CN113585481B - 一种大跨度钢框架结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大跨度钢框架结构，在支撑机构的拱形杆上设置有安装部，在钢横梁上设置有连接部，当将支撑机构与钢横梁相连接时，将拱形杆上的安装部向上插入到连接部的连接套内，然后将紧固件旋合到安装部的第一连接孔内，在紧固件旋合的过程中，紧固件将压板下压，使得压板的两个下压部同步下移，使得两个下压部的下端分别对两个滑块的导向孔上的导向斜面施加作用力，以使得两个滑块分别穿过两个第三连接孔而插入到安装部的两个第二连接孔内。本发明使得支撑机构与钢横梁具有多点连接，从而使得在受到震动时支撑机构与钢横梁之间不容易脱离。

Description

一种大跨度钢框架结构
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域，具体是一种大跨度钢框架结构。
背景技术
大跨度钢框架结构是以轻型高效钢材和轻质高效隔热围护材料组装而成的，具有重量轻、施工周期短、安装方便、抗震性能好、造型美观、洁净、节奏明快、内部空间大等特点，比一般的结构更容易分割空间，因此广泛应用于一般工农业建筑，商业、服务性建筑，标准办公楼、学校、医院建筑，别墅、旅游建筑，各类仓库性建筑，娱乐、体育场馆，地震区建筑，工期紧的建筑，旧房改建、翻修等建筑领域。
目前的大跨度钢框架结构一般包括钢立柱、钢横梁和支撑机构，钢横梁的两端固定在两个钢立柱上，而支撑机构位于钢横梁的下方，支撑机构可以对钢横梁起到支撑作用，以使得钢立柱不容易向下弯曲变形，然而，在受到较强震动(如发生地震)时，钢横梁和支撑机构容易发生错位，从而使得钢横梁失去支撑机构的支撑，从而使得钢横梁不稳固。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种大跨度钢框架结构，其使得支撑机构与钢横梁具有多点连接，从而使得在受到震动时支撑机构与钢横梁之间不容易脱离。
为解决上述技术问题，本发明提供的大跨度钢框架结构，包括两个钢立柱、一钢横梁和一支撑机构；
两个钢立柱均竖直设置，钢横梁的两端分别固定在两个钢立柱的顶部，支撑机构位于两个钢立柱之间，且支撑机构位于钢横梁的下方；
支撑机构包括一横杆、一拱形杆和若干个竖杆，横杆的两端分别与两个钢立柱相连接，拱形杆位于横杆的上方，拱形杆的两端分别与横杆的两端相连接，若干个竖杆的两端均分别与横杆和拱形杆相连接，拱形杆的顶部设置有向上凸起的安装部，安装部的顶面上设置有一第一连接孔，安装部的两侧壁上均设置有一第二连接孔，两个第二连接孔的轴线均与安装部的轴线相垂直，且两个第二连接孔关于安装部的轴线相对称设置；
钢横梁的中部设置有连接部，连接部内设置有中空腔体，中空腔体内设置有一用于供安装部插入的连接套、两个滑块和两个拉簧，连接套的两侧壁上均设置有一第三连接孔，两个滑块均可滑动的设置在中空腔体内，两个滑块分别位于连接套的两侧，两个滑块均与连接套的轴线相垂直且两个滑块关于连接套的轴线相对称设置，两个滑块上均设置有一上下贯穿滑块的导向孔，两个导向孔均具有导向斜面，两个导向斜面均向靠近连接套的方向倾斜向上延伸，两个拉簧均水平设置，两个拉簧的一端均与中空腔体的内壁相连接，两个拉簧的另一端分别与两个滑块的远离连接套的一端相连接；
钢横梁上还设置有一压板、一紧固件和一蝶形弹簧，压板的两侧均设置有一下压部，压板位于钢横梁的上方，蝶形弹簧设置于压板与钢横梁的上壁之间，两个下压部分别可活动的贯穿钢横梁的上壁而伸入到中空腔体内，两个下压部均位于两个导向孔的上方，紧固件依次可活动的贯穿压板和钢横梁的上壁而伸入到中空腔体内，紧固件位于连接套的上方；
当拱形杆与钢横梁未连接时，两个滑块均位于连接套外部，紧固件的下端位于连接套的上方；当将拱形杆与钢横梁相连接时，将安装部向上插入到连接套内直至拱形杆与连接部的下壁相抵，然后将紧固件旋合到安装部的第一连接孔内，在紧固件旋合的过程中，紧固件将压板下压，使得压板的两个下压部同步下移，使得两个下压部的下端分别对两个滑块的导向孔上的导向斜面施加作用力，以使得两个滑块分别穿过两个第三连接孔而插入到安装部的两个第二连接孔内。
作为优选，每个钢立柱上均连接有一斜柱，两个斜柱均倾斜设置，两个斜柱的上端分别与两个钢立柱的上部相连接，两个斜柱的下端均固定在地面上。
作为优选，所述的大跨度钢框架结构还包括两个L形连接件，两个L形连接件均包括相互垂直的第一连接杆和第二连接杆，两个第一连接杆分别可滑动的连接在两个斜柱上，两个第二连接杆上均可转动的连接有固定板，两个L形连接件均具有第一工位和第二工位，两个L形连接件均通过在斜柱上滑动以在第一工位和第二工位之间切换；
当L形连接件处于第一工位时，L形连接件位于斜柱的上部，L形连接件所连接的固定板垂直设置，且固定板与钢立柱相连接；
当L形连接件处于第二工位时，L形连接件位于斜柱的下部，L形连接件所连接的固定板水平设置，且固定板用于与预设安装面相连接。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：
本发明的大跨度钢框架结构，在支撑机构的拱形杆上设置有安装部，在钢横梁上设置有连接部，当将支撑机构与钢横梁相连接时，将拱形杆上的安装部向上插入到连接部的连接套内，然后将紧固件旋合到安装部的第一连接孔内，在紧固件旋合的过程中，紧固件将压板下压，使得压板的两个下压部同步下移，使得两个下压部的下端分别对两个滑块的导向孔上的导向斜面施加作用力，以使得两个滑块分别穿过两个第三连接孔而插入到安装部的两个第二连接孔内，这样，拱形杆上的安装部和钢横梁上的连接部通过两个滑块相锁定，且紧固件也将拱形杆上的安装部和钢横梁上的连接部相互连接，而且紧固件和两个滑块的连接方向相互垂直，这样，在该大跨度钢框架结构受到较强震动时，如果拱形杆和钢横梁是受到垂直方向的脱离力，则拱形杆和钢横梁能通过两个滑块的连接而不容易脱离，如果拱形杆和钢横梁是受到水平方向的脱离力，则拱形杆和钢横梁能通过紧固件的连接而不容易脱离，从而使得该大跨度钢框架结构的结构稳定性较强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A区域的放大图；
图3是本发明的另一状态的结构示意图；
图4是图3中B区域的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
由图1～图4所示，本发明的大跨度钢框架结构，包括两个钢立柱10、一钢横梁20和一支撑机构30。
两个钢立柱10均竖直设置，钢横梁20的两端分别固定在两个钢立柱10的顶部，钢横梁20与立柱10之间通过螺栓连接，支撑机构30位于两个钢立柱10之间，且支撑机构30位于钢横梁20的下方，支撑机构30用于对钢横梁20进行支托固定。
支撑机构30包括一横杆32、一拱形杆31和若干个竖杆33，横杆32的两端分别与两个钢立柱10相连接，横杆32与钢立柱10之间通过螺栓相连接，拱形杆31位于横杆32的上方，拱形杆31的两端分别与横杆32的两端相连接，拱形杆31与横杆32之间通过焊接固定，拱形杆31向上拱起，若干个竖杆33均竖直设置，若干个竖杆33的两端均分别与横杆32和拱形杆31相连接，竖杆33与横杆32之间、竖杆33与拱形杆31之间均通过焊接固定，拱形杆31的顶部设置有向上凸起的安装部311，安装部311的顶面上设置有一第一连接孔312，第一连接孔312为螺纹孔，安装部311的两侧壁上均设置有一第二连接孔313，两个第二连接孔313均为盲孔，两个第二连接孔313的轴线均与安装部311的轴线相垂直，且两个第二连接孔313关于安装部311的轴线相对称设置。
钢横梁20的中部设置有连接部21，连接部21内设置有中空腔体211，使得连接部21具有上壁和下壁，中空腔体211内设置有一用于供安装部311插入的连接套212、两个滑块214和两个拉簧216，连接套212的上端开口，连接套212的下端开口且贯穿连接部21的下壁，连接套212的两侧壁上均设置有一第三连接孔213，两个滑块214均可滑动的设置在中空腔体211内，两个滑块214分别位于连接套212的两侧，两个滑块214均与连接套212的轴线相垂直且两个滑块214关于连接套212的轴线相对称设置，两个滑块214分别与两个第三连接孔213相对，两个滑块214上均设置有一上下贯穿滑块214的导向孔215，两个导向孔215均具有导向斜面217，两个导向斜面217均向靠近连接套212的方向倾斜向上延伸，两个拉簧216均水平设置，两个拉簧216的一端均与中空腔体211的内壁相连接，两个拉簧216的另一端分别与两个滑块214的远离连接套212的一端相连接，也就是说两个拉簧216分别对两个滑块214施加远离连接套212的弹性拉力。
钢横梁20上还设置有一压板40、一紧固件50和一蝶形弹簧60，压板40的两侧均设置有一下压部41，压板40位于钢横梁20的上方，蝶形弹簧60设置于压板40与钢横梁20的上壁之间，两个下压部41分别可活动的贯穿钢横梁20的上壁而伸入到中空腔体211内，两个下压部41均位于两个导向孔215的上方，紧固件50依次可活动的贯穿压板40和钢横梁20的上壁而伸入到中空腔体211内，紧固件50位于连接套212的上方。
参照图2，当拱形杆31与钢横梁20未连接时，由于受到拉簧216的拉力，使得两个滑块214均位于连接套212外部，此时两个滑块214分别与两个第三连接孔213相对，紧固件50的下端位于连接套212的上方，紧固件50的下端没有进入到连接套212内。
参照图4，当将拱形杆31与钢横梁20相连接时，将安装部311向上插入到连接套212内直至拱形杆31与连接部21的下壁相抵，然后将紧固件50旋合到安装部311的第一连接孔312内，在紧固件50旋合的过程中，紧固件50将压板40下压，使得压板40的两个下压部41同步下移，在两个压板40的下压部41下移的过程中，两个下压部41的下端分别对两个滑块214的导向孔215上的导向斜面217施加作用力，从而使得两个滑块214均向靠近连接套212的方向移动，以使得两个滑块214分别穿过两个第三连接孔213而插入到安装部311的两个第二连接孔313内，从而使得两个滑块214将拱形杆31与钢横梁20相锁定，并且紧固件50也将拱形杆31与钢横梁20相连接。
当压板40被下压时，蝶形弹簧60被压板40向下压缩，当将拱形杆31与钢横梁20相拆分时，将紧固件50从安装部311的第一连接孔312内旋出，此时，蝶形弹簧60复位，蝶形弹簧60将压板40向上顶起复位，使得两个下压部41随着压板40同步上以，当两个下压部41逐步上移时，在两个拉簧216的作用力下，使得两个滑块214逐步移出两个第三连接孔213，从而解除拱形杆31与钢横梁20的相互锁定。
每个钢立柱10上均连接有一斜柱70，两个斜柱70均倾斜设置，两个斜柱70的上端分别与两个钢立柱10的上部相连接，两个斜柱70的下端均固定在地面上，这样，两个斜柱70可以对两个钢立柱10起到支撑作用，使得两个钢立柱10更加稳固。
所述的大跨度钢框架结构还包括两个L形连接件80，两个L形连接件80均包括相互垂直的第一连接杆81和第二连接杆82，两个第一连接杆81分别可滑动的连接在两个斜柱70上，两个第一连接杆81分别可沿两个斜柱70的长度方向滑动，从而使得两个L形连接件80分别可沿两个斜柱70的长度方向滑动，两个第二连接杆82上均可转动的连接有固定板90，也就是说两个固定板90分别通过铰接的方式与两个第二连接杆82相连接，两个L形连接件80均具有第一工位和第二工位，两个L形连接件80均通过在斜柱70上滑动以在第一工位和第二工位之间切换。
当L形连接件80处于第一工位时，L形连接件80位于斜柱70的上部，L形连接件80所连接的固定板90垂直设置，且固定板90与钢立柱10通过螺栓相连接，此时L形连接件80可以对钢立柱10和斜柱70之间的连接起到加强作用。
当L形连接件80处于第二工位时，L形连接件80位于斜柱70的下部，L形连接件80所连接的固定板90水平设置，且固定板90用于与预设安装面相连接，预设安装面可以是地面上的，也可以是设备上的，这样，在需要对斜柱70进行额外支撑时，可以先将L形连接件80移动至第二工位，然后调节固定板90的角度，然后将固定板90固定到预设安装面上，从而使得斜柱70得到额外支撑，使得斜柱70的倾斜状态稳固。

Claims (3)

1.一种大跨度钢框架结构，其特征在于，包括两个钢立柱(10)、一钢横梁(20)和一支撑机构(30)；
两个钢立柱(10)均竖直设置，钢横梁(20)的两端分别固定在两个钢立柱(10)的顶部，支撑机构(30)位于两个钢立柱(10)之间，且支撑机构(30)位于钢横梁(20)的下方；
支撑机构(30)包括一横杆(32)、一拱形杆(31)和若干个竖杆(33)，横杆(32)的两端分别与两个钢立柱(10)相连接，拱形杆(31)位于横杆(32)的上方，拱形杆(31)的两端分别与横杆(32)的两端相连接，若干个竖杆(33)的两端均分别与横杆(32)和拱形杆(31)相连接，拱形杆(31)的顶部设置有向上凸起的安装部(311)，安装部(311)的顶面上设置有一第一连接孔(312)，安装部(311)的两侧壁上均设置有一第二连接孔(313)，两个第二连接孔(313)的轴线均与安装部(311)的轴线相垂直，且两个第二连接孔(313)关于安装部(311)的轴线相对称设置；
钢横梁(20)的中部设置有连接部(21)，连接部(21)内设置有中空腔体(211)，中空腔体(211)内设置有一用于供安装部(311)插入的连接套(212)、两个滑块(214)和两个拉簧(216)，连接套(212)的两侧壁上均设置有一第三连接孔(213)，两个滑块(214)均可滑动的设置在中空腔体(211)内，两个滑块(214)分别位于连接套(212)的两侧，两个滑块(214)均与连接套(212)的轴线相垂直且两个滑块(214)关于连接套(212)的轴线相对称设置，两个滑块(214)上均设置有一上下贯穿滑块(214)的导向孔(215)，两个导向孔(215)均具有导向斜面(217)，两个导向斜面(217)均向靠近连接套(212)的方向倾斜向上延伸，两个拉簧(216)均水平设置，两个拉簧(216)的一端均与中空腔体(211)的内壁相连接，两个拉簧(216)的另一端分别与两个滑块(214)的远离连接套(212)的一端相连接；
钢横梁(20)上还设置有一压板(40)、一紧固件(50)和一蝶形弹簧(60)，压板(40)的两侧均设置有一下压部(41)，压板(40)位于钢横梁(20)的上方，蝶形弹簧(60)设置于压板(40)与钢横梁(20)的上壁之间，两个下压部(41)分别可活动的贯穿钢横梁(20)的上壁而伸入到中空腔体(211)内，两个下压部(41)均位于两个导向孔(215)的上方，紧固件(50)依次可活动的贯穿压板(40)和钢横梁(20)的上壁而伸入到中空腔体(211)内，紧固件(50)位于连接套(212)的上方；
当拱形杆(31)与钢横梁(20)未连接时，两个滑块(214)均位于连接套(212)外部，紧固件(50)的下端位于连接套(212)的上方；当将拱形杆(31)与钢横梁(20)相连接时，将安装部(311)向上插入到连接套(212)内直至拱形杆(31)与连接部(21)的下壁相抵，然后将紧固件(50)旋合到安装部(311)的第一连接孔(312)内，在紧固件(50)旋合的过程中，紧固件(50)将压板(40)下压，使得压板(40)的两个下压部(41)同步下移，使得两个下压部(41)的下端分别对两个滑块(214)的导向孔(215)上的导向斜面(217)施加作用力，以使得两个滑块(214)分别穿过两个第三连接孔(213)而插入到安装部(311)的两个第二连接孔(313)内。
2.根据权利要求1所述的大跨度钢框架结构，其特征在于，每个钢立柱(10)上均连接有一斜柱(70)，两个斜柱(70)均倾斜设置，两个斜柱(70)的上端分别与两个钢立柱(10)的上部相连接，两个斜柱(70)的下端均固定在地面上。
3.根据权利要求2所述的大跨度钢框架结构，其特征在于，所述的大跨度钢框架结构还包括两个L形连接件(80)，两个L形连接件(80)均包括相互垂直的第一连接杆(81)和第二连接杆(82)，两个第一连接杆(81)分别可滑动的连接在两个斜柱(70)上，两个第二连接杆(82)上均可转动的连接有固定板(90)，两个L形连接件(80)均具有第一工位和第二工位，两个L形连接件(80)均通过在斜柱(70)上滑动以在第一工位和第二工位之间切换；
当L形连接件(80)处于第一工位时，L形连接件(80)位于斜柱(70)的上部，L形连接件(80)所连接的固定板(90)垂直设置，且固定板(90)与钢立柱(10)相连接；
当L形连接件(80)处于第二工位时，L形连接件(80)位于斜柱(70)的下部，L形连接件(80)所连接的固定板(90)水平设置，且固定板(90)用于与预设安装面相连接。
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