CN113589743A - 一种现场总线系统 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种现场总线系统,该系统包括:主站以及至少一个从站,主站根据待控制的各第一目标伺服控制器,形成脉冲宽度调制PWM控制帧,并串行发送至各从站中的FPGA;从站中的FPGA对接收的PWM控制帧进行解析,并在根据解析结果确定PWM控制帧指向本机节点时,生成对应的至少一个PWM控制信号,并将各PWM控制信号通过匹配I/O端口提供至各第一目标伺服控制器。本发明实施例中的现场总线系统,通过在从站中增加FPGA,以根据主站的PWM控制帧,直接生成对应的PWM控制信号,降低了PWM控制帧的传输时延,提升了PWM控制信号的生成效率;同时通过FPGA生成对应的PWM控制信号,可以提升PWM控制信号的精度,实现对伺服控制器的高精度控制。

Description

一种现场总线系统
技术领域
本发明实施例涉及自动控制技术领域,尤其涉及一种现场总线系统。
背景技术
随着自动化控制技术的不断发展,EtherCAT现场总线系统凭借维护开销低和高精度设备同步等特点,已广泛应用于机械、设备工程以及工业自动化等领域。
目前,现有的EtherCAT现场总线系统中,通常是通过主站向从站下发脉冲宽度调制(Pulse width modulation,PWM)指令,以控制多轴伺服控制器进行工作;其中,从站由微控制单元(Micro Control Unit,MCU)和专用从站控制芯片ESC(EtherCAT SlaveController)组成;ESC芯片收到主站下发的PWM指令后,通过低速接口把PWM指令信息传递给MCU控制器,由MCU发出对应的PWM控制信号。
然而,现有技术中,PWM指令先由ESC芯片接收,再通过低速串行接口传递给MCU,存在大量数据时延,导致信息传递速率低;同时,当使用MCU发出PWM信号时,精度较差,无法满足高精度多轴控制器的控制需求。
发明内容
本发明实施例提供了一种现场总线系统,以实现对PWM控制信号的高效率生成,以及对伺服控制器的高精度控制。
本发明实施例提供了一种现场总线系统,包括:主站以及至少一个从站,主站与各从站依次首尾相连,形成串行结构的现场总线系统;
其中,各从站中包括现场可编程门阵列FPGA,各从站的FPGA通过内部的I/O端口,与伺服电机系统中的各伺服控制器对应相连;
主站,用于根据待控制的各第一目标伺服控制器,形成脉冲宽度调制PWM控制帧,并串行发送至每个从站中的FPGA;
从站中的FPGA,用于对接收的PWM控制帧进行解析;在根据解析结果确定PWM控制帧指向本机节点时,生成与解析结果对应的至少一个PWM控制信号,并将各PWM控制信号通过匹配I/O端口提供至各第一目标伺服控制器。
各所述从站还包括:中央控制器MCU,所述MCU与从站中的FPGA相连;
主站,还用于根据待控制的各第二目标伺服控制器,形成非PWM控制帧,并串行发送至每个从站中的FPGA;
从站中的FPGA,用于将接收的非PWM控制帧转发至从站中的MCU;
从站中的MCU,用于对接收的非PWM控制帧进行解析,并生成与解析结果对应的至少一个非PWM控制信号,并将各非PWM控制信号发送至对应的各第二目标伺服控制器。
所述PWM控制帧包括:PWM占空比字段、PWM频率字段和I/O端口标识字段;
所述从站中的FPGA,具体用于:
根据PWM占空比字段和PWM频率字段,确定至少一个PWM占空比和对应的PWM频率;
根据各PWM占空比和对应的PWM频率,生成多个对应的PWM控制信号;
根据I/O端口标识字段中各I/O端口标识,确定多个目标I/O端口,并通过各目标I/O端口,将匹配的PWM控制信号提供至各第一目标伺服控制器。
所述PWM控制帧还包括:寻址从站标识;
从站中的FPGA,具体用于判断PWM控制帧中的寻址从站标识与本机节点标识是否一致,若是,则确定PWM控制帧指向本机节点。
从站中的FPGA还包括:PWM控制信号占空比调节电路;
所述PWM控制信号占空比调节电路,用于对FPGA生成的初始PWM控制信号的占空比进行调节,以获取与PWM控制帧匹配的PWM控制信号。
PWM控制信号占空比调节电路包括:或逻辑计算单元和至少一个相移单元;
所述相移单元,用于对输入的PWM控制信号进行相移操作,并将相移后的PWM控制信号发送至下一相移单元,或者或逻辑计算单元;
所述或逻辑计算单元,用于对输入的初始PWM控制信号和相移后的初始PWM控制信号进行或逻辑计算,以获取与PWM控制帧中占空比匹配的PWM控制信号。
所述PWM控制信号占空比调节电路,具体用于:
根据初始PWM控制信号的占空比与PWM控制帧中PWM占空比的差值,确定占空比调节量;
根据所述占空比调节量和所述相移单元的占空比调节量,确定相移单元的数量;
将所述初始PWM控制信号输入至依次连接对应数量的相移单元,以获取中间PWM控制信号,并将所述中间PWM控制信号和所述初始PWM控制信号输入至或逻辑计算单元,获取或逻辑计算单元输出的,与PWM控制帧匹配的PWM控制信号。
从站中的FPGA,还包括:
通信单元,用于与现场总线系统中其他站点进行组网通信;
存储单元,用于对接收的对接收的PWM控制帧,以及生成的PWM控制信号进行存储。
从站中的FPGA,还用于:
接收主站的低电压差分信号,并对所述低电压差分信号进行解析,根据解析结果判断所述低电压差分信号是否包括PWM控制帧标识;
若是,则确定所述低电压差分信号为PWM控制帧;否则,确定所述低电压差分信号为非PWM控制帧。
主站,还用于每间隔预设时间,向每个从站中的FPGA串行发送链路检测信号,并根据各从站反馈的消息,判断现场总线系统中各站点间的通信链路是否正常;
从站中的FPGA,还用于将接收的链路检测信号转发至连接的下一从站,并在检测到链路检测信号转发失败时,生成链路异常告警信息发送至现场总线系统中主站。
本发明实施例提供的现场总线系统,通过主站根据待控制的各第一目标伺服控制器,形成脉冲宽度调制PWM控制帧,并串行发送至每个从站中的FPGA,从站中的FPGA对接收的PWM控制帧进行解析,并在根据解析结果确定PWM控制帧指向本机节点时,生成与解析结果对应的至少一个PWM控制信号,进而将各PWM控制信号通过匹配I/O端口提供至各第一目标伺服控制器;通过在从站中增加FPGA,以根据主站的PWM控制帧,直接生成对应的PWM控制信号,降低了PWM控制帧的传输时延,提升了PWM控制信号的生成效率;同时通过FPGA生成对应的PWM控制信号,可以提升PWM控制信号的精度,实现对伺服控制器的高精度控制。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种现场总线系统的结构框图;
图2是本发明实施例提供的一种现场总线系统的结构框图;
图3是本发明实施例提供的一种PWM控制帧的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的一种PWM控制帧的结构示意图;
图5是本发明实施例提供的一种PWM控制信号占空比调节电路的结构框图;
图6是本发明实施例提供的一种PWM控制信号占空比调节电路的计算示意图;
图7是本发明实施例提供的一种从站的结构框图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
图1为本发明实施例提供的一种现场总线系统,现场总线系统100包括:主站101以及至少一个从站102,主站101与各从站102依次首尾相连,形成串行结构的现场总线系统100:
其中,各从站102中包括现场可编程门阵列FPGA103,各从站102的FPGA103通过内部的I/O端口,与伺服电机系统中的各伺服控制器对应相连。
主站101,用于根据待控制的各第一目标伺服控制器,形成脉冲宽度调制PWM控制帧,并串行发送至每个从站102中的FPGA103;其中,主站101,为现场总线系统100中,用于进行控制命令发布,以及通过从站102对现场设备进行控制的终端设备。
现场总线系统100,为连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数字式和多节点通信网络;典型的,现场总线系统100可以包括EtherCAT(Ether ControlAutomation Technology)现场总线系统;EtherCAT现场总线系统,是一种基于以太网的开放架构现场总线系统,具有使用成本低、高精度设备同步以及线缆冗余可选的特点。
需要说明的是,主站101包括中央处理器(Central Processing Unit,CPU),主站101通过CPU实现PWM控制帧的生成和其他数据的处理。在本实施例中,主站101根据多个第一目标伺服控制器的控制需求,生成对应的脉冲宽度调制PWM控制帧;其中,脉冲宽度调制(Pulse width modulation,PWM)控制帧,为用于生成对应PWM控制信号的指示命令信息,其数据格式为预先设定。
PWM技术,可以通过微处理器的数字输出实现对模拟电路的有效控制;故本发明实施例中,主站101通过生成对应的PWM控制帧发送至各从站102,以通过各从站102生成对应的PWM控制信号,可以实现对伺服控制器的有效控制;同时主站101仅用于生成对应的控制帧信息,故可以利用主站101有限的CPU资源,实现对大量伺服控制器的集中控制。
伺服控制器,为用于控制伺服电机的控制器,是现场总线系统100的被控制方,可以通过位置、速度以及力矩三种方式对伺服马达进行控制,实现对传动系统的高精度定位。其中,第一目标伺服控制器,为对应控制信号类型为PWM控制信号的伺服控制器。
从站102中的FPGA103,用于对接收的PWM控制帧进行解析;在根据解析结果确定PWM控制帧指向本机节点时,生成与解析结果对应的至少一个PWM控制信号,并将各PWM控制信号通过匹配I/O端口提供至各第一目标伺服控制器;其中,从站102,为现场总线系统100中主站101的被控制方,主要用于根据主站101的PWM控制帧,生成对应的PWM控制信号发送至匹配的第一目标伺服控制器。
现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,FPGA)103,是一种可重复编程的硅片,由许多逻辑模块组成,每个逻辑模块通常由触发器、逻辑功能模块以及连接逻辑模块的路由网络组成;在FPGA103中,可以通过重新定义各逻辑模块及其之间的连接关系,以构建复杂的数字电路,故无需进行硬件设备的更换,即可实现设备功能的调整。
其中,I/O端口,为FPGA 103与外界连接设备进行数据交互的端口;在本实施例中,从站102中的FPGA103在接收到主站101的PWM控制帧后,对PWM控制帧进行内容解析,并根据内容解析结果判断当前PWM控制帧是否为针对本机节点的控制帧;若确定是,则根据内容解析结果中的PWM控制参数生成对应的PWM控制信号,并通过匹配的I/O端口将PWM控制信号发送至连接的第一目标伺服控制器。
本发明实施例中的技术方案,通过在从站102中增加FPGA103,可以在获取到主站101发送的PWM控制帧时,直接生成对应的PWM控制信号,避免PWM控制帧的转发,减少数据传输时延,进而提升PWM控制信号的生成效率;同时,由于FPGA103拥有丰富的I/O端口资源,故可以同时生成多路PWM控制信号,实现同时对多个伺服控制器的高精度控制。
可选的,如图2所示,各所述从站102还包括:中央控制器MCU104,所述MCU104与从站102中的FPGA103相连;
主站101,还用于根据待控制的各第二目标伺服控制器,形成非PWM控制帧,并串行发送至每个从站102中的FPGA103;从站102中的FPGA103,用于将接收的非PWM控制帧转发至从站102中的MCU104;从站102中的MCU104,用于对接收的非PWM控制帧进行解析,并生成与解析结果对应的至少一个非PWM控制信号,并将各非PWM控制信号发送至对应的各第二目标伺服控制器。
其中,中央控制器(Micro Control Unit,MCU)104,是将计算结的CPU、RAM(RandomAccess Memory)、定时计数器和多种I/O端口集成在一片芯片上,形成的芯片级的计算机;本发明实施例中,通过MCU104对非PWM控制帧进行处理,进而生成对应的非PWM控制信号,可以实现从站102对PWM控制帧和非PWM控制帧的独立处理,保证从站102的功能独立性,进而可以提升FPGA103的PWM控制信号的生成效率。
可以理解的是,不同的伺服控制器可以采用不同类型的控制信号进行控制;在本实施例中,第二目标伺服控制器,为对应非PWM控制信号的伺服控制器;为了保证从站102各功能模块的功能独立性,当从站102接收的控制帧为非PWM控制帧时,由MCU104根据非PWM控制帧生成对应的非PWM控制信号,并发送至连接的第二目标伺服控制器;而当控制帧为PWM控制帧时,则由FPGA103根据PWM控制帧生成对应的PWM控制信号,并发送至连接的第一目标伺服控制器。
值的注意的是,各从站102通过FPGA103对主站101的帧数据进行统一接收,并对接收的帧数据进行判断,以确定是否为PWM控制帧;其中,若确定当前帧数据为PWM控制帧,则由FPGA103进行处理,以生成对应的PWM控制信号;而若确定当前帧数据为非PWM控制帧数据,则将当前非PWM控制帧数据转发至MCU104,以通过MCU104对非PWM控制帧进行处理,生成对应的非PWM控制信号。
在本实施例中,可选的,如图3所示,所述PWM控制帧包括:PWM占空比字段、PWM频率字段和I/O端口标识字段;图中,SOF:Start of Frame,表示帧起始标志,IO ID Number,表示I/O端口标识字段,Duty,表示PWM占空比字段,Freq,表示PWM频率字段,EOF:End ofFrame,表示帧结束标志。此外,可选的,PWM控制帧还可以包括主站101需要控制的I/O端口的数量。
所述从站102中的FPGA103,具体用于:根据PWM占空比字段和PWM频率字段,确定至少一个PWM占空比和对应的PWM频率;根据各PWM占空比和对应的PWM频率,生成多个对应的PWM控制信号;根据I/O端口标识字段中各I/O端口标识,确定多个目标I/O端口,并通过各目标I/O端口,将匹配的PWM控制信号提供至各第一目标伺服控制器。
其中,PWM占空比,是指在一个周期内,PWM控制信号处于高电平的时间占据整个信号周期的百分比;例如,PWM控制信号的一个信号周期为4毫秒,其中高电平时间为1毫秒,则当前PWM控制信号的占空比为25%。I/O端口标识,为FPGA103用于对各I/O端口进行标识的字符串信息。
具体的,从站102中的FPGA103,根据PWM控制帧的预设格式,对PWM控制帧进行内容解析,以获取对应的PWM占空比字段、PWM频率字段和I/O端口标识字段;并根据各字段数据,获取对应的PWM占空比、PWM频率和I/O端口标识;进而根据PWM占空比和对应的PWM频率,生成对应的PWM控制信号,并将当前PWM控制信号通过与I/O端口标识匹配的I/O端口进行传输。
值的注意的是,当需要对多个目标伺服控制器进行控制时,主站101可以针对每一个目标伺服控制器分别生成一个对应的PWM控制帧,以通过从站102中FPGA103对应的I/O端口输出对应的PWM控制信号。或者,主站101可以将针对多个目标伺服控制器的控制参数添加至一个PWM控制帧中,则PWM占空比字段、PWM频率字段和I/O端口标识字段中依次分别包括多个PWM占空比、PWM频率和I/O端口标识;按照预设字段长度,对各字段进行划分,获取多组对应的PWM占空比、PWM频率和I/O端口标识,进而生成多个PWM控制信号,并分别通过对应的I/O端口将各PWM控制信号发送至匹配的目标伺服控制器,可以减少PWM控制帧的传输次数,同时可以实现各PWM控制信号的同时生成,实现对各目标伺服控制器的集中控制。
此外,可选的,如图4所示,PWM控制帧还可以包括:寻址从站标识;图中,从站Address,表示寻址从站标识。从站102中的FPGA103,具体用于判断PWM控制帧中的寻址从站标识与本机节点标识是否一致,若是,则确定PWM控制帧指向本机节点。其中,寻址从站标识,为主站101对各从站102身份进行标识的字符串信息。
需要说明的是,主站101在发送PWM控制帧时,会将PWM控制帧依次发送至现场总线系统100中的全部从站102;各从站102中FPGA103在接收到主站101的PWM控制帧后,直接将PWM控制帧转发至下一从站102,并对PWM控制帧进行内容解析,以获取对应的寻址从站标识;FPGA103判断当前寻址从站标识与本机节点标识是否一致,若确定一致,则确定当前PWM控制帧指向本机节点;否则,表示当前PWM控制帧不是针对本机节点的控制命令,可以继续向下一节点传递当前PWM控制帧。
进一步,可选的,从站102中的FPGA103,对接收的PWM控制帧进行解析之前,还可以用于:接收主站101的低电压差分信号,并对所述低电压差分信号进行解析,根据解析结果判断所述低电压差分信号是否包括PWM控制帧标识;若是,则确定所述低电压差分信号为PWM控制帧;否则,确定所述低电压差分信号为非PWM控制帧。
其中,低电压差分信号(Low Voltage Differential Signaling,LVDS),通过采用极低的电压幅度基于差分线路传输数据,可实现数据的高速率传输;典型的,LVDS的数据传输速率可以达到155Mbps。在本发明实施例中,通过LVDS对主站101的控制指令进行传输,可以提升控制指令传输的速度,进而提升对应控制需求的反应时间。
PWM控制帧标识,为用于标识当前LVDS信号为PWM控制帧的字符串信息;通过PWM控制帧标识,可以确定当前LVDS信号的信息类型;故各从站102中FPGA103在获取到主站101的LVDS信号后,对LVDS信号进行内容解析;通过检测当前LVDS信号是否包括PWM控制帧标识,确定当前LVDS信号是否为PWM控制帧,可以实现对LVDS信号类型的准确判断。
在本实施例中,可选的,从站102中的FPGA103还包括:PWM控制信号占空比调节电路105;所述PWM控制信号占空比调节电路105,用于对FPGA103生成的初始PWM控制信号的占空比进行调节,以获取与PWM控制帧匹配的PWM控制信号。
需要说明的是,受限于FPGA103的输入时钟,FPGA103无法直接生成与PWM控制帧中PWM占空比匹配的PWM控制信号;故FPGA103首先生成初始PWM控制信号,例如,对应预设占空比(例如,50%)PWM控制信号;进而将初始PWM控制信号输入至PWM控制信号占空比调节电路105,以对预设占空比进行调整,以最终获取与PWM控制帧中PWM占空比匹配的PWM控制信号。
其中,如图5所示,PWM控制信号占空比调节电路105可以包括:或逻辑计算单元106和至少一个相移单元107;
所述相移单元107,用于对输入的PWM控制信号进行相移操作,并将相移后的PWM控制信号发送至下一相移单元107,或者或逻辑计算单元106;
所述或逻辑计算单元106,用于对输入的初始PWM控制信号和相移后的初始PWM控制信号进行或逻辑计算,以获取与PWM控制帧中占空比匹配的PWM控制信号。
其中,相移单元107,为用于对输入信号进行相位调整的元件,每个相移单元107的相位调整量可以自适应设置;以30度相移单元为例,可以对输入的信号进行30度相位调整;若PWM控制信号占空比调节电路105中包括四个相移单元107,则最大可对输入信号进行120度相位调整。或逻辑计算单元106,为用于对输入的两路信号进行逻辑或的计算的元件;其中,逻辑或的计算规则为,两路输入信号存在至少一个高电平,则输出信号为高电平;当两路输入信号均为低电平时,输出信号为低电平。
在本实施例中,通过将初始PWM控制信号输入至对应的相移单元107,进而将相移单元107输出的信号和初始PWM控制信号共同输入至或逻辑计算单元106,以最终获取与PWM控制帧中占空比匹配的PWM控制信号,可以实现高精度PWM控制信号的高效率生成。
具体的,所述PWM控制信号占空比调节电路105,用于:根据初始PWM控制信号的占空比与PWM控制帧中PWM占空比的差值,确定占空比调节量;根据所述占空比调节量和所述相移单元107的占空比调节量,确定相移单元107的数量;将所述初始PWM控制信号输入至依次连接对应数量的相移单元107,以获取中间PWM控制信号,并将所述中间PWM控制信号和所述初始PWM控制信号输入至或逻辑计算单元106,获取或逻辑计算单元106输出的,与PWM控制帧匹配的PWM控制信号。
需要说明的是,如图6所示,以相移单元107的相位偏移为30度为例,当初始PWM控制信号的相位偏移30度时,相位偏移后的初始PWM控制信号和初始PWM控制信号进行或逻辑计算后,初始PWM控制信号的占空比对应变化30°/360°=1/12,则表示当前FPGA103的PWM控制信号的可调占空比精度为1/12;若PWM控制信号占空比调节电路105包括三个相移单元107,则对应的最大可调占空比为1/4。由此,通过PWM控制信号占空比调节电路105,可以实现对PWM控制信号占空比的高精度调节;同时通过适应性调整相移单元107的相位偏移量以及相移单元107的数量,可以进一步提升PWM控制信号占空比的调节精度以及对应的最大可调节占空比。
具体的,FPGA103根据初始PWM控制信号的占空比与PWM控制帧中PWM占空比的差值,确定占空比调节量,进而确定所需相移单元107的数量;并将初始PWM控制信号依次输入对应数量的相移单元107,以获取中间PWM控制信号;最终将中间PWM控制信号和初始PWM控制信号输入至或逻辑计算单元106,以获取或逻辑计算单元106输出的,与PWM控制帧中PWM占空比对应的PWM控制信号;例如,初始PWM控制信号的占空比为1/2,PWM控制帧中PWM占空比为3/4,则占空比调节量为1/4,单个相移单元107对应的占空比调节量为1/12,则所需相移单元107的数量为3;由此,可以实现对PWM控制信号占空比的高精度调节。
值的注意的是,FPGA103的输入时钟频率,决定了对应输出的PWM控制信号的频率;而FPGA103支持较高频率的时钟输入,对应的可实现较高频率的PWM控制信号的输出;典型的,FPGA103的输入时钟频率范围可以为100MHz~200MHz,则对应的PWM控制信号的最大频率可以达到200MHz,可以实现高频率PWM控制信号的获取。
在本实施例中,可选的,如图7所示,从站102中的FPGA103,还可以包括:通信单元108,用于与现场总线系统100中其他站点进行组网通信;存储单元109,用于对接收的对接收的PWM控制帧,以及生成的PWM控制信号进行存储。其中,存储单元109,还可以记录各I/O端口的标识以及其他设置信息,本发明实施例对存储单元109的存储内容不作具体限定。
在本实施例中,可选的,主站101,还用于每间隔预设时间,向每个从站102中的FPGA103串行发送链路检测信号,并根据各从站102反馈的消息,判断现场总线系统100中各站点间的通信链路是否正常;从站102中的FPGA103,还用于将接收的链路检测信号转发至连接的下一从站102,并在检测到链路检测信号转发失败时,生成链路异常告警信息发送至现场总线系统100中主站101。
具体的,主站101通过定时发送链路检测信号,以检测现场总线系统100中各站点间的通信链路是否存在异常;对应的,各从站102中FPGA103在接收到主站101或连接从站102发送的链路检测信号后,将链路检测信号进行继续转发,并在检测到转发失败时,向主站101发送链路异常告警信息;其中,链路异常告警信息,可以包括异常从站标识。
在本实施例中,通过定时对现场总线系统100中各站点间的通信链路进行检测,可以及时发现通信链路的异常,进而及时采取对应的应对措施,例如,启用备用链路,可以提升现场总线系统100的稳定性。
本发明实施例提供的现场总线系统,通过主站根据待控制的各第一目标伺服控制器,形成脉冲宽度调制PWM控制帧,并串行发送至每个从站中的FPGA,从站中的FPGA对接收的PWM控制帧进行解析,并在根据解析结果确定PWM控制帧指向本机节点时,生成与解析结果对应的至少一个PWM控制信号,进而将各PWM控制信号通过匹配I/O端口提供至各第一目标伺服控制器;通过在从站中增加FPGA,以根据主站的PWM控制帧,直接生成对应的PWM控制信号,降低了PWM控制帧的传输时延,提升了PWM控制信号的生成效率;同时通过FPGA生成对应的PWM控制信号,可以提升PWM控制信号的精度,实现对伺服控制器的高精度控制。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种现场总线系统,其特征在于,包括:主站以及至少一个从站,主站与各从站依次首尾相连,形成串行结构的现场总线系统;
其中,各从站中包括现场可编程门阵列FPGA,各从站的FPGA通过内部的I/O端口,与伺服电机系统中的各伺服控制器对应相连;
主站,用于根据待控制的各第一目标伺服控制器,形成脉冲宽度调制PWM控制帧,并串行发送至每个从站中的FPGA;
从站中的FPGA,用于对接收的PWM控制帧进行解析;在根据解析结果确定PWM控制帧指向本机节点时,生成与解析结果对应的至少一个PWM控制信号,并将各PWM控制信号通过匹配I/O端口提供至各第一目标伺服控制器。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,各所述从站还包括:中央控制器MCU,所述MCU与从站中的FPGA相连;
主站,还用于根据待控制的各第二目标伺服控制器,形成非PWM控制帧,并串行发送至每个从站中的FPGA;
从站中的FPGA,用于将接收的非PWM控制帧转发至从站中的MCU;
从站中的MCU,用于对接收的非PWM控制帧进行解析,并生成与解析结果对应的至少一个非PWM控制信号,并将各非PWM控制信号发送至对应的各第二目标伺服控制器。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述PWM控制帧包括:PWM占空比字段、PWM频率字段和I/O端口标识字段;
所述从站中的FPGA,具体用于:
根据PWM占空比字段和PWM频率字段,确定至少一个PWM占空比和对应的PWM频率;
根据各PWM占空比和对应的PWM频率,生成多个对应的PWM控制信号;
根据I/O端口标识字段中各I/O端口标识,确定多个目标I/O端口,并通过各目标I/O端口,将匹配的PWM控制信号提供至各第一目标伺服控制器。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述PWM控制帧还包括:寻址从站标识;
从站中的FPGA,具体用于判断PWM控制帧中的寻址从站标识与本机节点标识是否一致,若是,则确定PWM控制帧指向本机节点。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,从站中的FPGA还包括:PWM控制信号占空比调节电路;
所述PWM控制信号占空比调节电路,用于对FPGA生成的初始PWM控制信号的占空比进行调节,以获取与PWM控制帧匹配的PWM控制信号。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述PWM控制信号占空比调节电路包括:或逻辑计算单元和至少一个相移单元;
所述相移单元,用于对输入的PWM控制信号进行相移操作,并将相移后的PWM控制信号发送至下一相移单元,或者或逻辑计算单元;
所述或逻辑计算单元,用于对输入的初始PWM控制信号和相移后的初始PWM控制信号进行或逻辑计算,以获取与PWM控制帧中占空比匹配的PWM控制信号。
7.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述PWM控制信号占空比调节电路,具体用于:
根据初始PWM控制信号的占空比与PWM控制帧中PWM占空比的差值,确定占空比调节量;
根据所述占空比调节量和所述相移单元的占空比调节量,确定相移单元的数量;
将所述初始PWM控制信号输入至依次连接对应数量的相移单元,以获取中间PWM控制信号,并将所述中间PWM控制信号和所述初始PWM控制信号输入至或逻辑计算单元,获取或逻辑计算单元输出的,与PWM控制帧匹配的PWM控制信号。
8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,从站中的FPGA,还包括:
通信单元,用于与现场总线系统中其他站点进行组网通信;
存储单元,用于对接收的对接收的PWM控制帧,以及生成的PWM控制信号进行存储。
9.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,从站中的FPGA,还用于:
接收主站的低电压差分信号,并对所述低电压差分信号进行解析,根据解析结果判断所述低电压差分信号是否包括PWM控制帧标识;
若是,则确定所述低电压差分信号为PWM控制帧;否则,确定所述低电压差分信号为非PWM控制帧。
10.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,
主站,还用于每间隔预设时间,向每个从站中的FPGA串行发送链路检测信号,并根据各从站反馈的消息,判断现场总线系统中各站点间的通信链路是否正常;
从站中的FPGA,还用于将接收的链路检测信号转发至连接的下一从站,并在检测到链路检测信号转发失败时,生成链路异常告警信息发送至现场总线系统中主站。
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