CN113600294B - 一种矿山用矿物开采破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山用矿物开采破碎机，包括隐蔽型预设式矿石破碎主体、重叠型反向交叉式破碎装置、嵌套型反弹破碎装置和全方位气流驱动型自服务清洁装置。本发明属于矿山用矿物开采破碎技术领域，具体是指一种矿山用矿物开采破碎机；创造性将嵌套原理和借助中介物原理应用到矿山用矿物开采破碎技术领域，创造性地设计了一种具有独立结构又能相互关联的全方位气流驱动型自服务清洁装置，在保证破碎机的内壁清洁的同时，还能确保破碎机在破碎矿石时清洁装置不被损坏，克服了破碎机的清洁装置既要接触内壁又要不能接触内壁的矛盾情况。

Description

一种矿山用矿物开采破碎机

技术领域

本发明属于矿山用矿物开采破碎技术领域，具体是指一种矿山用矿物开采破碎机。

背景技术

破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。

常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。

现有的反击式破碎机在使用时，尤其在南方多雨，石料上粘泥特多的情况，反击式破碎机的反击板上容易沾粘性物料，进而影响反击式破碎机的高效使用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供的一种矿山用矿物开采破碎机，针对破碎机的清洁装置既要接触内壁，即对破碎机的内壁进行清洁；又要不能接触内壁，即破碎机在破碎矿石时会损坏清洁装置的矛盾情况，创造性将嵌套原理（把一个物体嵌入第二个物体，然后将这两个物体再嵌入第三个物体或让某物体穿过另一物体的空腔）和借助中介物原理（使用中介物实现所需动作或把一物体与另一容易去除物暂时结合在一起）应用到矿山用矿物开采破碎技术领域，创造性地设计了一种具有独立结构又能相互关联的全方位气流驱动型自服务清洁装置，在保证破碎机的内壁清洁的同时，还能确保破碎机在破碎矿石时清洁装置不被损坏，克服了破碎机的清洁装置既要接触内壁又要不能接触内壁的矛盾情况。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种矿山用矿物开采破碎机, 包括隐蔽型预设式矿石破碎主体、重叠型反向交叉式破碎装置、嵌套型反弹破碎装置和全方位气流驱动型自服务清洁装置，所述重叠型反向交叉式破碎装置设于隐蔽型预设式矿石破碎主体内，所述嵌套型反弹破碎装置设于隐蔽型预设式矿石破碎主体内，所述全方位气流驱动型自服务清洁装置设于重叠型反向交叉式破碎装置上。

进一步地，所述隐蔽型预设式矿石破碎主体包括支架、外破碎壁、内破碎壁、上料口、下料口和筛板，所述支架设于隐蔽型预设式矿石破碎主体上，所述外破碎壁设于支架上，所述内破碎壁转动设于外破碎壁内，所述上料口设于隐蔽型预设式矿石破碎主体上，所述下料口设于隐蔽型预设式矿石破碎主体上，所述筛板设于隐蔽型预设式矿石破碎主体内；所述重叠型反向交叉式破碎装置包括第一破碎装置、传动结构和第二破碎装置，所述第一破碎装置设于隐蔽型预设式矿石破碎主体内，所述第二破碎装置设于隐蔽型预设式矿石破碎主体内，所述传动结构传送设于第一破碎装置和第二破碎装置之间。

进一步地，所述第一破碎装置包括破碎固定轴、第一转动盘、第一破碎辊、第一密封型轴承、第一密封盖和出气孔，所述破碎固定轴设于筛板上，所述第一密封型轴承贯通套接设于破碎固定轴上，所述第一转动盘贯通套接设于第一密封型轴承上，所述第一密封盖设于第一密封型轴承上，所述出气孔设于破碎固定轴上，所述第一破碎辊贯通设于第一转动盘上。

进一步地，所述传动结构包括传动第一齿块、传动第二齿块、传动第一齿轮、第二固定轴、摩擦无损式第一环形滑槽、摩擦无损式第二环形滑槽、第一滑轮、第二滑轮和保护壁，所述摩擦无损式第二环形滑槽设于第一转动盘内，所述第二滑轮的一端滑动设于摩擦无损式第二环形滑槽内，所述保护壁的一端设于第二滑轮的另一端，所述摩擦无损式第一环形滑槽设于第二破碎装置内，所述第一滑轮的一端滑动设于摩擦无损式第一环形滑槽内，所述第一滑轮的另一端设于保护壁的另一端，所述传动第二齿块环形阵列设于第一转动盘上，所述传动第一齿块环形阵列设于第二破碎装置上，所述第二固定轴的一端设于破碎固定轴的侧壁上，所述传动第一齿轮转动设于第二固定轴的另一端，所述传动第一齿轮和传动第一齿块为啮合转动相连，所述传动第二齿块和传动第一齿轮为啮合转动相连。

进一步地，所述第二破碎装置包括第二转动盘、第二破碎辊、第二密封型轴承和第二密封盖，所述第二密封型轴承贯通套接设于破碎固定轴上，所述第二转动盘贯通套接设于第二密封型轴承上，所述第二密封盖设于第二密封型轴承上，所述第二破碎辊贯通设于第二转动盘上，矿石原料经上料口进入隐蔽型预设式矿石破碎主体内。

进一步地，所述嵌套型反弹破碎装置包括凹凸型反弹破碎壁、摩擦无损式第三环形滑槽、摩擦无损式第四环形滑槽、第三滑轮、第四滑轮、反弹破碎电机、传动第二齿轮、传动第三齿块和第一电机保护壳，所述反弹破碎电机设于支架上，所述第一电机保护壳设于支架上，所述传动第二齿轮设于反弹破碎电机的输出端，所述摩擦无损式第四环形滑槽设于外破碎壁的内壁上，所述摩擦无损式第三环形滑槽设于外破碎壁的内壁上，所述第四滑轮的一端滑动设于摩擦无损式第四环形滑槽内，所述第四滑轮的另一端设于内破碎壁上，所述第三滑轮的一端滑动设于摩擦无损式第三环形滑槽内，所述第三滑轮的另一端设于内破碎壁上，所述传动第三齿块环形阵列设于内破碎壁上，所述传动第二齿轮和传动第三齿块为啮合转动相连，所述凹凸型反弹破碎壁设于内破碎壁的内壁上，反弹破碎电机输出端转动带动传动第二齿轮转动，传动第二齿轮转动带动传动第三齿块转动，传动第三齿块转动带动内破碎壁转动，内破碎壁转动带动凹凸型反弹破碎壁转动，对矿石的破碎进行辅助作用。

进一步地，所述全方位气流驱动型自服务清洁装置包括第一清洁装置和第二清洁装置，所述第一清洁装置设于第一破碎辊内，所述第二清洁装置设于第二破碎辊内。

进一步地，所述第一清洁装置包括清洁电机、气泵、第四齿轮、第五齿轮、第一摩擦无损式轴承、腔体、第一伸缩腔、第二伸缩腔、复位弹簧、第二摩擦无损式轴承、传动第六齿轮、传动第四齿块、驱动桨、密封件、转盘、清洁刷和第二电机保护壳，所述腔体设于第一破碎辊内，所述第二伸缩腔设于腔体内，所述第二伸缩腔贯通设于第一转动盘上，所述复位弹簧设于第一转动盘上，所述第一伸缩腔的一端滑动设于第二伸缩腔内，所述第一伸缩腔的一端设于复位弹簧内，所述第二摩擦无损式轴承设于第一伸缩腔的一端，所述驱动桨的一端转动设于第一伸缩腔的内壁上，所述传动第六齿轮设于驱动桨的另一端，所述密封件转动套接设于驱动桨的轴上，所述转盘贯通设于第二摩擦无损式轴承上，所述清洁刷设于转盘上，所述传动第四齿块环形阵列设于转盘上，所述传动第六齿轮和传动第四齿块为啮合转动相连，所述第二电机保护壳设于筛板的下端，所述清洁电机设于第二电机保护壳内，所述第四齿轮设于清洁电机的输出端，所述气泵的输出端贯通设于第二电机保护壳上，所述第一摩擦无损式轴承贯通设于气泵的输出端，所述第五齿轮贯通设于第一摩擦无损式轴承上，所述第五齿轮的一端贯通设于第一转动盘上，所述气泵的输出端贯通设于破碎固定轴的下端，启动重叠型反向交叉式破碎装置，清洁电机输出端转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第五齿轮转动，第五齿轮转动带动第一转动盘转动，第一转动盘转动带动第一破碎辊转动，第一转动盘转动带动传动第二齿块转动，传动第二齿块转动带动传动第一齿轮转动，传动第一齿轮转动带动传动第一齿块转动，传动第一齿块转动带动第二转动盘转动，第二转动盘转动带动第二破碎辊转动，第二破碎辊和第一破碎辊交叉式进行反向转动，对矿石进行初步破碎。

进一步地，所述第一密封型轴承上设有第一通气孔。

进一步地，所述第二密封型轴承上设有第二通气孔，当需要清理凹凸型反弹破碎壁时，清洁电机加速转动，复位弹簧在高速离心力的作用下伸长，对第一伸缩腔从第一破碎辊伸出，气泵启动，产生的气流经出气孔进入第一通气孔，经第一通气孔进入第一伸缩腔内，通过驱动桨时带动驱动桨转动，驱动桨转动带动传动第六齿轮转动，传动第六齿轮转动带动传动第四齿块转动，传动第四齿块转动带动转盘转动，转盘转动带动清洁刷转动，对凹凸型反弹破碎壁进行清理。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供的一种矿山用矿物开采破碎机，针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种矿山用矿物开采破碎机，针对破碎机的清洁装置既要接触内壁，即对破碎机的内壁进行清洁；又要不能接触内壁，即破碎机在破碎矿石时会损坏清洁装置的矛盾情况，创造性将嵌套原理（把一个物体嵌入第二个物体，然后将这两个物体再嵌入第三个物体或让某物体穿过另一物体的空腔）和借助中介物原理（使用中介物实现所需动作或把一物体与另一容易去除物暂时结合在一起）应用到矿山用矿物开采破碎技术领域，创造性地设计了一种具有独立结构又能相互关联的全方位气流驱动型自服务清洁装置，在保证破碎机的内壁清洁的同时，还能确保破碎机在破碎矿石时清洁装置不被损坏，克服了破碎机的清洁装置既要接触内壁又要不能接触内壁的矛盾情况。

附图说明

图1为本发明一种矿山用矿物开采破碎机主视剖面图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为图1中C部分的局部放大图；

图5为破碎固定轴结构示意图；

图6为第一密封型轴承结构示意图；

图7为第二密封型轴承结构示意图；

图8为第一破碎装置俯视剖面图；

图9为第二破碎装置俯视剖面图。

其中，1、隐蔽型预设式矿石破碎主体，2、重叠型反向交叉式破碎装置，3、嵌套型反弹破碎装置，4、全方位气流驱动型自服务清洁装置，5、支架，6、外破碎壁，7、内破碎壁，8、上料口，9、下料口，10、筛板，11、第一破碎装置，12、传动结构，13、第二破碎装置，14、破碎固定轴，15、第一转动盘，16、第一破碎辊，17、第一密封型轴承，18、第一密封盖，19、第一通气孔，20、出气孔，21、传动第一齿块，22、传动第二齿块，23、传动第一齿轮，24、第二固定轴，25、摩擦无损式第一环形滑槽，26、摩擦无损式第二环形滑槽，27、第一滑轮，28、第二滑轮，29、保护壁，30、第二转动盘，31、第二破碎辊，32、第二密封型轴承，33、第二密封盖，34、第二通气孔，35、凹凸型反弹破碎壁，36、摩擦无损式第三环形滑槽，37、摩擦无损式第四环形滑槽，38、第三滑轮，39、第四滑轮，40、反弹破碎电机，41、传动第二齿轮，42、传动第三齿块，43、第一电机保护壳，44、第一清洁装置，45、第二清洁装置，46、清洁电机，47、气泵，48、第四齿轮，49、第五齿轮，50、第一摩擦无损式轴承，51、腔体，52、第一伸缩腔，53、第二伸缩腔，54、复位弹簧，55、第二摩擦无损式轴承，56、传动第六齿轮，57、传动第四齿块，58、驱动桨，59、密封件，60、转盘，61、清洁刷，62、第二电机保护壳。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提出的一种矿山用矿物开采破碎机，包括隐蔽型预设式矿石破碎主体1、重叠型反向交叉式破碎装置2、嵌套型反弹破碎装置3和全方位气流驱动型自服务清洁装置4，重叠型反向交叉式破碎装置2设于隐蔽型预设式矿石破碎主体1内，嵌套型反弹破碎装置3设于隐蔽型预设式矿石破碎主体1内，全方位气流驱动型自服务清洁装置4设于重叠型反向交叉式破碎装置2上。

如图1、图3所示，隐蔽型预设式矿石破碎主体1包括支架5、外破碎壁6、内破碎壁7、上料口8、下料口9和筛板10，支架5设于隐蔽型预设式矿石破碎主体1上，外破碎壁6设于支架5上，内破碎壁7转动设于外破碎壁6内，上料口8设于隐蔽型预设式矿石破碎主体1上，下料口9设于隐蔽型预设式矿石破碎主体1上，筛板10设于隐蔽型预设式矿石破碎主体1内；重叠型反向交叉式破碎装置2包括第一破碎装置11、传动结构12和第二破碎装置13，第一破碎装置11设于隐蔽型预设式矿石破碎主体1内，第二破碎装置13设于隐蔽型预设式矿石破碎主体1内，传动结构12传送设于第一破碎装置11和第二破碎装置13之间。

如图1、图3、图4、图5、图6、图8所示，第一破碎装置11包括破碎固定轴14、第一转动盘15、第一破碎辊16、第一密封型轴承17、第一密封盖18和出气孔20，破碎固定轴14设于筛板10上，第一密封型轴承17贯通套接设于破碎固定轴14上，第一转动盘15贯通套接设于第一密封型轴承17上，第一密封盖18设于第一密封型轴承17上，出气孔20设于破碎固定轴14上，第一破碎辊16贯通设于第一转动盘15上。

如图1、图3所示，传动结构12包括传动第一齿块21、传动第二齿块22、传动第一齿轮23、第二固定轴24、摩擦无损式第一环形滑槽25、摩擦无损式第二环形滑槽26、第一滑轮27、第二滑轮28和保护壁29，摩擦无损式第二环形滑槽26设于第一转动盘15内，第二滑轮28的一端滑动设于摩擦无损式第二环形滑槽26内，保护壁29的一端设于第二滑轮28的另一端，摩擦无损式第一环形滑槽25设于第二破碎装置13内，第一滑轮27的一端滑动设于摩擦无损式第一环形滑槽25内，第一滑轮27的另一端设于保护壁29的另一端，传动第二齿块22环形阵列设于第一转动盘15上，传动第一齿块21环形阵列设于第二破碎装置13上，第二固定轴24的一端设于破碎固定轴14的侧壁上，传动第一齿轮23转动设于第二固定轴24的另一端，传动第一齿轮23和传动第一齿块21为啮合转动相连，传动第二齿块22和传动第一齿轮23为啮合转动相连。

如图1、图3、图7、图9所示，第二破碎装置13包括第二转动盘30、第二破碎辊31、第二密封型轴承32和第二密封盖33，第二密封型轴承32贯通套接设于破碎固定轴14上，第二转动盘30贯通套接设于第二密封型轴承32上，第二密封盖33设于第二密封型轴承32上，第二破碎辊31贯通设于第二转动盘30上。

如图1所示，嵌套型反弹破碎装置3包括凹凸型反弹破碎壁35、摩擦无损式第三环形滑槽36、摩擦无损式第四环形滑槽37、第三滑轮38、第四滑轮39、反弹破碎电机40、传动第二齿轮41、传动第三齿块42和第一电机保护壳43，反弹破碎电机40设于支架5上，第一电机保护壳43设于支架5上，传动第二齿轮41设于反弹破碎电机40的输出端，摩擦无损式第四环形滑槽37设于外破碎壁6的内壁上，摩擦无损式第三环形滑槽36设于外破碎壁6的内壁上，第四滑轮39的一端滑动设于摩擦无损式第四环形滑槽37内，第四滑轮39的另一端设于内破碎壁7上，第三滑轮38的一端滑动设于摩擦无损式第三环形滑槽36内，第三滑轮38的另一端设于内破碎壁7上，传动第三齿块42环形阵列设于内破碎壁7上，传动第二齿轮41和传动第三齿块42为啮合转动相连，凹凸型反弹破碎壁35设于内破碎壁7的内壁上。

如图1、图4、图8、图9所示，全方位气流驱动型自服务清洁装置4包括第一清洁装置44和第二清洁装置45，第一清洁装置44设于第一破碎辊16内，第二清洁装置45设于第二破碎辊31内。

如图1、图2、图3、图4、图8所示，第一清洁装置44包括清洁电机46、气泵47、第四齿轮48、第五齿轮49、第一摩擦无损式轴承50、腔体51、第一伸缩腔52、第二伸缩腔53、复位弹簧54、第二摩擦无损式轴承55、传动第六齿轮56、传动第四齿块57、驱动桨58、密封件59、转盘60、清洁刷61和第二电机保护壳62，所述腔体51设于第一破碎辊16内，所述第二伸缩腔53设于腔体51内，第二伸缩腔53贯通设于第一转动盘15上，复位弹簧54设于第一转动盘15上，第一伸缩腔52的一端滑动设于第二伸缩腔53内，第一伸缩腔52的一端设于复位弹簧54内，第二摩擦无损式轴承55设于第一伸缩腔52的一端，驱动桨58的一端转动设于第一伸缩腔52的内壁上，传动第六齿轮56设于驱动桨58的另一端，密封件59转动套接设于驱动桨58的轴上，转盘60贯通设于第二摩擦无损式轴承55上，清洁刷61设于转盘60上，传动第四齿块57环形阵列设于转盘60上，传动第六齿轮56和传动第四齿块57为啮合转动相连，第二电机保护壳62设于筛板10的下端，清洁电机46设于第二电机保护壳62内，第四齿轮48设于清洁电机46的输出端，气泵47的输出端贯通设于第二电机保护壳62上，第一摩擦无损式轴承50贯通设于气泵47的输出端，第五齿轮49贯通设于第一摩擦无损式轴承50上，第五齿轮49的一端贯通设于第一转动盘15上，气泵47的输出端贯通设于破碎固定轴14的下端。

如图6、图7、图8、图9所示，第一密封型轴承17上设有第一通气孔19。

第二密封型轴承32上设有第二通气孔34。

具体使用时，首先矿石原料经上料口8进入隐蔽型预设式矿石破碎主体1内，启动重叠型反向交叉式破碎装置2，清洁电机46输出端转动带动第四齿轮48转动，第四齿轮48转动带动第五齿轮49转动，第五齿轮49转动带动第一转动盘15转动，第一转动盘15转动带动第一破碎辊16转动，第一转动盘15转动带动传动第二齿块22转动，传动第二齿块22转动带动传动第一齿轮23转动，传动第一齿轮23转动带动传动第一齿块21转动，传动第一齿块21转动带动第二转动盘30转动，第二转动盘30转动带动第二破碎辊31转动，第二破碎辊31和第一破碎辊16交叉式进行反向转动，对矿石进行初步破碎，反弹破碎电机40输出端转动带动传动第二齿轮41转动，传动第二齿轮41转动带动传动第三齿块42转动，传动第三齿块42转动带动内破碎壁7转动，内破碎壁7转动带动凹凸型反弹破碎壁35转动，对矿石的破碎进行辅助作用，当需要清理凹凸型反弹破碎壁35时，清洁电机46加速转动，复位弹簧54在高速离心力的作用下伸长，对第一伸缩腔52从第一破碎辊16伸出，气泵47启动，产生的气流经出气孔20进入第一通气孔19，经第一通气孔19进入第一伸缩腔52内，通过驱动桨58时带动驱动桨58转动，驱动桨58转动带动传动第六齿轮56转动，传动第六齿轮56转动带动传动第四齿块57转动，传动第四齿块57转动带动转盘60转动，转盘60转动带动清洁刷61转动，对凹凸型反弹破碎壁35进行清理。以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种矿山用矿物开采破碎机，其特征在于：包括隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）、重叠型反向交叉式破碎装置（2）、嵌套型反弹破碎装置（3）和全方位气流驱动型自服务清洁装置（4），所述重叠型反向交叉式破碎装置（2）设于隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）内，所述嵌套型反弹破碎装置（3）设于隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）内，所述全方位气流驱动型自服务清洁装置（4）设于重叠型反向交叉式破碎装置（2）上；所述隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）包括支架（5）、外破碎壁（6）、内破碎壁（7）、上料口（8）、下料口（9）和筛板（10），所述支架（5）设于隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）上，所述外破碎壁（6）设于支架（5）上，所述内破碎壁（7）转动设于外破碎壁（6）内，所述上料口（8）设于隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）上，所述下料口（9）设于隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）上，所述筛板（10）设于隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）内；所述重叠型反向交叉式破碎装置（2）包括第一破碎装置（11）、传动结构（12）和第二破碎装置（13），所述第一破碎装置（11）设于隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）内，所述第二破碎装置（13）设于隐蔽型预设式矿石破碎主体（1）内，所述传动结构（12）传送设于第一破碎装置（11）和第二破碎装置（13）之间；所述第一破碎装置（11）包括破碎固定轴（14）、第一转动盘（15）、第一破碎辊（16）、第一密封型轴承（17）、第一密封盖（18）和出气孔（20），所述破碎固定轴（14）设于筛板（10）上，所述第一密封型轴承（17）贯通套接设于破碎固定轴（14）上，所述第一转动盘（15）贯通套接设于第一密封型轴承（17）上，所述第一密封盖（18）设于第一密封型轴承（17）上，所述出气孔（20）设于破碎固定轴（14）上，所述第一破碎辊（16）贯通设于第一转动盘（15）上；所述传动结构（12）包括传动第一齿块（21）、传动第二齿块（22）、传动第一齿轮（23）、第二固定轴（24）、摩擦无损式第一环形滑槽（25）、摩擦无损式第二环形滑槽（26）、第一滑轮（27）、第二滑轮（28）和保护壁（29），所述摩擦无损式第二环形滑槽（26）设于第一转动盘（15）内，所述第二滑轮（28）的一端滑动设于摩擦无损式第二环形滑槽（26）内，所述保护壁（29）的一端设于第二滑轮（28）的另一端，所述摩擦无损式第一环形滑槽（25）设于第二破碎装置（13）内，所述第一滑轮（27）的一端滑动设于摩擦无损式第一环形滑槽（25）内，所述第一滑轮（27）的另一端设于保护壁（29）的另一端，所述传动第二齿块（22）环形阵列设于第一转动盘（15）上，所述传动第一齿块（21）环形阵列设于第二破碎装置（13）上，所述第二固定轴（24）的一端设于破碎固定轴（14）的侧壁上，所述传动第一齿轮（23）转动设于第二固定轴（24）的另一端，所述传动第一齿轮（23）和传动第一齿块（21）为啮合转动相连，所述传动第二齿块（22）和传动第一齿轮（23）为啮合转动相连；所述第二破碎装置（13）包括第二转动盘（30）、第二破碎辊（31）、第二密封型轴承（32）和第二密封盖（33），所述第二密封型轴承（32）贯通套接设于破碎固定轴（14）上，所述第二转动盘（30）贯通套接设于第二密封型轴承（32）上，所述第二密封盖（33）设于第二密封型轴承（32）上，所述第二破碎辊（31）贯通设于第二转动盘（30）上；所述嵌套型反弹破碎装置（3）包括凹凸型反弹破碎壁（35）、摩擦无损式第三环形滑槽（36）、摩擦无损式第四环形滑槽（37）、第三滑轮（38）、第四滑轮（39）、反弹破碎电机（40）、传动第二齿轮（41）、传动第三齿块（42）和第一电机保护壳（43），所述反弹破碎电机（40）设于支架（5）上，所述第一电机保护壳（43）设于支架（5）上，所述传动第二齿轮（41）设于反弹破碎电机（40）的输出端，所述摩擦无损式第四环形滑槽（37）设于外破碎壁（6）的内壁上，所述摩擦无损式第三环形滑槽（36）设于外破碎壁（6）的内壁上，所述第四滑轮（39）的一端滑动设于摩擦无损式第四环形滑槽（37）内，所述第四滑轮（39）的另一端设于内破碎壁（7）上，所述第三滑轮（38）的一端滑动设于摩擦无损式第三环形滑槽（36）内，所述第三滑轮（38）的另一端设于内破碎壁（7）上，所述传动第三齿块（42）环形阵列设于内破碎壁（7）上，所述传动第二齿轮（41）和传动第三齿块（42）为啮合转动相连，所述凹凸型反弹破碎壁（35）设于内破碎壁（7）的内壁上；所述全方位气流驱动型自服务清洁装置（4）包括第一清洁装置（44）和第二清洁装置（45），所述第一清洁装置（44）设于第一破碎辊（16）内，所述第二清洁装置（45）设于第二破碎辊（31）内；所述第一清洁装置（44）包括清洁电机（46）、气泵（47）、第四齿轮（48）、第五齿轮（49）、第一摩擦无损式轴承（50）、腔体（51）、第一伸缩腔（52）、第二伸缩腔（53）、复位弹簧（54）、第二摩擦无损式轴承（55）、传动第六齿轮（56）、传动第四齿块（57）、驱动桨（58）、密封件（59）、转盘（60）、清洁刷（61）和第二电机保护壳（62），所述腔体（51）设于第一破碎辊（16）内，所述第二伸缩腔（53）设于腔体（51）内，所述第二伸缩腔（53）贯通设于第一转动盘（15）上，所述复位弹簧（54）设于第一转动盘（15）上，所述第一伸缩腔（52）的一端滑动设于第二伸缩腔（53）内，所述第一伸缩腔（52）的一端设于复位弹簧（54）内，所述第二摩擦无损式轴承（55）设于第一伸缩腔（52）的一端，所述驱动桨（58）的一端转动设于第一伸缩腔（52）的内壁上，所述传动第六齿轮（56）设于驱动桨（58）的另一端，所述密封件（59）转动套接设于驱动桨（58）的轴上，所述转盘（60）贯通设于第二摩擦无损式轴承（55）上，所述清洁刷（61）设于转盘（60）上，所述传动第四齿块（57）环形阵列设于转盘（60）上，所述传动第六齿轮（56）和传动第四齿块（57）为啮合转动相连，所述第二电机保护壳（62）设于筛板（10）的下端，所述清洁电机（46）设于第二电机保护壳（62）内，所述第四齿轮（48）设于清洁电机（46）的输出端，所述气泵（47）的输出端贯通设于第二电机保护壳（62）上，所述第一摩擦无损式轴承（50）贯通设于气泵（47）的输出端，所述第五齿轮（49）贯通设于第一摩擦无损式轴承（50）上，所述第五齿轮（49）的一端贯通设于第一转动盘（15）上，所述气泵（47）的输出端贯通设于破碎固定轴（14）的下端；所述第一密封型轴承（17）上设有第一通气孔（19）；所述第二密封型轴承（32）上设有第二通气孔（34）。

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