CN113584713B - 一种立体织物的铺纱装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于立体织物的铺纱技术领域，具体涉及一种立体织物的铺纱装置，包括铺棉机；所述铺棉机还包括机架、输送带、铺棉模块、铺板和控制器；所述铺棉模块安装在机架上端，铺棉模块的上端设有传动辊，传动辊与机架转动连接；所述铺板位于铺棉模块下方并与机架固连；所述铺棉模块用于将棉网铺在铺板上端；所述铺板下端固连有液压推杆，铺板上端固连有安装架，安装架数量为两个，两个安装架相互靠近的一侧开设有通槽；本发明通过一号辊轴与二号辊轴的配合，使得一号辊轴和二号辊轴能够对铺棉模块铺落的棉纱网进行滚压，从而减少棉纱网的晃动，使得棉纱网能够平整的铺在铺板上，避免棉纱网出现褶皱，从而提高纤维网毡成品的质量。

Description

一种立体织物的铺纱装置

技术领域

本发明属于立体织物的铺纱技术领域，具体涉及一种立体织物的铺纱装置。

背景技术

立体织物又称三维织物，是有三维空间造型的织物，其织造方法之一即为利用短切纤维(石英纤维、碳纤维等)开松连接成网，再通过刺针针刺成型，其生产过程包括短切、铺纱、开松、梳理、铺棉、针刺、裁剪和卷曲，其中铺棉工艺是通过铺棉机将梳理机供应的多层棉纱网均匀地铺设在输出输送带上，棉纱网通常先通过输送带到达机架的铺设滑架，通过铺设滑架下方的铺棉模块将棉纱网一层层的铺在铺板上，因此棉纱网是否平整直接对之后成型的纤维网毡质量造成影响。

如申请号为CN201310742340.7的一项中国专利公开了一种铺网机下吸风风道系统；该技术方案通过风机的设置，使得风机室吸风，从而改善翻网及缠辊现象的发生，可以减小风机功率，大大降低了能源的消耗，减少了生产成本，降低工作人员的劳动强度；但是该技术方案没有完全解决因棉纱网比较轻薄，所以当铺棉机铺棉纱网的速度过快时，就会产生速度气流，并会直接使棉纱网晃动，导致铺落在铺板上的棉纱网不平整，导致棉纱网出现褶皱，从而影响最终的纤维网毡成品质量，进而造成该技术方案的局限性。

鉴于此，本发明提出了一种立体织物的铺纱装置，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种立体织物的铺纱装置，通过一号辊轴与二号辊轴的配合，使得一号辊轴和二号辊轴能够对铺棉模块铺落的棉纱网进行滚压，从而减少棉纱网的晃动，使得棉纱网能够平整的铺在铺板上，避免棉纱网出现褶皱，从而提高纤维网毡成品的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种立体织物的铺纱装置，包括铺棉机；所述铺棉机还包括机架、输送带、铺棉模块、铺板和控制器；所述铺棉模块安装在机架上端，铺棉模块的上端设有传动辊，传动辊与机架转动连接；所述铺板位于铺棉模块下方并与机架滑动接触；所述铺棉模块用于将棉网铺在铺板上端；所述铺板下端固连有液压推杆，铺板上端设有安装架，安装架与机架固连，安装架数量为两个，两个安装架相互靠近的一侧开设有通槽，通槽内滑动连接有辊轴；所述安装架相互远离的一侧滑动连接有滑板，滑板上端固连有驱动电机；所述辊轴包括一号辊轴和二号辊轴；所述一号辊轴和二号辊轴相互远离的一端均与驱动电机固连；所述驱动电机的输出轴上缠绕有一号钢丝绳，一号钢丝绳远离驱动电机的一端与机架固连；所述控制器用于控制整个铺棉机自动运行；

现有技术中，棉纱网比较轻薄，当铺棉机铺棉纱网的速度过快时，就会产生速度气流，并会直接使棉纱网晃动，导致铺落在铺板上的棉纱网不平整，导致棉纱网出现褶皱，从而影响最终的纤维网毡成品质量，而低速则会影响铺棉机的铺棉效率；

工作时，初始状态下，一号辊轴位于安装板远离机架的一端，一号辊轴和二号辊轴相互远离，铺棉模块位于一号辊轴上方，工作人员将梳棉机输出的棉纱网放置在输送带上，并通过控制器控制输送带将棉纱网输送至传动辊处，工作人员拉动棉纱网沿传动辊至机架另一端，并将棉纱网经铺棉模块的中间穿过，此时工作人员用控制器控制铺棉模块往二号辊轴方向移动，使得棉纱网从一号辊轴的右侧铺落在铺板上，控制器控制与一号辊轴连接的驱动电机转动，使得其拉动与其连接的一号钢丝绳移动，此时与一号辊轴连接的驱动电机带动滑板沿滑槽往二号辊轴方向移动，使得一号辊轴能够对铺落下的棉纱网进行压平，从而减少棉纱网的晃动，使得棉纱网能够平整的铺在铺板上，避免棉纱网出现褶皱，从而提高纤维网毡成品的质量，且驱动电机转动会带动一号辊轴转动，使得一号辊轴对棉纱网进行滚压，不仅减少辊轴与棉纱网之间的摩擦，降低辊轴对棉纱网的磨损，还避免棉纱网粘在辊轴表面，提高了辊轴的实际应用效果，当铺棉模块移动至二号辊轴上方时，铺棉模块往远离二号辊轴的方向铺棉，此时一号辊轴与二号辊轴接触，此时控制器控制与一号辊轴连接的驱动电机停止，控制与二号辊轴连接的驱动电机运行，使得与二号辊轴连接的驱动电机拉动一号钢丝并带动二号辊轴随铺棉模块同步移动，此时二号辊轴推动通槽内的一号辊轴同步移动，使得落下的棉纱网被二号辊轴进行滚压,且液压推杆的设置，使得棉纱网厚度增加时，液压推杆能够推动铺板向下移动，从而减少辊轴对棉纱网的挤压力，使得辊轴与棉纱网之间的摩擦力降低，不仅避免棉纱网受辊轴磨损，还能减少辊轴表面静电的产生，防止棉纱网粘附辊轴表面，提高了本发明的实用性；

本发明通过一号辊轴与二号辊轴的配合，使得一号辊轴和二号辊轴能够对铺棉模块铺落的棉纱网进行滚压，从而减少棉纱网的晃动，使得棉纱网能够平整的铺在铺板上，避免棉纱网出现褶皱，从而提高纤维网毡成品的质量。

优选的，所述通槽的形状为U形，通槽内滑动连接有滑块；所述辊轴与滑块转动连接；工作时，当一号辊轴往二号辊轴方向移动时，一号辊轴带动与其连接的滑块在通槽内同步滑动，直至一号辊轴两端连接的滑块与二号辊轴两端连接的滑块接触，此时一号辊轴两端连接的滑块推动二号辊轴两端连接的滑块沿着通槽侧壁向上移动，此时二号辊轴在滑块的带动下位于一号辊轴的上方，此时铺棉模块移动至二号辊轴上方，当控制器控制二号辊轴连接的驱动电机运行时，二号辊轴带动其连接的滑块推动一号辊轴连接的滑块随铺棉模块同方移动，使得一号辊轴表面的棉纱网在二号辊轴重力的作用下脱离一号辊轴表面，从而避免棉纱网贴附在二号辊轴表面，使得本发明的实际应用效果得到提高。

优选的，所述通槽内安装有气囊，气囊一端与远离驱动电机的通槽侧壁固连，另一端与相邻的滑块固连；所述辊轴内开设有气道，辊轴表面开设有气孔，气孔与气道连通；所述气道远离气孔的一端穿过滑块与气囊连通；工作时，当二号辊轴推动一号辊轴移动时，与一号辊轴连接的滑块会挤压气囊，使气囊内的气体受压缩而进入气道并从气孔喷向棉纱网，使得一号辊轴被二号辊轴推动的过程中，气囊内的气体从一号辊轴表面喷向棉纱网，从而避免棉纱网与一号辊轴接触，避免在静电的作用下，棉纱网粘附在一号辊轴表面，使得粘附在一号辊轴表面的棉纱网被一号辊轴压下，使得棉纱网受一号辊轴和二号辊轴的撕扯而断裂，进而避免棉纱网不断缠绕在一号辊轴表面，提高了棉纱网的平铺效果，使得本发明的实用性得到提高；本发明通过气囊的设置，使得气囊内的气体能够经气孔喷向棉纱网，一方面避免棉纱网与一号辊轴接触而造成棉纱网被粘附在一号辊轴表面，另一方面气流吹动棉纱网，使得棉纱网在气流的推动下绷紧，从而减少了棉纱网的晃动，使得棉纱网在二号辊轴的滚压下更为平整。

优选的，所述辊轴两端气孔朝相反的方向倾斜；所述气孔形状为喇叭状，气孔外侧的孔径小于内侧的孔径；工作时，由于辊轴两端的气孔朝相反的反向倾斜，使得气孔喷出的气体吹动棉纱网往两侧拉伸，从而使得绷紧的棉纱网在横向上更加平整，从而便于二号辊轴将横向平整的棉纱网滚压，进而使得棉纱网更为平整的铺在铺板上，由于气孔外侧的孔径小于内侧的孔径，且波纹气囊内气体从气孔喷出的量不变，所以当气孔外侧的孔径小于内侧的孔径时，气孔外侧孔径减小，使得气体从气孔喷出速度增大，使得气体冲击力增大，从而气流对棉纱网的推动力得到提高，进而提高了棉纱网的棉绷紧效果，大大减小的棉纱网的晃动，提高了棉纱网的平铺效果，使得本发明的实际应用效果得到有效提高。

优选的，两个所述安装板之间固连有清洁板，清洁板下端开设有凹槽，凹槽的槽底滑动连接有弧形的刷板；所述清洁板上端固连有伺服电机，伺服电机的输出端固连有二号钢丝绳，二号钢丝绳远离伺服电机的一端穿过安装板与刷板固连；所述刷板远离二号钢丝绳的一端通过弹簧与凹槽侧壁固连；工作时，当二号辊轴推动一号辊轴至通槽另一侧时，二号辊轴会推动一号辊轴沿通槽侧壁向上移动，使得一号辊轴进入安装板下端的凹槽，使得一号辊轴表面与弧形刷板的弧形面贴合，此时控制器控制与一号辊轴连接的驱动电机运行，使得驱动电机驱动一号辊轴转动的同时，控制器控制伺服电机运行，使得伺服电机不断缠绕二号钢丝绳，使得二号钢丝绳拉动刷板并拉伸弹簧往远离弹簧的方向移动，刮动结束后，控制器控制伺服电机停止，使得刷板在弹簧弹力作用下复位，且一号辊轴转动，使得刷板不仅能够将一号辊轴表面粘附的棉絮刮落，还能够去除一号辊轴表面因静电作用而粘附的灰尘，避免一号辊轴滚压棉纱网时，辊轴表面的灰尘粘附在棉纱网上，从而提高了棉纱网的清洁度，使得本发明的实用性得到有效提高。

优选的，凹槽侧壁通过扭簧转动连接有挡板；工作时，当二号辊轴推动一号辊轴上升时，一号辊轴挤压挡板克服扭簧的扭力而向上翻转，使得挡板打开，此时一号辊轴沿着挡板表面向上滑动并越过挡板进入凹槽，挡板此时在扭簧的扭力作用下恢复，通过挡板的设置，使得挡板能够将一号辊轴封闭在凹槽内，避免一号辊轴表面的棉絮和灰尘在一号辊轴的甩动下脱离一号辊轴表面，从而使得刷板对一号辊轴表面灰尘和棉絮的清理效果得到提高，使得本发明的合计应用效果得到进一步提高。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过一号辊轴与二号辊轴的配合，使得一号辊轴和二号辊轴能够对铺棉模块铺落的棉纱网进行滚压，从而减少棉纱网的晃动，使得棉纱网能够平整的铺在铺板上，避免棉纱网出现褶皱，从而提高纤维网毡成品的质量。

2.本发明通过气囊的设置，使得气囊内的气体能够经气孔喷向棉纱网，一方面避免棉纱网与一号辊轴接触而造成棉纱网被粘附在一号辊轴表面，另一方面气流吹动棉纱网，使得棉纱网在气流的推动下绷紧，从而减少了棉纱网的晃动，使得棉纱网在二号辊轴的滚压下更为平整。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图中：1、机架；11、输送带；12、铺棉模块；13、传动辊；2、铺板；21、液压推杆；3、安装架；31、通槽；32、滑板；33、滑块；34、气囊；4、辊轴；41、驱动电机；42、一号辊轴；43、二号辊轴；44、一号钢丝绳；45、气道；46、气孔；5、清洁板；51、凹槽；52、刷板；53、伺服电机；54、二号钢丝绳；55、弹簧；56、扭簧；57、挡板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种立体织物的铺纱装置，包括铺棉机；所述铺棉机还包括机架1、输送带11、铺棉模块12、铺板2和控制器；所述铺棉模块12安装在机架1上端，铺棉模块12的上端设有传动辊13，传动辊13与机架1转动连接；所述铺板2位于铺棉模块12下方并与机架1滑动接触；所述铺棉模块12用于将棉网铺在铺板2上端；所述铺板2下端固连有液压推杆21，铺板2上端设有安装架3，安装架3与机架1固连，安装架3数量为两个，两个安装架3相互靠近的一侧开设有通槽31，通槽31内滑动连接有辊轴4；所述安装架3相互远离的一侧滑动连接有滑板32，滑板32上端固连有驱动电机41；所述辊轴4包括一号辊轴42和二号辊轴43；所述一号辊轴42和二号辊轴43相互远离的一端均与驱动电机41固连；所述驱动电机41的输出轴上缠绕有一号钢丝绳44，一号钢丝绳44远离驱动电机41的一端与机架1固连；所述控制器用于控制整个铺棉机自动运行；

现有技术中，棉纱网比较轻薄，当铺棉机铺棉纱网的速度过快时，就会产生速度气流，并会直接使棉纱网晃动，导致铺落在铺板2上的棉纱网不平整，导致棉纱网出现褶皱，从而影响最终的纤维网毡成品质量，而低速则会影响铺棉机的铺棉效率；

工作时，初始状态下，一号辊轴42位于安装板远离机架1的一端，一号辊轴42和二号辊轴43相互远离，铺棉模块12位于一号辊轴42上方，工作人员将梳棉机输出的棉纱网放置在输送带11上，并通过控制器控制输送带11将棉纱网输送至传动辊13处，工作人员拉动棉纱网沿传动辊13至机架1另一端，并将棉纱网经铺棉模块12的中间穿过，此时工作人员用控制器控制铺棉模块12往二号辊轴43方向移动，使得棉纱网从一号辊轴42的右侧铺落在铺板2上，控制器控制与一号辊轴42连接的驱动电机41转动，使得其拉动与其连接的一号钢丝绳44移动，此时与一号辊轴42连接的驱动电机41带动滑板32沿滑槽往二号辊轴43方向移动，使得一号辊轴42能够对铺落下的棉纱网进行压平，从而减少棉纱网的晃动，使得棉纱网能够平整的铺在铺板2上，避免棉纱网出现褶皱，从而提高纤维网毡成品的质量，且驱动电机41转动会带动一号辊轴42转动，使得一号辊轴42对棉纱网进行滚压，不仅减少辊轴4与棉纱网之间的摩擦，降低辊轴4对棉纱网的磨损，还避免棉纱网粘在辊轴4表面，提高了辊轴4的实际应用效果，当铺棉模块12移动至二号辊轴43上方时，铺棉模块12往远离二号辊轴43的方向铺棉，此时一号辊轴42与二号辊轴43接触，此时控制器控制与一号辊轴42连接的驱动电机41停止，控制与二号辊轴43连接的驱动电机41运行，使得与二号辊轴43连接的驱动电机41拉动一号钢丝并带动二号辊轴43随铺棉模块12同步移动，此时二号辊轴43推动通槽31内的一号辊轴42同步移动，使得落下的棉纱网被二号辊轴43进行滚压,且液压推杆21的设置，使得棉纱网厚度增加时，液压推杆21能够推动铺板2向下移动，从而减少辊轴4对棉纱网的挤压力，使得辊轴4与棉纱网之间的摩擦力降低，不仅避免棉纱网受辊轴4磨损，还能减少辊轴4表面静电的产生，防止棉纱网粘附辊轴4表面，提高了本发明的实用性；

本发明通过一号辊轴42与二号辊轴43的配合，使得一号辊轴42和二号辊轴43能够对铺棉模块12铺落的棉纱网进行滚压，从而减少棉纱网的晃动，使得棉纱网能够平整的铺在铺板2上，避免棉纱网出现褶皱，从而提高纤维网毡成品的质量。

作为本发明的一种实施方式，所述通槽31的形状为U形，通槽31内滑动连接有滑块33；所述辊轴4与滑块33转动连接；工作时，当一号辊轴42往二号辊轴43方向移动时，一号辊轴42带动与其连接的滑块33在通槽31内同步滑动，直至一号辊轴42两端连接的滑块33与二号辊轴43两端连接的滑块33接触，此时一号辊轴42两端连接的滑块33推动二号辊轴43两端连接的滑块33沿着通槽31侧壁向上移动，此时二号辊轴43在滑块33的带动下位于一号辊轴42的上方，此时铺棉模块12移动至二号辊轴43上方，当控制器控制二号辊轴43连接的驱动电机41运行时，二号辊轴43带动其连接的滑块33推动一号辊轴42连接的滑块33随铺棉模块12同方移动，使得一号辊轴42表面的棉纱网在二号辊轴43重力的作用下脱离一号辊轴42表面，从而避免棉纱网贴附在二号辊轴43表面，使得本发明的实际应用效果得到提高。

作为本发明的一种实施方式，所述通槽31内安装有气囊34，气囊34一端与远离驱动电机41的通槽31侧壁固连，另一端与相邻的滑块33固连；所述辊轴4内开设有气道45，辊轴4表面开设有气孔46，气孔46与气道45连通；所述气道45远离气孔46的一端穿过滑块33与气囊34连通；工作时，当二号辊轴43推动一号辊轴42移动时，与一号辊轴42连接的滑块33会挤压气囊34，使气囊34内的气体受压缩而进入气道45并从气孔46喷向棉纱网，使得一号辊轴42被二号辊轴43推动的过程中，气囊34内的气体从一号辊轴42表面喷向棉纱网，从而避免棉纱网与一号辊轴42接触，避免在静电的作用下，棉纱网粘附在一号辊轴42表面，使得粘附在一号辊轴42表面的棉纱网被一号辊轴42压下，使得棉纱网受一号辊轴42和二号辊轴43的撕扯而断裂，进而避免棉纱网不断缠绕在一号辊轴42表面，提高了棉纱网的平铺效果，使得本发明的实用性得到提高；本发明通过气囊34的设置，使得气囊34内的气体能够经气孔46喷向棉纱网，一方面避免棉纱网与一号辊轴42接触而造成棉纱网被粘附在一号辊轴42表面，另一方面气流吹动棉纱网，使得棉纱网在气流的推动下绷紧，从而减少了棉纱网的晃动，使得棉纱网在二号辊轴43的滚压下更为平整。

作为本发明的一种实施方式，所述辊轴4两端气孔46朝相反的方向倾斜；所述气孔46形状为喇叭状，气孔46外侧的孔径小于内侧的孔径；工作时，由于辊轴4两端的气孔46朝相反的反向倾斜，使得气孔46喷出的气体吹动棉纱网往两侧拉伸，从而使得绷紧的棉纱网在横向上更加平整，从而便于二号辊轴43将横向平整的棉纱网滚压，进而使得棉纱网更为平整的铺在铺板2上，由于气孔46外侧的孔径小于内侧的孔径，且波纹气囊34内气体从气孔46喷出的量不变，所以当气孔46外侧的孔径小于内侧的孔径时，气孔46外侧孔径减小，使得气体从气孔46喷出速度增大，使得气体冲击力增大，从而气流对棉纱网的推动力得到提高，进而提高了棉纱网的棉绷紧效果，大大减小的棉纱网的晃动，提高了棉纱网的平铺效果，使得本发明的实际应用效果得到有效提高。

作为本发明的一种实施方式，两个所述安装板之间固连有清洁板5，清洁板5下端开设有凹槽51，凹槽51的槽底滑动连接有弧形的刷板52；所述清洁板5上端固连有伺服电机53，伺服电机53的输出端固连有二号钢丝绳54，二号钢丝绳54远离伺服电机53的一端穿过安装板与刷板52固连；所述刷板52远离二号钢丝绳54的一端通过弹簧55与凹槽51侧壁固连；工作时，当二号辊轴43推动一号辊轴42至通槽31另一侧时，二号辊轴43会推动一号辊轴42沿通槽31侧壁向上移动，使得一号辊轴42进入安装板下端的凹槽51，使得一号辊轴42表面与弧形刷板52的弧形面贴合，此时控制器控制与一号辊轴42连接的驱动电机41运行，使得驱动电机41驱动一号辊轴42转动的同时，控制器控制伺服电机53运行，使得伺服电机53不断缠绕二号钢丝绳54，使得二号钢丝绳54拉动刷板52并拉伸弹簧55往远离弹簧55的方向移动，刮动结束后，控制器控制伺服电机53停止，使得刷板52在弹簧55弹力作用下复位，且一号辊轴42转动，使得刷板52不仅能够将一号辊轴42表面粘附的棉絮刮落，还能够去除一号辊轴42表面因静电作用而粘附的灰尘，避免一号辊轴42滚压棉纱网时，辊轴4表面的灰尘粘附在棉纱网上，从而提高了棉纱网的清洁度，使得本发明的实用性得到有效提高。

作为本发明的一种实施方式，凹槽51侧壁通过扭簧56转动连接有挡板57；工作时，当二号辊轴43推动一号辊轴42上升时，一号辊轴42挤压挡板57克服扭簧56的扭力而向上翻转，使得挡板57打开，此时一号辊轴42沿着挡板57表面向上滑动并越过挡板57进入凹槽51，挡板57此时在扭簧56的扭力作用下恢复，通过挡板57的设置，使得挡板57能够将一号辊轴42封闭在凹槽51内，避免一号辊轴42表面的棉絮和灰尘在一号辊轴42的甩动下脱离一号辊轴42表面，从而使得刷板52对一号辊轴42表面灰尘和棉絮的清理效果得到提高，使得本发明的合计应用效果得到进一步提高。

具体工作流程如下：

初始状态下，一号辊轴42位于安装板远离机架1的一端，一号辊轴42和二号辊轴43相互远离，铺棉模块12位于一号辊轴42上方，工作人员将梳棉机输出的棉纱网放置在输送带11上，并通过控制器控制输送带11将棉纱网输送至传动辊13处，工作人员拉动棉纱网沿传动辊13至机架1另一端，并将棉纱网经铺棉模块12的中间穿过，此时工作人员用控制器控制铺棉模块12往二号辊轴43方向移动，使得棉纱网从一号辊轴42的右侧铺落在铺板2上，控制器控制与一号辊轴42连接的驱动电机41转动，使得其拉动与其连接的一号钢丝绳44移动，此时与一号辊轴42连接的驱动电机41带动滑板32沿滑槽往二号辊轴43方向移动，使得一号辊轴42能够对铺落下的棉纱网进行压平，从而减少棉纱网的晃动，使得棉纱网能够平整的铺在铺板2上，避免棉纱网出现褶皱，从而提高纤维网毡成品的质量，且驱动电机41转动会带动一号辊轴42转动，使得一号辊轴42对棉纱网进行滚压，不仅减少辊轴4与棉纱网之间的摩擦，降低辊轴4对棉纱网的磨损，还避免棉纱网粘在辊轴4表面，提高了辊轴4的实际应用效果，当铺棉模块12移动至二号辊轴43上方时，铺棉模块12往远离二号辊轴43的方向铺棉，此时一号辊轴42与二号辊轴43接触，此时控制器控制与一号辊轴42连接的驱动电机41停止，控制与二号辊轴43连接的驱动电机41运行，使得与二号辊轴43连接的驱动电机41拉动一号钢丝并带动二号辊轴43随铺棉模块12同步移动，此时二号辊轴43推动通槽31内的一号辊轴42同步移动，使得落下的棉纱网被二号辊轴43进行滚压,且液压推杆21的设置，使得棉纱网厚度增加时，液压推杆21能够推动铺板2向下移动，从而减少辊轴4对棉纱网的挤压力，使得辊轴4与棉纱网之间的摩擦力降低，不仅避免棉纱网受辊轴4磨损，还能减少辊轴4表面静电的产生，防止棉纱网粘附辊轴4表面；当一号辊轴42往二号辊轴43方向移动时，一号辊轴42带动与其连接的滑块33在通槽31内同步滑动，直至一号辊轴42两端连接的滑块33与二号辊轴43两端连接的滑块33接触，此时一号辊轴42两端连接的滑块33推动二号辊轴43两端连接的滑块33沿着通槽31侧壁向上移动，此时二号辊轴43在滑块33的带动下位于一号辊轴42的上方，此时铺棉模块12移动至二号辊轴43上方，当控制器控制二号辊轴43连接的驱动电机41运行时，二号辊轴43带动其连接的滑块33推动一号辊轴42连接的滑块33随铺棉模块12同方移动，使得一号辊轴42表面的棉纱网在二号辊轴43重力的作用下脱离一号辊轴42表面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种立体织物的铺纱装置，其特征在于：包括铺棉机；所述铺棉机还包括机架(1)、输送带(11)、铺棉模块(12)、铺板(2)和控制器；所述铺棉模块(12)安装在机架(1)上端，铺棉模块(12)的上端设有传动辊(13)，传动辊(13)与机架(1)转动连接；所述铺板(2)位于铺棉模块(12)下方并与机架(1)滑动接触；所述铺棉模块(12)用于将棉网铺在铺板(2)上端；所述铺板(2)下端固连有液压推杆(21)，铺板(2)上端设有安装架(3)，安装架(3)与机架(1)固连，安装架(3)数量为两个，两个安装架(3)相互靠近的一侧开设有通槽(31)，通槽(31)内滑动连接有辊轴(4)；所述安装架(3)相互远离的一侧滑动连接有滑板(32)，滑板(32)上端固连有驱动电机(41)；所述辊轴(4)包括一号辊轴(42)和二号辊轴(43)；所述一号辊轴(42)和二号辊轴(43)相互远离的一端均与驱动电机(41)固连；所述驱动电机(41)的输出轴上缠绕有一号钢丝绳(44)，一号钢丝绳(44)远离驱动电机(41)的一端与机架(1)固连；所述控制器用于控制整个铺棉机自动运行；

所述通槽(31)的形状为U形，通槽(31)内滑动连接有滑块(33)；所述辊轴(4)与滑块(33)转动连接；

所述通槽(31)内安装有气囊(34)，气囊(34)一端与远离驱动电机(41)的通槽(31)侧壁固连，另一端与相邻的滑块(33)固连；所述辊轴(4)内开设有气道(45)，辊轴(4)表面开设有气孔(46)，气孔(46)与气道(45)连通；所述气道(45)远离气孔(46)的一端穿过滑块(33)与气囊(34)连通；

两个所述安装架（3）之间固连有清洁板(5)，清洁板(5)下端开设有凹槽(51)，凹槽(51)的槽底滑动连接有弧形的刷板(52)；所述清洁板(5)上端固连有伺服电机(53)，伺服电机(53)的输出端固连有二号钢丝绳(54)，二号钢丝绳(54)远离伺服电机(53)的一端穿过安装架（3）与刷板(52)固连；所述刷板(52)远离二号钢丝绳(54)的一端通过弹簧(55)与凹槽(51)侧壁固连；

凹槽(51)侧壁通过扭簧(56)转动连接有挡板(57)。

2.根据权利要求1所述的一种立体织物的铺纱装置，其特征在于：所述辊轴(4)两端气孔(46)朝相反的方向倾斜；所述气孔(46)形状为喇叭状，气孔(46)外侧的孔径小于内侧的孔径。

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