CN220669910U - 节能冷库制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷库制冷技术领域，目的在于提供节能冷库制冷系统，包括底板，底板顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有制冷组件、收集组件，且收集组件与制冷组件相互连通，收集组件包括蓄热罐、泵体二，泵体二通过管道与蓄热罐相互连通，蓄热罐一侧外壁上通过螺栓嵌入有风机，泵体二出气端通过螺栓安装有输气管，且输气管一端通过阀门安装有筒体。本实用新型的有益效果在于，收集组件可以收集制冷组件运作时产生的热量，而且在需要除霜时，泵体二会开启，使得蓄热罐内部的热气通过输气管流入安装在冷库内部筒体，而后再从喷气孔喷出，实现对冷库内壁的除霜，实现了对资源的重复利用，提高了环保性能。

Description

节能冷库制冷系统

技术领域

本实用新型涉及冷库制冷技术领域，尤其涉及节能冷库制冷系统。

背景技术

冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理，冷库制冷最常用的是压缩式制冷系统，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。

中国专利号CN113587468A提供一种节能冷库制冷系统，包括压缩机，油分离器，冷凝器，节流膨胀阀，中温储液器，压力传感器，制冷剂输送泵，气分回热交换器，化霜热气调节阀，供液膨胀阀，排液存液弯温度探头，风机，热气化霜排液单向阀，制冷剂回气开启阀，喷液电磁阀，回油电磁阀和可调节操控架结构，所述的油分离器与压缩机的右侧管道连接；所述的冷凝器与油分离器的右侧管道连接；所述的节流膨胀阀安装在冷凝器与中温储液器连接的管道上；所述的中温储液器与压缩机和冷凝器管道连接。本发明在冷凝温度低时，压缩机效率大大提高，压缩后能够增加蒸发器的效率；热气化霜中，系统管路简单，造价成本低，对制冷系统、库温的影响小。

在冷库运行过程中，制冷系统会产生较多的热量，热量直接散发到空气中较为浪费，而且冷库在运行过程中，需要经常进行除霜处理，导致冷库耗能较大，因此，亟需设计一种节能冷库制冷系统解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种节约资源、可以降低冷库耗能的节能冷库制冷系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

节能冷库制冷系统，包括底板，所述底板顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有制冷组件、收集组件，且收集组件与制冷组件相互连通，所述收集组件包括蓄热罐、泵体二，所述泵体二通过管道与蓄热罐相互连通，所述蓄热罐一侧外壁上通过螺栓嵌入有风机，所述泵体二出气端通过螺栓安装有输气管，且输气管一端通过阀门安装有筒体，所述筒体底部外壁一侧开设有呈等距离结构分布的喷气孔。

上述技术方案的关键构思在于：收集组件可以收集制冷组件运作时产生的热量，而且在需要除霜时，泵体二会开启，使得蓄热罐内部的热气通过输气管流入安装在冷库内部筒体，而后再从喷气孔喷出，实现对冷库内壁的除霜，实现了对资源的重复利用，提高了环保性能。

进一步的，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有两个泵体一，且泵体一通过管道与制冷组件相互连通。

进一步的，所述制冷组件包括箱体，所述箱体内部设置有蓄冷区，所述蓄冷区内部设置有换热管。

进一步的，所述箱体内部开设有安置槽，且安置槽内部分别通过螺栓安装有冷凝器模组、压缩机模组及蒸发器模组，所述冷凝器模组、压缩机模组及蒸发器模组之间通过管道相互连通，所述压缩机模组、冷凝器模组通过管道与换热管相互连通。

进一步的，所述安置槽顶部内壁两侧均通过螺栓安装有照明灯，所述安置槽一侧内壁靠近顶部处开设有通风口，所述风机与通风口相互贯通。

进一步的，所述制冷组件一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电控箱，所述电控箱通过导线分别与照明灯、冷凝器模组、压缩机模组、蒸发器模组呈电性连接。

本实用新型的有益效果是：（1）通过设置的收集组件，收集组件可以收集制冷组件运作时产生的热量，而且在需要除霜时，泵体二会开启，使得蓄热罐内部的热气通过输气管流入安装在冷库内部筒体，而后再从喷气孔喷出，实现对冷库内壁的除霜，实现了对资源的重复利用，提高了环保性能；（2）通过设置的蓄冷区，蓄冷区的设计可以使得箱体储存电能转化来的冷能，并且当社会用电量处于波谷时，制冷剂被冷凝器模组、压缩机模组、蒸发器模组配合换热管构成的结构制冷进行降温蓄冷，当社会用电量处于波峰时，经过泵体一运作，制冷剂才会在蓄冷区、冷库之间循环流动，实现制冷的目的；（3）通过设置的照明灯，照明灯可以在需要维修时开启，从而对安置槽进行照明，方便工人进行维修。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式中的节能冷库制冷系统的主视结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施方式中的节能冷库制冷系统的制冷组件结构示意图。

图3所示为本实用新型具体实施方式中的节能冷库制冷系统的收集组件结构示意图。

图4所示为本实用新型具体实施方式中的节能冷库制冷系统的控制流程图。

附图标号说明：

1、底板；2、制冷组件；3、收集组件；4、电控箱；5、泵体一；6、箱体；7、蓄冷区；8、换热管；9、安置槽；10、冷凝器模组；11、压缩机模组；12、蒸发器模组；13、通风口；14、照明灯；15、蓄热罐；16、泵体二；17、输气管；18、风机；19、筒体；20、喷气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

如图1-图4所示，本实用新型提供的节能冷库制冷系统，包括底板1，底板1顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有制冷组件2、收集组件3，且收集组件3与制冷组件2相互连通，收集组件3包括蓄热罐15、泵体二16，泵体二16通过管道与蓄热罐15相互连通，蓄热罐15一侧外壁上通过螺栓嵌入有风机18，泵体二16出气端通过螺栓安装有输气管17，且输气管17一端通过阀门安装有筒体19，筒体19底部外壁一侧开设有呈等距离结构分布的喷气孔20，在制冷组件2运作时，风机18会运作，会使得安置槽9内部产生的热量流入蓄热罐15，使得收集组件3进行蓄热，之后再需要除霜时，泵体二16会开启，使得蓄热罐15内部的热气通过输气管17流入安装在冷库内部筒体19，而后再从喷气孔20喷出，实现对冷库内壁的除霜，实现了对资源的重复利用，提高了环保性能。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：收集组件3可以收集制冷组件2运作时产生的热量，从而进行蓄热处理，而后再需要除霜时，泵体二16会开启，使得蓄热罐15内部的热气通过输气管17流入安装在冷库内部筒体19，而后再从喷气孔20喷出，实现对冷库内壁的除霜，实现了对资源的重复利用，提高了环保性能。

进一步的，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有两个泵体一5，泵体一5为制冷系统特质耐低温水泵，且泵体一5通过管道与制冷组件2相互连通，制冷组件2包括箱体6，箱体6内部设置有蓄冷区7，蓄冷区7内部设置有换热管8，箱体6内部开设有安置槽9，且安置槽9内部分别通过螺栓安装有冷凝器模组10、压缩机模组11及蒸发器模组12，冷凝器模组10包括冷凝器、储液器、过滤器、视液器及电磁阀等，压缩机模组11包括压缩机、压力表、油分离器、压力控制器等构成，蒸发器模组12包括蒸发器、感温包、油分离器、膨胀阀等，三者配合可以实现制冷，冷凝器模组10、压缩机模组11及蒸发器模组12之间通过管道相互连通，压缩机模组11、冷凝器模组10通过管道与换热管8相互连通，安置槽9顶部内壁两侧均通过螺栓安装有照明灯14，照明灯14可以在需要维修时开启，从而对安置槽9进行照明，方便工人进行维修，安置槽9一侧内壁靠近顶部处开设有通风口13，风机18与通风口13相互贯通，在该制冷系统运作时，会出现两种状况，当社会用电量处于波谷时，蓄冷区7中的制冷剂被冷凝器模组10、压缩机模组11、蒸发器模组12配合换热管8构成的结构制冷进行降温蓄冷，当社会用电量处于波峰时，经过泵体一5运作，制冷剂会在蓄冷区7、冷库之间循环流动，实现制冷的目的。

进一步的，制冷组件2一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电控箱4，电控箱4通过导线分别与照明灯14、冷凝器模组10、压缩机模组11、蒸发器模组12呈电性连接。

采用上述蓄冷区、照明灯，当社会用电量处于波谷时，蓄冷区7中的制冷剂被冷凝器模组10、压缩机模组11、蒸发器模组12配合换热管8构成的结构制冷进行降温蓄冷，当社会用电量处于波峰时，经过泵体一5运作，制冷剂会在蓄冷区7、冷库之间循环流动，实现制冷的目的，照明灯14可以在需要维修时开启，从而对安置槽9进行照明，方便工人进行维修。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

节能冷库制冷系统，包括底板1，底板1顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有制冷组件2、收集组件3，且收集组件3与制冷组件2相互连通，收集组件3包括蓄热罐15、泵体二16，泵体二16通过管道与蓄热罐15相互连通，蓄热罐15一侧外壁上通过螺栓嵌入有风机18，泵体二16出气端通过螺栓安装有输气管17，且输气管17一端通过阀门安装有筒体19，筒体19底部外壁一侧开设有呈等距离结构分布的喷气孔20，在制冷组件2运作时，风机18会运作，会使得安置槽9内部产生的热量流入蓄热罐15，使得收集组件3进行蓄热，之后再需要除霜时，泵体二16会开启，使得蓄热罐15内部的热气通过输气管17流入安装在冷库内部筒体19，而后再从喷气孔20喷出，实现对冷库内壁的除霜，实现了对资源的重复利用，提高了环保性能。

实施例2

该实施例在实施例1的基础上做了进一步限定,其中，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有两个泵体一5，泵体一5为制冷系统特质耐低温水泵，且泵体一5通过管道与制冷组件2相互连通，制冷组件2包括箱体6，箱体6内部设置有蓄冷区7，蓄冷区7内部设置有换热管8，箱体6内部开设有安置槽9，且安置槽9内部分别通过螺栓安装有冷凝器模组10、压缩机模组11及蒸发器模组12，冷凝器模组10包括冷凝器、储液器、过滤器、视液器及电磁阀等，压缩机模组11包括压缩机、压力表、油分离器、压力控制器等构成，蒸发器模组12包括蒸发器、感温包、油分离器、膨胀阀等，三者配合可以实现制冷，冷凝器模组10、压缩机模组11及蒸发器模组12之间通过管道相互连通，压缩机模组11、冷凝器模组10通过管道与换热管8相互连通，安置槽9顶部内壁两侧均通过螺栓安装有照明灯14，照明灯14可以在需要维修时开启，从而对安置槽9进行照明，方便工人进行维修，安置槽9一侧内壁靠近顶部处开设有通风口13，风机18与通风口13相互贯通，在该制冷系统运作时，会出现两种状况，当社会用电量处于波谷时，蓄冷区7中的制冷剂被冷凝器模组10、压缩机模组11、蒸发器模组12配合换热管8构成的结构制冷进行降温蓄冷，当社会用电量处于波峰时，经过泵体一5运作，制冷剂会在蓄冷区7、冷库之间循环流动，实现制冷的目的；制冷组件2一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电控箱4，电控箱4通过导线分别与照明灯14、冷凝器模组10、压缩机模组11、蒸发器模组12呈电性连接。

具体的，本实用新型的工作原理如下：在该制冷系统运作时，会出现两种状况，当社会用电量处于波谷时，蓄冷区7中的制冷剂被冷凝器模组10、压缩机模组11、蒸发器模组12配合换热管8构成的结构制冷进行降温蓄冷，当社会用电量处于波峰时，经过泵体一5运作，制冷剂会在蓄冷区7、冷库之间循环流动，实现制冷的目的，并且在制冷时收集组件3可以收集制冷组件2运作时产生的热量，从而进行蓄热处理，而后再需要除霜时，泵体二16会开启，使得蓄热罐15内部的热气通过输气管17流入安装在冷库内部筒体19，而后再从喷气孔20喷出，实现对冷库内壁的除霜，实现了对资源的重复利用，提高了环保性能。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.节能冷库制冷系统，其特征在于，包括底板，所述底板顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有制冷组件、收集组件，且收集组件与制冷组件相互连通，所述收集组件包括蓄热罐、泵体二，所述泵体二通过管道与蓄热罐相互连通，所述蓄热罐一侧外壁上通过螺栓嵌入有风机，所述泵体二出气端通过螺栓安装有输气管，且输气管一端通过阀门安装有筒体，所述筒体底部外壁一侧开设有呈等距离结构分布的喷气孔。

2.根据权利要求1所述的节能冷库制冷系统，其特征在于，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有两个泵体一，且泵体一通过管道与制冷组件相互连通。

3.根据权利要求1所述的节能冷库制冷系统，其特征在于，所述制冷组件包括箱体，所述箱体内部设置有蓄冷区，所述蓄冷区内部设置有换热管。

4.根据权利要求3所述的节能冷库制冷系统，其特征在于，所述箱体内部开设有安置槽，且安置槽内部分别通过螺栓安装有冷凝器模组、压缩机模组及蒸发器模组，所述冷凝器模组、压缩机模组及蒸发器模组之间通过管道相互连通，所述压缩机模组、冷凝器模组通过管道与换热管相互连通。

5.根据权利要求4所述的节能冷库制冷系统，其特征在于，所述安置槽顶部内壁两侧均通过螺栓安装有照明灯，所述安置槽一侧内壁靠近顶部处开设有通风口，所述风机与通风口相互贯通。

6.根据权利要求5所述的节能冷库制冷系统，其特征在于，所述制冷组件一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电控箱，所述电控箱通过导线分别与照明灯、冷凝器模组、压缩机模组、蒸发器模组呈电性连接。