CN113596209A - 折叠手机翻转老化检测机及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手机测试装置技术领域，尤其涉及折叠手机翻转老化检测机及检测方法，其包括机架、空气过滤机和翻转装置，机架内设置有测试空间，翻转装置设置于测试空间，翻转装置包括基台、第一装载台、第二装载台、翻转架和驱动装置，第一装载台设置于基台，翻转架可转动的设置于基台，第一装载台安装于翻转架，驱动装置和翻转架传动连接，在翻转架的转动行程范围内，第二装载台可相对于第一装载台翻转。本发明的折叠手机翻转老化检测机及检测方法，可用于折叠屏或折叠屏手机折叠翻转老化的测试，由于折叠屏是装夹于第一装载台、第二装载台，可实现高频的开合测试，不会出现手机屏幕脱离的现象。

Description

折叠手机翻转老化检测机及检测方法

技术领域

本发明涉及手机测试装置技术领域，尤其涉及折叠手机翻转老化检测机及检测方法。

背景技术

折叠屏手机可使得屏幕折叠，折叠屏幕一般是有两个可相对翻转的部分组成，相对翻转部分的老化测试是折叠屏手机的重要测试指标。现有的测试装置一般是将折叠屏一般分固定，适用可伸缩的吸盘吸附折叠屏的另一部分，通过吸盘小行程的伸缩，实现对折叠屏的打开和闭合，其存在的问题是，在高频打开、折叠的测试中屏幕易从吸盘脱离。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种折叠手机翻转老化检测机及检测方法，可解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明的折叠手机翻转老化检测机，折叠手机翻转老化检测机，包括机架、空气过滤机和翻转装置，机架内设置有测试空间，翻转装置设置于测试空间，空气过滤机用于更新测试空间内的空气；所述翻转装置包括基台、第一装载台、第二装载台、翻转架和驱动装置，第一装载台设置于基台，翻转架可转动的设置于基台，第一装载台安装于翻转架，驱动装置翻转架传动连接，在翻转架的转动行程范围内，第二装载台可相对于第一装载台翻转。

进一步的，所述第一装载台设置有第一载板、第一装载位和用于调整第一装载位大小的第一平移夹紧机构，第一载板安装于基台，第一装载位、第一平移夹紧机构设置于第一载板。

进一步的，还包括光纤传感器和控制器，光纤传感器安装于第一装载位的上方，光纤传感器和控制器电连接；还包括扭矩传感器，所述驱动装置通过扭矩传感器与翻转架传动连接；扭矩传感器与控制器电连接。

进一步的，所述第一平移夹紧机构包括夹紧模、对压模和第一夹紧动力装置，第一装载位设置于夹紧模、对压模之间，夹紧模滑动安装于第一载板，第一夹紧动力装置与夹紧模传动连接。

进一步的，所述第二装载台设置有第二载板、第二装载位和用于调整二装载位大小的第二平移夹紧机构，第二载板安装于翻转架，第二装载位、第二平移夹紧机构设置于第二载板。

进一步的，所述第二载板与翻转架滑动连接，所述第二载板与翻转架相对滑动的方向与翻转架的转轴方向相互平行；第二装载台还设置有驱动第二载板滑动的载板驱动气缸。

进一步的，所述翻转架包括两个摇板和滑板，摇板可转动的设置于基台，驱动装置驱动摇板转动，滑板的两端滑动的连接于两个摇板。

进一步的，所述驱动装置为伺服电机系统，伺服电机系统与翻转架传动连接。

进一步的，还包括平推装置，所述平推装置，所述平推装置包括动力部件和伸缩部件，动力部件驱动伸缩部件伸缩，伸缩部件的伸缩方向与夹紧模的夹紧方向相互垂直；还包括定位部件，定位部件固定于第一载板，定位部件和伸缩部件分别位于第一装载位的两侧。

本发明的检测方法，检测方法，使用本发明的折叠手机翻转老化检测机，包括以下步骤：A.将被测手机通过平推装置定位于定位部件；B.被测手机的可相对翻转的两个部分分别装夹于第一装载台和第二装载台；C.转动翻转架，使得第一装载台和第二装载台发生相对翻转，在翻转过程中，滑板的两端分别与两个摇板自由的相对滑动；D.在所述翻转过程中，载板驱动气缸驱动第二载板滑动，使得第一装载位和第二装载位沿翻转轴的方向相对错动。

本发明的有益效果：本发明的折叠手机翻转老化检测机及检测方法，可用于折叠屏或折叠屏手机折叠翻转老化的测试，折叠屏的可相对转动的两部分分别装夹于第一装载台、第二装载台，驱动装置可以为步进电机或伺服电机，电动机驱动翻转架转动，使得第二装载台可相对于第一装载台翻转，从而可使得折叠屏可相对转动的两部分发生折叠，电动机周期性正反转，可使得折叠屏周期性折叠打开，从而实现对折叠屏进行老化测试，由于折叠屏是装夹于第一装载台、第二装载台，可实现高频的开合测试，不会出现手机屏幕脱离的现象。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的翻转装置的立体结构示意图。

图3为本发明的翻转装置的另一立体结构示意图。

附图标记包括：

0—基台

1—第一装载台

11—第一载板 12—第一装载位

13—第一平移夹紧机构

131—夹紧模 132—对压模 133—第一夹紧动力装置

2—第二装载台

21—第二载板 22—第二装载位 23—第二平移夹紧机构

24—载板驱动气缸

3—翻转架31—摇板 32—滑板

4—驱动装置 5—扭矩传感器

6—机架 61—测试空间

7—空气过滤机 8—伸缩部件 9—定位部件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1-3所示，本发明的折叠手机翻转老化检测机，折叠手机翻转老化检测机，包括机架6、空气过滤机7和翻转装置，机架6内设置有测试空间61，翻转装置设置于测试空间61，空气过滤机7用于更新测试空间61内的空气；所述翻转装置包括基台0、第一装载台1、第二装载台2、翻转架3和驱动装置4，第一装载台1设置于基台0，翻转架3可转动的设置于基台0，第一装载台1安装于翻转架3，驱动装置4和翻转架3传动连接，在翻转架3的转动行程范围内，第二装载台2可相对于第一装载台1翻转。本发明的折叠手机翻转老化检测机，可用于折叠屏或折叠屏手机折叠翻转老化的测试，折叠屏的可相对转动的两部分分别装夹于第一装载台1、第二装载台2，驱动装置4可以为步进电机或伺服电机，电动机驱动翻转架3转动，使得第二装载台2可相对于第一装载台1翻转，从而可使得折叠屏可相对转动的两部分发生折叠，电动机周期性正反转，可使得折叠屏周期性折叠打开，从而实现对折叠屏进行老化测试。

第一装载台1、第二装载台2可用负压吸附盘、定位夹紧机构等方式对折叠屏或折叠屏手机进行定位和夹紧。

本发明的折叠手机翻转老化检测机，具体的，所述第一装载台1设置有第一载板11、第一装载位12和用于调整第一装载位12大小的第一平移夹紧机构13，第一载板11安装于基台0，第一装载位12、第一平移夹紧机构13设置于第一载板11。第一装载位12用于装载手机或屏幕，第一平移夹紧机构13可以调整第一装载位12的大小，从而匹配不同尺寸的手机或屏幕。

本发明的折叠手机翻转老化检测机，还包括光纤传感器和控制器，光纤传感器安装于第一装载位12的上方，光纤传感器和控制器电连接；还包括扭矩传感器5，所述驱动装置4通过扭矩传感器5与翻转架3传动连接；扭矩传感器5与控制器电连接。光纤传感器将被测的手机屏幕状态转变为可测的光信号，便于控制器分析；控制器也可通过扭矩传感器5监控翻转架3的转动扭矩，便于分析被测对象的老化数据。

本发明的折叠手机翻转老化检测机，所述第一平移夹紧机构13包括夹紧模131、对压模132和第一夹紧动力装置133，第一装载位12设置于夹紧模131、对压模132之间，夹紧模131滑动安装于第一载板11，对压模132设置于第一载板11，第一装载位12位于对压模132和夹紧模131之间，第一夹紧动力装置133与夹紧模131传动连接。第一夹紧动力装置133可以为气缸或丝杆螺母电机装置。第一夹紧动力装置133驱动夹紧模131夹紧手机或屏幕于对压模132。

本发明的折叠手机翻转老化检测机，所述第二装载台2设置有第二载板21、第二装载位22和用于调整二装载位大小的第二平移夹紧机构23，第二载板21安装于翻转架3，第二装载位22、第二平移夹紧机构23设置于第二载板21。

本发明的折叠手机翻转老化检测机，所述第二载板21与翻转架3滑动连接，所述第二载板21与翻转架3相对滑动的方向与翻转架3的转轴方向相互平行；第二装载台2还设置有驱动第二载板21滑动的载板驱动气缸24，便于调整第二装载台2的位置，可实现沿翻转轴的方向错动第一装载位12和第二装载位22，实现更多功能的测手机或折叠屏。

本发明的折叠手机翻转老化检测机，所述翻转架3包括两个摇板31和滑板32，摇板31可转动的设置于基台0，驱动装置4驱动摇板31转动，滑板32的两端滑动的连接于两个摇板31。本发明的折叠手机翻转老化检测机，翻转架3在带动第二装载位22翻转时，可使得第二装载位22有较高的自由度，实现较多的测试类型。

本发明的折叠手机翻转老化检测机，还包括平推装置，所述平推装置，所述平推装置包括动力部件和伸缩部件8，动力部件驱动伸缩部件8伸缩，伸缩部件8的伸缩方向与夹紧模131的夹紧方向相互垂直；还包括伸缩部件8，伸缩部件8固定于第一载板11，伸缩部件8和伸缩部件8分别位于第一装载位12的两侧。平推装置可将被测对象平推定位至伸缩部件8，而后由夹紧模131将被测对象压向对压模132实现夹紧。平推装置可以为气缸组件。

本发明的检测方法，使用本发明的折叠手机翻转老化检测机，包括以下步骤：A.将被测手机通过平推装置定位于伸缩部件8；B.被测手机的可相对翻转的两个部分分别装夹于第一装载台1和第二装载台2；C.转动翻转架3，使得第一装载台1和第二装载台2发生相对翻转，在翻转过程中，滑板32的两端分别与两个摇板31自由的相对滑动，可实现对翻转转轴不固定的折叠屏进行翻转老化测试；D.在所述翻转过程中，载板驱动气缸24驱动第二载板21滑动，使得第一装载位12和第二装载位22沿翻转轴的方向相对错动。载板驱动气缸24和第二载板21之间设置有压力传感器，可检测第一装载位12和第二装载位22沿翻转轴的方向的受力。本发明的检测方法，可实现对折叠屏的翻折测试、轴向错动测试，可适用于翻转转轴不固定的折叠屏。

综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.折叠手机翻转老化检测机，其特征在于：包括机架、空气过滤机和翻转装置，机架内设置有测试空间，翻转装置设置于测试空间，空气过滤机用于更新测试空间内的空气；

所述翻转装置包括基台、第一装载台、第二装载台、翻转架和驱动装置，第一装载台设置于基台，翻转架可转动的设置于基台，第一装载台安装于翻转架，驱动装置翻转架传动连接，在翻转架的转动行程范围内，第二装载台可相对于第一装载台翻转。

2.根据权利要求1所述的折叠手机翻转老化检测机，其特征在于：所述第一装载台设置有第一载板、第一装载位和用于调整第一装载位大小的第一平移夹紧机构，第一载板安装于基台，第一装载位、第一平移夹紧机构设置于第一载板。

3.根据权利要求2所述的折叠手机翻转老化检测机，其特征在于：还包括光纤传感器和控制器，光纤传感器安装于第一装载位的上方，光纤传感器和控制器电连接；还包括扭矩传感器，所述驱动装置通过扭矩传感器与翻转架传动连接；扭矩传感器与控制器电连接。

4.根据权利要求2所述的折叠手机翻转老化检测机，其特征在于：所述第一平移夹紧机构包括夹紧模、对压模和第一夹紧动力装置，第一装载位设置于夹紧模、对压模之间，夹紧模滑动安装于第一载板，第一夹紧动力装置与夹紧模传动连接。

5.根据权利要求1所述的折叠手机翻转老化检测机，其特征在于：所述第二装载台设置有第二载板、第二装载位和用于调整二装载位大小的第二平移夹紧机构，第二载板安装于翻转架，第二装载位、第二平移夹紧机构设置于第二载板。

6.根据权利要求5所述的折叠手机翻转老化检测机，其特征在于：所述第二载板与翻转架滑动连接，所述第二载板与翻转架相对滑动的方向与翻转架的转轴方向相互平行；第二装载台还设置有驱动第二载板滑动的载板驱动气缸。

7.根据权利要求1所述的折叠手机翻转老化检测机，其特征在于：所述翻转架包括两个摇板和滑板，摇板可转动的设置于基台，驱动装置驱动摇板转动，滑板的两端滑动的连接于两个摇板。

8.根据权利要求1所述的折叠手机翻转老化检测机，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机系统，伺服电机系统与翻转架传动连接。

9.根据权利要求4所述的折叠手机翻转老化检测机，其特征在于：还包括平推装置，所述平推装置，所述平推装置包括动力部件和伸缩部件，动力部件驱动伸缩部件伸缩，伸缩部件的伸缩方向与夹紧模的夹紧方向相互垂直；还包括定位部件，定位部件固定于第一载板，定位部件和伸缩部件分别位于第一装载位的两侧。

10.检测方法，其特征在于：使用权利要求1-9中任意一项所述的折叠手机翻转老化检测机，包括以下步骤：

A.将被测手机通过平推装置定位于定位部件；

B.被测手机的可相对翻转的两个部分分别装夹于第一装载台和第二装载台；

C.转动翻转架，使得第一装载台和第二装载台发生相对翻转，在翻转过程中，滑板的两端分别与两个摇板自由的相对滑动；

D.在所述翻转过程中，载板驱动气缸驱动第二载板滑动，使得第一装载位和第二装载位沿翻转轴的方向相对错动。

Images