CN113587556A - 一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，包括原料箱，所述原料箱通过第一管道连接有干燥箱，所述干燥箱底端设置有存料箱，所述存料箱通过第二管道连接有集料箱，所述第一管道中部设置有抽料泵，所述干燥箱内部左侧上部设置有雾化器且雾化器与第一管道连通，所述干燥箱顶端右侧设置有出气口，所述集料箱顶端右侧设置有引风机。本发明中引风机抽空集料箱内的空气时，集料箱内形成负压，存料箱内的锰锌铁氧体料粉通过第二管道流入集料箱内，存料箱上部设置有安装轴和挡板，挡板阻止干燥箱内的气流进入存料箱内，避免水蒸汽进入存料箱内，提高干燥效果，并且减少浪费，故值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备领域，尤其涉及一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备。
背景技术
随着电子技术的不断发展，尤其是数字技术的飞速发展，世界各国对电子器件的抗电磁干扰(EMI)技术都提出了很高的要求，从而要求作为电子信息领域应用最广泛的软磁铁氧体材料具有很好的抗EMI性能，反映到材料上就是要求材料具有较高的饱和磁感应强度Bs和阻抗Z，虽然很多公司推出了磁导率为12000的宽频高阻抗材料，但是在某些指标方面基本上都具有短板，比如居里温度较低(低于130℃)或Bs不够高，使得材料的综合性能不够好，目前，高导MnZn铁氧体正朝着高磁导率、宽频、宽温、高居里温度、高Bs、高阻抗、低THD方向综合性发展，目前市场上主导的磁导率10000的锰锌铁氧体有被更高磁导率、综合性能突出的12000高导材料代替趋势，可以更加使电子产品具有小型化、省成本和减少绕线电阻。
专利号为CN212998433U公开了加工设备技术领域的一种喷雾干燥机集粉器，包括进料罐、喷雾干燥机和集粉器，进料罐的底部通过管道依次与抽料机和雾化喷管相连通，雾化喷管穿过喷雾干燥机的顶部并伸入其内腔，喷雾干燥机的内腔顶部设有脉冲反吹系统，喷雾干燥机的底部通过清扫管与集粉器的顶部相连通，集粉器的顶部与引风机相连通，集粉器的顶部固定安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的另一端贯穿集粉器的顶部并延伸至其内腔，且转轴的底端连接有侧壁清扫机构，本发明提供了一种喷雾干燥机集粉器，能够定时自动地对喷雾干燥机的内腔进行清扫，方便快捷，清扫效率高；通过电机和侧壁清扫机构对粘附在集粉器内腔壁的细料及时清扫，减少粉料浪费和保证粉料产品的质量，但是在引风机抽气后，干燥箱内会形成向下流动的气流，这样会有部分水蒸气下行，降低了干燥效果，并且干燥箱内的锰锌铁氧体料粉会粘附在干燥箱内，这样会造成原材料的浪费。
因此，研发一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，包括原料箱，所述原料箱通过第一管道连接有干燥箱，所述干燥箱底端设置有存料箱，所述存料箱通过第二管道连接有集料箱，所述第一管道中部设置有抽料泵，所述干燥箱内部左侧上部设置有雾化器且雾化器与第一管道连通，所述干燥箱顶端右侧设置有出气口，所述集料箱顶端右侧设置有引风机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥箱顶端中部设置有电动机，所述电动机输出端固定连接有转轴且转轴贯穿干燥箱顶壁，所述转轴底端左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆向外一端固定连接有刮板且刮板与干燥箱内壁紧贴，所述刮板顶端设置在雾化器下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述存料箱内部设置有安装轴，所述安装轴外侧固定连接有若干挡板且挡板呈交错排布，所述挡板与存料箱内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥箱包括箱壁、加热器和保温层，所述箱壁外侧设置有加热器，所述加热器外侧设置有保温层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出气口底端开口面积大于上部开口面积，所述出气口底端设置有滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥箱与存料箱之间设置有倒锥形过渡区。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮板的材料为聚己二酰己二胺。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述原料箱和箱壁的材质均为不锈钢。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述保温层的材质为保温棉。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴与干燥箱的连接处设置有轴承。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，首先在引风机抽空集料箱内的空气时，集料箱内形成负压，存料箱内的锰锌铁氧体料粉通过第二管道流入集料箱内，存料箱上部设置有安装轴和挡板，挡板阻止干燥箱内的气流进入存料箱内，避免水蒸汽进入存料箱内，提高干燥效果。
2、本发明中，电动机工作带动转轴转动，转轴通过连接杆带动刮板转动，刮板将干燥箱内壁上的锰锌铁氧体料粉刮下，减少浪费，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备的结构图；
图2为本发明提出的一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备的干燥箱剖视图；
图3为本发明提出的一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备的通风口示意图；
图4为本发明提出的一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备的箱壁示意图。
图例说明：
1、原料箱；2、抽料泵；3、第一管道；4、干燥箱；5、存料箱；6、第二管道；7、引风机；8、集料箱；9、电动机；10、出气口；11、转轴；12、刮板；13、连接杆；14、安装轴；15、挡板；16、滤网；17、雾化器；18、箱壁；19、加热器；20、保温层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
参照图1和图3，本实施例提供一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，包括原料箱1，原料箱1通过第一管道3连接有干燥箱4，干燥箱4底端设置有存料箱5，存料箱5通过第二管道6连接有集料箱8，第一管道3中部设置有抽料泵2，干燥箱4内部左侧上部设置有雾化器17且雾化器17与第一管道3连通，干燥箱4顶端右侧设置有出气口10，集料箱8顶端右侧设置有引风机7，上述结构中，抽料泵2从原料箱1内抽取原料通过第一管道3送入干燥箱4内，原料从雾化器17喷出，干燥箱4对原料进行烘干作业，水蒸汽通过出气口10排出，干燥好的材料下落进入存料箱5，引风机7工作使集料箱8内部形成负压，存料箱5内的材料通过第二管道6进入集料箱8内，完成锰锌铁氧体料粉的干燥。
实施例二：
参照图2，本实施例中的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备：干燥箱4顶端中部设置有电动机9，电动机9输出端固定连接有转轴11且转轴11贯穿干燥箱4顶壁，转轴11底端左右两侧均固定连接有连接杆13，连接杆13向外一端固定连接有刮板12且刮板12与干燥箱4内壁紧贴，刮板12顶端设置在雾化器17下方，存料箱5内部设置有安装轴14，安装轴14外侧固定连接有若干挡板15且挡板15呈交错排布，挡板15与存料箱5内壁固定连接，上述结构中，电动机9工作带动转轴11转动，转轴11通过连接杆13带动刮板12转动，刮板12将干燥箱4内的锰锌铁氧体料粉刮下通过挡板15进入存料箱5内，安装轴14和挡板15分隔存料箱5和干燥箱4，避免水蒸汽下行进入存料箱5内。
实施例三
参照图1-4，本实施例中的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备：干燥箱4包括箱壁18、加热器19和保温层20，箱壁18外侧设置有加热器19，加热器19外侧设置有保温层20，箱壁18形成密闭空间，加热器19提高温度，保温层20减少热量流失，出气口10底端开口面积大于上部开口面积，便于水蒸汽流出，出气口10底端设置有滤网16，避免部分材料流出，干燥箱4与存料箱5之间设置有倒锥形过渡区，便于材料集中，刮板12的材料为聚己二酰己二胺，耐磨且耐高温，原料箱1和箱壁18的材质均为不锈钢，避免生锈，延长使用寿命，保温层20的材质为保温棉，保温棉是由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料，用于避免温度流失，转轴11与干燥箱4的连接处设置有轴承，减小摩擦，提高传动效率。
工作原理：抽料泵2从原料箱1内抽取原料通过第一管道3送入干燥箱4内，原料从雾化器17喷出，干燥箱4对原料进行烘干作业，水蒸汽通过出气口10排出，干燥好的材料下落进入存料箱5，引风机7工作使集料箱8内部形成负压，存料箱5内的材料通过第二管道6进入集料箱8内，完成锰锌铁氧体料粉的干燥，电动机9工作带动转轴11转动，转轴11通过连接杆13带动刮板12转动，刮板12将干燥箱4内的锰锌铁氧体料粉刮下通过挡板15进入存料箱5内，安装轴14和挡板15分隔存料箱5和干燥箱4，避免水蒸汽下行进入存料箱5内。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，包括原料箱(1)，其特征在于：所述原料箱(1)通过第一管道(3)连接有干燥箱(4)，所述干燥箱(4)底端设置有存料箱(5)，所述存料箱(5)通过第二管道(6)连接有集料箱(8)，所述第一管道(3)中部设置有抽料泵(2)，所述干燥箱(4)内部左侧上部设置有雾化器(17)且雾化器(17)与第一管道(3)连通，所述干燥箱(4)顶端右侧设置有出气口(10)，所述集料箱(8)顶端右侧设置有引风机(7)。
2.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(4)顶端中部设置有电动机(9)，所述电动机(9)输出端固定连接有转轴(11)且转轴(11)贯穿干燥箱(4)顶壁，所述转轴(11)底端左右两侧均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)向外一端固定连接有刮板(12)且刮板(12)与干燥箱(4)内壁紧贴，所述刮板(12)顶端设置在雾化器(17)下方。
3.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，其特征在于：所述存料箱(5)内部设置有安装轴(14)，所述安装轴(14)外侧固定连接有若干挡板(15)且挡板(15)呈交错排布，所述挡板(15)与存料箱(5)内壁固定连接。
4.根据权利要求1-3所述的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(4)包括箱壁(18)、加热器(19)和保温层(20)，所述箱壁(18)外侧设置有加热器(19)，所述加热器(19)外侧设置有保温层(20)。
5.根据权利要求1-4所述的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，其特征在于：所述出气口(10)底端开口面积大于上部开口面积，所述出气口(10)底端设置有滤网(16)。
6.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(4)与存料箱(5)之间设置有倒锥形过渡区。
7.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，其特征在于：所述刮板(12)的材料为聚己二酰己二胺。
8.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，其特征在于：所述原料箱(1)和箱壁(18)的材质均为不锈钢。
9.根据权利要求4所述的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，其特征在于：所述保温层(20)的材质为保温棉。
10.根据权利要求2所述的锰锌铁氧体料粉喷雾干燥设备，其特征在于：所述转轴(11)与干燥箱(4)的连接处设置有轴承。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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