CN220471938U - 带除湿热管蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带除湿热管蒸发器,涉及制冷设备技术领域;而本实用新型包括主体,主体的底面设置有万向轮,主体的顶面固定连接有外壳,外壳的内部设置有冷凝器和压缩机,主体的内部设置有框架,框架的内部设置有蒸发风机和蒸发器,框架的侧面固定安装有排水管,主体的侧面可拆卸安装有储存盒,储存盒的外侧壁内嵌固定连接有警报器,排水管远离框架的一端插设在储存盒内部,蒸发器包括安装板,安装板之间固定安装有制冷翅片和制热翅片;本实用新型,可以有效控制箱内湿度,避免了电气安全问题,且能达到节能的效果,同时,当储存盒内的水液达到待排量时能发出警示,进而提醒储存盒内的水液需进行外排。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体为带除湿热管蒸发器。
背景技术
制冷设备中,因储存物品的需要,箱内的湿度经常要求不宜过高。箱内除湿的方法通常是将蒸发温度做低,箱内水分凝结到蒸发器翅片上,再通过对蒸发器翅片化霜将水分排出到箱外。
空气中实际所含水蒸气密度和同温度下饱和水蒸气密度的百分比值为空气的相对湿度,在实际所含水蒸气密度不变,将饱和水蒸气的密度增加即可使得相对湿度降低;而空气的温度越高,空气当中的饱和水蒸气的密度越大。根据这一原理,为使箱内的相对湿度更低,通常会在蒸发器后面增加一个电加热器来提高空气温度,蒸发器过来的冷风经过电加热器,温度会迅速升高,自然相对湿度较低的空气进入箱内。
只通过蒸发器来降湿,降湿效果不稳定,经常会使得湿度控制不下来;蒸发器后面增加电加热器,增加电器元件即增加了电气安全的风险,且在储存盒内的液体达到待排量时,不能及时的进行示警,从而会导致液体溢出,针对上述问题,发明人提出带除湿热管蒸发器用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决电加热器降湿效果不稳定和不能及时的进行示警,从而会导致液体从储存盒溢出的问题;本实用新型的目的在于提供带除湿热管蒸发器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:带除湿热管蒸发器,包括主体,所述主体的底面设置有万向轮,所述主体的顶面固定连接有外壳,所述外壳的内部设置有冷凝器和压缩机,所述主体的内部设置有框架,所述框架的内部设置有蒸发风机和蒸发器,所述框架的侧面固定安装有排水管,所述主体的侧面可拆卸安装有储存盒,所述储存盒的内部设置有浮板,所述浮板的顶面固定连接有电触头,所述储存盒的外侧壁内嵌固定连接有警报器,所述排水管远离框架的一端插设在储存盒内部,所述蒸发器包括安装板,所述安装板之间固定安装有制冷翅片和制热翅片。
优选地,所述压缩机的底面与主体的顶面固定连接,所述压缩机的外表面固定安装有低压管和高压管,且所述高压管的一端固定连接在冷凝器上,所述蒸发风机的侧壁设置有基座,所述基座的侧壁与框架的侧壁固定连接,蒸发风机能够对冷凝器进行散热。
优选地,所述制冷翅片的侧面固定安装有进气管道,所述进气管道远离制冷翅片的一端固定安装有毛细管,所述毛细管远离进气管道的一端与冷凝器固定连接,所述制冷翅片的侧面固定安装有压缩机回气管道,所述压缩机回气管道远离制冷翅片的一端与压缩机的低压管固定连接,所述制热翅片的侧面固定安装有压缩机高压进出管,所述压缩机高压进出管包括高压进气管和高压回气管,所述高压进气管远离制热翅片的一端与压缩机的高压管固定连接,所述高压回气管远离制热翅片的一端与冷凝器固定连接,高温高压的冷媒进入到制热翅片内部可以对制热翅片进行加热。
优选地,所述储存盒的底面贯穿设置有泄水口,所述储存盒的一侧设置有堵头,所述堵头与泄水口相配合,拔掉堵头,泄水口处于畅通状态,从而可以将储存盒内的水液进行外排,所述储存盒的内侧壁固定连接有连接架,所述连接架的侧壁固定连接有筒体,所述筒体的顶面穿插滑动连接有活动杆,所述活动杆的顶端与浮板的底面固定连接,所述储存盒的内侧壁固定连接有凸板,所述凸板的底面同样设置有电触头,所述电触头与警报器电性连接,排水管向储存盒内进行排水,随着水量的增加,浮板上的电触头会跟随浮板进行上升,活动杆与筒体的相互配合使得浮板稳定的进行上升,以使得浮板上的电触头可以与凸板上的电触头相接触,当两个电触头接触时,此时警报器开始发出警示,从而提醒储存盒内的水液需要进行外排。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型,可以有效控制箱内湿度,避免了电气安全问题,冷风能够均匀的经过蒸发器后面一排管,使得箱内湿度也更均匀,且利用压缩机自身的排气热量,一定程度上可以降低冷凝温度,也不需要通过附加的能量来给箱内冷空气升温,从而达到节能的效果;
2、本实用新型,当储存盒内的水液达到待排量时,浮板上的电触头可以与凸板上的电触头相接触,从而使得警报器开始发出警示,进而可以提醒储存盒内的水液需进行外排。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体侧视示意图。
图2为本实用新型蒸发器结构示意图。
图3为本实用新型储存盒结构示意图。
图4为本实用新型储存盒内部结构示意图。
图中:1、主体;2、万向轮;3、外壳;4、冷凝器;5、压缩机;6、框架;7、蒸发风机;8、蒸发器;9、排水管;10、储存盒;11、安装板;12、制冷翅片;13、制热翅片;14、压缩机高压进出管;15、毛细管;16、压缩机回气管道;17、泄水口;18、堵头;19、连接架;20、筒体;21、活动杆;22、浮板;23、电触头;24、凸板;25、警报器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了带除湿热管蒸发器,包括主体1,主体1的底面设置有万向轮2,主体1的顶面固定连接有外壳3,外壳3的内部设置有冷凝器4和压缩机5,主体1的内部设置有框架6,框架6的内部设置有蒸发风机7和蒸发器8,框架6的侧面固定安装有排水管9,主体1的侧面可拆卸安装有储存盒10,储存盒10的内部设置有浮板22,浮板22的顶面固定连接有电触头23,储存盒10的外侧壁内嵌固定连接有警报器25,排水管9远离框架6的一端插设在储存盒10内部,蒸发器8包括安装板11,安装板11之间固定安装有制冷翅片12和制热翅片13。
压缩机5的底面与主体1的顶面固定连接,压缩机5的外表面固定安装有低压管和高压管,且高压管的一端固定连接在冷凝器4上,蒸发风机7的侧壁设置有基座,基座的侧壁与框架6的侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,蒸发风机7能够对冷凝器4进行散热。
制冷翅片12的侧面固定安装有进气管道,进气管道远离制冷翅片12的一端固定安装有毛细管15,毛细管15远离进气管道的一端与冷凝器4固定连接,制冷翅片12的侧面固定安装有压缩机回气管道16,压缩机回气管道16远离制冷翅片12的一端与压缩机5的低压管固定连接,制热翅片13的侧面固定安装有压缩机高压进出管14,压缩机高压进出管14包括高压进气管和高压回气管,高压进气管远离制热翅片13的一端与压缩机5的高压管固定连接,高压回气管远离制热翅片13的一端与冷凝器4固定连接。
通过采用上述技术方案,高温高压的冷媒进入到制热翅片13内部可以对制热翅片13进行加热。
储存盒10的底面贯穿设置有泄水口17,储存盒10的一侧设置有堵头18,堵头18与泄水口17相配合。
通过采用上述技术方案,拔掉堵头18,泄水口17处于畅通状态,从而可以将储存盒10内的水液进行外排。
储存盒10的内侧壁固定连接有连接架19,连接架19的侧壁固定连接有筒体20,筒体20的顶面穿插滑动连接有活动杆21,活动杆21的顶端与浮板22的底面固定连接,储存盒10的内侧壁固定连接有凸板24,凸板24的底面同样设置有电触头23,电触头23与警报器25电性连接。
通过采用上述技术方案,排水管9向储存盒10内进行排水,随着水量的增加,浮板22上的电触头23会跟随浮板22进行上升,活动杆21与筒体20的相互配合使得浮板22稳定的进行上升,以使得浮板22上的电触头23可以与凸板24上的电触头23相接触,当两个电触头23接触时,此时警报器25开始发出警示,从而提醒储存盒10内的水液需要进行外排。
工作原理:本实用新型在使用时,通过压缩机5对低压管内的气体冷媒进行压缩,变成高温高压状态,使高温高压的冷媒通过高压管运输到冷凝器4内部,此时高温高压的冷媒进入到制热翅片13内部,对制热翅片13进行加热,然后运输到冷凝器4内部,通过蒸发风机7的运转对高温高压的冷媒进行散热冷却,使高温高压的冷媒冷却液化,在使液化后的冷媒经过毛细管15时,使液化后的冷媒蒸发汽化,从而对冷媒进行降温,使降温后的冷媒运输到制冷翅片12内部,产生冷空气,此时冷空气均匀经过加热后的制热翅片13,使冷气迅速升温,从而对冷空气中的湿度进行降低,再通过蒸发风机7将降湿后的冷空气吹出,对主体1内部进行降温,从而对主体1的内部的湿度进行控制;
随着储存盒10内水量的增加,浮板22上的电触头23会跟随浮板22进行上升,活动杆21与筒体20的相互配合使得浮板22稳定的进行上升,以使得浮板22上的电触头23可以与凸板24上的电触头23相接触,当两个电触头23接触时,此时警报器25开始发出警示,从而提醒储存盒10内的水液需要进行外排。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.带除湿热管蒸发器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底面设置有万向轮(2),所述主体(1)的顶面固定连接有外壳(3),所述外壳(3)的内部设置有冷凝器(4)和压缩机(5),所述主体(1)的内部设置有框架(6),所述框架(6)的内部设置有蒸发风机(7)和蒸发器(8),所述框架(6)的侧面固定安装有排水管(9),所述主体(1)的侧面可拆卸安装有储存盒(10),所述储存盒(10)的内部设置有浮板(22),所述浮板(22)的顶面固定连接有电触头(23),所述储存盒(10)的外侧壁内嵌固定连接有警报器(25),所述排水管(9)远离框架(6)的一端插设在储存盒(10)内部,所述蒸发器(8)包括安装板(11),所述安装板(11)之间固定安装有制冷翅片(12)和制热翅片(13)。
2.如权利要求1所述的带除湿热管蒸发器,其特征在于,所述压缩机(5)的底面与主体(1)的顶面固定连接,所述压缩机(5)的外表面固定安装有低压管和高压管,且所述高压管的一端固定连接在冷凝器(4)上。
3.如权利要求1所述的带除湿热管蒸发器,其特征在于,所述蒸发风机(7)的侧壁设置有基座,所述基座的侧壁与框架(6)的侧壁固定连接。
4.如权利要求1所述的带除湿热管蒸发器,其特征在于,所述制冷翅片(12)的侧面固定安装有进气管道,所述进气管道远离制冷翅片(12)的一端固定安装有毛细管(15),所述毛细管(15)远离进气管道的一端与冷凝器(4)固定连接。
5.如权利要求2所述的带除湿热管蒸发器,其特征在于,所述制冷翅片(12)的侧面固定安装有压缩机回气管道(16),所述压缩机回气管道(16)远离制冷翅片(12)的一端与压缩机(5)的低压管固定连接。
6.如权利要求2所述的带除湿热管蒸发器,其特征在于,所述制热翅片(13)的侧面固定安装有压缩机高压进出管(14),所述压缩机高压进出管(14)包括高压进气管和高压回气管,所述高压进气管远离制热翅片(13)的一端与压缩机(5)的高压管固定连接,所述高压回气管远离制热翅片(13)的一端与冷凝器(4)固定连接。
7.如权利要求1所述的带除湿热管蒸发器,其特征在于,所述储存盒(10)的底面贯穿设置有泄水口(17),所述储存盒(10)的一侧设置有堵头(18),所述堵头(18)与泄水口(17)相配合。
8.如权利要求1所述的带除湿热管蒸发器,其特征在于,所述储存盒(10)的内侧壁固定连接有连接架(19),所述连接架(19)的侧壁固定连接有筒体(20),所述筒体(20)的顶面穿插滑动连接有活动杆(21),所述活动杆(21)的顶端与浮板(22)的底面固定连接,所述储存盒(10)的内侧壁固定连接有凸板(24),所述凸板(24)的底面同样设置有电触头(23),所述电触头(23)与警报器(25)电性连接。
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