管216进行供给，从而在晚上为控制组件2进行加热，此时就不需要加热板212工作，起到了节能的效果，且经过晚上的热交换，储水仓215中的介质会变凉，在白天可以对控制组件2进行更好的冷却。

同时由于扰流风扇214的设置，在需要对保护腔3内的控制组件2进行浮尘清洁时，工作人员可以控制扰流风扇214工作，使得扰流风扇214在保护腔3中转动时产生的气流对控制组件2表面进行吹拂，使得浮尘可以再次随气流飘起，此时在导流风扇211的作用下，浮尘会随气流进入隔离层4并最终落入集尘盒8或者从通风口6排出柜体1，减少了工作人员在清理控制组件2时的操作。

参照图2和图3，百叶7的叶片与通风口6、散热口5均转动连接，且百叶7连接有传动组件71，传动组件71包括与各个叶片转动连接的传动杆711，传动杆711一端连接有电动推杆712，且百叶7朝向柜体1外一侧均设置有防砂网9。转动连接的叶片使得百叶7的叶片可以进行调节，从而在风沙、雨雪环境下可以对外部环境进行不同程度的隔绝，同时在需要散热时，可以保证保护腔3与柜体1外环境有可以供气体流通的通道，由电动推杆712控制的传动杆711与各个叶片转动连接，可以对单个百叶7的各个叶片进行统一控制，从而方便了对百叶7叶片角度调整的控制。

节能组件包括智能控制模块、监控数据采集模块、试试工况诊断模块、能耗计量模块、智能优化模块以及数据实时传输模块。

智能控制模块，实时本地远程控制抽油机启停，显示抽油机的电流、电压、有功功率、无功功率，以及控制温控组件21运行。

监控数据采集模块，实时监控油井地面功图和液位高低、压力、流量、电参等采集数据，记录启停时间，启停状态、统计开关井时间。

实时工况诊断模块，自动学习，根据抽油机井实时采集的功图数据，电参等采集数据进行综合分析，判断液位高低和井筒出液实现抽油机自动启停。

能耗计量模块，自动对单井能耗进行检测，并显示有功电量和无功电量。

智能优化模块，实时检测油井供排关系，并依据功图和液位高低进行智能分析，自动调整间抽时间，实现节能保产。

数据实时传输模块，包括A11接口，多路485接口和模拟量输入接口。

由于在石油开采过程中，每一口油井的地质参数都不同，而且同一口油井在不同时间的地质参数也是变化的，基于渗流力学原理，当液面低到一定高度时，抽油机就出现空抽现象，流量就达到最小值，此时节能组件就会停止抽油机的工作，达到节能的目的。抽油机停止工作后，油井在渗透压的作用下，使得液面高度不断升高达到一定高度时，节能组件就会启动抽油机，保证油井产量。

本申请实施例一种节能型抽油机智能控制柜的实施原理为：当放置在室外环境中时，工作人员可以根据环境需要控制电动推杆712调节百叶7角度，从而达到对外界风沙、雨水的大幅隔绝。在进行散热时，工作人员可以控制导流风扇211以及扰流风扇214转动，使得保护腔3中的有流动的气流，且气流可以从透气孔中进入保护腔3内并从散热口5排出并最终在导流风扇211的作用下被排出柜体1。同时在柜体1顶部设置有储水仓215，保护腔3内盘绕设置有热交换管216，热交换管216与储水仓215连通设置，且热交换管216上设置有水泵217。储水仓215内可以存放多种液体介质，从而在夏季可以在水泵217的作用下使得液体介质在热交换管216中进行流动，对保护腔3内的控制组件2进行水冷散热；当需要加热时，加热板212可以对保护腔3内进行加热，加热板212散发出的热量向上腾起，会从下往上一次经过控制组件2，同时在扰流风扇214的作用下，可以对热空气进行扰流扩散，从而使得热空气可以在保护腔3内形成气流，使得保护腔3内的空气加热更加均匀，储水仓215的设置储水仓215的设置在一些昼夜温差较大的地方使用时，储水仓215中的介质可以对白天的热量进行储存，并在晚上对热交换管216进行供给，从而在晚上为控制组件2进行加热，此时就不需要加热板212工作，起到了节能的效果，且经过晚上的热交换，储水仓215中的介质会变凉，在白天可以对控制组件2进行更好的冷却。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型抽油机智能控制柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)内设置有控制组件(2)，其特征在于：所述柜体(1)内设置有用于放置所述控制组件(2)的保护腔(3)，所述保护腔(3)固定设置于所述柜体(1)内，且所述保护腔(3)与所述柜体(1)之间设置有隔离层(4)，所述保护腔(3)上设置有若干散热口(5)，所述柜体(1)上对应所述散热口(5)一侧均设置有多个通风口(6)，所述通风口(6)至少有一个位于同侧所述散热口(5)上方，且所述通风口(6)至少有一个位于同侧所述散热口(5)下方，所述通风口(6)以及所述散热口(5)上均设置有百叶(7)，所述百叶(7)角度可调，所述隔离层(4)下方设置有集尘盒(8)，所述集尘盒(8)与所述柜体(1)可移动连接，所述控制组件(2)包括温控组件(21)以及节能组件，且所述柜体(1)一侧铰接有操作门(11)，所述操作门(11)正对所述保护腔(3)设置。

2.根据权利要求1所述的一种节能型抽油机智能控制柜，其特征在于：所述通风口(6)对应所述隔离层(4)一侧均设置有导流风扇(211)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型抽油机智能控制柜，其特征在于：位于所述柜体(1)上方的所述通风口(6)对应导流风扇(211)设置为朝向所述隔离层(4)吹风，位于所述柜体(1)下方的所述通风口(6)对应导流风扇(211)设置为朝向所述柜体(1)外侧吹风。

4.根据权利要求2所述的一种节能型抽油机智能控制柜，其特征在于：所述温控组件(21)包括所述导流风扇(211)，还包括设置于所述柜体(1)底部的加热板(212)，所述保护腔(3)对应所述加热板(212)位置设置有通风网(213)，所述保护腔(3)内设置有扰流风扇(214)，且所述柜体(1)顶部设置有储水仓(215)，所述保护腔(3)内盘绕设置有热交换管(216)，所述热交换管(216)与所述储水仓(215)连通设置，且所述热交换管(216)上设置有水泵(217)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型抽油机智能控制柜，其特征在于：所述百叶(7)的叶片与所述通风口(6)、散热口(5)均转动连接，且所述百叶(7)连接有传动组件(71)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型抽油机智能控制柜，其特征在于：所述传动组件(71)包括与所述各个叶片转动连接的传动杆(711)，所述传动杆(711)一端连接有电动推杆(712)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型抽油机智能控制柜，其特征在于：所述百叶(7)朝向柜体(1)外一侧均设置有防砂网(9)。

8.根据权利要求1所述的一种节能型抽油机智能控制柜，其特征在于：所述操作门(11)与所述柜体(1)之间设置有密封垫。

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