CN113601021A - 一种稳定性高的激光打标机的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，包括底座、升降机构、驱动机构和存储机构，所述底座的底端两侧均安装有万向轮，所述底座的顶端安装有升降机构，所述升降机构包括安装杆、卡尺套管、调节卡尺柱、支架、第一安装架和辅助齿轮，所述底座的顶端通过安装杆固定连接有卡尺套管，所述卡尺套管的内部套设有调节卡尺柱，所述调节卡尺柱的两侧设置有支架，所述卡尺套管的一侧通过第一安装架安装有辅助齿轮；本发明通过设置的升降机构，这样有利于通过卡尺套管内套设的调节卡尺柱通过驱动机构使其进行上下升降，带动顶端固定安装的操作台，这样可以根据操作人员的使用需求进行调节，以便于进行操作激光打标机。
Description
技术领域
本发明涉及激光打标设备技术领域，尤其涉及一种稳定性高的激光打标机的支撑装置。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材，在激光打标机使用过程中需要使用到对激光打标机进行支撑固定的装置；
传统的激光打标机的支撑装置，不利于对激光打标所产生的烟雾或者废气进行收集和净化，不利于根据操作者进行调节，并且不利于提高装置的稳定性，因此本发明提出一种稳定性高的激光打标机的支撑装置以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，该稳定性高的激光打标机的支撑装置解决了传统的激光打标机的支撑装置，不利于对激光打标所产生的烟雾或者废气进行收集和净化，不利于根据操作者进行调节，并且不利于提高装置的稳定性的问题。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，包括底座、升降机构、驱动机构和存储机构，所述底座的底端两侧均安装有万向轮，所述底座的顶端安装有升降机构，所述升降机构包括安装杆、卡尺套管、调节卡尺柱、支架、第一安装架和辅助齿轮，所述底座的顶端通过安装杆固定连接有卡尺套管，所述卡尺套管的内部套设有调节卡尺柱，所述调节卡尺柱的两侧设置有支架，所述卡尺套管的一侧通过第一安装架安装有辅助齿轮，所述辅助齿轮与调节卡尺柱啮合，所述卡尺套管的顶端固定连接有操作台，所述支架均与操作台的底端固定连接，所述卡尺套管的另一侧安装有驱动机构，所述卡尺套管的背部安装有存储机构。
进一步改进在于：所述驱动机构包括第二安装架、支撑架、防护箱、电机和驱动齿轮，所述卡尺套管的另一侧安装有第二安装架，所述第二安装架的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有防护箱，所述防护箱的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与调节卡尺柱啮合。
进一步改进在于：所述存储机构包括固定螺栓、开设箱、滑槽、滑块和存储盒，所述卡尺套管的背部通过固定螺栓固定连接有开设箱，所述开设箱的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均安装有滑块，所述滑块的外侧壁均固定连接有存储盒。
进一步改进在于：所述底座的内部均设置有固定箱，所述固定箱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定桩，所述底座的内部均设置有固定套管，所述固定套管的内部套设有固定套杆，所述固定套杆的底端与固定桩的顶端固定连接。
进一步改进在于：所述底座的顶端两侧均设置有辅助套管，所述辅助套管的内部开设有导轨，所述导轨的内部安装有导块，所述导块的外侧壁固定连接有辅助套杆,所述辅助套杆的顶端与操作台的底端固定连接。
进一步改进在于：所述操作台的内部开设有定位槽，所述定位槽设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有净化机构，所述净化机构包括管道、离心式风扇、固定螺纹牙、过滤箱、安装螺纹牙和净化滤芯，所述过滤网的一侧设置有管道，所述管道内安装有离心式风扇，所述管道内侧壁设置有固定螺纹牙，所述管道内螺纹连接有过滤箱，所述过滤箱的外侧壁设置有安装螺纹牙，所述过滤箱的内部安装有净化滤芯，所述操作台的一侧通过转轴旋转连接有挡板。
进一步改进在于：所述操作台的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部安装有第一活动块，所述第一活动块的顶端设置有龙门架，所述龙门架的顶端贯穿安装有显微镜。
进一步改进在于：所述操作台的内部开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部安装有第二活动块，所述第二活动块的顶端设置有安装基台，所述第二活动槽的内部等间距开设有限位孔，所述第二活动块通过安装限位栓与第二活动槽固定连接。
本发明的有益效果为：本发明通过设置的升降机构，这样有利于通过卡尺套管内套设的调节卡尺柱通过驱动机构使其进行上下升降，带动顶端固定安装的操作台，这样可以根据操作人员的使用需求进行调节，以便于进行操作激光打标机；所述通过设置的驱动机构，这样通过电机进行旋转带动输出端安装的驱动齿轮，使驱动齿轮对啮合的调节卡尺柱进行升降调节，以达到调节的要求；通过设置的存储机构，这样有利于将激光打标机所需的防护用具可以存放在存储盒中进行存储，在操作激光打标机的时候可以快速通过滑块进行抽拉存储盒进行取出防护用具进行使用，这样提高了装置的实用性和便利性；所述通过设置的固定箱，这样有利于通过固定箱内部安装的气缸做功使固定桩向下对装置进行顶升式的固定这样相较于传统的固定万向轮的固定方式，固定效果更佳稳定性更好；通过设置的辅助套管，这样有利于在进行升降调节的过程中，使辅助套管内安装的辅助套杆同步进行升降这样提高了装置在升降过程中的稳定性；通过设置的定位槽，这样有利于将需要加工的材料放置在定位槽中进行加工，这样有利于在加工过程中所产生的烟雾等有害气体能通过离心式风扇抽取进行管道后进入到过滤箱中通过净化滤芯进行有效的净化，并且过滤箱在使用一段时间后可以进行旋转与管道进行拆卸更换，这样提高了装置的实用性和便利性；通过设置的显微镜，这样有利于在进行加工一些精细零件时可以通过显微镜对零件进行更加仔细的观察，以观察是否达到了加工水准；通过设置的安装基台，这样有利于将激光打标机对底座进行固定在安装基台上，这样可以根据实际使用的需求通过第二活动块进行调节，并且通过安装限位栓对第二活动块进行限位固定。
附图说明
图1为本发明的主视剖面结构示意图。
图2为本发明的驱动机构零件结构示意图。
图3为本发明的存储机构零件结构示意图。
图4为本发明的净化机构零件结构示意图。
图5为本发明的第一活动块、龙门架和显微镜组合零件示意图。
图6为本发明的防撞套和防滑套零件结构示意图。
其中：1、底座；2、万向轮；3、升降机构；301、安装杆；302、卡尺套管；303、调节卡尺柱；304、支架；305、第一安装架；306、辅助齿轮；4、操作台；5、驱动机构；501、第二安装架；502、支撑架；503、防护箱；504、电机；505、驱动齿轮；6、存储机构；601、固定螺栓；602、开设箱；603、滑槽；604、滑块；605、存储盒；7、固定箱；8、气缸；9、固定桩；10、固定套管；11、固定套杆；12、辅助套管；13、导轨；14、导块；15、辅助套杆；16、定位槽；17、过滤网；18、净化机构；1801、管道；1802、离心式风扇；1803、固定螺纹牙；1804、过滤箱；1805、安装螺纹牙；1806、净化滤芯；19、转轴；20、挡板；21、第一活动槽；22、第一活动块；23、龙门架；24、显微镜；25、第二活动槽；26、第二活动块；27、安装基台；28、限位孔；29、安装限位栓；30、防撞套；31、防滑套。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
根据图1-图5所示，本实施例提供了一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，包括底座1、升降机构3、驱动机构5和存储机构6，所述底座1的底端两侧均安装有万向轮2，所述底座1的顶端安装有升降机构3，所述升降机构3包括安装杆301、卡尺套管302、调节卡尺柱303、支架304、第一安装架305和辅助齿轮306，所述底座1的顶端通过安装杆301固定连接有卡尺套管302，所述卡尺套管302的内部套设有调节卡尺柱303，所述调节卡尺柱303的两侧设置有支架304，所述卡尺套管302的一侧通过第一安装架305安装有辅助齿轮306，所述辅助齿轮306与调节卡尺柱303啮合，所述卡尺套管302的顶端固定连接有操作台4，所述支架304均与操作台4的底端固定连接，所述卡尺套管302的另一侧安装有驱动机构5，所述卡尺套管302的背部安装有存储机构6，所述通过设置的升降机构3，这样有利于通过卡尺套管302内套设的调节卡尺柱303通过驱动机构5使其进行上下升降，带动顶端固定安装的操作台4，这样可以根据操作人员的使用需求进行调节，以便于进行操作激光打标机。
所述驱动机构5包括第二安装架501、支撑架502、防护箱503、电机504和驱动齿轮505，所述卡尺套管302的另一侧安装有第二安装架501，所述第二安装架501的顶端固定连接有支撑架502，所述支撑架502的顶端安装有防护箱503，所述防护箱503的内部安装有电机504，所述电机504的输出端固定连接有驱动齿轮505，所述驱动齿轮505与调节卡尺柱303啮合，所述所述通过设置的驱动机构5，这样通过电机504进行旋转带动输出端安装的驱动齿轮505，使驱动齿轮505对啮合的调节卡尺柱303进行升降调节，以达到调节的要求。
所述存储机构6包括固定螺栓601、开设箱602、滑槽603、滑块604和存储盒605，所述卡尺套管302的背部通过固定螺栓601固定连接有开设箱602，所述开设箱602的内部两侧均开设有滑槽603，所述滑槽603的内部均安装有滑块604，所述滑块604的外侧壁均固定连接有存储盒605，所述通过设置的存储机构6，这样有利于将激光打标机所需的防护用具可以存放在存储盒605中进行存储，在操作激光打标机的时候可以快速通过滑块604进行抽拉存储盒605进行取出防护用具进行使用，这样提高了装置的实用性和便利性。
所述底座1的内部均设置有固定箱7，所述固定箱7的内部安装有气缸8，所述气缸8的输出端固定连接有固定桩9，所述底座1的内部均设置有固定套管10，所述固定套管10的内部套设有固定套杆11，所述固定套杆11的底端与固定桩9的顶端固定连接，所述通过设置的固定箱7，这样有利于通过固定箱7内部安装的气缸8做功使固定桩9向下对装置进行顶升式的固定这样相较于传统的固定万向轮2的固定方式，固定效果更佳稳定性更好。
所述底座1的顶端两侧均设置有辅助套管12，所述辅助套管12的内部开设有导轨13，所述导轨13的内部安装有导块14，所述导块14的外侧壁固定连接有辅助套杆15,所述辅助套杆15的顶端与操作台4的底端固定连接，所述通过设置的辅助套管12，这样有利于在进行升降调节的过程中，使辅助套管12内安装的辅助套杆15同步进行升降这样提高了装置在升降过程中的稳定性。
所述操作台4的内部开设有定位槽16，所述定位槽16设置有过滤网17，所述过滤网17的一侧设置有净化机构18，所述净化机构18包括管道1801、离心式风扇1802、固定螺纹牙1803、过滤箱1804、安装螺纹牙1805和净化滤芯1806，所述过滤网17的一侧设置有管道1801，所述管道1801内安装有离心式风扇1802，所述管道1801内侧壁设置有固定螺纹牙1803，所述管道1801内螺纹连接有过滤箱1804，所述过滤箱1804的外侧壁设置有安装螺纹牙1805，所述过滤箱1804的内部安装有净化滤芯1806，所述操作台4的一侧通过转轴19旋转连接有挡板20，所述通过设置的定位槽16，这样有利于将需要加工的材料放置在定位槽16中进行加工，这样有利于在加工过程中所产生的烟雾等有害气体能通过离心式风扇1802抽取进行管道1801后进入到过滤箱1804中通过净化滤芯1806进行有效的净化，并且过滤箱1804在使用一段时间后可以进行旋转与管道1801进行拆卸更换，这样提高了装置的实用性和便利性。
所述操作台4的内部开设有第一活动槽21，所述第一活动槽21的内部安装有第一活动块22，所述第一活动块22的顶端设置有龙门架23，所述龙门架23的顶端贯穿安装有显微镜24，所述通过设置的显微镜24，这样有利于在进行加工一些精细零件时可以通过显微镜24对零件进行更加仔细的观察，以观察是否达到了加工水准。
所述操作台4的内部开设有第二活动槽25，所述第二活动槽25的内部安装有第二活动块26，所述第二活动块26的顶端设置有安装基台27，所述第二活动槽25的内部等间距开设有限位孔28，所述第二活动块26通过安装限位栓29与第二活动槽25固定连接，所述通过设置的安装基台27，这样有利于将激光打标机通过螺丝进行固定在安装基台27上，这样可以根据实际使用的需求通过第二活动块26进行调节，并且通过安装限位栓29对第二活动块26进行限位固定。
使用时,首先将装置通过底端安装的万向轮2，进行转运到合适的地点后通过固定箱7内部安装的气缸8做功使固定桩9向下对装置进行顶升式的固定，其次通过卡尺套管302内套设的调节卡尺柱303通过驱动机构5使其进行上下升降，带动顶端固定安装的操作台4，这样可以根据操作人员的使用需求进行调节，通过电机504进行旋转带动输出端安装的驱动齿轮505，使驱动齿轮505对啮合的调节卡尺柱303进行升降调节，以达到调节的要求，之后将激光打标机通过螺丝进行固定在安装基台27上，这样可以根据实际使用的需求通过第二活动块26进行调节，并且通过安装限位栓29对第二活动块26进行限位固定，并且在加工过程中所产生的烟雾等有害气体能通过离心式风扇1802抽取进行管道1801后进入到过滤箱1804中通过净化滤芯1806进行有效的净化，并且过滤箱1804在使用一段时间后可以进行旋转与管道1801进行拆卸更换，最后在操作激光打标机的时候可以快速通过滑块604进行抽拉存储盒605进行取出防护用具进行使用，并且在进行加工一些精细零件时可以通过显微镜24对零件进行更加仔细的观察，以观察是否达到了加工水准，这样一种稳定性高的激光打标机的支撑装置就使用完成了。
实施例二
根据图6所示，本实施例提供了一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，所述底座1的两侧均套设有防撞套30。
所述固定桩9的底端套设有防滑套31。
使用时，在对该装置进行转运的使用通过设置的防撞套30，可以有效的避免了装置撞击到转运人员，并且通过设置的防滑套31，这样提高固定桩9进行固定时的防滑性，增加了摩擦力使其固定效果更佳。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，包括底座(1)、升降机构(3)、驱动机构(5)和存储机构(6)，其特征在于：所述底座(1)的底端两侧均安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶端安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括安装杆(301)、卡尺套管(302)、调节卡尺柱(303)、支架(304)、第一安装架(305)和辅助齿轮(306)，所述底座(1)的顶端通过安装杆(301)固定连接有卡尺套管(302)，所述卡尺套管(302)的内部套设有调节卡尺柱(303)，所述调节卡尺柱(303)的两侧设置有支架(304)，所述卡尺套管(302)的一侧通过第一安装架(305)安装有辅助齿轮(306)，所述辅助齿轮(306)与调节卡尺柱(303)啮合，所述卡尺套管(302)的顶端固定连接有操作台(4)，所述支架(304)均与操作台(4)的底端固定连接，所述卡尺套管(302)的另一侧安装有驱动机构(5)，所述卡尺套管(302)的背部安装有存储机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第二安装架(501)、支撑架(502)、防护箱(503)、电机(504)和驱动齿轮(505)，所述卡尺套管(302)的另一侧安装有第二安装架(501)，所述第二安装架(501)的顶端固定连接有支撑架(502)，所述支撑架(502)的顶端安装有防护箱(503)，所述防护箱(503)的内部安装有电机(504)，所述电机(504)的输出端固定连接有驱动齿轮(505)，所述驱动齿轮(505)与调节卡尺柱(303)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，其特征在于：所述存储机构(6)包括固定螺栓(601)、开设箱(602)、滑槽(603)、滑块(604)和存储盒(605)，所述卡尺套管(302)的背部通过固定螺栓(601)固定连接有开设箱(602)，所述开设箱(602)的内部两侧均开设有滑槽(603)，所述滑槽(603)的内部均安装有滑块(604)，所述滑块(604)的外侧壁均固定连接有存储盒(605)。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的内部均设置有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内部安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有固定桩(9)，所述底座(1)的内部均设置有固定套管(10)，所述固定套管(10)的内部套设有固定套杆(11)，所述固定套杆(11)的底端与固定桩(9)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均设置有辅助套管(12)，所述辅助套管(12)的内部开设有导轨(13)，所述导轨(13)的内部安装有导块(14)，所述导块(14)的外侧壁固定连接有辅助套杆(15),所述辅助套杆(15)的顶端与操作台(4)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，其特征在于：所述操作台(4)的内部开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)设置有过滤网(17)，所述过滤网(17)的一侧设置有净化机构(18)，所述净化机构(18)包括管道(1801)、离心式风扇(1802)、固定螺纹牙(1803)、过滤箱(1804)、安装螺纹牙(1805)和净化滤芯(1806)，所述过滤网(17)的一侧设置有管道(1801)，所述管道(1801)内安装有离心式风扇(1802)，所述管道(1801)内侧壁设置有固定螺纹牙(1803)，所述管道(1801)内螺纹连接有过滤箱(1804)，所述过滤箱(1804)的外侧壁设置有安装螺纹牙(1805)，所述过滤箱(1804)的内部安装有净化滤芯(1806)，所述操作台(4)的一侧通过转轴(19)旋转连接有挡板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，其特征在于：所述操作台(4)的内部开设有第一活动槽(21)，所述第一活动槽(21)的内部安装有第一活动块(22)，所述第一活动块(22)的顶端设置有龙门架(23)，所述龙门架(23)的顶端贯穿安装有显微镜(24)。
8.根据权利要求1所述的一种稳定性高的激光打标机的支撑装置，其特征在于：所述操作台(4)的内部开设有第二活动槽(25)，所述第二活动槽(25)的内部安装有第二活动块(26)，所述第二活动块(26)的顶端设置有安装基台(27)，所述第二活动槽(25)的内部等间距开设有限位孔(28)，所述第二活动块(26)通过安装限位栓(29)与第二活动槽(25)固定连接。
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