CN209205314U - 一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有往复机构，所述底座的顶部设置有反应箱，所述反应箱顶部的左侧活动连接有箱盖，所述反应箱底部的四角均固定连接有衔接板，所述衔接板的底部活动连接有滚轮。本实用新型通过设置底座、往复机构、反应箱、滚轮、衔接板、控制阀、出料管、搅拌机构、箱盖、固定壳、滑杆、滑套、连接板、滚槽、第二电机、滑板、搅拌叶片、旋转杆、活动板、转盘、固定板、第一电机、活动杆、连接块、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有的环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置反应效率低且反应效果差的问题。

Description

一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂加工技术领域，具体为一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥，环保的聚羧酸高性能减水剂也属于减水剂中的一种，环保的聚羧酸高性能减水剂需要使用到合成反应装置进行合成反应，但是现有的环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置的结构比较单一，混合效果较差，造成合成反应的效果较差，影响合成反应的质量，且现有的环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置的反应效率低下，影响生产的产量，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，具备反应效率高且反应效果好的优点，解决了现有的环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置反应效率低且反应效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有往复机构，所述底座的顶部设置有反应箱，所述反应箱顶部的左侧活动连接有箱盖，所述反应箱底部的四角均固定连接有衔接板，所述衔接板的底部活动连接有滚轮，所述底座顶部的前侧和后侧均开设有与滚轮配合使用的滚槽，所述反应箱的右侧固定连接有搅拌机构，所述反应箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有控制阀。

优选的，所述往复机构包括固定壳，所述固定壳内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板前侧的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面活动连接有活动板，所述活动板的右侧活动连接有活动杆，所述活动杆前侧的右侧固定连接有滑块，所述固定壳的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套相对的一侧之间固定连接有滑板，所述滑板的左侧固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑板的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧贯穿至固定壳的右侧并与反应箱固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的左侧与反应箱固定连接，所述第二电机的输出端贯穿至反应箱的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧与反应箱的内壁活动连接，所述旋转杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶片，所述第二电机的表面固定连接有保护壳，保护壳的左侧与反应箱固定连接。

优选的，所述反应箱内腔的底部固定连接有与出料管配合使用的导流板。

优选的，所述搅拌叶片的数量为若干个，所述旋转杆的左侧通过轴承座与反应箱的内壁活动连接。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有定位板，定位板的后侧与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、往复机构、反应箱、滚轮、衔接板、控制阀、出料管、搅拌机构、箱盖、固定壳、滑杆、滑套、连接板、滚槽、第二电机、滑板、搅拌叶片、旋转杆、活动板、转盘、固定板、第一电机、活动杆、连接块、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有的环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置反应效率低且反应效果差的问题。

2、本实用新型通过设置保护壳，有效的实现了对第二电机的固定保护作用，增加第二电机运转时的稳定性，通过设置导流板，有效的实现了对物料的导向作用，通过设置轴承座，有效的减少了旋转杆旋转时受到的阻力，并增加其转动时的稳定性，通过设置定位板，有效的实现了对第一电机的固定作用，通过设置固定板，有效的实现了对第一电机的固定作用，通过设置滑杆和滑套的配合使用，有效的增加了滑板移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图；

图3为本实用新型局部结构的左视图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大图。

图中：1底座、2往复机构、3反应箱、4滚轮、5衔接板、6控制阀、7出料管、8搅拌机构、9箱盖、10固定壳、11滑杆、12滑套、13连接板、14滚槽、15第二电机、16滑板、17搅拌叶片、18旋转杆、19活动板、20转盘、21固定板、22第一电机、23活动杆、24连接块、25滑槽、26滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有往复机构2，往复机构2包括固定壳10，固定壳10内腔的左侧固定连接有固定板21，固定板21前侧的右侧固定连接有第一电机22，第一电机22的两侧均固定连接有定位板，定位板的后侧与固定板21固定连接，第一电机22的输出端固定连接有转盘20，转盘20的表面活动连接有活动板19，活动板19的右侧活动连接有活动杆23，活动杆23前侧的右侧固定连接有滑块26，固定壳10的内腔固定连接有滑杆11，滑杆11的表面套设有滑套12，两个滑套12相对的一侧之间固定连接有滑板16，滑板16的左侧固定连接有连接块24，连接块24的表面开设有与滑块26配合使用的滑槽25，滑板16的右侧固定连接有连接板13，连接板13的右侧贯穿至固定壳10的右侧并与反应箱3固定连接，底座1的顶部设置有反应箱3，反应箱3内腔的底部固定连接有与出料管7配合使用的导流板，反应箱3顶部的左侧活动连接有箱盖9，反应箱3底部的四角均固定连接有衔接板5，衔接板5的底部活动连接有滚轮4，底座1顶部的前侧和后侧均开设有与滚轮4配合使用的滚槽14，反应箱3的右侧固定连接有搅拌机构8，搅拌机构8包括第二电机15，第二电机15的左侧与反应箱3固定连接，第二电机15的输出端贯穿至反应箱3的内腔并固定连接有旋转杆18，旋转杆18的左侧与反应箱3的内壁活动连接，旋转杆18的顶部和底部均固定连接有搅拌叶片17，搅拌叶片17的数量为若干个，旋转杆18的左侧通过轴承座与反应箱3的内壁活动连接，第二电机15的表面固定连接有保护壳，保护壳的左侧与反应箱3固定连接，反应箱3右侧的底部连通有出料管7，出料管7的表面套设有控制阀6，通过设置保护壳，有效的实现了对第二电机15的固定保护作用，增加第二电机15运转时的稳定性，通过设置导流板，有效的实现了对物料的导向作用，通过设置轴承座，有效的减少了旋转杆18旋转时受到的阻力，并增加其转动时的稳定性，通过设置定位板，有效的实现了对第一电机22的固定作用，通过设置固定板21，有效的实现了对第一电机22的固定作用，通过设置滑杆11和滑套12的配合使用，有效的增加了滑板16移动时的稳定性，通过设置底座1、往复机构2、反应箱3、滚轮4、衔接板5、控制阀6、出料管7、搅拌机构8、箱盖9、固定壳10、滑杆11、滑套12、连接板13、滚槽14、第二电机15、滑板16、搅拌叶片17、旋转杆18、活动板19、转盘20、固定板21、第一电机22、活动杆23、连接块24、滑槽25和滑块26的配合使用，解决了现有的环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置反应效率低且反应效果差的问题。

使用时，通过打开箱盖9，把需要合成反应的物料放置于反应箱3的内腔，第一电机22的输出端带动转盘20的转动，转盘20的转动通过轴销带动活动板19移动，活动板19通过轴销带动活动杆23移动，活动杆23带动滑块26在滑槽25的内腔滑动，从而带动连接块24移动，连接块24带动滑板16移动，滑板16带动滑套12在滑杆11的表面滑动从而增加滑板16移动时的稳定性，滑板16带动连接块24移动，连接块24带动反应箱3移动，反应箱3带动衔接板5移动，衔接板5通过轴销带动滚轮4在滚槽14的内腔进行滚动，来回移动，带动反应箱3内部的物料进行反应，第二电机15的输出端带动旋转杆18的旋转，旋转杆18的转动带动搅拌叶片17的转动对物料进行搅拌混合反应，减少了物料合成反应的时间，增加了物料合成反应的效率和反应效果，反应完成后，通过打开控制阀6，环保的聚羧酸高性能减水剂在导流板的导向作用下通过出料管7排出进行收集。

综上所述：该环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，通过设置底座1、往复机构2、反应箱3、滚轮4、衔接板5、控制阀6、出料管7、搅拌机构8、箱盖9、固定壳10、滑杆11、滑套12、连接板13、滚槽14、第二电机15、滑板16、搅拌叶片17、旋转杆18、活动板19、转盘20、固定板21、第一电机22、活动杆23、连接块24、滑槽25和滑块26的配合使用，解决了现有的环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置反应效率低且反应效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有往复机构（2），所述底座（1）的顶部设置有反应箱（3），所述反应箱（3）顶部的左侧活动连接有箱盖（9），所述反应箱（3）底部的四角均固定连接有衔接板（5），所述衔接板（5）的底部活动连接有滚轮（4），所述底座（1）顶部的前侧和后侧均开设有与滚轮（4）配合使用的滚槽（14），所述反应箱（3）的右侧固定连接有搅拌机构（8），所述反应箱（3）右侧的底部连通有出料管（7），所述出料管（7）的表面套设有控制阀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，其特征在于：所述往复机构（2）包括固定壳（10），所述固定壳（10）内腔的左侧固定连接有固定板（21），所述固定板（21）前侧的右侧固定连接有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出端固定连接有转盘（20），所述转盘（20）的表面活动连接有活动板（19），所述活动板（19）的右侧活动连接有活动杆（23），所述活动杆（23）前侧的右侧固定连接有滑块（26），所述固定壳（10）的内腔固定连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的表面套设有滑套（12），两个滑套（12）相对的一侧之间固定连接有滑板（16），所述滑板（16）的左侧固定连接有连接块（24），所述连接块（24）的表面开设有与滑块（26）配合使用的滑槽（25），所述滑板（16）的右侧固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的右侧贯穿至固定壳（10）的右侧并与反应箱（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括第二电机（15），所述第二电机（15）的左侧与反应箱（3）固定连接，所述第二电机（15）的输出端贯穿至反应箱（3）的内腔并固定连接有旋转杆（18），所述旋转杆（18）的左侧与反应箱（3）的内壁活动连接，所述旋转杆（18）的顶部和底部均固定连接有搅拌叶片（17），所述第二电机（15）的表面固定连接有保护壳，保护壳的左侧与反应箱（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，其特征在于：所述反应箱（3）内腔的底部固定连接有与出料管（7）配合使用的导流板。

5.根据权利要求3所述的一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，其特征在于：所述搅拌叶片（17）的数量为若干个，所述旋转杆（18）的左侧通过轴承座与反应箱（3）的内壁活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种环保的聚羧酸高性能减水剂合成反应装置，其特征在于：所述第一电机（22）的两侧均固定连接有定位板，定位板的后侧与固定板（21）固定连接。