CN113585577A - 一种免拆钢筋桁架楼承板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种免拆钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架、连接扣件和底板，钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋和将上弦筋与下弦筋固定连接的连接筋，连接扣件包括扣件主体和开设在扣件主体侧面的卡槽，卡槽具有卡槽上侧面和卡槽下侧面，在卡槽下侧面上设置有向下移动并回弹的卡爪，下弦筋位于卡槽内且被卡接固定在卡槽上侧面和卡爪之间，扣件主体的底面与底板的顶面贴合并固定连接。该楼承板通过设置具有弹性的卡爪将下弦筋卡固，因卡爪的活动性及弹力，可卡固不同规格的钢筋，从而提高了楼承板的生产适应性，在无需更换其他规格的连接扣件的情况下便可组装制造具有其他规格钢筋桁架的楼承板，提高了生产线的转产效率，降低制造成本。

Description

一种免拆钢筋桁架楼承板
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种免拆钢筋桁架楼承板。
背景技术
免拆钢筋桁架楼承板是一种将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底板固定连接以形成底板和受力钢筋一体化的建筑制品。施工时，将楼承板固定在两承载梁之间，用混凝土直接浇注，底板发挥底模作用，承受混凝土的重力，钢筋桁架为底板提供无支撑刚度；混凝土凝固后底板不拆除，使楼板下表面平整，省去了二次抹灰作业。
现有的钢筋桁架楼承板中有些使用了连接扣件将钢筋桁架组装固定在底板上，例如专利号201710517997.1的一种钢筋桁架式楼承板和专利号201820290634.9的一种免拆卸式钢筋桁架楼承板，但其连接扣件仅适用于单一粗细规格的钢筋，当钢筋桁架根据建筑设计要求而改变其钢筋粗度后，则需准备多种规格的连接扣件来满足生产要求，其适应性差且需为多种规格的扣件去开模备库存，变相提高了楼承板的生产制造成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以较低成本适应不同规格钢筋桁架组装并容易实现流水线大批量生产的免拆钢筋桁架楼承板。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种免拆钢筋桁架楼承板，包括钢筋桁架、连接扣件和底板，钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋和将上弦筋与下弦筋固定连接的连接筋，连接扣件包括扣件主体和开设在扣件主体侧面的卡槽，卡槽具有卡槽上侧面和卡槽下侧面，在卡槽下侧面上设置有向下移动并回弹的卡爪，下弦筋位于卡槽内且被卡接固定在卡槽上侧面和卡爪之间，扣件主体的底面与底板的顶面贴合并固定连接。
进一步的：扣件主体与底板通过自攻螺钉固定连接，自攻螺钉为沉头螺钉，在底板的底面开设有与所述沉头螺钉相适配的沉头孔，所述沉头螺钉的钉帽凹陷于底板的底面。
进一步的：在扣件主体上开设有通孔，通孔贯通扣件主体相对的两侧面，自攻螺钉的螺纹段自通孔的底面进入通孔之内。
进一步的：通孔的截面为上窄下宽的梯形。
进一步的：卡爪具有卡爪背侧面，卡爪背侧面自卡槽的开口侧向卡槽的槽底侧向下倾斜，下弦筋被卡接固定在卡槽上侧面和卡爪背侧面之间。
进一步的：在卡爪背侧面上设置有与下弦筋朝向相同的卡齿。
进一步的：卡爪还具有卡爪入口面，卡爪入口面自卡槽的开口侧向卡槽的槽底侧向上倾斜且与卡爪背侧面交汇形成卡尖部。
进一步的：在连接扣件的相对两侧面上均设置有卡槽。
通过采用上述技术方案，本发明的技术效果是提供了一种免拆钢筋桁架楼承板，该楼承板通过设置具有弹性的卡爪将下弦筋卡固，使得钢筋桁架通过连接扣件与底板固定连接。由于卡爪的活动性及弹力，可卡固不同规格的钢筋，从而提高了楼承板的生产适应性，在无需更换其他规格的连接扣件的情况下便可组装制造具有其他规格钢筋桁架的楼承板，提高了生产线的转产效率，降低制造成本。此外本实施例的卡爪设置在卡槽的下侧，则可在施工作业中吊装楼承板时（通常以钩挂钢筋桁架的方式来起吊），在底板重力作用下使下弦筋向上紧抵住卡槽上侧面，而非像将卡爪设置在上侧的方案中会令下弦筋去抵紧挤压卡爪，这样便可防止因卡爪被挤压回退而出现活动空间、最终使底板与钢筋桁架固结不牢而产生侧倾歪斜的情况发生，保证了施工作业的精准性和安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意立体图；
图2是本发明的截面剖视图；
图3是本发明的连接扣件的结构示意主视图；
其中，1-钢筋桁架、2-连接扣件、3-底板、4-下弦筋、5-连接筋、6-上弦筋、7-卡槽、8-自攻螺钉、9-沉头孔、10-卡槽上侧面、11-通孔、12-扣件主体、13-卡齿、14-卡尖部、15-卡爪入口面、16-卡爪背侧面、17-卡槽下侧面、18-卡爪。
具体实施方式
首先说明的是，本实施例中所述的“上、下、左、右”等位置关系词汇，是以图2的坐标系而言的，且该姿态下的免拆钢筋桁架楼承板亦是处于正常使用状态下的姿态。
本实施例的免拆钢筋桁架楼承板如图1和2所示，其包括钢筋桁架1、连接扣件2和底板3。钢筋桁架1包括上弦筋6、下弦筋4和将上弦筋6与下弦筋固定连接的连接筋5。连接扣件2包括扣件主体12和开设在扣件主体12侧面的卡槽7。卡槽7具有卡槽上侧面10和卡槽下侧面17，在卡槽下侧面17上设置有向下移动并回弹的卡爪18。下弦筋4位于卡槽7内且被卡接固定在卡槽上侧面10和卡爪18之间。扣件主体12的底面与底板3的顶面贴合并固定连接。
该楼承板通过设置具有弹性的卡爪18将下弦筋4卡固，使得钢筋桁架1通过连接扣件2与底板3固定连接。由于卡爪18的活动性及弹力，可卡固不同规格的钢筋，从而提高了楼承板的生产适应性，在无需更换其他规格的连接扣件2的情况下便可组装制造具有其他规格钢筋桁架1的楼承板，提高了生产线的转产效率，降低制造成本。此外本实施例的卡爪18设置在卡槽7的下侧，则可在施工作业中吊装楼承板时（通常以钩挂钢筋桁架1的方式来起吊），在底板3重力作用下使下弦筋4向上紧抵住卡槽上侧面10，而非像将卡爪18设置在上侧的方案中会令下弦筋4去抵紧挤压卡爪18，这样便可防止因卡爪18被挤压回退而出现活动空间、最终使底板3与钢筋桁架1固结不牢而产生侧倾歪斜的情况发生，保证了施工作业的精准性和安全性。
如图2所示，本实施例的扣件主体12与底板3通过自攻螺钉8固定连接，自攻螺钉8为沉头螺钉。在底板3的底面开设有与所述沉头螺钉相适配的沉头孔9，所述沉头螺钉的钉帽凹陷（或称低陷）于底板3的底面。
采用自攻螺钉8来紧固扣件主体12与底板3，尤其是不在扣件主体12上预先设置螺纹孔，可降低楼承板生产线的装配精度要求，因为钢筋桁架1相对于底板3的位置装配精度不必严格要求在毫米级以下，采用自攻形式的螺钉紧固方案，便可降低对连接扣件2过高的定位精度要求，从而降低装配成本、提高装配效率。此外采用沉头螺钉并令钉帽凹陷于底板3底面（优选凹陷高度为1mm），这一方面大体保证了底板的底面平整度，使底板3可实现免拆功能；另一方面还通过沉头孔9与沉头钉帽的接触配合，增加了底板3与自攻螺钉8的接触面积，降低底板3因材料酥脆崩裂而与螺钉脱连的情况发生；此外还可防止因螺钉生锈后将钉帽胀出底板3底面而影响底板平整度的情况发生。
如图2所示，本实施例在扣件主体12上开设有通孔11，通孔11贯通扣件主体12相对的两侧面，自攻螺钉8的螺纹段自通孔11的底侧面进入通孔11之内。这样设置是因为通孔11在浇筑作业中可令混凝土灌入其内，待混凝土凝固后便可增加自攻螺钉8的拔出抗力，防止自攻螺钉8的意外脱出，保证了底板3的连接可靠性。
而进一步的，本实施例的通孔11的截面为上窄下宽的梯形。因为自攻螺钉8的拔出力作用在通孔11内混凝土时是呈放射状向下扩展的一个作用区域，而通孔11的截面设置为上窄下宽的梯形便大体符合了这个区域，既保证了自攻螺钉8具有足够高的拔出抗力，又避免扣件主体12因局部挖空而令其结构强度过度下降。
如图3所示，本实施例的卡爪18具有卡爪背侧面16，卡爪背侧面16自卡槽7的开口侧向卡槽7的槽底侧向下倾斜（以图3左侧卡槽7为例，即卡爪背侧面16由左至右向下倾斜）。这样设置后便可使该倾斜的卡爪背侧面16去抵紧挤压下弦筋4，令下弦筋4被卡接固定在卡槽上侧面10和卡爪背侧面16之间。具体来说，受挤压的下弦筋4不仅会受到向上的抬升力，且会受到朝向卡槽7槽底侧的挤压力，最终使下弦筋4被稳固牢靠地卡固在卡槽7之内，防止下弦筋4的意外脱卡发生，有利于装配作业的顺利进行。
此外本实施例进一步地还在卡爪背侧面16上设置有与下弦筋4朝向相同的卡齿13。凸起于卡爪背侧面16的卡齿13破坏了卡爪背侧面16的表面平整度，可对下弦筋4起到阻绊作用，改善了卡爪背侧面16因倾斜而致使其防脱阻力不高的情况。另外，在卡爪背侧面16上设置多道卡齿13可以适应不同规格钢筋的卡固要求。
如图3所示，本实施例的卡爪18还具有卡爪入口面15，卡爪入口面15自卡槽7的开口侧向卡槽7的槽底侧向上倾斜且与卡爪背侧面16交汇形成卡尖部14。如此倾斜设置的卡爪入口面15，可令下弦筋4在卡入卡槽7之初与该倾斜面配合产生楔块效应，从而使卡爪18更易于下移让位，令下弦筋4的卡入阻力降低，且下弦筋4一旦经过卡尖部14后便立马会受到向内的挤压力，使装配作业不仅省力且十分顺畅，并可降低下弦筋4与连接扣件2之间的装配精度要求。
此外，本实施例在连接扣件2相对的左右两侧面上均设置有卡槽7。这样设置一方面简化了楼承板自动化生产线对连接扣件2的倒面工序，无需增添复杂的识别装置便可令卡槽7朝向正确位置，另一方面还可在混凝土浇筑时令其灌入空余卡槽7内，从而待凝固之后可增加连接扣件2的拔出抗力，保证了相关部件的连接可靠性。

Claims (8)

1.一种免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：包括钢筋桁架（1）、连接扣件（2）和底板（3），钢筋桁架（1）包括上弦筋（6）、下弦筋（4）和将上弦筋（6）与下弦筋（4）固定连接的连接筋（5），连接扣件（2）包括扣件主体（12）和开设在扣件主体（12）侧面的卡槽（7），卡槽（7）具有卡槽上侧面（10）和卡槽下侧面（17），在卡槽下侧面（17）上设置有向下移动并回弹的卡爪（18），下弦筋（4）位于卡槽（7）内且被卡接固定在卡槽上侧面（10）和卡爪（18）之间，扣件主体（12）的底面与底板（3）的顶面贴合并固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：扣件主体（12）与底板（3）通过自攻螺钉（8）固定连接，自攻螺钉（8）为沉头螺钉，在底板（3）的底面开设有与所述沉头螺钉相适配的沉头孔（9），所述沉头螺钉的钉帽凹陷于底板（3）的底面。
3.根据权利要求2所述的一种免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：在扣件主体（12）上开设有通孔（11），通孔（11）贯通扣件主体（12）相对的两侧面，自攻螺钉（8）的螺纹段自通孔（11）的底侧面进入通孔（11）之内。
4.根据权利要求3所述的一种免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：通孔（11）的截面为上窄下宽的梯形。
5.根据权利要求1所述的一种免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：卡爪（18）具有卡爪背侧面（16），卡爪背侧面（16）自卡槽（7）的开口侧向卡槽（7）的槽底侧向下倾斜，下弦筋（4）被卡接固定在卡槽上侧面（10）和卡爪背侧面（16）之间。
6.根据权利要求5所述的一种免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：在卡爪背侧面（16）上设置有与下弦筋（4）朝向相同的卡齿（13）。
7.根据权利要求5所述的一种免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：卡爪（18）还具有卡爪入口面（15），卡爪入口面（15）自卡槽（7）的开口侧向卡槽（7）的槽底侧向上倾斜且与卡爪背侧面（16）交汇形成卡尖部（14）。
8.根据权利要求1所述的一种免拆钢筋桁架楼承板，其特征在于：在连接扣件（2）的相对两侧面上均设置有卡槽（7）。
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