CN113600100A - 一种聚酰胺生产过程中进料控制装置 - Google Patents
一种聚酰胺生产过程中进料控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113600100A CN113600100A CN202110790715.1A CN202110790715A CN113600100A CN 113600100 A CN113600100 A CN 113600100A CN 202110790715 A CN202110790715 A CN 202110790715A CN 113600100 A CN113600100 A CN 113600100A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- feeding
- pipe
- feeding control
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 68
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 65
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 65
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 125000006297 carbonyl amino group Chemical group [H]N([*:2])C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本发明属于聚酰胺生产进料控制技术领域，具体公开了一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，括两个对称放置的顶板，两个所述顶板的底端面一侧固定连接有安装板，且安装板的侧面开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有进料控制管件；所述进料控制管件包括管体，且管体的一端开口位置可拆卸固定有进料座，所述管体的另一端开口位置可拆卸固定有出料座，且出料座的内部中心固定连接有出料管，所述出料座靠近管体的一侧面固定连接有缓冲回流组件，且缓冲回流组件插入管体的内部，所述缓冲回流组件的外部套设有调节组件。通过设置的缓冲回流组件与调节组件解决了现有技术中进料精准度不够优良的技术问题，实现了精准投料的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及聚酰胺生产进料控制的技术领域，尤其涉及一种聚酰胺生产过程中进料控制装置。
背景技术
聚酰胺树脂是分子中具有一CONH结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得。二聚酸，通常指二聚脂肪酸，是一种成分复杂的混合物，因主要成分含有两个羧酸基团而得名。是采用不饱和脂肪酸，如油酸和亚油酸通过相互聚合等得到的。二聚酸具有优良的热稳定性，并能在很宽的温度范围内保持流动性。在用二聚酸生产聚酰胺的过程中，为了控制二聚酸进料的精准度，人们往往选择搭配进料控制装置进行使用。
现有技术存在如下问题：二聚酸投入流速过快，在达到预设值后关闭阀门还会有少量二聚酸流过，进而导致进料精准度不够优良。因此，本领域技术人员提供了一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本申请实施例通过提供一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，解决了现有技术中进料精准度不够优良的技术问题，实现了精准投料的技术效果。
本申请实施例提供了一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，包括两个对称放置的顶板，两个所述顶板的底端面一侧固定连接有安装板，且安装板的侧面开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有进料控制管件；所述进料控制管件包括管体，且管体的一端开口位置可拆卸固定有进料座，所述进料座的内部中心固定连接有进料管，所述管体的另一端开口位置可拆卸固定有出料座，且出料座的内部中心固定连接有出料管，所述出料座靠近管体的一侧面固定连接有缓冲回流组件，且缓冲回流组件插入管体的内部，所述缓冲回流组件的外部套设有调节组件。通过设置的缓冲回流组件与调节组件解决了现有技术中进料精准度不够优良的技术问题，实现了精准投料的技术效果。
进一步的，所述缓冲回流组件包括插入管体内部的缓冲套筒，且缓冲套筒的一端与出料座固定连接，所述缓冲套筒的内部设有回流直通管，且回流直通管的一端与出料座固定连接，所述缓冲套筒的外侧面顶端与底端开设有弧形槽口。使用时，投放的二聚酸从进料管进入管体的内部，在二聚酸进入管体后会接触缓冲套筒缓冲进料的冲击力，然后，撞击到缓冲套筒头部的二聚酸沿着缓冲套筒外面流过，然后再通过弧形槽口进入缓冲套筒内部，随后沿着回流直通管外侧回流再经过回流直通管内侧向出料座的出料管流出。
进一步的，所述缓冲套筒远离出料座的一端呈子弹头形状。子弹头形状的缓冲套筒能够更好的减小缓冲套筒受到的冲击力。
进一步的，所述调节组件包括套接在缓冲回流组件外部的调节环，且调节环的侧面螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端穿过调节环，且丝杠的另一端贯穿至进料座内部开设的进料腔室中，所述进料腔室内部顶端与底端固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端与丝杠固定连接。在使用时，通过调节组件可调节进入缓冲套筒的二聚酸流量，具体为：两个旋转电机同时同向同速运行，带动对应的丝杠进行旋转，进而使得调节环在丝杠上左右移动，当调节环移动到弧形槽口与进料管之间时，缓冲套筒与管体内壁之间的间隙被遮挡，二聚酸无法进入缓冲套筒的弧形槽口，而通过调整调节环在弧形槽口上的位置能够进一步调节进入缓冲套筒的二聚酸流量。
进一步的，所述调节环的侧面开设有多个均匀分布的均流孔，且调节环的内侧面顶端与底端固定连接有挡片。通过设置的均流孔能够将沿着缓冲套筒外面流过的二聚酸进行均流，使二聚酸平和有序的穿过调节环，而挡片能够在调节环左右移动时用于遮挡弧形槽口。
进一步的，所述调节环的外侧面中间位置固定连接有环形凸条。环形凸条能够在调节环左右移动时刮除管体内壁与缓冲套筒外壁附着的二聚酸，避免二聚酸长期附着影响使用。
进一步的，所述出料座的内部开设有出料腔室，且出料腔室的内部固定连接有流量计，所述流量计的检测端嵌在出料管内侧面。使用时，流量计对通过出料管的二聚酸进行计量，便于控制出料。
进一步的，所述进料座靠近管体的一侧面固定连接有进料螺纹头，且进料螺纹头螺纹连接在管体一端开口内侧面，所述出料座靠近管体的一侧面固定连接有出料螺纹头，且出料螺纹头螺纹连接在管体另一端开口内侧面。使用时，通过设置的进料螺纹头与出料螺纹头能够便于快速安装或拆卸进料座与出料座。
进一步的，所述进料控制管件的外侧面固定连接有环形固定片，且环形固定片固定在安装板的槽口周围，所述环形固定片与进料控制管件侧面之间固定连接有多个加强膜片。环形固定片与加强膜片的配合使用能够加强进料控制管件与安装板安装的结构稳固性。
进一步的，所述顶板的底端面另一侧固定连接有梯形固定座，且梯形固定座与安装板之间固定连接有工字钢限位座，所述进料控制管件卡在两个工字钢限位座之间，所述安装板与顶板之间固定连接有加强板。梯形固定座为工字钢限位座提供支撑，而工字钢限位座能够对进料控制管件进行限位，加强板提高安装板与顶板之间的结构稳固性。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、由于采用了缓冲回流组件与调节组件，使用时，投放的二聚酸从进料管进入管体的内部，在二聚酸进入管体后会接触缓冲套筒缓冲进料的冲击力，然后，撞击到缓冲套筒头部的二聚酸沿着缓冲套筒外面流过，然后再通过弧形槽口进入缓冲套筒内部，随后沿着回流直通管外侧回流再经过回流直通管内侧向出料座的出料管流出，而流量计对通过出料管的二聚酸进行计量；当计量通过出料管流出的二聚酸达到设定值的90％时，通过调节组件对进入缓冲套筒的二聚酸的流量进行调节，具体为：两个旋转电机同时同向同速运行，带动对应的丝杠进行旋转，进而使得调节环在丝杠上左右移动，因此，通过调整调节环遮挡在弧形槽口上的位置能够调节进入缓冲套筒的二聚酸流量，遮挡的面积越大，进入缓冲套筒的二聚酸就越少，而缓冲套筒内二聚酸的量随着出料管的流出不断减少，进而使得出料管的流出的量也跟随减小，当计量通过出料管流出的二聚酸达到设定值的98％时，将调节环移动到弧形槽口与进料管之间，缓冲套筒与管体内壁之间的间隙被遮挡，二聚酸无法进入缓冲套筒的弧形槽口，而缓冲套筒内剩余残留的二聚酸流出出料管补全剩余的2％二聚酸，有效解决了现有技术中二聚酸投入流速过快，在达到预设值后关闭阀门还会有少量二聚酸流过，进而导致进料精准度不够优良的技术问题，进而实现了控制精准进料的技术效果。
2、在调节环上增设了均流孔与挡片，均流孔能够将沿着缓冲套筒外面流过的二聚酸进行均流，使二聚酸平和有序的穿过调节环，而挡片能够在调节环左右移动时用于遮挡弧形槽口；通过设置的环形凸条能够在调节环左右移动时刮除管体内壁与缓冲套筒外壁附着的二聚酸，避免二聚酸长期附着影响使用；通过设置的进料螺纹头与出料螺纹头能够便于快速安装或拆卸进料座与出料座；通过设置的梯形固定座为工字钢限位座提供支撑，而工字钢限位座能够对进料控制管件进行限位，加强板提高安装板与顶板之间的结构稳固性；环形固定片与加强膜片的配合使用能够加强进料控制管件与安装板安装的结构稳固性。
附图说明
图1为本申请实施例中进料控制装置的整体结构示意图；
图2为本申请实施例中进料控制装置的一侧视图；
图3为本申请实施例中梯形固定座、工字钢限位座与安装板的结合视图；
图4为本申请实施例中进料控制管件的结构示意图；
图5为本申请实施例中调节环与环形凸条的结合视图；
图6为本申请实施例中缓冲套筒与弧形槽口的结合视图；
图7为本申请实施例中进料座的结构示意图；
图8为本申请实施例中出料座的结构示意图。
图中：1、顶板；2、螺纹杆；3、梯形固定座；4、工字钢限位座；5、安装板；6、槽口；7、加强板；8、进料控制管件；801、管体；8011、调节环；8012、丝杠；8013、挡片；8014、环形凸条；8015、均流孔；802、进料座；8021、进料管；8022、进料腔室；8023、旋转电机；8024、进料螺纹头；803、出料座；8031、出料管；8032、出料腔室；8033、流量计；8034、回流直通管；8035、缓冲套筒；8036、弧形槽口；8037、出料螺纹头；9、环形固定片；10、加强膜片。
具体实施方式
通过设置的缓冲回流组件与调节组件解决了现有技术中进料精准度不够优良的技术问题，实现了精准投料的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参阅图1～8，本申请实施例中，一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，包括两个对称放置的顶板1，顶板1顶端面通过螺纹杆2安装在厂房墙顶，两个顶板1的底端面一侧固定连接有安装板5，且安装板5的侧面开设有槽口6，槽口6的内部固定连接有进料控制管件8；进料控制管件8包括管体801，且管体801的一端开口位置可拆卸固定有进料座802，进料座802的内部中心固定连接有进料管8021，管体801的另一端开口位置可拆卸固定有出料座803，且出料座803的内部中心固定连接有出料管8031，出料座803靠近管体801的一侧面固定连接有缓冲回流组件，且缓冲回流组件插入管体801的内部，缓冲回流组件的外部套设有调节组件。通过设置的缓冲回流组件与调节组件解决了现有技术中进料精准度不够优良的技术问题，实现了精准投料的技术效果。
在图1中：进料控制管件8的外侧面固定连接有环形固定片9，且环形固定片9固定在安装板5的槽口6周围，环形固定片9与进料控制管件8侧面之间固定连接有多个加强膜片10。环形固定片9与加强膜片10的配合使用能够加强进料控制管件8与安装板5安装的结构稳固性。
在图2与图3中：顶板1的底端面另一侧固定连接有梯形固定座3，且梯形固定座3与安装板5之间固定连接有工字钢限位座4，进料控制管件8卡在两个工字钢限位座4之间，安装板5与顶板1之间固定连接有加强板7。梯形固定座3为工字钢限位座4提供支撑，而工字钢限位座4能够对进料控制管件8进行限位，加强板7提高安装板5与顶板1之间的结构稳固性。
在图4中：缓冲回流组件包括插入管体801内部的缓冲套筒8035，且缓冲套筒8035的一端与出料座803固定连接，缓冲套筒8035的内部设有回流直通管8034，且回流直通管8034的一端与出料座803固定连接，缓冲套筒8035的外侧面顶端与底端开设有弧形槽口8036。使用时，投放的二聚酸从进料管8021进入管体801的内部，在二聚酸进入管体801后会接触缓冲套筒8035缓冲进料的冲击力，然后，撞击到缓冲套筒8035头部的二聚酸沿着缓冲套筒8035外面流过，然后再通过弧形槽口8036进入缓冲套筒8035内部，随后沿着回流直通管8034外侧回流再经过回流直通管8034内侧向出料座803的出料管8031流出。缓冲套筒8035远离出料座803的一端呈子弹头形状，子弹头形状的缓冲套筒8035能够更好的减小缓冲套筒8035受到的冲击力。调节组件包括套接在缓冲回流组件外部的调节环8011，且调节环8011的侧面螺纹连接有丝杠8012，丝杠8012的一端穿过调节环8011，且丝杠8012的另一端贯穿至进料座802内部开设的进料腔室8022中，进料腔室8022内部顶端与底端固定连接有旋转电机8023，且旋转电机8023的输出端与丝杠8012固定连接。在使用时，通过调节组件可调节进入缓冲套筒8035的二聚酸流量，具体为：两个旋转电机8023同时同向同速运行，带动对应的丝杠8012进行旋转，进而使得调节环8011在丝杠8012上左右移动，当调节环8011移动到弧形槽口8036与进料管8021之间时，缓冲套筒8035与管体801内壁之间的间隙被遮挡，二聚酸无法进入缓冲套筒8035的弧形槽口8036，而通过调整调节环8011在弧形槽口8036上的位置能够进一步调节进入缓冲套筒8035的二聚酸流量。出料座803的内部开设有出料腔室8032，且出料腔室8032的内部固定连接有流量计8033，流量计8033的检测端嵌在出料管8031内侧面。使用时，流量计8033对通过出料管8031的二聚酸进行计量，便于控制出料。
在图5中：调节环8011的侧面开设有多个均匀分布的均流孔8015，且调节环8011的内侧面顶端与底端固定连接有挡片8013。通过设置的均流孔8015能够将沿着缓冲套筒8035外面流过的二聚酸进行均流，使二聚酸平和有序的穿过调节环8011，而挡片8013能够在调节环8011左右移动时用于遮挡弧形槽口8036。调节环8011的外侧面中间位置固定连接有环形凸条8014。环形凸条8014能够在调节环8011左右移动时刮除管体801内壁与缓冲套筒8035外壁附着的二聚酸，避免二聚酸长期附着影响使用。
在图7与图8中：进料座802靠近管体801的一侧面固定连接有进料螺纹头8024，且进料螺纹头8024螺纹连接在管体801一端开口内侧面，出料座803靠近管体801的一侧面固定连接有出料螺纹头8037，且出料螺纹头8037螺纹连接在管体801另一端开口内侧面。使用时，通过设置的进料螺纹头8024与出料螺纹头8037能够便于快速安装或拆卸进料座802与出料座803。
工作原理：该聚酰胺生产过程中进料控制装置在使用时，首先，从进料管8021投放二聚酸，投放的二聚酸从进料管8021进入管体801的内部，在二聚酸进入管体801后会接触缓冲套筒8035缓冲进料的冲击力。然后，撞击到缓冲套筒8035头部的二聚酸沿着缓冲套筒8035外面流过，随后再通过弧形槽口8036进入缓冲套筒8035内部，随后沿着回流直通管8034外侧回流再经过回流直通管8034内侧向出料座803的出料管8031流出，而流量计8033对通过出料管8031的二聚酸进行计量。
当计量通过出料管8031流出的二聚酸达到设定值的90％时，通过调节组件对进入缓冲套筒8035的二聚酸的流量进行调节，具体为：两个旋转电机8023同时同向同速运行，带动对应的丝杠8012进行旋转，进而使得调节环8011在丝杠8012上左右移动。因此，通过调整调节环8011遮挡在弧形槽口8036上的位置能够调节进入缓冲套筒8035的二聚酸流量，遮挡的面积越大，进入缓冲套筒8035的二聚酸就越少，而缓冲套筒8035内二聚酸的量随着出料管8031的流出不断减少，进而使得出料管8031的流出的量也跟随减小。
当计量通过出料管8031流出的二聚酸达到设定值的98％时，将调节环8011移动到弧形槽口8036与进料管8021之间，缓冲套筒8035与管体801内壁之间的间隙被遮挡，二聚酸无法进入缓冲套筒8035的弧形槽口8036，而缓冲套筒8035内剩余残留的二聚酸流出出料管8031补全剩余的2％二聚酸，有效解决了现有技术中二聚酸投入流速过快，在达到预设值后关闭阀门还会有少量二聚酸流过，进而导致进料精准度不够优良的技术问题，进而实现了控制精准进料的技术效果。
以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，包括两个对称放置的顶板(1)，两个所述顶板(1)的底端面一侧固定连接有安装板(5)，且安装板(5)的侧面开设有槽口(6)，所述槽口(6)的内部固定连接有进料控制管件(8)；
所述进料控制管件(8)包括管体(801)，且管体(801)的一端开口位置可拆卸固定有进料座(802)，所述进料座(802)的内部中心固定连接有进料管(8021)，所述管体(801)的另一端开口位置可拆卸固定有出料座(803)，且出料座(803)的内部中心固定连接有出料管(8031)，所述出料座(803)靠近管体(801)的一侧面固定连接有缓冲回流组件，且缓冲回流组件插入管体(801)的内部，所述缓冲回流组件的外部套设有调节组件。
2.如权利要求1所述的一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，所述缓冲回流组件包括插入管体(801)内部的缓冲套筒(8035)，且缓冲套筒(8035)的一端与出料座(803)固定连接，所述缓冲套筒(8035)的内部设有回流直通管(8034)，且回流直通管(8034)的一端与出料座(803)固定连接，所述缓冲套筒(8035)的外侧面顶端与底端开设有弧形槽口(8036)。
3.如权利要求2所述的一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，所述缓冲套筒(8035)远离出料座(803)的一端呈子弹头形状。
4.如权利要求1所述的一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，所述调节组件包括套接在缓冲回流组件外部的调节环(8011)，且调节环(8011)的侧面螺纹连接有丝杠(8012)，所述丝杠(8012)的一端穿过调节环(8011)，且丝杠(8012)的另一端贯穿至进料座(802)内部开设的进料腔室(8022)中，所述进料腔室(8022)内部顶端与底端固定连接有旋转电机(8023)，且旋转电机(8023)的输出端与丝杠(8012)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，所述调节环(8011)的侧面开设有多个均匀分布的均流孔(8015)，且调节环(8011)的内侧面顶端与底端固定连接有挡片(8013)。
6.如权利要求4所述的一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，所述调节环(8011)的外侧面中间位置固定连接有环形凸条(8014)。
7.如权利要求1所述的一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，所述出料座(803)的内部开设有出料腔室(8032)，且出料腔室(8032)的内部固定连接有流量计(8033)，所述流量计(8033)的检测端嵌在出料管(8031)内侧面。
8.如权利要求1所述的一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，所述进料座(802)靠近管体(801)的一侧面固定连接有进料螺纹头(8024)，且进料螺纹头(8024)螺纹连接在管体(801)一端开口内侧面，所述出料座(803)靠近管体(801)的一侧面固定连接有出料螺纹头(8037)，且出料螺纹头(8037)螺纹连接在管体(801)另一端开口内侧面。
9.如权利要求1所述的一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，所述进料控制管件(8)的外侧面固定连接有环形固定片(9)，且环形固定片(9)固定在安装板(5)的槽口(6)周围，所述环形固定片(9)与进料控制管件(8)侧面之间固定连接有多个加强膜片(10)。
10.如权利要求1所述的一种聚酰胺生产过程中进料控制装置，其特征在于，所述顶板(1)的底端面另一侧固定连接有梯形固定座(3)，且梯形固定座(3)与安装板(5)之间固定连接有工字钢限位座(4)，所述进料控制管件(8)卡在两个工字钢限位座(4)之间，所述安装板(5)与顶板(1)之间固定连接有加强板(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110790715.1A CN113600100B (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种聚酰胺生产过程中进料控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110790715.1A CN113600100B (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种聚酰胺生产过程中进料控制装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113600100A true CN113600100A (zh) | 2021-11-05 |
| CN113600100B CN113600100B (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=78304551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110790715.1A Active CN113600100B (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种聚酰胺生产过程中进料控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113600100B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1375414A2 (en) * | 1998-12-30 | 2004-01-02 | Semco Corporation | Chemical delivery systems and methods of delivery |
| CN104791496A (zh) * | 2014-01-17 | 2015-07-22 | 蒋桂岁 | 一种进料流量控制阀 |
| JP2016155665A (ja) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 日本国土開発株式会社 | 定量供給装置 |
| CN106040991A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-10-26 | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 | 一种带有角座阀的制芯定量筒 |
| CN207670709U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-07-31 | 广东美味鲜调味食品有限公司 | 液体灌装设备 |
| CN209005284U (zh) * | 2018-08-24 | 2019-06-21 | 内蒙古双欣能源化工有限公司 | 一种浓缩半封闭式入料缓冲箱 |
| CN210815134U (zh) * | 2019-08-30 | 2020-06-23 | 兰州长城润滑油有限责任公司 | 一种用于润滑油生产的消泡剂加料装置 |
| CN211913669U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-11-13 | 浙江志强涂料有限公司 | 一种盘旋式缓冲放料管 |
-
2021
- 2021-07-13 CN CN202110790715.1A patent/CN113600100B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1375414A2 (en) * | 1998-12-30 | 2004-01-02 | Semco Corporation | Chemical delivery systems and methods of delivery |
| CN104791496A (zh) * | 2014-01-17 | 2015-07-22 | 蒋桂岁 | 一种进料流量控制阀 |
| JP2016155665A (ja) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 日本国土開発株式会社 | 定量供給装置 |
| CN106040991A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-10-26 | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 | 一种带有角座阀的制芯定量筒 |
| CN207670709U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-07-31 | 广东美味鲜调味食品有限公司 | 液体灌装设备 |
| CN209005284U (zh) * | 2018-08-24 | 2019-06-21 | 内蒙古双欣能源化工有限公司 | 一种浓缩半封闭式入料缓冲箱 |
| CN210815134U (zh) * | 2019-08-30 | 2020-06-23 | 兰州长城润滑油有限责任公司 | 一种用于润滑油生产的消泡剂加料装置 |
| CN211913669U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-11-13 | 浙江志强涂料有限公司 | 一种盘旋式缓冲放料管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113600100B (zh) | 2023-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2356733C2 (ru) | Узел клапанного затвора | |
| CN108889549B (zh) | 一种带微分流量调节结构的涂覆模头 | |
| CN113600100A (zh) | 一种聚酰胺生产过程中进料控制装置 | |
| CN108181193B (zh) | 射流式冲刷腐蚀试验装置 | |
| CN105584219A (zh) | 一种彩色打印机喷头 | |
| CN114043699A (zh) | 一种pe管挤塑成型装置 | |
| CN110064784A (zh) | 一种阵列群孔电解加工装置及其加工方法 | |
| DE112006003027B4 (de) | Sputter-Target mit Vorrichtung zum Kühlen des Targets | |
| CN204953573U (zh) | 矫直机内冷辊 | |
| CN113846304B (zh) | 靶头、磁控溅射靶枪及磁控溅射系统 | |
| CN102048643A (zh) | 滴罐及其滴丸机 | |
| CN210148459U (zh) | 一种液体分流装置及切片机 | |
| JP3057159B1 (ja) | 射出成形機の加熱シリンダ基部温調装置 | |
| CN220499592U (zh) | 一种线切割流砂装置 | |
| CN217021233U (zh) | 一种锥面型灌嘴结构 | |
| DE102004015055B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zufuhr einer Glasschmelze zu einem Verarbeitungsprozess sowie Verwendung der Vorrichtung | |
| CN213996745U (zh) | 一种色母粒生产用筛选装置 | |
| CN215750656U (zh) | 一种用于pc单螺杆挤出机的喂料装置 | |
| CN219128481U (zh) | 一种用于生产化妆品的纯水过滤装置 | |
| CN220843094U (zh) | 多头注液泵 | |
| CN213835030U (zh) | 玻璃液搅拌装置 | |
| CN205522419U (zh) | 一种预埋水管的挤出机机筒及挤出机 | |
| CN219263297U (zh) | 一种可调节流量的多头分流阀 | |
| CN213704441U (zh) | 便于拆装的电线电缆挤出机机头 | |
| CN214917441U (zh) | 一种便于清理的建筑装修用涂料喷涂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 246000 No. 18, Huangguan Road, high tech Zone, Anqing City, Anhui Province Applicant after: Anhui Hongtai New Material Co.,Ltd. Address before: 246000 No. 18, Huangguan Road, high tech Zone, Anqing City, Anhui Province Applicant before: ANQING HONGTAI NEW MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |