CN115989926A - 一种轻型货架网片与网框的对接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及货架设备技术领域,具体地说,涉及一种轻型货架网片与网框的对接工艺,包括相对立设置的两组支撑框架,两组支撑框架之间设有若干两两一组相对立设置的货架网框,同一水平面上的两个货架网框之间安装有若干货架网片,货架网片的底部两端均设有与相邻两个货架网框互相垂直的网片固定机构。该轻型货架网片与网框的对接工艺通过网片固定机构上的弹簧放置槽和弹簧拨动槽,使得货架网片在与货架网框对接安装时,通过拨动弹簧拨块改变对接块的伸缩,在使货架网片在与货架网框对接安装更加方便快捷的同时,也保证了货架网片安装的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及货架设备技术领域,具体地说,涉及一种轻型货架网片与网框的对接工艺。
背景技术
随着商品的不同,货架的种类也随之改变,在放置轻量的货物的时候,为了减少成本,一般仓库里面会使用轻型货架来对货物进行存放,而现有轻型货架,其网片与网框的对接的方式一般采用螺栓固定,在使用过程中存在装配麻烦,不利于拆卸移动等问题,这时候就需要一种轻型货架网片与网框的对接工艺。
授权公告号为CN215604002U的发明公开了一种轻型移动式货架,包括四个轻便货架,四个所述轻便货架的内部设置有货架槽口,所述货架槽口的内部安装有便装插板,所述便装插板设置有四组,且四组所述便装插板通过货架槽口与轻便货架卡合,所述便装插板的两端均设置有插板连接块,所述插板连接块与便装插板之间安装有弹性伸缩板。
虽然该技术方案通过连接块卡槽和伸缩板卡槽内部的限位块可将便装插板与轻便货架之间进行连接限位,且可通过弹性伸缩板拉伸调节弹性伸缩板在插板连接块内部的位置,以方便弹性伸缩板和插板连接块与轻便货架之间进行连接,便于进行安装和拆卸,但是该方案在设计过程中整体货架较重,脱离了轻型货架的范畴,没有用到网片和网框,大大增加了货架重量,达不到轻便的效果,鉴于此,我们提出一种轻型货架网片与网框的对接工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻型货架网片与网框的对接工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种轻型货架网片与网框的对接工艺,包括如下步骤:
步骤S1:首先根据所需存放货物的需要,在直角立柱的不同位置上安装货架网框;
步骤S2:在确保网框横梁与直角立柱固定安装后,再根据所需存放货物的大小,安装货架网片;
步骤S3:事先通过螺丝将货架网片与两条固定条块固定,将固定条块上的两块弹簧拨块向中心拨动,确保对接块收缩至固定条块内部,将其对准网片对接槽后放置在网框横梁上,松开弹簧拨块;
步骤S4:之后只需左右拨动货架网片,确保对接块与网片对接槽顺利卡合即可;
还包括相对立设置的两组支撑框架,两组所述支撑框架之间设有若干两两一组相对立设置的货架网框;
同一水平面上的两个所述货架网框之间安装有若干货架网片,所述货架网片的底部两端均设有与相邻两个所述货架网框互相垂直的网片固定机构;
所述网片固定机构包括与货架网片焊接固定的固定条块,所述固定条块的内部开设有一条连通两端的弹簧放置槽,所述固定条块顶部靠近中心位置开设有一条连通内部弹簧放置槽的弹簧拨动槽,所述弹簧拨动槽内滑动连接有相对立设置的两块弹簧拨块,所述弹簧放置槽内部于两块所述弹簧拨块对立面的另一侧均设有弹簧固定块,所述弹簧拨块上设有贯穿弹簧固定块的限位绳,所述限位绳于靠近所述弹簧放置槽槽口位置处连接有对接块,所述对接块与所述弹簧固定块之间固定连接有压力弹簧。
作为优选,所述支撑框架包括相对立设置的两根直角立柱,所述直角立柱上开设有若干呈线性分布的用于减轻整体货架重量的减重槽,所述减重槽的上下两端均开设有螺栓固定孔。
作为优选,两根所述直角立柱之间的顶部和靠近底部位置均焊接固定有固定横梁,两根所述直角立柱于两根所述固定横梁之间呈波纹方式焊接固定有若干倾斜支撑杆。
作为优选,所述货架网框包括纵向截面呈L型的网框横梁,所述网框横梁的竖直面内侧壁上开设有若干规则分布且与所述对接块尺寸相适配的网片对接槽,所述网框横梁的两端均焊接固定有固定角钢,所述固定角钢上螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓与所述螺栓固定孔的尺寸相适配。
作为优选,所述弹簧拨动槽的长度小于所述固定条块长度的一半,所述弹簧拨块与所述弹簧拨动槽滑动套接,所述弹簧固定块焊接固定于所述弹簧放置槽靠近所述弹簧拨动槽的端部处。
作为优选,所述弹簧固定块上开设有与所述限位绳相适配的圆孔,所述限位绳的两端分别与所述弹簧拨块、所述对接块通过强力胶固定连接。
作为优选,所述对接块与所述弹簧放置槽滑动套接,对接块的厚度大于所述网片对接槽的开槽深度,所述压力弹簧套接在所述限位绳的外部,所述压力弹簧两端分别与所述弹簧固定块、所述对接块固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该轻型货架网片与网框的对接工艺,通过直角立柱上的螺栓固定孔,可以在安装货架网框时根据货物的需求改变网框横梁的安装高度间距,以此来适应不同高度的货物;通过直角立柱上的减重槽,大大减轻了整体货架的质量,以此达到轻便的效果。
2.该轻型货架网片与网框的对接工艺,通过网片固定机构上的弹簧放置槽和弹簧拨动槽,使得货架网片在与货架网框对接安装时,通过拨动弹簧拨块改变对接块的伸缩,在使货架网片在与货架网框对接安装更加方便快捷的同时,也保证了货架网片安装的稳定性。
附图说明
图1为发明的整体结构示意图;
图2为发明中支撑框架的结构示意图;
图3为发明中货架网框的结构示意图;
图4为发明中网片固定机构的结构拆分图;
图中:
1、支撑框架;10、直角立柱;101、减重槽;102、螺栓固定孔;11、固定横梁;12、倾斜支撑杆;
2、货架网框;20、网框横梁;201、网片对接槽;21、固定角钢;210、固定螺栓;
3、货架网片;
4、网片固定机构;40、固定条块;41、弹簧放置槽;42、弹簧拨动槽;43、弹簧拨块;44、弹簧固定块;45、限位绳;46、对接块;47、压力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,本实施例提供一种技术方案:
一种轻型货架网片与网框的对接工艺,包括如下步骤:
步骤S1:首先根据所需存放货物的需要,在直角立柱10的不同位置上安装货架网框2;
步骤S2:在确保网框横梁20与直角立柱10固定安装后,再根据所需存放货物的大小,安装货架网片3;
步骤S3:事先通过螺丝将货架网片3与两条固定条块40固定,将固定条块40上的两块弹簧拨块43向中心拨动,确保对接块46收缩至固定条块40内部,将其对准网片对接槽201后放置在网框横梁20上,松开弹簧拨块43;
步骤S4:之后只需左右拨动货架网片3,确保对接块46与网片对接槽201顺利卡合即可;
还包括相对立设置的两组支撑框架1;本实施例中,支撑框架1包括相对立设置的两根直角立柱10,直角立柱10上开设有若干呈线性分布的用于减轻整体货架重量的减重槽101,减重槽101的上下两端均开设有螺栓固定孔102;
进一步的,两根直角立柱10之间的顶部和靠近底部位置均焊接固定有固定横梁11,两根直角立柱10于两根固定横梁11之间呈波纹方式焊接固定有若干倾斜支撑杆12;直角立柱10上的减重槽101用于减轻整体货架的重量,以此达到轻型货架轻便的目的,螺栓固定孔102用来方便网框横梁20在不同位置上的安装,固定横梁11用来确保整体货架的稳定性,倾斜支撑杆12用来增加整体货架的承载货物的能力。
本实施例中,两组支撑框架1之间设有若干两两一组相对立设置的货架网框2;
进一步的,货架网框2包括纵向截面呈L型的网框横梁20,网框横梁20的竖直面内侧壁上开设有若干规则分布且与对接块46尺寸相适配的网片对接槽201,网框横梁20的两端均焊接固定有固定角钢21,固定角钢21上螺纹连接有固定螺栓210,固定螺栓210与螺栓固定孔102的尺寸相适配。L型网框横梁20的设计使得高处的部分可以作为货物的护栏,确保货物的安稳排放,网片对接槽201用来使得能够根据货物的不同,在不同位置上安装货架网片3,固定角钢21上的固定螺栓210用来与螺栓固定孔102相配合将网框横梁20与直角立柱10安装固定。
本实施例中,同一水平面上的两个货架网框2之间安装有若干货架网片3,货架网片3的底部两端均设有与相邻两个货架网框2互相垂直的网片固定机构4;
进一步的,货架网片3的尺寸设计用来确保不同货架网片3之间保留有一定距离,以此来实现不同货物放置时留有一定间隔。
本实施例中,网片固定机构4包括与货架网片3焊接固定的固定条块40,固定条块40的内部开设有一条连通两端的弹簧放置槽41,固定条块40顶部靠近中心位置开设有一条连通内部弹簧放置槽41的弹簧拨动槽42,弹簧拨动槽42内滑动连接有相对立设置的两块弹簧拨块43,弹簧放置槽41内部于两块弹簧拨块43对立面的另一侧均设有弹簧固定块44,弹簧拨块43上设有贯穿弹簧固定块44的限位绳45,限位绳45于靠近弹簧放置槽41槽口位置处连接有对接块46,对接块46与弹簧固定块44之间固定连接有压力弹簧47。
进一步的,弹簧拨动槽42的长度小于固定条块40长度的一半,弹簧拨块43与弹簧拨动槽42滑动套接,弹簧固定块44焊接固定于弹簧放置槽41靠近弹簧拨动槽42的端部处。弹簧固定块44上开设有与限位绳45相适配的圆孔,限位绳45的两端分别与弹簧拨块43、对接块46通过强力胶固定连接。对接块46与弹簧放置槽41滑动套接,对接块46的厚度大于网片对接槽201的开槽深度,压力弹簧47套接在限位绳45的外部,压力弹簧47两端分别与弹簧固定块44、对接块46固定连接。弹簧放置槽41用来确保压力弹簧47在固定条块40内部有足够的弹力区间,限位绳45的长度小于压力弹簧47不受外力时的长度,使得压力弹簧47处于压缩状态,通过两根压力弹簧47向对接块46施加弹力,使得两端对接块46在仅受弹力的作用下向外突出且刚好与网片对接槽201相卡合,弹簧拨动槽42用来为弹簧拨块43提供拨动区间,在向内拨动弹簧拨块43时,因弹簧拨块43与限位绳45通过强力胶连接,限位绳45受力后一同向内收缩,进一步压缩压力弹簧47,并带动另一端固定的对接块46一同向内收缩,使得对接块46完全收缩至弹簧放置槽41的内部,从而从网片对接槽201内脱出,实现货架网片3的拆卸。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种轻型货架网片与网框的对接工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1:首先根据所需存放货物的需要,在直角立柱(10)的不同位置上安装货架网框(2);
步骤S2:在确保网框横梁(20)与直角立柱(10)固定安装后,再根据所需存放货物的大小,安装货架网片(3);
步骤S3:事先通过螺丝将货架网片(3)与两条固定条块(40)固定,将固定条块(40)上的两块弹簧拨块(43)向中心拨动,确保对接块(46)收缩至固定条块(40)内部,将其对准网片对接槽(201)后放置在网框横梁(20)上,松开弹簧拨块(43);
步骤S4:之后只需左右拨动货架网片(3),确保对接块(46)与网片对接槽(201)顺利卡合即可;
还包括相对立设置的两组支撑框架(1),两组所述支撑框架(1)之间设有若干两两一组相对立设置的货架网框(2);
同一水平面上的两个所述货架网框(2)之间安装有若干货架网片(3),所述货架网片(3)的底部两端均设有与相邻两个所述货架网框(2)互相垂直的网片固定机构(4);
所述网片固定机构(4)包括与货架网片(3)焊接固定的固定条块(40),所述固定条块(40)的内部开设有一条连通两端的弹簧放置槽(41),所述固定条块(40)顶部靠近中心位置开设有一条连通内部弹簧放置槽(41)的弹簧拨动槽(42),所述弹簧拨动槽(42)内滑动连接有相对立设置的两块弹簧拨块(43),所述弹簧放置槽(41)内部于两块所述弹簧拨块(43)对立面的另一侧均设有弹簧固定块(44),所述弹簧拨块(43)上设有贯穿弹簧固定块(44)的限位绳(45),所述限位绳(45)于靠近所述弹簧放置槽(41)槽口位置处连接有对接块(46),所述对接块(46)与所述弹簧固定块(44)之间固定连接有压力弹簧(47)。
2.根据权利要求1所述的轻型货架网片与网框的对接工艺,其特征在于:所述支撑框架(1)包括相对立设置的两根直角立柱(10),所述直角立柱(10)上开设有若干呈线性分布的用于减轻整体货架重量的减重槽(101),所述减重槽(101)的上下两端均开设有螺栓固定孔(102)。
3.根据权利要求2所述的轻型货架网片与网框的对接工艺,其特征在于:两根所述直角立柱(10)之间的顶部和靠近底部位置均焊接固定有固定横梁(11),两根所述直角立柱(10)于两根所述固定横梁(11)之间呈波纹方式焊接固定有若干倾斜支撑杆(12)。
4.根据权利要求2所述的轻型货架网片与网框的对接工艺,其特征在于:所述货架网框(2)包括纵向截面呈L型的网框横梁(20),所述网框横梁(20)的竖直面内侧壁上开设有若干规则分布且与所述对接块(46)尺寸相适配的网片对接槽(201),所述网框横梁(20)的两端均焊接固定有固定角钢(21),所述固定角钢(21)上螺纹连接有固定螺栓(210),所述固定螺栓(210)与所述螺栓固定孔(102)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的轻型货架网片与网框的对接工艺,其特征在于:所述弹簧拨动槽(42)的长度小于所述固定条块(40)长度的一半,所述弹簧拨块(43)与所述弹簧拨动槽(42)滑动套接,所述弹簧固定块(44)焊接固定于所述弹簧放置槽(41)靠近所述弹簧拨动槽(42)的端部处。
6.根据权利要求1所述的轻型货架网片与网框的对接工艺,其特征在于:所述弹簧固定块(44)上开设有与所述限位绳(45)相适配的圆孔,所述限位绳(45)的两端分别与所述弹簧拨块(43)、所述对接块(46)通过强力胶固定连接。
7.根据权利要求1所述的轻型货架网片与网框的对接工艺,其特征在于:所述对接块(46)与所述弹簧放置槽(41)滑动套接,对接块(46)的厚度大于所述网片对接槽(201)的开槽深度,所述压力弹簧(47)套接在所述限位绳(45)的外部,所述压力弹簧(47)两端分别与所述弹簧固定块(44)、所述对接块(46)固定连接。
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