CN113582434A - 一种化工废水生物降解操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种化工废水生物降解操作方法,涉及化工废水处理技术领域,以解决化工废水降解处理不完全的问题,包括以下步骤:隔油处理,气浮处理,氧化处理,絮凝处理,生物处理,生物滤池出水通入消毒池内,杀菌消毒后,完成化工废水处理;通过多种方式对化工废水进行生物降解处理,利用微生物的代谢作用除去化工废水中的有机污染物,具有成本较低、操作简单、在处理大流量低浓度的有害化工废水中具有优势;在生物滤池中设置厌氧生物滤池和好氧生物滤池,并对生物滤池中进行pH调节,使厌氧生物滤池和好氧生物滤池内的微生物处于最适环境,加快对化工废水中的有机污染物的降解,使其满足达标排放的要求。
Description
技术领域
本发明涉及化工废水操作技术领域,具体为一种化工废水生物降解操作方法。
背景技术
化工废水是指化工生产中排放的化工工艺废水、化工冷却水、化工废气洗涤水、清洗设备和清洗场地所产生的洗涤水。假如没有操作就排放,排出之后的化工产生的各种废水就会不断地渗透到地下,造成区域内地下水的不同性质和不同程度的污染,不仅会危害人类的健康,而且还影响工农业的生产。
化学之中的工业不但有有机,还有无机的化学工业。而且化工制造出的产品的种类也是多种多样,成分更是非常复杂。化工之类的厂矿在进行生产或者加工时都会用自来水,自来水经使用后被化工厂排放,所排放的废水称为化工废水。化工产生的废水不但种类很多,而且很多都有毒,并且特别难净化,非常容易让水质发生不断地恶化。
无机化工废水包括在化工生产中使用的无机矿物制造出,酸和碱和盐等等最基本的作为化工中的原料的工业。在这些化工类的各种生产中,常常使用的就是冷却之后的水,生产及生活中中所排放的废水含有盐类和酸、悬浮物以及碱,一些时候废水排放后其中还会含各种有毒物质和硫化物等。其耗氧量强、毒性强,且多为合成有机化合物,因此污染性强,不易分解。
生物降解是指物质在组织生长过程中,通过生物本体之内的溶解和酶解以及吞噬等作用,将其从体内不断排出体外。修复之后的各种组织替代植入体内之后的材料,而且没有残留物。
可以生物降解金属的各种各样的医用类材料,在腐蚀后,它的各种产物是不会对这个生物体发生宿主反应亦或者发生轻微地宿主反应。所用,可生物降解的金属材料,它的的主要成分,应该是能够经过生物体自身的新陈代谢所排出体外的,并在生物体内具有一定的腐蚀速率的基本金属元素。
生物类陶瓷在各种生理中的环境中的结构或者物质上的衰变,它的各种最终生产物会被体内吸收亦或者通过循环系统最终排到体外,称为陶瓷的生物降解。通过可生物降解的亦或者可生物吸收的陶瓷制成的材料在植入预定的骨组织之后,其材料会被生物体的体液不断溶解并吸收亦或者被体内的代谢系统作用后排出体外,缺损部位会不断地被新生骨组织慢慢取代,而植入的生物可降解材料仅起作用作为临时脚手架。
可以降解的吸收生物的高分子材料通过在其体内一定时间发挥功能,之后降解然后失去原来功能,它的降解之后的产物经过生物体的新陈和代谢之后被吸收亦或者排出体外。因为用的是可降解以及吸收的生物高分子所制成的材料,因此无须对患者再次施行外科手术将其移出,因而在要求临时性存在的植入治疗中有广泛的应用前景。经常应用到手术上的缝合线、外科手术中的隔离材料、人造的皮肤、人造的血管、骨的固定和修复、组织工程的载体和药物的控制及释放等各种领域。
石化以及其它各种工业中产生的废水中的各种污染物有很多,所以说不可能通过一个操作单元彻底将污染物赶尽杀绝,一般情况下需用多种方法和多个操作单元相互组合而成的操作系统都操作后,才有可能达到一定的要求。目前,针对化工废水操作多采用物理化学结合工艺进行操作,但普遍存在加药量大、操作效果不稳定的不足,上述工艺还向水体中引入新的离子,造成新的污染。
发明内容
本发明公开了一种化工废水生物降解操作方法,采用的技术方案是,包括下列中的各种步骤:
步骤1,通过隔油来进行操作:收集集中化工产生的各种废水,将收集到的化工产生的各种废水通入隔油用的池子中,使化工之类的废水在隔油用的池子中静置0.5-2小时,使化工产生的废水与油污分层,得到隔油用的池子出水,通过隔油操作使化工产生的废水与油污分层,防止各种油污吸附在活性污泥亦或者生物膜表面,防止好氧生物很难获得氧气,最终使其活性受到影响,防止给之后的各种操作带来不好的影响;隔油操作之时,也能把化工产生的废水中的各种粗颗粒等可沉淀的物质进行沉淀,尽量减轻后续的絮凝之类的操作;
步骤2,气浮操作:将隔油用的池子出水通入气浮装置中,经过气浮装置操作,除去SS、浮油和COD,得到气浮装置出水;
步骤3,氧化操作:将气浮装置出水通入臭氧氧化反应器进行氧化操作,得出氧化操作出水;
步骤4,絮凝操作:将氧化操作出水通入搅拌池中,在搅拌池之内加入生物制成的絮凝剂,经由搅拌池中的搅拌装置进行搅拌、静置,通过固液分离机来过滤,最终得到搅拌池的出水,通过生物絮凝剂对化工产生的废水进行絮凝操作,与传统的絮凝剂相比,生物絮凝剂的絮凝速度快,而且絮凝沉淀比较容易过滤去除;生物用絮凝剂一般是一种天然形成的有机高分子做成的的絮凝剂,在不危害其他生物的同时,也不会影响生态环境,且无毒性,成本较低;
步骤5,生物操作;将搅拌池出水通入生物滤池中,向所述生物滤池内添加pH调节剂,所述生物滤池内填充有生物填料,所述生物滤池采用微曝气提供氧气,反应完成后,得出生物滤池出水;
步骤6,把生物滤池的出水导入消毒池,经过消毒池的杀菌操作,即完成化学废水操作。
进一步的,所述气浮装置采用的是诱导型的气浮装置,混和气体的方式采用的是转动型的机械混气型气浮,气浮的时间很短,一般15分钟左右即可,提高了工作的效率,去除率也较高;对去除化工废水中的纤维物质效果特别好,有利于提高资源利用率。
进一步的,所述步骤3中,化工废水在臭氧氧化反应器内停留60-80min,臭氧浓度为150-180mg/L,通过使用臭氧的催化氧化反应,不但能够将有机物不断地降解成容易生化各种中间产物,也能将化工产生的废水中难以降解的各种大分子有机物不断的氧化成为小分子,使化工产生的废水中的CODcr值不断降低,使废水中的B/C比≥0.4不断提高。
进一步的,所述固液分离机中高度筛网的尺寸为70-90目。
进一步的,所述生物的滤池中包含有厌氧的生物滤池以及好氧的生物滤池,化学等废水中的各种有机的污染物可能够通过微生物的不断代谢来去除,成本低的同时操作也非常简单,在处理大流量的而且浓度较低的有害的化工产生的废水具有一定的优势;在生物的滤池中通过厌氧的生物滤池和好氧的生物滤池,对生物滤池中化工中产生的废水进行酸碱度的调节,使厌氧的生物滤池和好氧的生物滤池内的微生物处于最适环境,加快对化工废水中的有机污染物的降解,使其满足达标排放的要求。
进一步的,所述生物滤池内设有pH在线检测仪,可使其与三复合或两复合电极相配合,满足在不同的场所使用。
进一步的,所述pH调节剂为工业盐酸或氢氧化钠。
进一步的,所述搅拌池内采用推进式搅拌桨进行搅拌,通过搅拌池内设推进式的搅拌桨,可以将它的循环量加大,使搅拌的功率减小,而且它的结构很简单,制造也更加的方便。
进一步的,所述生物填料为生物活性炭和生物多孔陶瓷粉,生物活性炭以及生物多孔陶瓷粉上都具有较多的均匀的通孔,微生物能够存在于气孔中,增加与化工废水的接触面积,便于微生物对化工废水中的有机进行降解。
本发明的有益效果:本发明通过采取隔油的操作,实现化工废水与油污的分层,避免油污吸附在活性污泥或生物膜的表面,避免好氧生物难以获得氧气,导致影响其活性,避免给后期的生物操作带来不利影响;在隔油操作的同时,也可将化工中产生的废水中的各种粗颗粒等可沉淀的物质进行沉淀,进一步地减轻后续操作中的絮凝操作。
进一步的,采用气浮操作,气浮装置采取的的是诱导型的气浮装置,混气方式采用转动型机械混气气浮,气浮时间短,一般只需要15分钟左右,提高工作效率,且去除率较高;对去除化工废水中的纤维物质效果特别好,有利于提高资源利用率。
进一步的,采用氧化这一操作,并通过臭氧的催化以及氧化的反应,能够将有机物降解为易生化的中间产物,将化工废水中难降解的大分子有机物氧化成小分子,降低化工废水中的CODcr值,提高废水的B/C比≥0.4。
进一步的,采用絮凝操作,使用生物絮凝剂来为化工废水进行絮凝操作,与传统的絮凝剂相比,生物絮凝剂的絮凝速度快,而且絮凝沉淀比较容易过滤去除;生物絮凝剂在不危害其他生物的同时,也不会影响生态环境,且无毒性,成本较低。
进一步的,采用生物操作,化学废水中的有机污染物可以通过微生物代谢去除,具有成本较低、操作简单、在操作大流量低浓度的有害化工废水中具有优势;在生物滤池中设置厌氧生物滤池和好氧生物滤池,并对生物滤池中进行pH调节,使厌氧生物滤池和好氧生物滤池内的微生物处于最适环境,加快对化工废水中的有机污染物的降解,使其满足达标排放的要求。
具体实施方式
实施例1
本发明公开了一种化工废水生物降解操作方法,采用的技术方案是,包括以下步骤:
步骤1,隔油的操作:收集化工废水,将收集到的化工废水通入隔油用的池子中,使化工废水在隔油用的池子中静置0.5小时,实现化工废水与油污的分层,得到隔油用的池子出水;
步骤2,气浮操作:将隔油用的池子出水通入气浮装置中,经过气浮装置操作,除去SS、浮油和COD,得到气浮装置出水,气浮装置采用诱导气浮装置,混气方式采用转动型机械混气气浮,气浮时间短,一般只需要15分钟左右,提高工作效率,且去除率较高;对去除化工废水中的纤维物质效果特别好,有利于提高资源利用率;
步骤3,氧化操作:将气浮装置出水通入臭氧氧化反应器进行氧化操作,得出氧化操作出水;
步骤4,絮凝操作:将氧化操作出水通入搅拌池中,向搅拌池中加入生物絮凝剂,经由搅拌池中的搅拌装置进行搅拌、静置,使用固液分离机进行过滤,得出搅拌池出水;采用生物絮凝剂不会引起生物中毒或致病,而且采用生物絮凝剂的成本较低,与传统的化学絮凝操作技术相比,操作费用约为传统的化学絮凝剂的三分之二,使用生物絮凝剂来为化工废水进行絮凝操作,与传统的絮凝剂相比,生物絮凝剂的絮凝速度快,而且絮凝沉淀比较容易过滤去除;生物絮凝剂在不危害其他生物的同时,也不会影响生态环境,且无毒性,成本较低;
步骤5,生物操作;将搅拌池出水通入生物滤池中,向所述生物滤池内添加pH调节剂,在所述生物滤池中塞满各种所需的生物填料,所述生物滤池中采用的是微曝气来提供氧气,反应完成后,得出生物滤池出水,化学废水中的有机污染物可以通过微生物代谢去除,具有成本较低、操作简单、在操作大流量低浓度的有害化工废水中具有优势;在生物滤池中设置厌氧生物滤池和好氧生物滤池,并对生物滤池中进行pH调节,使厌氧生物滤池和好氧生物滤池内的微生物处于最适环境,加快对化工废水中的有机污染物的降解,使其满足达标排放的要求;
步骤6,将生物滤池出水通入消毒池,经过消毒池的杀菌操作,即完成化学废水操作。
进一步的,所述气浮装置采取的是诱导气浮装置,混气的方式采用转动型的机械混气式气浮。
进一步的,所述步骤3中,化工产生的废水在臭氧的氧化反应器之中停留60min,臭氧的浓度是150mg/L。
进一步的,所述固液分离机中高度筛网的尺寸为70目,采用固液分离机,能够快速的将化工废水与沉淀物分离开,效率较快,提高工作效率。
进一步的,所述生物滤池包括厌氧生物滤池和好氧生物滤池,采用厌氧生物滤池对化工废水采用厌氧生物操作法,操作化工废水中的沉淀泥污,便于操作高浓度的有机化工废水;使用好氧的生物滤池对化工中产生的废水进行好氧生物处理,好氧微生物的有氧呼吸,会使有机物分解成无机物,进而将各种污染物从化工产生的废水中不断去除。
进一步的,所述生物滤池内设有pH在线检测仪,pH在线检测仪由传感器和二次表两部分组成;可使其与三复合或两复合电极相配合,从而实现满足使用于不同场所。
进一步的,所述酸碱度调节剂是工业盐酸亦或者氢氧化钠。
进一步的,所述搅拌池内采用推进式搅拌桨进行搅拌,在搅拌池内设置推进式搅拌桨,循环量大,搅拌功率小,且结构简单,制造方便。
进一步的,所述生物制成的填料是生物制成的活性炭和生物制成的多孔状的陶瓷粉,生物活性炭和生物多孔陶瓷粉上有较多均匀气孔,增加微生物在生物活性炭和生物多孔陶瓷粉内与化工废水的接触面积,使其化工废水中的有机物降解更加彻底,且提高降解效率。
实施例2
本实施例与实施例1相比,不同在于:
步骤1,隔油操作:收集化工废水,将收集到的化工废水通入隔油用的池子中,使化工废水在隔油用的池子中静置2小时,实现化工废水与油污的分层,得到隔油用的池子出水;
所述步骤3中,化工废水在臭氧氧化反应器内停留80min,臭氧浓度为180mg/L。
进一步的,所述固液分离机中高度筛网的尺寸为90目。
实施例3
本实施例与实施例1相比,区别在于:
步骤1,进行隔油操作:集中化工中产生的废水,将收集到的化工废水通入隔油用的池子中,使化工废水在隔油用的池子中静置1.5小时,实现化工废水与油污的分层,得到隔油用的池子出水;
所述步骤3中,化工废水在臭氧氧化反应器内停留70min,臭氧浓度为165mg/L。
进一步的,所述固液分离机中高度筛网的尺寸为80目。
本篇文章中没有详细说明的各种部件是现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明,但是,本发明并不仅限于上述文章中的各种实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种化工废水生物降解操作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,隔油处理:收集化工废水,将收集到的化工废水通入隔油池中,使化工废水在隔油池中静置0.5-2小时,实现化工废水与油污的分层,得到隔油池出水;
步骤2,气浮处理:将隔油池出水通入气浮装置中,经过气浮装置处理,除去SS、浮油和COD,得到气浮装置出水;
步骤3,氧化处理:将气浮装置出水通入臭氧氧化反应器进行氧化处理,得出氧化处理出水;
步骤4,絮凝处理:将氧化处理出水通入搅拌池中,向搅拌池中加入生物絮凝剂,经由搅拌池中的搅拌装置进行搅拌、静置,使用固液分离机进行过滤,得出搅拌池出水;
步骤5,生物处理;将搅拌池出水通入生物滤池中,向所述生物滤池内添加pH调节剂,所述生物滤池内填充有生物填料,所述生物滤池采用微曝气提供氧气,反应完成后,得出生物滤池出水;
步骤6,将生物滤池出水通入消毒池,经过消毒池的杀菌处理,即完成化学废水处理。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水生物降解操作方法,其特征在于:所述气浮装置采用诱导气浮装置,混气方式采用转动型机械混气气浮。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水生物降解操作方法,其特征在于:所述步骤3中,化工废水在臭氧氧化反应器内停留60-80min,臭氧浓度为150-180mg/L。
4.根据权利要求1所述的一种化工废水生物降解操作方法,其特征在于:所述固液分离机中高度筛网的尺寸为70-90目。
5.根据权利要求1所述的一种化工废水生物降解操作方法,其特征在于:所述生物滤池包括厌氧生物滤池和好氧生物滤池。
6.根据权利要求5所述的一种化工废水生物降解操作方法,其特征在于:所述生物滤池内设有pH在线检测仪。
7.根据权利要求6所述的一种化工废水生物降解操作方法,其特征在于:所述pH调节剂为工业盐酸或氢氧化钠。
8.根据权利要求1所述的一种化工废水生物降解操作方法,其特征在于:所述搅拌池内采用推进式搅拌桨进行搅拌。
9.根据权利要求1所述的一种化工废水生物降解操作方法,其特征在于:所述生物填料为生物活性炭和生物多孔陶瓷粉。
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