CN113582267A - 高效脱氮除磷污水处理装置及基于该装置的污水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高效脱氮除磷污水处理装置，包括污水处理箱，污水处理箱内安装有竖板和横板，竖板、横板与污水处理箱内壁形成第一处理腔、第二处理腔；所述污水处理箱外侧壁设有污水电机。本发明通过启动纵向电机，纵向转轴转动，带动转动块转动，同时通过转动块在转动筒的筒口内转动设置，从一端到另一端的转动，会带动转动斜杆的角度发生变化，从而使转动斜杆实现铰接套在铰接竖柱上滑动，限位横块带动分柱移动，进而实现分动块在分盒内滑动，分弹簧实现压缩与复位；同时通过限位竖柱穿过纵向盒与敲打块连接，进而提高敲打块与污水、脱氮除磷剂的混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及脱氮除磷技术领域，具体涉及高效脱氮除磷污水处理装置及基于该装置的污水处理工艺。
背景技术
随着对水质处理程度要求的加强，以及工艺在应用过程中遇到的诸多问题，使单纯的脱氮技术或单纯的除磷技术在应用中受到一定的限制。因此，需要寻找新的工艺方案，改良工艺技术，可以在一个处理系统中同时去除氮和磷，因而开发出一系列的同步脱氮除磷的处理技术。主要工艺有厌氧-缺氧-好氧(A2O)工艺；Bardenpho工艺；UCT工艺、Phoredox工艺、以及SBR工艺等。
现有的高效脱氮除磷污水处理装置采用的结构较为简单，反应效率低，此外，污水处理工艺较为简便，降低了污水处理效率。
发明内容
本发明的目的在于提供高效脱氮除磷污水处理装置及基于该装置的污水处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
高效脱氮除磷污水处理装置，包括污水处理箱，污水处理箱内安装有竖板和横板，竖板、横板与污水处理箱内壁形成第一处理腔、第二处理腔；所述污水处理箱外侧壁设有污水电机，污水电机输出轴连接有动力带轴，动力带轴与主动轮连接，主动轮通过皮带连接有从动带轴，动力带轴、从动带轴上设有动力搅杆；所述第一处理腔、第二处理腔通过过料口对接设置，第二处理腔内底壁设有排料斗；
所述污水处理箱外顶壁设有纵向扰动器；纵向扰动器两侧设有加强组件，所述第二处理腔内还设有二次处理件，二次处理件与纵向扰动器配合设置；所述第二处理腔内还设有导流板，导流板侧部于污水处理箱上设有排料口；
所述纵向扰动器包括纵向电机和纵向盒，纵向电机输出轴连接有纵向转轴，纵向转轴与转动块连接设置，转动块在转动筒的筒口内转动设置；所述转动块与转动斜杆铰接配合设置，转动斜杆与铰接套铰接配合设置，所述铰接套在铰接竖柱上滑动套设设置；铰接套与限位横块配合设置；所述限位横块下部设有限位竖柱，限位竖柱穿过纵向盒与敲打块连接设置。
优选地，所述限位横块与分柱连接设置，两个分柱共同与分动块连接，分动块在分盒内滑动设置，分动块与分盒内顶壁通过分弹簧连接设置。
优选地，所述加强组件包括加强盒，加强盒内转动设有加强转轴，加强转轴一端设有把手，另一端螺纹连接有螺纹套，螺纹套一侧设有限位套块，限位套块与限位纵柱滑动套设配合，所述螺纹套一侧还设有配位梯形块，配位梯形块与上梯形块、下梯形块配合设置；下梯形块与加强动杆连接，加强动杆穿过加强盒与加强块配合设置，所述加强动杆上套设有加强弹簧，加强弹簧一端与下梯形块连接，另一端与加强盒内底壁连接设置；上梯形块上部设有触动杆，触动杆与动触片连接，动触片与加强盒内顶壁的静触片接触用于报警器的报警设置；所述动触片通过稳定杆与稳定板上的稳定槽滑动配合设置。
优选地，所述二次处理件包括从动锥齿轮，从动锥齿轮与配合锥齿轮啮合设置，从动锥齿轮与纵向转轴连接设置，配合锥齿轮与配合转轴连接，配合转轴与配合涡轮连接，配合涡轮与蜗杆连接设置，蜗杆与敲打块配合设置，敲打块与双位组件配合设置。
优选地，所述双位组件包括双位盒体，双位盒体内滑动设有双位滑块，双位滑块下部设有双位竖杆，双位竖杆与纵配块连接设置，双位竖杆上套设有双位弹簧，双位弹簧一端与双位滑块连接，另一端与双位盒体内底壁连接；所述双位盒体通过连通管与横向件连通。
优选地，所述横向件包括横向盒体，横向盒体内固定设有加强套柱，加强套柱上套设有加强套块，加强套块与加强斜杆铰接配合设置，所述加强斜杆与压柱铰接配合设置，压柱与压块连接设置，所述加强套块通过连绳、导轮与齿轮连接，齿轮啮合有齿条，所述横向盒体内滑动设有气动滑块，横向盒体与连通管连通设置。
优选地，所述横向盒体内设有定位板，定位板上设有定位槽，定位槽内滑动设有定位竖块，定位竖块与压柱配合设置。
优选地，所述齿条通过连接弹簧与加强套柱连接设置。
一种高效脱氮除磷污水处理装置的污水处理工艺，包括以下步骤：将脱氮除磷剂加入到第一处理腔内，然后启动污水电机，动力带轴转动，动力带轴与主动轮连接，主动轮通过皮带连接有从动带轴，进而可实现动力搅杆转动，从而将污水与脱氮除磷剂初步混合；把手转动，带动加强转轴转动，继而螺纹套转动，同时通过限位套块与限位纵柱滑动套设，进而实现配位梯形块与上梯形块、下梯形块配合；同时加强动杆移动，带动加强块移动，进一步的提高污水与药剂的混合效率，从而提高污水处理效果；动触片与加强盒内顶壁的静触片接触用于报警器，从而提示加强块移动到最下方，进而可实现向上移动，从而提高工作效率。
优选地，所述脱氮除磷剂为硅藻土、火山石按照重量比3:1混合，然后加入到搅拌机内，随后再加入质量分数为30-40％的柠檬酸钠溶液进行低速搅拌处理，搅拌转速为200r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌结束，然后水洗、送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为600-1000℃，煅烧时间为10-20min，煅烧结束，得到脱氮除磷剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明通过启动纵向电机，纵向转轴转动，带动转动块转动，同时通过转动块在转动筒的筒口内转动设置，转动斜杆的角度变化，继而实现铰接套在铰接竖柱上滑动，限位横块带动分柱移动，进而实现分动块在分盒内滑动，分弹簧实现压缩与复位；同时通过限位竖柱穿过纵向盒与敲打块连接，进而提高敲打块与污水、脱氮除磷剂的混合效果；
2)本发明的纵向转轴转动，带动从动锥齿轮转动，带动配合锥齿轮转动，配合涡轮转动，继而蜗杆与敲打块连接，敲打块转动，敲打双位竖杆，继而实现双位滑块移动，从而实现纵配块移动，继而提高污水与药剂的混合效率；
3)双位盒体通过连通管与横向件连通，通过气压的压缩，气动滑块移动，继而实现齿条移动，同时通过齿轮啮合有齿条，齿轮转动，进而加强套块通过连绳、导轮与齿轮连接，继而加强套块与加强斜杆铰接，压柱与压块连接，从而进一步的对物料进行干扰，提高混料效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明纵向扰动器的结构示意图；
图3为本发明纵向扰动器的结构示意图；
图4为本发明二次处理件的结构示意图；
图5为本发明双位盒体的结构示意图；
图6为本发明双位组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6，本发明中，高效脱氮除磷污水处理装置，包括污水处理箱1，污水处理箱1内安装有竖板2和横板3，竖板2、横板3与污水处理箱1内壁形成第一处理腔4、第二处理腔5；所述污水处理箱1外侧壁设有污水电机6，污水电机6输出轴连接有动力带轴7，动力带轴7与主动轮8连接，主动轮8通过皮带9连接有从动带轴10，动力带轴 7、从动带轴10上设有动力搅杆11；所述第一处理腔4、第二处理腔5通过过料口12对接设置，第二处理腔5内底壁设有排料斗13；
所述污水处理箱1外顶壁设有纵向扰动器14；纵向扰动器14两侧设有加强组件15，所述第二处理腔5内还设有二次处理件16，二次处理件16与纵向扰动器14配合设置；所述第二处理腔5内还设有导流板17，导流板17侧部于污水处理箱1上设有排料口；
将脱氮除磷剂加入到第一处理腔4内，然后启动污水电机6，动力带轴7转动，动力带轴7与主动轮8连接，主动轮8通过皮带9连接有从动带轴10，进而可实现动力搅杆 11转动，从而将污水与脱氮除磷剂初步混合；
所述纵向扰动器14包括纵向电机141和纵向盒，纵向电机141输出轴连接有纵向转轴142，纵向转轴142与转动块143连接设置，转动块143在转动筒144的筒口145内转动设置；所述转动块143与转动斜杆146铰接配合设置，转动斜杆146与铰接套147铰接配合设置，所述铰接套147在铰接竖柱148上滑动套设设置；铰接套147与限位横块149 配合设置；所述限位横块149下部设有限位竖柱1410，限位竖柱1410穿过纵向盒与敲打块1411连接设置。
本实施例的限位横块149与分柱1412连接设置，两个分柱1412共同与分动块1413连接，分动块1413在分盒1414内滑动设置，分动块1413与分盒1414内顶壁通过分弹簧 1415连接设置。
通过启动纵向电机141，纵向转轴142转动，带动转动块143转动，同时通过转动块143在转动筒144的筒口145内转动设置，转动块143在筒口145内转动提高了其稳定性，同时转动块143的转动，从一端到另一端的转动，会带动转动斜杆146的角度发生变化，从而使转动斜杆146实现铰接套147在铰接竖柱148上滑动，限位横块149带动分柱1412 移动，进而实现分动块1413在分盒1414内滑动，分弹簧1415实现压缩与复位；同时通过限位竖柱1410穿过纵向盒与敲打块1411连接，进而提高敲打块1411与污水、脱氮除磷剂的混合效果；
本实施例的加强组件15包括加强盒151，加强盒151内转动设有加强转轴152，加强转轴152一端设有把手，另一端螺纹连接有螺纹套153，螺纹套153一侧设有限位套块154，限位套块154与限位纵柱155滑动套设配合，所述螺纹套153一侧还设有配位梯形块156，配位梯形块156与上梯形块157、下梯形块158配合设置；下梯形块158与加强动杆159 连接，加强动杆159穿过加强盒151与加强块1510配合设置，所述加强动杆159上套设有加强弹簧1511，加强弹簧1511一端与下梯形块158连接，另一端与加强盒151内底壁连接设置；上梯形块157上部设有触动杆1512，触动杆1512与动触片1513连接，动触片 1513与加强盒151内顶壁的静触片1514接触用于报警器1515的报警设置；所述动触片 1513通过稳定杆1517与稳定板上的稳定槽1516滑动配合设置。
把手转动，带动加强转轴152转动，继而螺纹套153转动，同时通过限位套块154与限位纵柱155滑动套设，进而实现配位梯形块156与上梯形块157、下梯形块158配合；
同时加强动杆159移动，带动加强块1510移动，进一步的提高污水与药剂的混合效率，从而提高污水处理效果。
动触片1513与加强盒151内顶壁的静触片1514接触用于报警器1515，从而提示加强块1510移动到最下方，进而可实现向上移动，从而提高工作效率。
本实施例的二次处理件16包括从动锥齿轮161，从动锥齿轮161与配合锥齿轮162啮合设置，从动锥齿轮161与纵向转轴142连接设置，配合锥齿轮162与配合转轴163连接，配合转轴163与配合涡轮164连接，配合涡轮164与蜗杆165连接设置，蜗杆165与敲打块166配合设置，敲打块166与双位组件167配合设置。
纵向转轴142转动，带动从动锥齿轮161转动，带动配合锥齿轮162转动，配合涡轮164转动，继而蜗杆165与敲打块166连接，敲打块166转动，敲打双位竖杆1673，继而实现双位滑块1672移动，从而实现纵配块1674移动，继而提高污水与药剂的混合效率；
本实施例的双位组件167包括双位盒体1671，双位盒体1671内滑动设有双位滑块1672，双位滑块1672下部设有双位竖杆1673，双位竖杆1673与纵配块1674连接设置，双位竖杆1673上套设有双位弹簧1675，双位弹簧1675一端与双位滑块1672连接，另一端与双位盒体1671内底壁连接；所述双位盒体1671通过连通管与横向件1676连通。
本实施例的横向件1676包括横向盒体1677，横向盒体1677内固定设有加强套柱1678，加强套柱1678上套设有加强套块1679，加强套块1679与加强斜杆16710铰接配合设置，所述加强斜杆16710与压柱16711铰接配合设置，压柱16711与压块连接设置，所述加强套块1679通过连绳16712、导轮与齿轮16713连接，齿轮16713啮合有齿条16714，所述横向盒体1677内滑动设有气动滑块16716，横向盒体1677与连通管连通设置。
本实施例的横向盒体1677内设有定位板，定位板上设有定位槽16717，定位槽16717 内滑动设有定位竖块16718，定位竖块16718与压柱16711配合设置。
本实施例的齿条16714通过连接弹簧16715与加强套柱1678连接设置。
此外，双位盒体1671通过连通管与横向件1676连通，通过气压的压缩，气动滑块16716 移动，继而实现齿条16714移动，同时通过齿轮16713啮合有齿条16714，齿轮16713转动，进而加强套块1679通过连绳16712、导轮与齿轮16713连接，继而加强套块1679与加强斜杆16710铰接，压柱16711与压块连接，从而进一步的对物料进行干扰，提高混料效果。
本实施例的一种高效脱氮除磷污水处理装置的污水处理工艺，包括以下步骤：将脱氮除磷剂加入到第一处理腔内，然后启动污水电机，动力带轴转动，动力带轴与主动轮连接，主动轮通过皮带连接有从动带轴，进而可实现动力搅杆转动，从而将污水与脱氮除磷剂初步混合；把手转动，带动加强转轴转动，继而螺纹套转动，同时通过限位套块与限位纵柱滑动套设，进而实现配位梯形块与上梯形块、下梯形块配合；同时加强动杆移动，带动加强块移动，进一步的提高污水与药剂的混合效率，从而提高污水处理效果；动触片与加强盒内顶壁的静触片接触用于报警器，从而提示加强块移动到最下方，进而可实现向上移动，从而提高工作效率。
本实施例的脱氮除磷剂为硅藻土、火山石按照重量比3:1混合，然后加入到搅拌机内，随后再加入质量分数为30-40％的柠檬酸钠溶液进行低速搅拌处理，搅拌转速为200r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌结束，然后水洗、送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为600-1000℃，煅烧时间为10-20min，煅烧结束，得到脱氮除磷剂。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.高效脱氮除磷污水处理装置，其特征在于，包括污水处理箱(1)，污水处理箱(1)内安装有竖板(2)和横板(3)，竖板(2)、横板(3)与污水处理箱(1)内壁形成第一处理腔(4)、第二处理腔(5)；所述污水处理箱(1)外侧壁设有污水电机(6)，污水电机(6)输出轴连接有动力带轴(7)，动力带轴(7)与主动轮(8)连接，主动轮(8)通过皮带(9)连接有从动带轴(10)，动力带轴(7)、从动带轴(10)上设有动力搅杆(11)；所述第一处理腔(4)、第二处理腔(5)通过过料口(12)对接设置，第二处理腔(5)内底壁设有排料斗(13)；
所述污水处理箱(1)外顶壁设有纵向扰动器(14)；纵向扰动器(14)两侧设有加强组件(15)，所述第二处理腔(5)内还设有二次处理件(16)，二次处理件(16)与纵向扰动器(14)配合设置；所述第二处理腔(5)内还设有导流板(17)，导流板(17)侧部于污水处理箱(1)上设有排料口；
所述纵向扰动器(14)包括纵向电机(141)和纵向盒，纵向电机(141)输出轴连接有纵向转轴(142)，纵向转轴(142)与转动块(143)连接设置，转动块(143)在转动筒(144)的筒口(145)内转动设置；所述转动块(143)与转动斜杆(146)铰接配合设置，转动斜杆(146)与铰接套(147)铰接配合设置，所述铰接套(147)在铰接竖柱(148)上滑动套设设置；铰接套(147)与限位横块(149)配合设置；所述限位横块(149)下部设有限位竖柱(1410)，限位竖柱(1410)穿过纵向盒与敲打块(1411)连接设置。
2.根据权利要求1所述的高效脱氮除磷污水处理装置，其特征在于，所述限位横块(149)与分柱(1412)连接设置，两个分柱(1412)共同与分动块(1413)连接，分动块(1413)在分盒(1414)内滑动设置，分动块(1413)与分盒(1414)内顶壁通过分弹簧(1415)连接设置。
3.根据权利要求1所述的高效脱氮除磷污水处理装置，其特征在于，所述加强组件(15)包括加强盒(151)，加强盒(151)内转动设有加强转轴(152)，加强转轴(152)一端设有把手，另一端螺纹连接有螺纹套(153)，螺纹套(153)一侧设有限位套块(154)，限位套块(154)与限位纵柱(155)滑动套设配合，所述螺纹套(153)一侧还设有配位梯形块(156)，配位梯形块(156)与上梯形块(157)、下梯形块(158)配合设置；下梯形块(158)与加强动杆(159)连接，加强动杆(159)穿过加强盒(151)与加强块(1510)配合设置，所述加强动杆(159)上套设有加强弹簧(1511)，加强弹簧(1511)一端与下梯形块(158)连接，另一端与加强盒(151)内底壁连接设置；上梯形块(157)上部设有触动杆(1512)，触动杆(1512)与动触片(1513)连接，动触片(1513)与加强盒(151)内顶壁的静触片(1514)接触用于报警器(1515)的报警设置；所述动触片(1513)通过稳定杆(1517)与稳定板上的稳定槽(1516)滑动配合设置。
4.根据权利要求1所述的高效脱氮除磷污水处理装置，其特征在于，所述二次处理件(16)包括从动锥齿轮(161)，从动锥齿轮(161)与配合锥齿轮(162)啮合设置，从动锥齿轮(161)与纵向转轴(142)连接设置，配合锥齿轮(162)与配合转轴(163)连接，配合转轴(163)与配合涡轮(164)连接，配合涡轮(164)与蜗杆(165)连接设置，蜗杆(165)与敲打块(166)配合设置，敲打块(166)与双位组件(167)配合设置。
5.根据权利要求1所述的高效脱氮除磷污水处理装置，其特征在于，所述双位组件(167)包括双位盒体(1671)，双位盒体(1671)内滑动设有双位滑块(1672)，双位滑块(1672)下部设有双位竖杆(1673)，双位竖杆(1673)与纵配块(1674)连接设置，双位竖杆(1673)上套设有双位弹簧(1675)，双位弹簧(1675)一端与双位滑块(1672)连接，另一端与双位盒体(1671)内底壁连接；所述双位盒体(1671)通过连通管与横向件(1676)连通。
6.根据权利要求5所述的高效脱氮除磷污水处理装置，其特征在于，所述横向件(1676)包括横向盒体(1677)，横向盒体(1677)内固定设有加强套柱(1678)，加强套柱(1678)上套设有加强套块(1679)，加强套块(1679)与加强斜杆(16710)铰接配合设置，所述加强斜杆(16710)与压柱(16711)铰接配合设置，压柱(16711)与压块连接设置，所述加强套块(1679)通过连绳(16712)、导轮与齿轮(16713)连接，齿轮(16713)啮合有齿条(16714)，所述横向盒体(1677)内滑动设有气动滑块(16716)，横向盒体(1677)与连通管连通设置。
7.根据权利要求6所述的高效脱氮除磷污水处理装置，其特征在于，所述横向盒体(1677)内设有定位板，定位板上设有定位槽(16717)，定位槽(16717)内滑动设有定位竖块(16718)，定位竖块(16718)与压柱(16711)配合设置。
8.根据权利要求6所述的高效脱氮除磷污水处理装置，其特征在于，所述齿条(16714)通过连接弹簧(16715)与加强套柱(1678)连接设置。
9.一种高效脱氮除磷污水处理装置的污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将把手转动，带动加强转轴(152)转动，继而螺纹套(153)转动，同时通过限位套块(154)与限位纵柱(155)滑动套设，进而实现配位梯形块(156)与上梯形块(157)、下梯形块(158)配合；同时加强动杆(159)移动，带动加强块(1510)移动，进一步的提高污水与药剂的混合效率，从而提高污水处理效果；动触片(1513)与加强盒(151)内顶壁的静触片(1514)接触用于报警器(1515)，从而提示加强块(1510)移动到最下方，进而可实现向上移动，从而提高工作效率。
10.根据权利要求9所述的一种高效脱氮除磷污水处理装置的污水处理工艺，其特征在于，所述脱氮除磷剂为硅藻土、火山石按照重量比3:1混合，然后加入到搅拌机内，随后再加入质量分数为30-40％的柠檬酸钠溶液进行低速搅拌处理，搅拌转速为200r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌结束，然后水洗、送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为600-1000℃，煅烧时间为10-20min，煅烧结束，得到脱氮除磷剂。
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- 2021-08-13 CN CN202110930428.6A patent/CN113582267A/zh active Pending
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