CN113587468A - 一种智能化的节能冷库制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能化的节能冷库制冷系统,包括压缩机,油分离器,冷凝器,节流膨胀阀,中温储液器,压力传感器,制冷剂输送泵,气分回热交换器,化霜热气调节阀,供液膨胀阀,排液存液弯温度探头,风机,热气化霜排液单向阀,制冷剂回气开启阀,喷液电磁阀,回油电磁阀和可调节操控架结构,所述的油分离器与压缩机的右侧管道连接;所述的冷凝器与油分离器的右侧管道连接;所述的节流膨胀阀安装在冷凝器与中温储液器连接的管道上;所述的中温储液器与压缩机和冷凝器管道连接。本发明在冷凝温度低时,压缩机效率大大提高,压缩后能够增加蒸发器的效率;热气化霜中,系统管路简单,造价成本低,对制冷系统、库温的影响小。
Description
技术领域
本发明属于冷库技术领域,尤其涉及一种智能化的节能冷库制冷系统。
背景技术
冷库(cold storage),利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库。又称冷藏库。是加工、贮存产品的场所。能摆脱气候的影响,延长各种产品的贮存期限,以调节市场供应。
但是现有的冷库制冷系统存在着智能化程度低,不方便对操控架高度进行调整,不方便远程控制和不方便操控架角度调整的问题。
因此,发明一种智能化的节能冷库制冷系统显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种智能化的节能冷库制冷系统,以解决现有的冷库制冷系统存在着智能化程度低,不方便对操控架高度进行调整,不方便远程控制和不方便操控架角度调整的问题。一种智能化的节能冷库制冷系统,包括压缩机,油分离器,冷凝器,节流膨胀阀,中温储液器,压力传感器,制冷剂输送泵,气分回热交换器,化霜热气调节阀,供液膨胀阀,排液存液弯温度探头,风机,热气化霜排液单向阀,制冷剂回气开启阀,喷液电磁阀,回油电磁阀和可调节操控架结构,所述的油分离器与压缩机的右侧管道连接;所述的冷凝器与油分离器的右侧管道连接;所述的节流膨胀阀安装在冷凝器与中温储液器连接的管道上;所述的中温储液器与压缩机和冷凝器管道连接;所述的压力传感器安装在中温储液器的上部右侧;所述的制冷剂输送泵安装在中温储液器与风机连接的管道上;所述的气分回热交换器安装在压缩机与风机连接的管道上;所述的化霜热气调节阀安装在冷凝器与风机连接的管道上;所述的供液膨胀阀安装在中温储液器与风机连接的管道上;所述的排液存液弯温度探头安装在风机下侧的管道上;所述的热气化霜排液单向阀和制冷剂回气开启阀分别安装在中温储液器、气分回热交换器和风机交错处的管道上;所述的喷液电磁阀和回油电磁阀分别安装在气分回热交换器上下两侧的管道上;所述的可调节操控架结构包括固定调节座结构,可调节安装支架结构和可调操控架结构,所述的可调节安装支架结构安装在固定调节座结构的右侧;所述的可调操控架结构安装在可调节安装支架结构的上部;所述的固定调节座结构包括安装板,固定板,固定杆,横向调节杆,储存框和遥控器,所述的固定板焊接在安装板的前侧;所述的固定杆螺栓安装在固定板的内侧;所述的横向调节杆轴接在固定杆的外侧。
优选的,所述的可调操控架结构包括操控面板,触摸屏,控制器,WiFi模块,电源开关,倒U型板和螺栓螺母,所述的触摸屏嵌入在操控面板的前侧上部;所述的电源开关嵌入在操控面板的前部右下侧;所述的倒U型板螺栓安装在操控面板的下部。
优选的,所述的可调节安装支架结构包括横向套管,纵向套管,顶紧螺栓,纵向调节架和横向开孔,所述的纵向套管焊接在横向套管的右侧;所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在横向套管的前侧以及纵向套管的前侧;所述的横向开孔开设在纵向调节架的上部。
优选的,所述的控制器螺钉安装在操控面板的内侧下部。
优选的,所述的纵向调节架插接在纵向套管的内侧。
优选的,所述的遥控器放置在储存框的内侧,所述的遥控器与WiFi模块信号连接。
优选的,所述的螺栓螺母贯穿横向开孔安装在倒U型板与纵向调节架的连接处。
优选的,所述的WiFi模块螺钉安装在操控面板的左下侧,所述的WiFi模块与远程控制模块信号连接,所述的远程控制模块采用智能手机、平板电脑或笔记本电脑的一种。
优选的,所述的横向套管套接在横向调节杆的外部右侧。
优选的,所述的安装板的四角处开设有安装孔。
优选的,所述的储存框焊接在安装板的前侧上部。
优选的,所述的控制器的输出端分别与压缩机、制冷剂输送泵、风机、喷液电磁阀和回油电磁阀电性连接,所述的控制器的输入端分别与压力传感器和排液存液弯温度探头电性连接,所述的触摸屏和WiFi模块分别用在输出时与控制器的输出端电性连接用在输入时与控制器的输入端电性连接,所述的控制器采用FX2N-48系列PLC。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的控制器螺钉安装在操控面板的内侧下部,有利于在使用时方便利用控制器控制冷库需用的电器件进行智能操控。
2.本发明中,所述的纵向调节架插接在纵向套管的内侧,有利于在使用时方便根据需求调整纵向调节架插接在纵向套管内的长度,进而方便灵活调整操控面板的高度。
3.本发明中,所述的遥控器放置在储存框的内侧,所述的遥控器与WiFi模块信号连接,有利于在使用时可利用遥控器对其进行短距离操控。
4.本发明中,所述的螺栓螺母贯穿横向开孔安装在倒U型板与纵向调节架的连接处,有利于在使用时将螺栓螺母拧松,进而方便调整倒U型板与纵向调节架之间的角度,从而方便调整操控面板的角度。
5.本发明中,所述的WiFi模块螺钉安装在操控面板的左下侧,所述的WiFi模块与远程控制模块信号连接,所述的远程控制模块采用智能手机、平板电脑或笔记本电脑的一种,有利于在使用时方便利用远程控制模块对其进行远距离操控。
6.本发明中,所述的横向套管套接在横向调节杆的外部右侧,有利于在使用时方便根据需求调整横向套管在横向调节杆外侧的角度。
7.本发明中,所述的安装板的四角处开设有安装孔,有利于在使用时方便使用者利用螺栓贯穿安装板上的安装孔将其固定在指定位置。
8.本发明中,所述的储存框焊接在安装板的前侧上部,有利于在使用时方便利用储存框对遥控器进行储存。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节操控架结构的结构示意图。
图3是本发明的固定调节座结构的结构示意图。
图4是本发明的可调节安装支架结构的结构示意图。
图5是本发明的可调操控架结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中:
1、压缩机;2、油分离器;3、冷凝器;4、节流膨胀阀;5、中温储液器;6、压力传感器;7、制冷剂输送泵;8、气分回热交换器;9、化霜热气调节阀;10、供液膨胀阀;11、排液存液弯温度探头;12、风机;13、热气化霜排液单向阀;14、制冷剂回气开启阀;15、喷液电磁阀;16、回油电磁阀;17、可调节操控架结构;171、固定调节座结构;1711、安装板;1712、固定板;1713、固定杆;1714、横向调节杆;1715、储存框;1716、遥控器;172、可调节安装支架结构;1721、横向套管;1722、纵向套管;1723、顶紧螺栓;1724、纵向调节架;1725、横向开孔;173、可调操控架结构;1731、操控面板;1732、触摸屏;1733、控制器;1734、WiFi模块;1735、电源开关;1736、倒U型板;1737、螺栓螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示,本发明提供一种智能化的节能冷库制冷系统,包括压缩机1,油分离器2,冷凝器3,节流膨胀阀4,中温储液器5,压力传感器6,制冷剂输送泵7,气分回热交换器8,化霜热气调节阀9,供液膨胀阀10,排液存液弯温度探头11,风机12,热气化霜排液单向阀13,制冷剂回气开启阀14,喷液电磁阀15,回油电磁阀16和可调节操控架结构17,所述的油分离器2与压缩机1的右侧管道连接;所述的冷凝器3与油分离器2的右侧管道连接;所述的节流膨胀阀4安装在冷凝器3与中温储液器5连接的管道上;所述的中温储液器5与压缩机1和冷凝器3管道连接;所述的压力传感器6安装在中温储液器5的上部右侧;所述的制冷剂输送泵7安装在中温储液器5与风机12连接的管道上;所述的气分回热交换器8安装在压缩机1与风机12连接的管道上;所述的化霜热气调节阀9安装在冷凝器3与风机12连接的管道上;所述的供液膨胀阀10安装在中温储液器5与风机12连接的管道上;所述的排液存液弯温度探头11安装在风机12下侧的管道上;所述的热气化霜排液单向阀13和制冷剂回气开启阀14分别安装在中温储液器5、气分回热交换器8和风机12交错处的管道上;所述的喷液电磁阀15和回油电磁阀16分别安装在气分回热交换器8上下两侧的管道上;所述的可调节操控架结构17包括固定调节座结构171,可调节安装支架结构172和可调操控架结构173,所述的可调节安装支架结构172安装在固定调节座结构171的右侧;所述的可调操控架结构173安装在可调节安装支架结构172的上部;所述的固定调节座结构171包括安装板1711,固定板1712,固定杆1713,横向调节杆1714,储存框1715和遥控器1716,所述的安装板1711的四角处开设有安装孔,在使用时方便使用者利用螺栓贯穿安装板1711上的安装孔将其固定在指定位置;所述的固定板1712焊接在安装板1711的前侧;所述的固定杆1713螺栓安装在固定板1712的内侧;所述的横向调节杆1714轴接在固定杆1713的外侧;所述的储存框1715焊接在安装板1711的前侧上部,在使用时方便利用储存框1715对遥控器1716进行储存;所述的遥控器1716放置在储存框1715的内侧,所述的遥控器1716与WiFi模块1734信号连接,在使用时可利用遥控器1716对其进行短距离操控。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的可调操控架结构173包括操控面板1731,触摸屏1732,控制器1733,WiFi模块1734,电源开关1735,倒U型板1736和螺栓螺母1737,所述的触摸屏1732嵌入在操控面板1731的前侧上部;所述的控制器1733螺钉安装在操控面板1731的内侧下部,在使用时方便利用控制器1733控制冷库需用的电器件进行智能操控;所述的WiFi模块1734螺钉安装在操控面板1731的左下侧,所述的WiFi模块1734与远程控制模块信号连接,所述的远程控制模块采用智能手机、平板电脑或笔记本电脑的一种,在使用时方便利用远程控制模块对其进行远距离操控;所述的电源开关1735嵌入在操控面板1731的前部右下侧;所述的倒U型板1736螺栓安装在操控面板1731的下部;所述的螺栓螺母1737贯穿横向开孔1725安装在倒U型板1736与纵向调节架1724的连接处,在使用时将螺栓螺母1737拧松,进而方便调整倒U型板1736与纵向调节架1724之间的角度,从而方便调整操控面板1731的角度。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节安装支架结构172包括横向套管1721,纵向套管1722,顶紧螺栓1723,纵向调节架1724和横向开孔1725,所述的横向套管1721套接在横向调节杆1714的外部右侧,在使用时方便根据需求调整横向套管1721在横向调节杆1714外侧的角度;所述的纵向套管1722焊接在横向套管1721的右侧;所述的顶紧螺栓1723分别螺纹连接在横向套管1721的前侧以及纵向套管1722的前侧;所述的纵向调节架1724插接在纵向套管1722的内侧,在使用时方便根据需求调整纵向调节架1724插接在纵向套管1722内的长度,进而方便灵活调整操控面板1731的高度;所述的横向开孔1725开设在纵向调节架1724的上部。
工作原理
本发明在工作过程中,利用螺栓贯穿安装板1711上的安装孔将其固定在指定位置,同时根据需求调整横向套管1721在横向调节杆1714上的位置,且在调节完毕后将顶紧螺栓1723拧紧,并调整纵向调节架1724插接在纵向套管1722内的位置,且在调节完毕后将顶紧螺栓1723拧紧,然后使用者可利用遥控器1716、智能手机、平板电脑或笔记本电脑的一种对其进行控制,压缩机1吸入气分回热交换器8中的制冷剂气体,压缩升温后进入油分离器2,防止油进入系统;油分出来的制冷剂气体进入冷凝器3冷凝成液体后,通过节流膨胀阀4进入中温储液器5,节流产生的气体被压缩机1吸走,从中温储液器5出来的制冷剂液体经制冷剂输送泵7升压后,与气分回热交换器8回热交换后到风机12制冷;制冷剂液体经过供液膨胀阀10进入风机12制冷,产生的制冷剂气体经制冷剂回气开启阀14回到压缩机1吸气口完成制冷循环;制冷循环中,开启回油电磁阀16,如回气过热超压缩机1运行范围,开喷液电磁阀15热气化霜:如过风机12需要化霜,打开化霜热气调节阀9让制冷剂热气进入风机12进行化霜,化霜热气调节阀9的开启调节受固定在化霜排液存液弯上的排液存液弯温度探头11控制,防止高温气体进入压缩机1吸气,造成排气温度高,冷凝后的制冷剂液体经热气化霜排液单向阀13进入中温储液器5。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种智能化的节能冷库制冷系统,其特征在于,该智能化的节能冷库制冷系统,包括压缩机(1),油分离器(2),冷凝器(3),节流膨胀阀(4),中温储液器(5),压力传感器(6),制冷剂输送泵(7),气分回热交换器(8),化霜热气调节阀(9),供液膨胀阀(10),排液存液弯温度探头(11),风机(12),热气化霜排液单向阀(13),制冷剂回气开启阀(14),喷液电磁阀(15),回油电磁阀(16)和可调节操控架结构(17),所述的油分离器(2)与压缩机(1)的右侧管道连接;所述的冷凝器(3)与油分离器(2)的右侧管道连接;所述的节流膨胀阀(4)安装在冷凝器(3)与中温储液器(5)连接的管道上;所述的中温储液器(5)与压缩机(1)和冷凝器(3)管道连接;所述的压力传感器(6)安装在中温储液器(5)的上部右侧;所述的制冷剂输送泵(7)安装在中温储液器(5)与风机(12)连接的管道上;所述的气分回热交换器(8)安装在压缩机(1)与风机(12)连接的管道上;所述的化霜热气调节阀(9)安装在冷凝器(3)与风机(12)连接的管道上;所述的供液膨胀阀(10)安装在中温储液器(5)与风机(12)连接的管道上;所述的排液存液弯温度探头(11)安装在风机(12)下侧的管道上;所述的热气化霜排液单向阀(13)和制冷剂回气开启阀(14)分别安装在中温储液器(5)、气分回热交换器(8)和风机(12)交错处的管道上;所述的喷液电磁阀(15)和回油电磁阀(16)分别安装在气分回热交换器(8)上下两侧的管道上;所述的可调节操控架结构(17)包括固定调节座结构(171),可调节安装支架结构(172)和可调操控架结构(173),所述的可调节安装支架结构(172)安装在固定调节座结构(171)的右侧;所述的可调操控架结构(173)安装在可调节安装支架结构(172)的上部;所述的固定调节座结构(171)包括安装板(1711),固定板(1712),固定杆(1713),横向调节杆(1714),储存框(1715)和遥控器(1716),所述的固定板(1712)焊接在安装板(1711)的前侧;所述的固定杆(1713)螺栓安装在固定板(1712)的内侧;所述的横向调节杆(1714)轴接在固定杆(1713)的外侧。
2.如权利要求1所述的智能化的节能冷库制冷系统,其特征在于,所述的可调操控架结构(173)包括操控面板(1731),触摸屏(1732),控制器(1733),WiFi模块(1734),电源开关(1735),倒U型板(1736)和螺栓螺母(1737),所述的触摸屏(1732)嵌入在操控面板(1731)的前侧上部;所述的电源开关(1735)嵌入在操控面板(1731)的前部右下侧;所述的倒U型板(1736)螺栓安装在操控面板(1731)的下部。
3.如权利要求1所述的智能化的节能冷库制冷系统,其特征在于,所述的可调节安装支架结构(172)包括横向套管(1721),纵向套管(1722),顶紧螺栓(1723),纵向调节架(1724)和横向开孔(1725),所述的纵向套管(1722)焊接在横向套管(1721)的右侧;所述的顶紧螺栓(1723)分别螺纹连接在横向套管(1721)的前侧以及纵向套管(1722)的前侧;所述的横向开孔(1725)开设在纵向调节架(1724)的上部。
4.如权利要求3所述的智能化的节能冷库制冷系统,其特征在于,所述的控制器(1733)螺钉安装在操控面板(1731)的内侧下部。
5.如权利要求4所述的智能化的节能冷库制冷系统,其特征在于,所述的纵向调节架(1724)插接在纵向套管(1722)的内侧。
6.如权利要求2所述的智能化的节能冷库制冷系统,其特征在于,所述的遥控器(1716)放置在储存框(1715)的内侧,所述的遥控器(1716)与WiFi模块(1734)信号连接。
7.如权利要求3所述的智能化的节能冷库制冷系统,其特征在于,所述的WiFi模块(1734)螺钉安装在操控面板(1731)的左下侧,所述的WiFi模块(1734)与远程控制模块信号连接,所述的远程控制模块采用智能手机、平板电脑或笔记本电脑的一种。
8.如权利要求4所述的智能化的节能冷库制冷系统,其特征在于,所述的横向套管(1721)套接在横向调节杆(1714)的外部右侧。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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