CN113585776A - 预制装配式竖向构件分仓工具及分仓方法 - Google Patents

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王虎
于晓蕾
郑新铭
张楠
胡春奇
张家庆
肖庆丰
郭建光
申学桢
赵银强
马俊超
张宏凯
张凯
张慧真
袁震
左合凤
李超
赵一凡
杨兆前
耿文莉
王敬成
冯昭
李晓宇
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Abstract

本发明公开了一种预制装配式竖向构件分仓工具及分仓方法，旨在解决现有技术中分仓质量难以控制的技术问题。该分仓工具包括分仓架和推送组件，所述分仓架包括两相对平行设置的挡板、连接所述两挡板的连接件，所述连接件上设有贯穿槽；所述推送组件包括推拉杆、安装于所述推拉杆一端的推板和安装在其另一端的把手，所述推送组件穿设于所述贯穿槽中，且使其推板位于其两挡板之间，所述推送组件在贯穿槽约束下实现其推板的顶推或回撤。本发明通过设定所述挡板之间的距离，能切实保证分仓厚度的均匀性、一致性；本发明方法工艺流程简单，易于操作，其采用了两次顶推工艺，可有效提高分仓的密实性，也大大提高了分仓施工的效率。

Description

预制装配式竖向构件分仓工具及分仓方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制装配式竖向构件分仓工具及分仓方法。
背景技术
预制装配式混凝土结构在竖向构件连接方面主要采用钢筋套筒混凝土灌浆技术。在预制装配式竖向结构的安装施工中，构件吊装就位后，分仓是一个关键的施工环节，通过分仓使竖向构件底部形成周围封闭内部空腔的结构，为后续灌浆提供空间；其施工质量的好坏直接决定了后续灌浆的饱满性、密实性，从而对整个结构的安全性具有全局性、决定性的影响。
传统的分仓用扁铁作为操作工具，施工中经常出现分仓厚度无法保证、分仓浆料强度不满足要求、密实度无法保证等种种问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制装配式竖向构件分仓工具及方法，以解决现有技术中分仓质量（如分仓厚度和分仓料密实度等）不易控制及分仓施工效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
设计一种预制装配式竖向构件分仓工具，包括分仓架和推送组件；所述分仓架包括两相对平行设置的挡板和连接两所述挡板的连接件，该连接件上设有对应的贯穿槽；所述推送组件包括推拉杆、安装于所述推拉杆一端的推板和安装于其另一端的把手，所述推送组件穿设于所述连接件的贯穿槽中，且使其推板位于其相对设置的两挡板之间。
优选的，所述挡板之间的距离为45-55mm。
优选的，所述推板的高度和宽度与所述挡板相匹配分别为18-20mm和45-50mm。
优选的，所述挡板上设置有扶手。
设计一种预制装配式竖向构件分仓方法，包括如下步骤：
1）将所述分仓工具置于竖向构件下部对应的空隙处，保持分仓工具与竖向构件垂直并深入竖向构件内，使分仓工具顶端紧贴竖向构件背面完成的封仓位置；
2）向分仓工具两挡板之间放入分仓料，填入后将分仓料送入竖向构件内；采用两次顶推工艺，分仓料填入分两次进行，以保证分仓结构密实：
（1）分仓料第一次填入，填入长度为150mm，填入后从把手端向内匀速顶推到最底端，使分仓料与封仓位置顶紧；
（2）分仓料第二次填入，填入长度为100mm，填入后继续向内匀速顶推，将分仓料送入竖向构件内，直至分仓料无法进入竖向构件内部，分仓结构完整密实；
3）手持把手端匀速抽出分仓工具，刮去外露多余的分仓料，并将外分仓面抹平成45度斜面；
4）对外分仓面覆塑料薄膜保湿，并喷水养护，使局部形成湿润小环境，避免外分仓面失水造成裂缝，保证分仓效果；
5）完成一次分仓工作后，重复以上四步进行下一次分仓工作。
优选的，所述分仓工具在进行推送分仓料和抽出时应匀速缓慢，以保证分仓料结构密实不扰动变形。
优选的，所述下一次分仓工作与上一次分仓工作之间的分仓间隔应不大于1.5m。
与现有技术相比，本发明的主要有益技术效果在于：
1.本发明分仓工具结构简单，制作成本低，其基于分仓架和推送组件之间的巧妙配合，大大提高了分仓施工的效率，并通过设定两相对设置的所述挡板之间的距离，确保分仓厚度的一致性、均匀性。
本发明分仓方法工艺流程简单，可操作性强，易于实施，且采用了两次顶推工艺（分两次填入分仓料），能有效切实保证分仓的密实性和均一性，从而提高分仓施工的效率和质量。
附图说明
图1为本发明结构总图。
图2为本发明分仓架结构示意图。
图3为本发明推送机构结构示意图。
以上各图中，1为分仓架，11为挡板，12为连接件，13为贯穿槽，2为推送组件，21为推板，22为推拉杆，23为把手，3为扶手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。
在本发明技术方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本申请如涉及“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而非是限定特定的顺序或先后次序。
以下实施例中所涉及的单元模块或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例1：一种预制装配式竖向构件分仓工具，参见图1、图2和图3，包括分仓架1、推送组件2和扶手3，其中，所述分仓架1包括两平行设置的挡板11、连接件12，连接件12设有贯穿槽13，所述推送组件包括推板21、推拉杆22和把手23，所述推送组件2穿设于所述连接件12上的贯穿槽13中，且使其推板21置于其两挡板11之间，所述推送组件2在所述贯穿槽13约束下可实现其推板的顶推或回撤。
实施例2：一种预制装配式竖向构件分仓方法，基于实施例1所述分仓工具而实施，其步骤主要包括：
1）将分仓工具置于竖向构件下部20mm的空隙处，保持分仓工具与竖向构件垂直并深入竖向构件内，使分仓工具顶端紧贴竖向构件背面完成的封仓位置；
2）向分仓工具两挡板之间放入分仓料，填入后将分仓料送入竖向构件内。采用两次顶推工艺，分仓料填入分两次进行，以提高分仓结构的密实度：
（1）分仓料第一次填入，填入长度为150mm，填入后从把手端向内匀速顶推到最底端，使分仓料与封仓位置顶紧；
（2）分仓料第二次填入，填入长度为100mm，填入后继续向内匀速顶推，将分仓料送入竖向构件内，直至分仓料无法进入竖向构件内部，确保分仓结构完整密实；
3）手持把手端匀速抽出分仓工具，刮去外露多余的分仓料，并将外分仓面抹平成45度斜面；
4）对外分仓面覆塑料薄膜保湿，并喷水养护，使局部形成湿润小环境，避免外分仓面失水造成裂缝，保证分仓质量；
5）完成一次分仓工作后，重复以上四步进行下一次分仓工作。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者是对相关部件、结构及方法步骤等进行等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (8)

1.一种预制装配式竖向构件分仓工具，其特征在于，包括分仓架和推送组件，所述分仓架包括两相对平行设置的挡板、固定连接所述两挡板的连接件，在所述连接件上设有对应的贯穿槽；所述推送组件包括推拉杆、安装于所述推拉杆一端的推板和安装在其另一端的把手；所述推送组件穿设于所述贯穿槽内，且使其推板处于其两挡板之间，以实现在所述贯穿槽约束下的其推板的顶推或回撤。
2.根据权利要求1所述的预制装配式竖向构件分仓工具，其特征在于，所述挡板之间的距离为45-55mm。
3.根据权利要求1所述的预制装配式竖向构件分仓工具，其特征在于，所述挡板的高度为18-20mm。
4.根据权利要求1所述的预制装配式竖向构件分仓工具，其特征在于，所述推板的宽度为45-50mm。
5.根据权利要求1所述的预制装配式竖向构件分仓工具，其特征在于，在所述挡板上设有扶手。
6.一种预制装配式竖向构件分仓方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将权利要求1所述分仓工具置于竖向构件下部对应的空隙处，并保持所述分仓工具与竖向构件垂直并深入竖向构件内，使分仓工具顶端紧贴竖向构件背面完成的封仓位置；
2）向分仓工具两挡板之间放入分仓料，填入后将分仓料送入竖向构件内；分仓料填入分两次进行：
（1）分仓料第一次填入长度为150mm，填入后从把手端向内匀速顶推到最底端，使分仓料与封仓位置顶紧；
（2）分仓料第二次填入长度为100mm，填入后继续向内匀速顶推，将分仓料送入竖向构件内，直至分仓料无法进入竖向构件内部；
3）手持把手端匀速抽出分仓工具，刮去外露多余的分仓料，并将外分仓面抹平成45度斜面；
4）对外分仓面覆塑料薄膜保湿，并喷水养护，使局部形成湿润小环境，以避免外分仓面失水造成裂缝；
5）完成一次分仓工作后，重复以上四步进行下一次分仓工作。
7.根据权利要求6所述的预制装配式竖向构件分仓方法，其特征在于，所述分仓工具在进行推送分仓料和抽出时匀速缓慢，以保证分仓料结构密实、不扰动变形。
8.据权利要求5所述的预制装配式竖向构件分仓方法，其特征在于，在所述步骤5）中，两次分仓的间隔≤1.5m。
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