CN106393720A - 一种在线回收再制作epe珍珠棉的生产工艺 - Google Patents

一种在线回收再制作epe珍珠棉的生产工艺 Download PDF

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朱添助
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene

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Abstract

本发明公开了一种在线回收再制作EPE珍珠棉的生产工艺，其特征在于，依次包括：余料回收的步骤，所述余料回收的步骤是指采用管道输送的方式将生产线上的余料输送至造粒工作站进行造粒；投料的步骤，所述投料的步骤是指将固态的PEE颗粒从进料口投入，并输送至与所述余料回收的步骤中所造的颗粒进行混合搅拌，以得到混合物；加热融化的步骤，所述加热融化的步骤是至对所述混合物进行加热，并使所述混合物融化至液态后恒温；发泡成型的步骤，所述发泡成型的步骤是指将液态的混合物在催化剂的作用下发泡成孔状结构；挤出成型的步骤，所述挤出成型的步骤是指将发泡成孔状结构的混合物通过挤出模具形成、并冷却后形成EPE珍珠棉。本发明不仅避免了对原料的浪费，还降低生产成本。

Description

一种在线回收再制作EPE珍珠棉的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种EPE珍珠棉的生产工艺，尤其涉及一种在线回收再制作EPE珍珠棉的生产工艺。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。EPE珍珠棉广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
实际使用中，EPE珍珠棉在使用时，首先需要制作成适应包装物品的形状，以便减少晃动间隙，然而目前由于EPE包装产品的形状非常不规则，因此，在制作过程中极易产生多余的边角料，如果将上述边角料直接丢弃不仅会造成原料的浪费，提高生产成本，还会造成环境的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不仅能够避免浪费原料，还能够降低生产成本的一种在线回收再制作EPE珍珠棉的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种在线回收再制作EPE珍珠棉的生产工艺，其特征在于，依次包括：
余料回收的步骤，所述余料回收的步骤是指采用管道输送的方式将生产线上的余料输送至造粒工作站进行造粒；
投料的步骤，所述投料的步骤是指将固态的PEE颗粒从进料口投入，并输送至与所述余料回收的步骤中所造的颗粒进行混合搅拌，以得到混合物；
加热融化的步骤，所述加热融化的步骤是至对所述混合物进行加热，并使所述混合物融化至液态后恒温；
发泡成型的步骤，所述发泡成型的步骤是指将液态的混合物在催化剂的作用下发泡成孔状结构；
挤出成型的步骤，所述挤出成型的步骤是指将发泡成孔状结构的混合物通过挤出模具形成、并冷却后形成EPE珍珠棉。
所述加热融化的步骤中加热温度为160-180℃。
所述加热融化的步骤中包括初始加热段、二次加热段以及恒温段。
所述初始加热段的温度为160-165℃、二次加热段的温度为165-175℃，恒温段的温度为175-180℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于本发明中能够在线对边角料，即余料进行回收再制作，因此，不仅避免了对原料的浪费，还降低生产成本。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
本发明的一种在线回收再制作EPE珍珠棉的生产工艺，依次包括：
余料回收的步骤，余料回收的步骤是指采用管道输送的方式将生产线上的余料输送至造粒工作站进行造粒；
投料的步骤，投料的步骤是指将固态的PEE颗粒从进料口投入，并输送至与余料回收的步骤中所造的颗粒进行混合搅拌，以得到混合物；
加热融化的步骤，加热融化的步骤是至对混合物进行加热，并使混合物融化至液态后恒温；
发泡成型的步骤，发泡成型的步骤是指将液态的混合物在催化剂的作用下发泡成孔状结构；
挤出成型的步骤，挤出成型的步骤是指将发泡成孔状结构的混合物通过挤出模具形成、并冷却后形成EPE珍珠棉。
加热融化的步骤中加热温度为160-180℃，加热融化的步骤中包括初始加热段、二次加热段以及恒温段；初始加热段的温度为160-165℃、二次加热段的温度为165-175℃，恒温段的温度为175-180℃。
本发明由于本发明中能够在线对边角料，即余料进行回收再制作，因此，不仅避免了对原料的浪费，还降低生产成本。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种在线回收再制作EPE珍珠棉的生产工艺，其特征在于，依次包括：
余料回收的步骤，所述余料回收的步骤是指采用管道输送的方式将生产线上的余料输送至造粒工作站进行造粒；
投料的步骤，所述投料的步骤是指将固态的PEE颗粒从进料口投入，并输送至与所述余料回收的步骤中所造的颗粒进行混合搅拌，以得到混合物；
加热融化的步骤，所述加热融化的步骤是至对所述混合物进行加热，并使所述混合物融化至液态后恒温；
发泡成型的步骤，所述发泡成型的步骤是指将液态的混合物在催化剂的作用下发泡成孔状结构；
挤出成型的步骤，所述挤出成型的步骤是指将发泡成孔状结构的混合物通过挤出模具形成、并冷却后形成EPE珍珠棉。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述加热融化的步骤中加热温度为160-180℃。
3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述加热融化的步骤中包括初始加热段、二次加热段以及恒温段。
4.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，所述初始加热段的温度为160-165℃、二次加热段的温度为165-175℃，恒温段的温度为175-180℃。
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CN105690643A (zh) * 2016-03-16 2016-06-22 安徽省长城汽车内饰件有限责任公司 一种epe珍珠棉的生产工艺
CN109454911A (zh) * 2018-09-29 2019-03-12 句容市南山包装制品有限公司 一种珍珠棉制作工艺
CN112776430A (zh) * 2019-11-02 2021-05-11 北京服装学院 一种热压epe珍珠棉网套材料回收及其制备方法

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