CN113584644A - 一种可调节的纺织复合纱线制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织机械领域,具体的说是一种可调节的纺织复合纱线制造设备,包括缠绕筒,所述缠绕筒包括第一转轴、第一轴承、筒身和限位筒,所述第一转轴的右侧活动连接有第一轴承,所述第一轴承的右侧活动连接有筒身,所述筒身的右侧固定连接有限位筒,所述缠绕筒的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的下方固定连接有顶板,所述顶板的内部固定连接有预留槽;通过第一皮带、滚筒、第二皮带、第二电机、第二连杆、第一连杆、第一电机和水平板之间的配合工作让设备的整体传动效率有更好的调节效果,通过传动效率的调节效果提升让设备的整体拆卸及长时间续航能力有更好的提升,在使用过程中让设备的整体运行稳定性有更好的保障。

Description

一种可调节的纺织复合纱线制造设备
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,具体是一种可调节的纺织复合纱线制造设备。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展,复合纱线在纺织业中属于比例较高的种类,强度更高,复合纱线制造设备也是比较常见的一种设备。
纺织纱线制造设备在整体复合纱线生产过程中属于非常重要的一环,在使用过程中对复合纱线的质量及整体强度有着至关重要的一环。
现有的纺织复合纱线制造设备对整体速度调节没有更好的保障,在使用过程中不能很好的对不同材质的复合纱线进行生产速度调节,让设备在使用过程中不能很好的提高设备的整体效率;
因此,针对上述问题提出一种可调节的纺织复合纱线制造设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决对整体速度调节没有更好的保障,在使用过程中不能很好的对不同材质的复合纱线进行生产速度调节,让设备在使用过程中不能很好的提高设备的整体效率的问题,本发明提出一种可调节的纺织复合纱线制造设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种可调节的纺织复合纱线制造设备,包括缠绕筒,所述缠绕筒包括第一转轴、第一轴承、筒身和限位筒,所述第一转轴的右侧活动连接有第一轴承,所述第一轴承的右侧活动连接有筒身,所述筒身的右侧固定连接有限位筒,所述缠绕筒的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的下方固定连接有顶板,所述顶板的内部固定连接有预留槽,所述预留槽的下方平行设置有安装杆,所述安装杆的前端固定连接有套环,所述套环的下方平行设置有电箱。
所述顶板的右侧固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上方固定连接有固定螺丝,所述第一支撑杆的下方固定连接有水平杆,所述水平杆的左侧固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的内部活动连接有第二轴承,所述第二轴承的内部活动连接有第二转轴,所述第二转轴的内部开设有预留洞口,所述第二转轴的下方固定连接有第一皮带,所述第一皮带的下方平行设置有滚筒,所述滚筒的右侧活动连接有第三轴承,所述第三轴承的右侧平行设置有第二皮带,所述第二皮带的右侧平行设置有侧板,所述侧板的内部固定连接有合页,所述合页的右侧固定连接有检查门,所述检查门的右侧固定连接有卡扣,所述检查门的内部开设有通风口,所述通风口的内部固定连接有过滤层,所述电箱的内部固定连接有水平板,所述水平板的上方固定连接有第一电机,所述第一电机的上方固定连接有第一连杆,所述第一电机的下方平行设置有第二电机,所述第二电机的右侧固定连接有第二连杆。
优选的,所述第一转轴与第一轴承之间通过卡合连接,且第一转轴与第一轴承之间构成水平线相重合,通过第一转轴与第一轴承之间的卡合连接让设备的整体结构稳定性及运行效率有更好的提升,在使用过程中对设备的整体结构安全性也有更好的提升。
优选的,所述筒身通过第一转轴构成旋转结构,且筒身与限位筒之间通过卡合连接,通过筒身与第一转轴之间的旋转结构让设备的整体上料工作更加稳定,在使用过程中对设备的整体运行稳定性及运行效率有更好的保障。
优选的,所述固定杆与顶板之间通过焊接连接,且固定杆以十厘米为间距平均分布在顶板上,通过固定杆与顶板之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有更好的提升,在使用过程中的连接稳定性及安全性也有更好的保障。
优选的,所述顶板与预留槽之间构成贯穿结构,且预留槽与套环之间构成中轴线相重合,通过顶板与预留槽之间的贯穿结构让预留槽可以更好的将原材进行导向工作,提高设备的整体结构稳定性及运行安全性。
优选的,所述顶板与第一支撑杆之间通过螺丝进行连接,且水平杆与第一支撑杆之间通过焊接连接,通过顶板与第一支撑杆之间的螺丝连接让设备的整体结构可拆卸及安装效率有更好的提升,在使用过程中对设备的整体安全性有更好的保障。
优选的,所述第一连杆与第一电机之间构成传动结构,且第一连杆与第一皮带之间通过卡合连接,通过第一连杆与第一电机之间的传动结构让设备的整体安全性及稳定性都有更好的保障,在使用过程中对设备的运行稳定性有更好的提升。
优选的,所述第二电机与第二连杆之间构成传动结构,且第二连杆与第二皮带之间通过卡合连接,通过第二电机与第二连杆之间的传动结构让设备的整体运行效率及稳定性都有更好的提升,对设备的整体运行安全性有更好的提升。
本发明的有益之处在于:
1.本发明通过第一皮带、滚筒、第二皮带、第二电机、第二连杆、第一连杆、第一电机和水平板之间的配合工作让设备的整体传动效率有更好的调节效果,通过传动效率的调节效果提升让设备的整体拆卸及长时间续航能力有更好的提升,在使用过程中让设备的整体运行稳定性有更好的保障;
2.本发明通过第一转轴与第一轴承之间的卡合连接让设备的整体结构稳定性及运行效率有更好的提升,在使用过程中对设备的整体结构安全性也有更好的提升,通过筒身与第一转轴之间的旋转结构让设备的整体上料工作更加稳定,在使用过程中对设备的整体运行稳定性及运行效率有更好的保障,通过固定杆与顶板之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有更好的提升,在使用过程中的连接稳定性及安全性也有更好的保障,通过顶板与预留槽之间的贯穿结构让预留槽可以更好的将原材进行导向工作,提高设备的整体结构稳定性及运行安全性,通过顶板与第一支撑杆之间的螺丝连接让设备的整体结构可拆卸及安装效率有更好的提升,在使用过程中对设备的整体安全性有更好的保障,通过第一连杆与第一电机之间的传动结构让设备的整体安全性及稳定性都有更好的保障,在使用过程中对设备的运行稳定性有更好的提升,通过第二电机与第二连杆之间的传动结构让设备的整体运行效率及稳定性都有更好的提升,对设备的整体运行安全性有更好的提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的局部剖视结构示意图;
图3为本发明的缠绕筒结构示意图;
图4为本发明的图1中A处结构放大图;
图5为本发明的图1中B处结构剖视图。
图中:1、缠绕筒;101、第一转轴;102、第一轴承;103、筒身;104、限位筒;2、固定杆;3、顶板;4、预留槽;5、安装杆;6、套环;7、第二支撑杆;8、第一皮带;9、滚筒;10、第三轴承;11、第二皮带;12、电箱;13、水平杆;14、侧板;15、合页;16、检查门;17、卡扣;18、第一支撑杆;19、固定螺丝;20、第二电机;21、第二连杆;22、第一连杆;23、第一电机;24、水平板;25、预留洞口;26、第二转轴;27、第二轴承;28、通风口;29、过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种可调节的纺织复合纱线制造设备,包括缠绕筒1,缠绕筒1包括第一转轴101、第一轴承102、筒身103和限位筒104,第一转轴101的右侧活动连接有第一轴承102,第一轴承102的右侧活动连接有筒身103,筒身103的右侧固定连接有限位筒104,缠绕筒1的左侧固定连接有固定杆2,固定杆2的下方固定连接有顶板3,顶板3的内部固定连接有预留槽4,预留槽4的下方平行设置有安装杆5,安装杆5的前端固定连接有套环6,套环6的下方平行设置有电箱12。
顶板3的右侧固定连接有第一支撑杆18,第一支撑杆18的上方固定连接有固定螺丝19,第一支撑杆18的下方固定连接有水平杆13,水平杆13的左侧固定连接有第二支撑杆7,第二支撑杆7的内部活动连接有第二轴承27,第二轴承27的内部活动连接有第二转轴26,第二转轴26的内部开设有预留洞口25,第二转轴26的下方固定连接有第一皮带8,第一皮带8的下方平行设置有滚筒9,滚筒9的右侧活动连接有第三轴承10,第三轴承10的右侧平行设置有第二皮带11,第二皮带11的右侧平行设置有侧板14,侧板14的内部固定连接有合页15,合页15的右侧固定连接有检查门16,检查门16的右侧固定连接有卡扣17,检查门16的内部开设有通风口28,通风口28的内部固定连接有过滤层29,电箱12的内部固定连接有水平板24,水平板24的上方固定连接有第一电机23,第一电机23的上方固定连接有第一连杆22,第一电机23的下方平行设置有第二电机20,第二电机20的右侧固定连接有第二连杆21;工作时,通过第一皮带8、滚筒9、第二皮带11、第二电机20、第二连杆21、第一连杆22、第一电机23和水平板24之间的配合工作让设备的整体传动效率有更好的调节效果,通过传动效率的调节效果提升让设备的整体拆卸及长时间续航能力有更好的提升,在使用过程中让设备的整体运行稳定性有更好的保障。
第一转轴101与第一轴承102之间通过卡合连接,且第一转轴101与第一轴承102之间构成水平线相重合;工作时,通过第一转轴101与第一轴承102之间的卡合连接让设备的整体结构稳定性及运行效率有更好的提升,在使用过程中对设备的整体结构安全性也有更好的提升。
筒身103通过第一转轴101构成旋转结构,且筒身103与限位筒104之间通过卡合连接;工作时,通过筒身103与第一转轴101之间的旋转结构让设备的整体上料工作更加稳定,在使用过程中对设备的整体运行稳定性及运行效率有更好的保障。
固定杆2与顶板3之间通过焊接连接,且固定杆2以十厘米为间距平均分布在顶板3上;工作时,通过固定杆2与顶板3之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有更好的提升,在使用过程中的连接稳定性及安全性也有更好的保障。
顶板3与预留槽4之间构成贯穿结构,且预留槽4与套环6之间构成中轴线相重合;工作时,通过顶板3与预留槽4之间的贯穿结构让预留槽4可以更好的将原材进行导向工作,提高设备的整体结构稳定性及运行安全性。
顶板3与第一支撑杆18之间通过螺丝进行连接,且水平杆13与第一支撑杆18之间通过焊接连接;工作时,通过顶板3与第一支撑杆18之间的螺丝连接让设备的整体结构可拆卸及安装效率有更好的提升,在使用过程中对设备的整体安全性有更好的保障。
第一连杆22与第一电机23之间构成传动结构,且第一连杆22与第一皮带8之间通过卡合连接;工作时,通过第一连杆22与第一电机23之间的传动结构让设备的整体安全性及稳定性都有更好的保障,在使用过程中对设备的运行稳定性有更好的提升。
第二电机20与第二连杆21之间构成传动结构,且第二连杆21与第二皮带11之间通过卡合连接;工作时,通过第二电机20与第二连杆21之间的传动结构让设备的整体运行效率及稳定性都有更好的提升,对设备的整体运行安全性有更好的提升。
工作原理,通过缠绕筒1将原材固定,固定完毕后通过预留槽4进入设备贯穿进套环6内部进行限位工作,之后穿过预留洞口25,通过第一电机23来让原材进行复合缠绕,之后开动第二电机20将滚筒9带动,通过滚筒9将缠绕完毕的复合线进行收集。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种可调节的纺织复合纱线制造设备,其特征在于:包括缠绕筒(1),所述缠绕筒(1)包括第一转轴(101)、第一轴承(102)、筒身(103)和限位筒(104),所述第一转轴(101)的右侧活动连接有第一轴承(102),所述第一轴承(102)的右侧活动连接有筒身(103),所述筒身(103)的右侧固定连接有限位筒(104),所述缠绕筒(1)的左侧固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)的下方固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的内部固定连接有预留槽(4),所述预留槽(4)的下方平行设置有安装杆(5),所述安装杆(5)的前端固定连接有套环(6),所述套环(6)的下方平行设置有电箱(12);
所述顶板(3)的右侧固定连接有第一支撑杆(18),所述第一支撑杆(18)的上方固定连接有固定螺丝(19),所述第一支撑杆(18)的下方固定连接有水平杆(13),所述水平杆(13)的左侧固定连接有第二支撑杆(7),所述第二支撑杆(7)的内部活动连接有第二轴承(27),所述第二轴承(27)的内部活动连接有第二转轴(26),所述第二转轴(26)的内部开设有预留洞口(25),所述第二转轴(26)的下方固定连接有第一皮带(8),所述第一皮带(8)的下方平行设置有滚筒(9),所述滚筒(9)的右侧活动连接有第三轴承(10),所述第三轴承(10)的右侧平行设置有第二皮带(11),所述第二皮带(11)的右侧平行设置有侧板(14),所述侧板(14)的内部固定连接有合页(15),所述合页(15)的右侧固定连接有检查门(16),所述检查门(16)的右侧固定连接有卡扣(17),所述检查门(16)的内部开设有通风口(28),所述通风口(28)的内部固定连接有过滤层(29),所述电箱(12)的内部固定连接有水平板(24),所述水平板(24)的上方固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)的上方固定连接有第一连杆(22),所述第一电机(23)的下方平行设置有第二电机(20),所述第二电机(20)的右侧固定连接有第二连杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的纺织复合纱线制造设备,其特征在于:所述第一转轴(101)与第一轴承(102)之间通过卡合连接,且第一转轴(101)与第一轴承(102)之间构成水平线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的纺织复合纱线制造设备,其特征在于:所述筒身(103)通过第一转轴(101)构成旋转结构,且筒身(103)与限位筒(104)之间通过卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的纺织复合纱线制造设备,其特征在于:所述固定杆(2)与顶板(3)之间通过焊接连接,且固定杆(2)以十厘米为间距平均分布在顶板(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的纺织复合纱线制造设备,其特征在于:所述顶板(3)与预留槽(4)之间构成贯穿结构,且预留槽(4)与套环(6)之间构成中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的纺织复合纱线制造设备,其特征在于:所述顶板(3)与第一支撑杆(18)之间通过螺丝进行连接,且水平杆(13)与第一支撑杆(18)之间通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的纺织复合纱线制造设备,其特征在于:所述第一连杆(22)与第一电机(23)之间构成传动结构,且第一连杆(22)与第一皮带(8)之间通过卡合连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节的纺织复合纱线制造设备,其特征在于:所述第二电机(20)与第二连杆(21)之间构成传动结构,且第二连杆(21)与第二皮带(11)之间通过卡合连接。
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