CN113603982A - 一种高抗冲abs/pvc箱包材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高抗冲ABS/PVC箱包材料及其制备方法，包含以下的重量份数的原料：ABS树脂24‑32份、PVC树脂40‑55份、聚硅硼氧烷2‑4份、蒙脱土1‑2份、邻苯二甲酸二丁酯1‑2份、单烷氧基钛酸酯1‑2份、增强助剂5‑8份。本发明通过ABS树脂、PVC树脂、聚硅硼氧烷、蒙脱土、邻苯二甲酸二丁酯、单烷氧基钛酸酯和增强助剂的配合使用，通过搅拌装置使其充分混合，能够使各组分添加剂均匀分布，提升了母料产出的质量，确保产品具备高抗冲性能，便于箱包的吸塑生产，通过密封搅拌设备的使用，使母料的生产混合在同一容器中进行生产，大大提升了生产效率，优化的生产设备结构，减少工作人员的作业负担，减轻劳动强度，节省了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及箱包材料技术领域，具体为一种高抗冲ABS/PVC箱包材料及其制备方法。
背景技术
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
随着时代的进步和科技的发展，人们对箱包的使用要求越来越高，箱包制作所使用的材料也随之不同，在人们的使用过程中，箱包的抗冲击性能较受人们重视，在箱包的使用过程中，受冲击力破裂会造成箱包直接报废，不利于使用者的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗冲ABS/PVC箱包材料及其制备方法，具备加工成本低且性能优越的优点，解决了现有箱包材料的抗冲击性能较差，受冲击力破裂会造成箱包直接报废，不利于使用者使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高抗冲ABS/PVC箱包材料，包含以下的重量份数的原料：ABS树脂24-32份、PVC树脂40-55份、聚硅硼氧烷2-4份、蒙脱土1-2份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份、单烷氧基钛酸酯1-2份、增强助剂5-8份。
优选的，所述增强助剂为聚碳酸酯和聚苯乙烯树脂中的一种或多种。
优选的，所述邻苯二甲酸二丁酯可以由邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二异辛酯替代。
优选的，所述ABS树脂和PVC树脂的添加比例为1：1.35。
一种高抗冲ABS/PVC箱包材料的制备方法，其作业步骤包括：
A、按照比例将ABS树脂和PVC树脂热熔后投入密封容器进行搅拌，搅拌温度为160-180度、搅拌时间不少于20min，搅拌转速为130r/min；
B、按照比例将增强助剂投入步骤A中产生的混合液体中，升温至200-220度，搅拌时间不低于10min，搅拌转速为140r/min；
C、将步骤B得到的液体自然冷却至140度时，在液体中按照比例加入聚硅硼氧烷、蒙脱土、邻苯二甲酸二丁酯和单烷氧基钛酸酯，并对液体进行混合，混合过程中在对密封容器进行加压，使容器内的气压上升至0.6-0.8Mpa，增压时间为20-30min，搅拌转速为80r/min。
D、将步骤C中得到的液体导入螺旋挤出机中进行造粒、收集以及包装。
优选的，所述步骤A、B和C中使用的搅拌设备为双轴或三轴搅拌机。
优选的，所述步骤D中螺旋挤出机机筒温度为230-260度，模头温度为270-290度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过ABS树脂、PVC树脂、聚硅硼氧烷、蒙脱土、邻苯二甲酸二丁酯、单烷氧基钛酸酯和增强助剂的配合使用，通过搅拌装置使其充分混合，能够使各组分添加剂均匀分布，提升了母料产出的质量，确保产品具备高抗冲性能，便于箱包的吸塑生产，通过密封搅拌设备的使用，使母料的生产混合在同一容器中进行生产，大大提升了生产效率，优化的生产设备结构，减少工作人员的作业负担，减轻劳动强度，节省了生产成本。
具体实施方式
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的ABS树脂、PVC树脂、聚硅硼氧烷、蒙脱土、邻苯二甲酸二丁酯、单烷氧基钛酸酯和增强助剂部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
一种高抗冲ABS/PVC箱包材料，包含以下的重量份数的原料：ABS树脂24-32份、PVC树脂40-55份、聚硅硼氧烷2-4份、蒙脱土1-2份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份、单烷氧基钛酸酯1-2份、增强助剂5-8份。
本实施例中，具体的，增强助剂为聚碳酸酯和聚苯乙烯树脂中的一种或多种。
本实施例中，具体的，邻苯二甲酸二丁酯可以由邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二异辛酯替代。
本实施例中，具体的，ABS树脂和PVC树脂的添加比例为1：1.35。
一种高抗冲ABS/PVC箱包材料的制备方法，其作业步骤包括：
A、按照比例将ABS树脂和PVC树脂热熔后投入密封容器进行搅拌，搅拌温度为160-180度、搅拌时间不少于20min，搅拌转速为130r/min；
B、按照比例将增强助剂投入步骤A中产生的混合液体中，升温至200-220度，搅拌时间不低于10min，搅拌转速为140r/min；
C、将步骤B得到的液体自然冷却至140度时，在液体中按照比例加入聚硅硼氧烷、蒙脱土、邻苯二甲酸二丁酯和单烷氧基钛酸酯，并对液体进行混合，混合过程中在对密封容器进行加压，使容器内的气压上升至0.6-0.8Mpa，增压时间为20-30min，搅拌转速为80r/min。
D、将步骤C中得到的液体导入螺旋挤出机中进行造粒、收集以及包装。
本实施例中，具体的，步骤A、B和C中使用的搅拌设备为双轴或三轴搅拌机。
本实施例中，具体的，步骤D中螺旋挤出机机筒温度为230-260度，模头温度为270-290度。
使用时，本发明通过ABS树脂、PVC树脂、聚硅硼氧烷、蒙脱土、邻苯二甲酸二丁酯、单烷氧基钛酸酯和增强助剂的配合使用，通过搅拌装置使其充分混合，能够使各组分添加剂均匀分布，提升了母料产出的质量，确保产品具备高抗冲性能，便于箱包的吸塑生产，通过密封搅拌设备的使用，使母料的生产混合在同一容器中进行生产，大大提升了生产效率，优化的生产设备结构，减少工作人员的作业负担，减轻劳动强度，节省了生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高抗冲ABS/PVC箱包材料，其特征在于：包含以下的重量份数的原料：ABS树脂24-32份、PVC树脂40-55份、聚硅硼氧烷2-4份、蒙脱土1-2份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份、单烷氧基钛酸酯1-2份、增强助剂5-8份。
2.根据权利要求1所述的一种高抗冲ABS/PVC箱包材料，其特征在于：所述增强助剂为聚碳酸酯和聚苯乙烯树脂中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种高抗冲ABS/PVC箱包材料，其特征在于：所述邻苯二甲酸二丁酯可以由邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二异辛酯替代。
4.根据权利要求1所述的一种高抗冲ABS/PVC箱包材料，其特征在于：所述ABS树脂和PVC树脂的添加比例为1：1.35。
5.一种高抗冲ABS/PVC箱包材料的制备方法，其特征在于：其作业步骤包括：
A、按照比例将ABS树脂和PVC树脂热熔后投入密封容器进行搅拌，搅拌温度为160-180度、搅拌时间不少于20min，搅拌转速为130r/min；
B、按照比例将增强助剂投入步骤A中产生的混合液体中，升温至200-220度，搅拌时间不低于10min，搅拌转速为140r/min；
C、将步骤B得到的液体自然冷却至140度时，在液体中按照比例加入聚硅硼氧烷、蒙脱土、邻苯二甲酸二丁酯和单烷氧基钛酸酯，并对液体进行混合，混合过程中在对密封容器进行加压，使容器内的气压上升至0.6-0.8Mpa，增压时间为20-30min，搅拌转速为80r/min。
D、将步骤C中得到的液体导入螺旋挤出机中进行造粒、收集以及包装。
6.根据权利要求5所述的一种高抗冲ABS/PVC箱包材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A、B和C中使用的搅拌设备为双轴或三轴搅拌机。
7.根据权利要求5所述的一种高抗冲ABS/PVC箱包材料的制备方法，其特征在于：所述步骤D中螺旋挤出机机筒温度为230-260度，模头温度为270-290度。
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