CN113588477A - 一种厨刀剪刃口几何形状检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨刀剪刃口几何形状检测装置及检测方法,在厨刀剪刃口切割范围内设置的切削块,刀刃朝向切削块一侧设置,所述切削块设置为能够沿着水平X向和Y向分别移动;所述厨刀剪刃口设置为能够通过Z轴上下移动而使得待测量的部分刃口与切削块所在的位置高度相等;移动厨刀剪刃口使得厨刀剪刃口的几何边缘完整接触并切削所述切削块,通过数码光学显微镜对准切削块被切削后的切口后拍摄获得清晰的切口图片,从而获取厨刀剪刃口的完整几何形状。能够高效实现无损检测,且能够完整检测到刀口几何形状,有效保证检测效果。
Description
技术领域
本发明属于刀具测试技术领域,具体涉及五金刀剪的刃口检测装置和检测方法。
背景技术
厨房用刀具和剪具是日常生活中不可缺少的工具,其刃口几何形状对锋利度和刃口保持性有重要影响。现有检测方法是从刃口取下样品,通过镶嵌后再显微镜下观察,从而得到刀具刃口几何。这种有损检测方法的缺点是破坏了刀具,且操作繁琐。另外也有无损检测方法采用光电一体机进行检测,而光电一体机体积大、结构复杂、成本高,且只能检测刃口角度或刃口半径,不能得到完整的刃口几何形状,失真度比较大。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种厨刀剪刃口几何形状检测装置及检测方法,能够高效实现无损检测,且能够完整检测到刀口几何形状,有效保证检测效果。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种厨刀剪刃口几何形状检测方法,其特征在于:在厨刀剪刃口切割范围内设置的切削块,刀刃朝向切削块一侧设置,所述切削块设置为能够沿着水平X向和Y向分别移动;所述厨刀剪刃口设置为能够通过Z轴上下移动而使得待测量的部分刃口与切削块所在的位置高度相等;移动厨刀剪刃口使得厨刀剪刃口的几何边缘完整接触并切削所述切削块,通过数码光学显微镜对准切削块被切削后的切口后拍摄获得清晰的切口图片,从而获取厨刀剪刃口的完整几何形状。
进一步地,所述切削块为石蜡片或蜂蜡片或蜜蜡片。
进一步地,数码光学显微镜设置为可旋转和/或升降运动而从上方对准切削块被切削后的切口而进行切口拍摄。
一种厨刀剪刃口几何形状检测装置,其特征在于包括:
在厨刀剪刃口切割范围内固定设置的切削块,刀刃朝向切削块一侧设置;
用于驱动切削块水平X向和/或Y向水平方向移动的驱动机构;
剪刃口升降装置,用于加持厨刀剪使得厨刀剪刃口沿Z轴方向升降而接触所述切削块并进行切削;
数码光学显微镜,可旋转升降运动地设置而从上方对准切削块进行切口拍摄。
进一步地,所述切削块为硬质石蜡片或蜂蜡片或蜜蜡片。
进一步地,所述切削块的厚度为1mm~2mm。
进一步地,剪刃口升降装置包括转动手轮和Z轴工作台,Z轴工作台上设置可夹持刀具的夹具;转动手轮使Z轴工作台沿Z向滑轨或丝杆上下移动,使要测量的部分刃口与切削块所在的位置高度相等。
进一步地,数码光学显微镜通过立柱和立柱上的升降块实现升降设置,并在立柱上设置可周向旋转的伸展臂,数码光学显微镜的物镜设置在伸展臂的末端并使得工作空间范围覆盖所述切削块。
进一步地,沿X轴设置X轴工作台,所述切削块通过可夹持石蜡片的夹具安装在X轴工作台上,X轴工作台通过底部X轴滑块与丝杆机构配合,丝杆机构固定在Y轴工作台上,Y轴工作台通过底部Y轴滑块与Y轴滑轨配合。
进一步地,夹持装置、剪刃口升降装置和数码光学显微镜的各自底座水平平齐或为同一底座。具体地,立柱、Z轴工作台和Y轴工作台的各自底座水平平齐或为同一底座。
由此,本发明提供一种厨刀刃口几何形状检测装置及检测方法,包括底座、X轴工作台、Y轴工作台、Z轴工作台、可夹持切削块的夹具、可夹持刀具的夹具、立柱、数码光学显微镜、切削块。将被检测的刀具夹持在所述可夹持刀具的夹具上,切削块夹持在可夹持切削块的夹具上,然后让刀具切割所述切削块,通过数码光学显微镜拍摄刀具刃口切割切削块的切口图片,进而检测刀具刃口几何形状。
与现有技术相比本发明具有以下优点:一,该厨刀刃口几何形状检测装置造价低,适合于广大普通刀具生产厂家;二,该厨刀刃口几何形状检测装置结构简单,容易操作,不损坏刀具;三,该厨刀刃口几何形状检测装置可以得到包括刃角、刃口底宽等较完整的数据。
附图说明
图1是本发明一个实施例的厨刀剪刃口几何形状检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种厨刀刃口几何形状检测装置,包括底座31、X轴工作台19、Y轴工作台22、Z轴工作台34、可夹持石蜡片的夹具10、可夹持刀具的夹具35、立柱7、数码光学显微镜3、石蜡片4;Y轴工作台22通过螺钉安装在底座31上;X轴工作台19通过第一连接块20可左右移动的连接于Y轴工作台22上;Z轴工作台34通过L型支架32竖直地安装在底座31上;可放置石蜡片的夹具10通过螺钉安装在X轴工作台19的滑块上;可夹持刀具的夹具35通过第二连接块33安装在Z轴工作台34的滑块上;立柱7竖直地固定在所述底座31上;数码光学显微镜的物镜3通过升降块9安装在所述立柱7上,可绕所述立柱7旋转360°调节和上下调节用于对准待观察的石蜡片4;石蜡片4固定在所述可夹持石蜡片的夹具10上。
厨刀刃口几何形状检测方法为通过数码光学显微镜拍摄刀具刃口切割石蜡片的切口图片,进而检测刀具刃口几何形状。具体包括如下步骤:S1:将刀具1夹持于可夹持刀具的夹具35上,刀刃朝向石蜡片4一侧,转动手轮36使Z轴工作台34上下移动,使要测量的部分刃口与石蜡片4所在的位置高度相等;S2:转动手轮25使Y轴工作台22前后移动,使石蜡片4对准要测量的部分刃口;S3:转动手轮17使X轴工作台19移动,让刀刃切割石蜡片4,切口深2mm~4mm,然后向相反的方向转动手轮17,使石蜡片4位于数码光学显微镜3的正下方;S4,通过数码光学显微镜3拍摄刀具刃口切割石蜡片4的切口图片,进而检测刀具刃口几何形状。
由此,本发明提供一种厨刀刃口几何形状检测装置及检测方法,包括底座、X轴工作台、Y轴工作台、Z轴工作台、可夹持石蜡片的夹具、可夹持刀具的夹具、立柱、数码光学显微镜、石蜡片;Y轴工作台通过螺钉安装在底座上;X轴工作台通过第一连接块或自身底座可左右移动的连接于Y轴工作台上;Z轴工作台通过L型支架竖直地安装在底座上;可放置石蜡片的夹具通过螺钉安装在X轴工作台的滑块上;可夹持刀具的夹具通过第二连接块或直接安装在Z轴工作台的滑块上;立柱竖直地固定在所述底座上;数码光学显微镜的物镜通过升降块安装在所述立柱上,可绕所述立柱360°调节和上下调节用于对准待观察的石蜡片;石蜡片固定在所述可夹持石蜡片的夹具上。
优选地,所述石蜡片优选为硬质石蜡薄片。优选所述切削块的厚度为1mm~2mm。
上述仅为本发明的一个具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于次,凡是利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
本领域的技术人员容易理解,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种厨刀剪刃口几何形状检测方法,其特征在于:在厨刀剪刃口切割范围内设置的切削块,刀刃朝向切削块一侧设置,所述切削块设置为能够沿着水平X向和Y向分别移动;所述厨刀剪刃口设置为能够通过Z轴上下移动而使得待测量的部分刃口与切削块所在的位置高度相等;移动厨刀剪刃口使得厨刀剪刃口的几何边缘完整接触并切削所述切削块,通过数码光学显微镜对准切削块被切削后的切口后拍摄获得清晰的切口图片,从而获取厨刀剪刃口的完整几何形状。
2.根据权利要求1所述的厨刀剪刃口几何形状检测方法,其特征在于:所述切削块为石蜡片或蜂蜡片或蜜蜡片。
3.根据权利要求1所述的厨刀剪刃口几何形状检测方法,其特征在于:数码光学显微镜设置为可旋转和/或升降运动而从上方对准切削块被切削后的切口而进行切口拍摄。
4.一种厨刀剪刃口几何形状检测装置,其特征在于包括:
在厨刀剪刃口切割范围内通过夹持装置固定设置的切削块,刀刃朝向切削块一侧设置;
用于驱动切削块水平X向和/或Y向水平方向移动的驱动机构;
剪刃口升降装置,用于加持厨刀剪使得厨刀剪刃口沿Z轴方向升降而接触所述切削块并进行切削;
数码光学显微镜,可旋转升降运动地设置而从上方对准切削块进行切口拍摄。
5.根据权利要求4所述的厨刀剪刃口几何形状检测装置,其特征在于所述切削块为硬质石蜡片或蜂蜡片或蜜蜡片。
6.根据权利要求4所述的厨刀剪刃口几何形状检测装置,其特征在于所述切削块的厚度为1mm~2mm。
7.根据权利要求4所述的厨刀剪刃口几何形状检测装置,其特征在于剪刃口升降装置包括转动手轮和Z轴工作台,Z轴工作台上设置可夹持刀具的夹具;转动手轮使Z轴工作台沿Z向滑轨或丝杆上下移动,使要测量的部分刃口与切削块所在的位置高度相等。
8.根据权利要求4所述的厨刀剪刃口几何形状检测装置,其特征在于数码光学显微镜通过立柱和立柱上的升降块实现升降设置,并在立柱上设置可周向旋转的伸展臂,数码光学显微镜的物镜设置在伸展臂的末端并使得工作空间范围覆盖所述切削块。
9.根据权利要求4所述的厨刀剪刃口几何形状检测装置,其特征在于沿X轴设置X轴工作台,所述切削块通过可夹持石蜡片的夹具安装在X轴工作台上,X轴工作台通过底部X轴滑块与丝杆机构配合,丝杆机构固定在Y轴工作台上,Y轴工作台通过底部Y轴滑块与Y轴滑轨配合。
10.根据权利要求4所述的厨刀剪刃口几何形状检测装置,其特征在于夹持装置、剪刃口升降装置和数码光学显微镜的各自底座水平平齐或为同一底座。
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