CN113600300A - 一种水煤浆球磨机系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水煤浆球磨机系统，包括：球磨机；螺旋给料机，所述螺旋给料机的出料口与所述球磨机的进料口连接；称重皮带机，所述称重皮带机的末端设有落煤管，所述落煤管与所述螺旋给料机的进料口连接；给水管道，所述给水管道用于提供燃煤混合用水，所述给水管道设有相互并联的给水主路和给水旁路，所述给水主路与所述球磨机连通，所述给水旁路与所述落煤管连通。本申请的水煤浆球磨机系统，能够有效避免螺旋给料机堵塞，从而避免球磨机停运的事故发生。

Description

一种水煤浆球磨机系统

技术领域

本发明属于水煤浆生产设备技术领域，特别涉及一种水煤浆球磨机系统。

背景技术

在水煤浆生产过程中，需要用到球磨机对燃煤进行研磨，并使燃煤与加入的工业水、分散剂进行混合，其中燃煤通过称重皮带机和螺旋给料机水平输送至球磨机。由于燃煤的品质不良（比如粘度大）及燃煤混有杂物等不可控因素，导致燃煤堆积在螺旋给料机内部，从而导致断煤和球磨机空载事故，而断煤和球磨机空载会导致球磨机中的钢球直接与衬板摩擦、撞击，该事故会产生热量，热量传导至轴瓦会导致烧瓦，最终导致球磨机停运。

因此，现有技术有待改进和发展。

发明内容

本申请实施例提供了一种水煤浆球磨机系统，能够有效避免螺旋给料机堵塞，从而避免球磨机停运的事故发生。

为解决其技术问题，本申请实施例提供的水煤浆球磨机系统，包括：

球磨机；

螺旋给料机，所述螺旋给料机的出料口与所述球磨机的进料口连接；

称重皮带机，所述称重皮带机的末端设有落煤管，所述落煤管与所述螺旋给料机的进料口连接；

给水管道，所述给水管道用于提供燃煤混合用水，所述给水管道设有相互并联的给水主路和第一给水旁路，所述给水主路与所述球磨机连通，所述第一给水旁路与所述落煤管连通。

进一步地，该水煤浆球磨机系统还包括控制器，所述第一给水旁路设有第二流量调节阀，所述称重皮带机设有湿度传感器，所述湿度传感器用于测量所述称重皮带机上燃煤的湿度，所述控制器与所述湿度传感器、第二流量调节阀连接，以根据所述湿度传感器的测量值控制所述第二流量调节阀的流量。

进一步地，上述控制器还用于获取第一时刻信息和第二时刻信息，并根据所述第一时刻信息和第二时刻信息生成对所述第二流量调节阀的控制信息，所述第一时刻信息为燃煤从所述湿度传感器输送到所述称重皮带机末端的输送时间，所述第二时刻信息为燃煤从所述称重皮带机的末端下落至所述第一给水旁路出口的下落时间。

进一步地，上述给水管道还设有第二给水旁路，所述第二给水旁路与所述给水主路、第一给水旁路并联，所述第二给水旁路与所述螺旋给料机连通，所述螺旋给料机设有压力传感器，所述压力传感器用于测量所述螺旋给料机的腔内壁受到的压力，所述给水主路设有主路阀门，所述第二给水旁路设有旁路阀门，所述压力传感器、主路阀门、旁路阀门与所述控制器连接，所述控制器用于在所述压力传感器的测量值大于或等于第一预设值时控制所述主路阀门关闭而所述旁路阀门打开，并在所述压力传感器的测量值小于所述第一预设值时控制所述主路阀门打开而所述旁路阀门关闭。

进一步地，上述第二给水旁路设有至少两条给水支路，所述至少两条给水支路在所述螺旋给料机上分布设置并连通，每一所述给水支路上均设置有所述旁路阀门，所述压力传感器设有至少两个，并且与所述至少两条给水支路一一对应，所述控制器用于根据所述至少两个压力传感器的测量值，控制相应的旁路阀门工作。

进一步地，上述螺旋给料机的腔内壁上设有安装槽，所述安装槽朝向所述燃煤的前进方向倾斜设置，所述第二给水旁路与所述安装槽的底部连通。

进一步地，上述控制器连接有报警器，所述控制器用于在所述旁路阀门的打开时间达到预设时间时，而所述压力传感器的测量值仍然大于或等于第一预设值时，向所述报警器发出第一报警信号。

进一步地，上述控制器连接有报警器，所述控制器用于在所述压力传感器的测量值大于或等于第二预设值时，向所述报警器发出第二警报信号，所述第二预设值大于所述第一预设值。

进一步地，上述湿度传感器设置在所述称重皮带机的末端，所述第一给水旁路的出口位于所述落煤管的入口处。

进一步地，上述第一给水旁路的出口设有喷淋器。

本申请的水煤浆球磨机系统，通过设置第一给水旁路连通落煤管，在燃煤进入螺旋给料机前，利用加入球磨机中进行混合的工业水对燃煤进行湿润，提高燃煤的流动性，从而有效避免燃煤在螺旋给料机内部堆积而导致螺旋给料机堵塞，从而避免球磨机停运的事故发生。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种水煤浆球磨机系统的结构示意图。

图2为图1所示的K处放大图。

标号说明：100、球磨机；200、螺旋给料机；210、螺旋轴；220、螺旋叶片；230、安装槽；300、称重皮带机；310、落煤管；400、给水管道；410、给水主路；420、第一给水旁路；430、主路阀门；440、第二流量调节阀；450、第二给水旁路；451、给水支路；460、旁路阀门；470、喷淋器；480、第一流量调节阀；500、捣杆组件；510、捣杆；600、打料板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1、2所示，本发明水煤浆球磨机系统，包括：

球磨机100；

螺旋给料机200，所述螺旋给料机200的出料口与所述球磨机100的进料口连接；

称重皮带机300，所述称重皮带机300的末端设有落煤管310，所述落煤管310与所述螺旋给料机200的进料口连接；

给水管道400，所述给水管道400用于提供燃煤混合用水，所述给水管道400设有相互并联的给水主路410和第一给水旁路420，所述给水主路410与所述球磨机100连通，所述第一给水旁路420与所述落煤管310连通。

具体地，燃煤经称重皮带机300从上一工序输送至球磨机100，燃煤从称重皮带机300末端落入至螺旋给料机200，再经过螺旋给料机200的螺旋叶片220的推动，输送至球磨机100内，在球磨机100对燃煤进行研磨的过程中，还向球磨机100输入工业水与燃煤混合形成水煤浆，该工业水即上述的燃煤混合用水，输入的水量可以通过第一流量调节阀480调控，并由供水泵提供动力。具体应用中，给水管道400经上述第一流量调节阀480连接至供水泵，一部分燃煤混合用水经给水主路410直接输送至球磨机100内，与球磨机100内的燃煤混合，另一部分燃煤混合用水经第一给水旁路420输送至落煤管310，对即将进入螺旋给料机200的燃煤润湿，提高燃煤的流动性，在不改变燃煤混合用水的进水量的前提下，有效避免燃煤在螺旋给料机200内部堆积而导致螺旋给料机200堵塞，从而避免球磨机100停运的事故发生。具体地，可以在落煤管310上开设通孔与第一给水旁路420连通。

在一些优选的实施方式中，该水煤浆球磨机系统100还包括控制器（图中未示出），所述第一给水旁路420设有第二流量调节阀440，所述称重皮带机300设有湿度传感器（图中未示出），所述湿度传感器用于测量所述称重皮带机300上燃煤的湿度，所述控制器与所述湿度传感器、第二流量调节阀440连接，以根据所述湿度传感器的测量值控制所述第二流量调节阀440的流量。通过该技术手段，能够根据称重皮带机300上燃煤的湿度来控制第二流量调节阀440的流量，从而控制螺旋给料机200内燃煤的湿度，能够使螺旋给料机200内的燃煤维持在一定的湿度范围，利于把控螺旋给料机200给料的均匀度和稳定性。作为更优的实施方式，上述湿度传感器设置在所述称重皮带机300的末端，所述第一给水旁路420的出口位于所述落煤管310的入口处，由此能够尽量降低或消除因燃煤从湿度传感器输送到第一给水旁路420出口之间存在输送时间而对该控制工作（控制器根据湿度传感器的测量值控制第二流量调节阀440的流量）带来的误差。具体地，该湿度传感器及其安装和使用可以采用现有的技术手段。

在一些优选的实施方式中，上述控制器还用于获取第一时刻信息和第二时刻信息，并根据所述第一时刻信息和第二时刻信息生成对所述第二流量调节阀440的控制信息，所述第一时刻信息为燃煤从所述湿度传感器输送到所述称重皮带机300末端的输送时间，所述第二时刻信息为燃煤从所述称重皮带机300的末端下落至所述第一给水旁路420出口的下落时间。具体应用中，燃煤经过湿度传感器后，需要经历一段时间才从称重皮带机300的末端进入落煤管310，然后再经过一段时间才下落经过第一给水旁路420的出口，通过上述控制器根据第一时刻信息和第二时刻信息来控制第二流量调节阀440（具体调节第二流量调节阀440的流量），能够更准确地调整燃煤的湿度，能够尽量降低因燃煤从湿度传感器到第一给水旁路420出口之间存在输送时间而对该控制工作（控制器根据湿度传感器的测量值控制第二流量调节阀440的流量）带来的误差。

具体地，称重皮带机300设置有一个物料的设定流量（具体通过称重皮带机300自身的控制器进行设定，为现有技术），并通过调整自身的皮带运行速度保持物料的实际流量保持在设定流量上，当物料的输送工作在稳定状态时，皮带运行速度可以维持在一个相对稳定的值（或者在小范围内浮动），因此，可以通过控制器对每一个设定流量对应存储一个物料输送速度，当湿度传感器的安装位置、以及称重皮带机300的设定流量确定时，通过控制器根据湿度传感器与称重皮带机300末端之间的距离和上述物料输送速度即可得到上述第一时刻信息，湿度传感器与称重皮带机300末端之间的距离可以通过人工输入控制器，皮带运行速度可以通过人工输入控制器，还可以通过控制器与称重皮带机300连接，以使控制器从称重皮带机300中获取。可以根据物体自由落体的理论（忽略燃煤的水平输送速度），通过控制器对落煤管310的每一个高度位置（对应称重皮带机300的末端与第一给水旁路420出口之间的距离）对应存储一个第二时刻信息，当燃煤不是进行竖直下落，比如落煤管310呈弯弧设置时，可以通过有限次的测试得到燃煤下落至落煤管310的任一高度位置的时间，并将时间预先对应存储在控制器中。

在一些优选的实施方式中，上述给水管道400还设有第二给水旁路450，所述第二给水旁路450与所述给水主路410、第一给水旁路420并联，所述第二给水旁路450与所述螺旋给料机200连通，所述螺旋给料机200设有压力传感器（图中未示出），所述压力传感器用于测量所述螺旋给料机200的腔内壁受到的压力，所述给水主路410设有主路阀门430，所述第二给水旁路450设有旁路阀门460，所述压力传感器、主路阀门430、旁路阀门460与所述控制器连接，所述控制器用于在所述压力传感器的测量值大于或等于第一预设值时控制所述主路阀门430关闭而所述旁路阀门460打开，并在所述压力传感器的测量值小于所述第一预设值时控制所述主路阀门430打开而所述旁路阀门460关闭。具体应用中，当螺旋给料机200送料正常时，其腔内壁受到的压力保持稳定，当螺旋给料机200内燃煤堆积并形成不同程度的堵塞时，螺旋给料机200的腔内壁受到的压力会相应升高，即该压力值可以反映堵塞程度，相应的压力值可以在日常工作中检测得到，上述第一预设值可以根据不同程度的堵塞时腔内壁受到压力进行设置，具体到本实施例，上述第一预设值为燃煤堆积开始形成堵塞时螺旋给料机200的腔内壁受到的压力值，通过该技术方案，在燃煤堆积开始形成堵塞时，打开旁路阀门460而关闭主路阀门430，使经给水主路410直接输送至球磨机100的一路燃煤混合用水注入螺旋给料机200，以先改善燃煤的流动性，及时疏通堆积的燃煤，避免最终形成堵塞而影响工作进程，待螺旋给料机200恢复正常工作状态，即压力传感器的测量值小于第一预设值时，再重新打开主路阀门430而关闭旁路阀门460，恢复正常的供水。

在一些优选的实施方式中，上述第二给水旁路450设有至少两条给水支路451，所述至少两条给水支路451在所述螺旋给料机200上分布设置并连通，每一所述给水支路451上均设置有所述旁路阀门460，所述压力传感器设有至少两个，并且与所述至少两条给水支路451一一对应，所述控制器用于根据所述至少两个压力传感器的测量值，控制相应的旁路阀门460工作。通过该技术方案，能够更有针对性地对堵塞进行疏通，能够更有效地避免最终形成堵塞。作为更优的实施方案，具体到本实施例，上述给水支路451设有三条，分别设置在螺旋给料机200的前、中、后三段，压力传感器也相应设有三个，并对应设置在螺旋给料机200的前、中、后三段。具体地，该压力传感器（包括安装和使用）可以采用现有的技术手段，比如应用在检测物料输送管道内壁压力的压力传感器。具体地，上述第一流量调节阀480和第二流量调节阀440可以采用现有技术中用于调节管道液体流量的流量调节阀，主路阀门430和旁路阀门460可以采用现有技术中的电磁阀或气动阀。

在一些优选的实施方式中，上述螺旋给料机200的腔内壁上设有安装槽230，所述安装槽230朝向所述燃煤的前进方向倾斜设置，所述第二给水旁路450与所述安装槽230的底部连通。通过该技术方案，通过朝向燃煤的前进方向（如图2中方向L）倾斜设置的安装槽230连通第二给水旁路460，能够有效避免燃煤在推动前进时，在第二给水旁路460的出口处堆积堵塞而干扰工作。

在一些优选的实施方式中，上述控制器连接有报警器，所述控制器用于在所述旁路阀门460的打开时间达到预设时间，而所述压力传感器的测量值仍然大于或等于第一预设值时，向所述报警器发出第一报警信号。具体应用中，如上所述，当螺旋给料机200的腔内壁受到的压力大于或等于第一预设值时，第二给水旁路450的旁路阀门460会打开，以注入一路燃煤混合用水疏通堆积的燃煤，当该注水疏通工作进行一段时间后（上述预设时间根据疏通工作的一般需求时间进行设定），压力传感器的测量值仍未能降低，即可以初步判断堆积的燃煤无法自动疏通，可能需要人工干预，通过向报警器发生第一报警信号让工人知悉，及时对生产工作进行调整。

在一些优选的实施方式中，上述控制器还用于在所述压力传感器的测量值大于或等于第二预设值时，向所述报警器发出第二警报信号，所述第二预设值大于所述第一预设值。具体应用中，当螺旋给料机200内堵塞情况较为严重而无法自动疏通时，需要人工干预，该技术方案，通过控制器在压力传感器的测量值大于或等于第二预设值时（腔内壁相应受到的压力值设定为第二预设压力值），向报警器发出第二警报信号，能够让工人及时知悉并对生产工作进行及时的调整。具体地，上述报警器可以采用现有的技术手段，比如蜂鸣器、警示灯等，作为更优的实施方式，控制器还发送警告窗口至工人的操作屏幕。

在一些优选的实施方式中，上述第一给水旁路420的出口设有喷淋器470。该技术方案，通过喷淋器470对出水水流进行布设，能够更均匀地润湿经过的燃煤。具体地，该喷淋器470可以采用现有技术中的喷淋器。

在一些优选的实施方式中，上述螺旋给料机200的螺旋轴210上固定设有若干个捣杆组件500，所述若干个捣杆组件500与所述螺旋给料机200的螺旋叶片220呈等距交错排列设置。具体应用中，当螺旋给料机200的螺旋轴210旋转推进燃煤时，捣杆组件500跟随转动而对燃煤进行搅拌，能够松散燃煤、进一步破碎大块状的燃煤，促进燃煤流动而避免堆积。

在一些优选的实施方式中，上述捣杆组件500包括至少两个捣杆510，所述至少两个捣杆510的一端重合连接，所述至少两个捣杆510的另一端呈放射状设置。

在一些优选的实施方式中，上述捣杆510设有三个，三个所述捣杆510沿平行于所述螺旋轴210的方向依次设置，并形成一平面，位于中间的所述捣杆510正向上设置，位于前后两侧的所述捣杆510分别朝前和朝后向上倾斜设置。

在一些优选的实施方式中，上述螺旋给料机200的出料口的上方设有打料板600，所述打料板600设于所述螺旋给料机200的螺旋轴210转动切线方向向上的一侧。具体应用中，当螺旋给料机200内的燃煤被推动到出料口，而部分燃煤粘附在螺旋轴210或螺旋叶片220上跟随转动转过出料口时，会撞击到出料口的上方设有打料板600，利于燃煤从螺旋轴210或螺旋叶片220上脱落而落出出料口。

在一些优选的实施方式中，上述螺旋给料机200的螺旋叶片220的边缘分布设有齿状凹槽（图中未示出）。通过该技术方案，在推进燃煤的同时，螺旋叶片220边缘的齿状凹槽能够对燃煤进行松散，促进燃煤流动而避免堆积。

具体地，上述球磨机100、螺旋给料机200和称重皮带机300可以采用现有的技术手段，在此不对其结构进行详细赘述，特别地，球磨机100采用间歇式球磨机。

本申请的水煤浆球磨机系统，通过设置第一给水旁路420连通落煤管310，在燃煤进入螺旋给料机200前，利用加入球磨机100中进行混合的工业水对燃煤进行湿润，提高燃煤的流动性，从而有效避免燃煤在螺旋给料机200内部堆积而导致螺旋给料机200堵塞，从而避免球磨机100停运的事故发生。通过控制器根据设在称重皮带机300上的湿度传感器的测量值控制设在第一给水旁路420上的第二流量调节阀440的流量，能够使螺旋给料机200内的燃煤维持在一定的湿度范围，利于把控螺旋给料机200给料的均匀度和稳定性。通过控制器根据第一时刻信息和第二时刻信息来控制第二流量调节阀440，能够更准确地调整燃煤的湿度，能够尽量降低因燃煤从湿度传感器到第一给水旁路420出口之间存在输送时间而对该控制工作带来的误差。通过设置第二给水旁路450与螺旋给料机200连通，在燃煤堆积开始形成堵塞时，打开第二给水旁路450的旁路阀门460而关闭给水主路410的主路阀门430，使经给水主路410直接输送至球磨机100的一路燃煤混合用水注入螺旋给料机200，以先改善燃煤的流动性，及时疏通堆积的燃煤，避免最终形成堵塞而影响工作进程。通过设置报警器，在堆积的燃煤无法自动疏通时能够发出报警信号，让工人知悉并及时对生产工作进行调整。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种水煤浆球磨机系统，其特征在于，包括：

球磨机（100）；

螺旋给料机（200），所述螺旋给料机（200）的出料口与所述球磨机（100）的进料口连接；

称重皮带机（300），所述称重皮带机（300）的末端设有落煤管（310），所述落煤管（310）与所述螺旋给料机（200）的进料口连接；

给水管道（400），所述给水管道（400）用于提供燃煤混合用水，所述给水管道（400）设有相互并联的给水主路（410）和第一给水旁路（420），所述给水主路（410）与所述球磨机（100）连通，所述第一给水旁路（420）与所述落煤管（310）连通。

2.根据权利要求1所述水煤浆球磨机系统，其特征在于，还包括控制器，所述第一给水旁路（420）设有第二流量调节阀（440），所述称重皮带机（300）设有湿度传感器，所述湿度传感器用于测量所述称重皮带机（300）上燃煤的湿度，所述控制器与所述湿度传感器、第二流量调节阀（440）连接，以根据所述湿度传感器的测量值控制所述第二流量调节阀（440）的流量。

3.根据权利要求2所述水煤浆球磨机系统，其特征在于，所述控制器还用于获取第一时刻信息和第二时刻信息，并根据所述第一时刻信息和第二时刻信息生成对所述第二流量调节阀（440）的控制信息，所述第一时刻信息为燃煤从所述湿度传感器输送到所述称重皮带机（300）末端的输送时间，所述第二时刻信息为燃煤从所述称重皮带机（300）的末端下落至所述第一给水旁路（420）出口的下落时间。

4.根据权利要求2所述水煤浆球磨机系统，其特征在于，所述给水管道（400）还设有第二给水旁路，所述第二给水旁路与所述给水主路（410）、第一给水旁路（420）并联，所述第二给水旁路与所述螺旋给料机（200）连通，所述螺旋给料机（200）设有压力传感器，所述压力传感器用于测量所述螺旋给料机（200）的腔内壁受到的压力，所述给水主路（410）设有主路阀门（430），所述第二给水旁路设有旁路阀门，所述压力传感器、主路阀门（430）、旁路阀门与所述控制器连接，所述控制器用于在所述压力传感器的测量值大于或等于第一预设值时控制所述主路阀门（430）关闭而所述旁路阀门打开，并在所述压力传感器的测量值小于所述第一预设值时控制所述主路阀门（430）打开而所述旁路阀门关闭。

5.根据权利要求4所述水煤浆球磨机系统，其特征在于，所述第二给水旁路设有至少两条给水支路，所述至少两条给水支路在所述螺旋给料机（200）上分布设置并连通，每一所述给水支路上均设置有所述旁路阀门，所述压力传感器设有至少两个，并且与所述至少两条给水支路一一对应，所述控制器用于根据所述至少两个压力传感器的测量值，控制相应的旁路阀门工作。

6.根据权利要求4所述水煤浆球磨机系统，其特征在于，所述螺旋给料机（200）的腔内壁上设有安装槽，所述安装槽朝向所述燃煤的前进方向倾斜设置，所述第二给水旁路与所述安装槽的底部连通。

7.根据权利要求4所述水煤浆球磨机系统，其特征在于，所述控制器连接有报警器，所述控制器用于在所述旁路阀门的打开时间达到预设时间时，而所述压力传感器的测量值仍然大于或等于第一预设值时，向所述报警器发出第一报警信号。

8.根据权利要求4或7任一所述水煤浆球磨机系统，其特征在于，所述控制器连接有报警器，所述控制器用于在所述压力传感器的测量值大于或等于第二预设值时，向所述报警器发出第二警报信号，所述第二预设值大于所述第一预设值。

9.根据权利要求2所述水煤浆球磨机系统，其特征在于，所述湿度传感器设置在所述称重皮带机（300）的末端，所述第一给水旁路（420）的出口位于所述落煤管（310）的入口处。

10.根据权利要求1所述水煤浆球磨机系统，其特征在于，所述第一给水旁路（420）的出口设有喷淋器。

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