CN113580054A - 一种扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扳手，包括六棱套管和设置在套管上的手柄，所述套管内垂直滑动设置多根三棱柱，所述三棱柱与三棱柱之间、三棱柱与套管侧壁之间均紧密贴合，所述三棱柱顶部水平设置滑动板，所述滑动板与套管顶壁之间设置压缩弹簧一，本发明可同时适合多种规格内六角螺母和外六角螺母的安装与拆卸，携带方便，经济实用。

Description

一种扳手

技术领域

本发明涉及建筑施工工具技术领域，尤其是涉及一种扳手。

背景技术

内六角扳手和外六角扳手都是建筑施工过程中常用的工具，内六角扳手和外六角扳手的构造差别很大，工作人员通常需要同时携带内六角扳手和外六角扳手，增加工作人员负重的同时，使用时也非常的繁琐。

公开号为CN203282412U的中国实用新型专利公开了一种折叠式内外六角两用扳手。该扳手包括主杆、内六角扳手、外六角扳手，主杆一端部沿轴向固接有内六角扳手，另一端部底面开设有横向凹槽；外六角扳手连杆尾端位于凹槽内并通过销轴与主杆活动连接，销轴轴线与主杆轴线垂直，实现外六角扳手以销轴轴线为旋转轴的0°~180°旋转；外六角扳手连杆上设置定位珠；凹槽沿主杆轴线方向的槽壁上开通一定位孔；外六角扳手旋转角度为90°时其轴线与内六角扳手连杆及主杆轴线呈一条直线，且定位珠与定位孔重叠；定位孔内设有与主杆固接的解锁按钮，该装置虽然兼有内六角扳手和外六角扳手双重功能，但是内六角扳手和外六角扳手分别位于两端，两个扳手一旦固定安装后，规格不能改变，如果需要拧动内六角螺栓和六角螺栓，只能更换扳手规格，使用麻烦。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种扳手，可同时适合多种规格内六角螺母和外六角螺母的安装与拆卸，携带方便，经济实用。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种扳手，包括六棱套管和设置在套管上的手柄，所述套管内垂直滑动设置多根三棱柱，所述三棱柱与三棱柱之间、三棱柱与套管侧壁之间均紧密贴合，所述三棱柱顶部水平设置滑动板，所述滑动板与套管顶壁之间设置压缩弹簧一。

进一步的，所述手柄上套接连接筒，所述连接筒与手柄之间设置固定连接筒位置的固定组件，所述连接筒内壁上设置限位柱，所述手柄上设置与限位柱相匹配的滑槽一，所述手柄包括上段和下段，所述上段底部设置螺杆一，所述下段顶部设置螺杆二，所述螺杆一和螺杆二转动连接，所述螺杆一和螺杆二的连接处螺纹连接限位环，所述限位环上设置供限位柱穿过的滑道，所述限位环套接在螺杆一和螺杆二的连接处时，所述滑道与滑槽一上下相对，所述螺杆一相对于螺杆二不能旋转，所述限位环没有套接在螺杆一和螺杆二的连接处时，所述螺杆一相对于螺杆二能够旋转。

进一步的，所述限位柱的长度大于螺杆一和螺杆二的长度之和，所述限位柱底部两侧设置凹槽，所述凹槽内通过压缩弹簧二连接卡块一，所述滑槽一顶部两侧设置与卡块一相匹配的卡槽，所述卡块一位于卡槽内时，所述连接筒只能下移，不能上移。

进一步的，所述连接筒顶部呈圆周状设置多个相互接触的旋转柄，所述旋转柄转动连接在连接筒顶部，所述旋转柄内壁与连接筒外壁相接触，所述旋转柄的外壁位于同一个圆周面上。

进一步的，所述套管上设置圆心定位装置，所述圆心定位装置包括两个折板和竖杆，所述折板的弯折角度为120°，所述折板对称设置在竖杆两侧，所述两个折板尖角的朝向与套管其中两个尖角的朝向始终相同，所述折板19沿弯折方向设置连接杆，两个连接杆关于竖杆的中轴线中心对称，所述连接杆远离折板的端部设置卡块二，所述连接杆靠近折板的端部设置供卡块二左右滑动的滑槽二，所述卡块二与滑槽二的左右两侧壁之间分别设置压缩弹簧三，所述竖杆位于在连接杆之间且与折板之间的距离相同，所述套管内设置插孔，所述插孔顶部和竖杆之间设置压缩弹簧四，所述竖杆的中轴线与套管的中轴线位于同一直线上。

进一步的，竖杆与连接杆之间设置驱动两个折板同步相向或相离运动的驱动机构，所述驱动机构包括齿轮和卡合在齿轮上的两个齿条，所述齿轮转动连接在圆轴的底端，所述齿条分别设置在连接杆上，所述两个齿条关于竖杆的中轴线中心对称设置，所述竖杆两侧设置卡块三，所述连接杆顶部设置与卡块三相匹配的滑槽三。

本发明的有益效果是：

1、本发明提供了一种扳手，多个三棱柱能够组合成不同规格的六棱柱，六棱柱位于内六角螺栓的凹槽内时，能够对内六角螺栓进行安装和拆卸；六棱柱位于外六角螺栓上方时，六棱柱周围的三棱柱紧贴外六角螺栓的周面，能够对外六角螺栓进行安装和拆卸，本发明适合多种规格内六角螺栓和外六角螺栓的安装与拆卸。

2、限位环套接在螺杆一和螺杆二的连接处时，此时连接筒可以向上移动后固定，延长手柄的长度，适合位于较深位置的螺栓的安装与拆卸；将限位环上拧至螺杆一上，此时手柄上段可旋转至与手柄下段垂直，增加拧动套管的力臂，拧动套管更加省力。

3、旋转柄呈圆周状分布，其外周面位于同一个圆周面上，旋转柄之间相互接触，方便工作人员进行抓握使用，使用过程中旋转柄不易变形；旋转柄旋转至与手柄相互垂直，可在不旋转上段的情况下增加拧动套管的力臂，方便位于较深位置的螺栓的安装与拆卸。

4、折板的弯折角度为120°，两个折板尖角的朝向与套管其中两个尖角的朝向始终相同，两个折板卡合在外六角螺栓的两个角上或者内六角螺栓的两个角内时，竖杆的中轴线与螺栓的中轴线位于同一条直线上，此时向下移动套筒，三棱柱形成与待拧动螺栓大小、角度均相匹配的六棱柱，无需工作人员反复调试套筒的位置，增加本装置的实用性。

附图说明

图1为本发明第一种实施例的结构示意图；

图2为三棱柱及其安装结构示意图；

图3为连接筒及其连接组件的安装示意图；

图4为卡块一的安装结构示意图；

图5为本发明第一种实施例的使用状态示意图；

图6为本发明第二种实施例的结构示意图；

图7为圆形定位装置的安装示意图；

图8为圆心定位装置的拆分示意图；

其中，1-套管，2-手柄，3-三棱柱，4-滑动板，5-压缩弹簧一，6-连接筒，7-限位柱，8-滑槽一，9-上段，10-下段，11-螺杆一，12-螺杆二，13-限位环，14-滑道，15-压缩弹簧二，16-卡块一，17-卡槽，18-旋转柄，19-折板，20-竖杆，21-连接杆，22-卡块二，23-滑槽二，24-压缩弹簧三，25-压缩弹簧四，26-齿轮，27-齿条，28-卡块三，29-滑槽三，30-插板，31-旋转板，32-安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-5所示为本发明第一种实施例的结构示意图，一种扳手，如图1所示，包括六棱套管1和设置在套管1上的手柄2。

套管1内垂直滑动设置多根三棱柱3，如图2所示，三棱柱与三棱柱之间、三棱柱与套管1侧壁之间均紧密贴合，三棱柱3顶部粘接圆柱，套管1内水平粘接插板30，插板30上加工出供圆柱穿过的清除孔，圆柱顶面上粘接挡板，防止圆柱脱离插板30；挡板上方设置滑动板4，滑动板4外周面与套管1内周面相贴合，滑动板4与套管1顶壁之间粘接多个压缩弹簧一5，套管1下移，多个三棱柱3组合成不同规格的六棱柱与待安装或拆卸的六角螺栓相匹配；套管1上移，三棱柱在压缩弹簧一5的作用下回复到原来的位置。

手柄2包括上段9和下段10，如图5所示，下段10粘接在套管1顶部，上段9底部粘接螺杆一11，下段10顶部粘接螺杆二12，螺杆二12加工出凸起，螺杆二12加工出与凸起相匹配的凹槽，凸起卡合在凹槽内后，通过转轴转动连接在凹槽内；螺杆一11和螺杆二12的连接处螺纹连接限位环13，如图5左侧的图所示，限位环13套接在螺杆一11和螺杆二12的连接处时，螺杆一11相对于螺杆二12不能旋转；限位环13旋转上移至螺杆一11上，限位环13没有套接在螺杆一11和螺杆二12的连接处时，如图5右侧的图所示，螺杆一11相对于螺杆二12能够旋转，此时可增加拧动套管1的力臂；手柄2上套接连接筒6，连接筒6内壁上一体成型限位柱7，手柄2上加工出与限位柱7相匹配的滑槽一8，连接筒6与手柄2之间设置固定连接筒6位置的固定组件，固定组件为螺纹设置在连接筒6与限位柱7底端上的手拧螺栓，手拧螺栓的螺柱端部与滑槽一8内壁或者螺杆一11、螺杆二12相接触，实现连接筒6和手柄2之间的相对固定；限位环13上加工出供限位柱7穿过的滑道14，如图5左侧的图所示，限位环13套接在螺杆一11和螺杆二12的连接处时，滑道14与滑槽一8上下相对，此时连接筒6可以在上段9、下段10、螺杆一11、螺杆二12上自由滑动，方便的调整连接筒6的位置，增加连接筒6的高度。

本实施例中，限位柱7的长度大于螺杆一11和螺杆二12的长度之和，保证限位柱7始终有一部分位于滑槽一8内。为了防止连接筒6脱离手柄，限位柱7与滑槽一8之间设置限位组件，限位柱7底部两侧设置凹槽，如图4所示，凹槽内通过压缩弹簧二15连接卡块一16，滑槽一8顶部两侧设置与卡块一16相匹配的卡槽17，连接筒6上移至卡块一16与卡槽17相对时，卡块一16在压缩弹簧二15的推动下进入卡槽17内，此时在卡块一16的卡合作用下，连接筒6只能下移，不能上移，有效防止连接筒6继续上移脱离手柄2。

如图1所示，连接筒6顶部呈圆周状安装多个相互接触的旋转柄18，旋转柄18转动连接在连接筒6顶部，连接方式如图3所示，连接筒6顶部粘接安装板32，旋转柄18端部粘接旋转板31，安装板32上加工出与旋转板31相匹配的安装槽，旋转板31通过转轴转动连接在安装槽内，旋转柄18内壁与连接筒6外壁相接触，旋转柄18的外壁位于同一个圆周面上。如图5左侧的图所示，可将其中一个旋转柄18旋转至与手柄2呈90°，增加拧动套管1时的力臂。

实施例二

如图6-8所示为本发明第二种实施例，本实施例与实施例一的区别在于，套管1上设置圆心定位装置，圆心定位装置包括两个折板19和竖杆20，竖杆20为长方体结构，位于套管1正中间的可以形成最小六棱柱的三棱柱3一体成型成为一个整体的六棱柱结构，该六棱柱上加工出与竖杆20相匹配的插孔，竖杆20插接在插孔内，插孔顶部和竖杆20之间粘接压缩弹簧四25。折板19的弯折角度为120°，如图6所示，折板19对称设置在竖杆20两侧，两个折板19尖角的朝向与套管1其中两个尖角的朝向始终相同，折板19沿弯折方向一体成型连接杆21，折板19的厚度小于内六角凹槽的深度，连接杆21的厚度小于折板19的厚度，两个连接杆21关于竖杆20的中轴线中心对称，连接杆21远离折板19的端部一体成型卡块二22，连接杆21靠近折板19的端部加工出供卡块二22左右滑动的滑槽二23，卡块二22与滑槽二23的左右两侧壁之间分别设置压缩弹簧三24，压缩弹簧三24粘接在滑槽二23侧壁上，压缩弹簧三24另一端与卡块一16相接触。竖杆20设置在连接杆21之间，竖杆20与连接杆21之间设置驱动两个折板19同步相向或相离运动的驱动机构，保证竖杆20与折板19之间的距离相同，驱动机构包括齿轮26和咬合在齿轮26上的两个齿条27，齿轮26转动连接在竖杆20的底端，齿条27分别设置在连接杆21远离折板19的一端上，两个齿条27关于竖杆20的中轴线中心对称设置，竖杆20两侧设置卡块三28，连接杆21顶部设置与卡块三28相匹配的滑槽三29。

本实施例的使用方式为：对于内六角螺栓，先将其中一个折板19卡在六角凹槽其中一个夹角内，移动竖杆20靠近夹角，其中一个压缩弹簧三24压缩，两个折板19靠近，竖杆20始终位于两个折板19中间，竖杆20的中轴线与套管1的中轴线位于同一个直线上，直至两个折板19分别卡合在两个夹角内，此时下移套管1，位于中部的小六棱和其他的三棱柱3做出相应的变形；对于外六角螺栓，先将一个折板19位于连接杆21下端的部分卡合在六棱柱其中一个凸角外，向外拉动竖杆20，另外一个压缩弹簧三24压缩，两个折板19远离，直至两个折板19分别卡合在两个凸角外，此时下移套管1，位于中部的小六棱柱和其他三棱柱3做出相应的变形，无需工作人员反复寻找圆心和套管1的朝向。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种扳手，包括六棱套管（1）和设置在套管（1）上的手柄（2），其特征在于，所述套管（1）内垂直滑动设置多根三棱柱（3），所述三棱柱（3）与三棱柱（3）之间、三棱柱（3）与套管（1）侧壁之间均紧密贴合，所述三棱柱（3）顶部水平设置滑动板（4），所述滑动板（4）与套管（1）顶壁之间设置压缩弹簧一（5）。

2.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述手柄（2）上套接连接筒（6），所述连接筒（6）与手柄（2）之间设置固定连接筒（6）位置的固定组件，所述连接筒（6）内壁上设置限位柱（7），所述手柄（2）上设置与限位柱（7）相匹配的滑槽一（8），所述手柄（2）包括上段（9）和下段（10），所述上段（9）底部设置螺杆一（11），所述下段（10）顶部设置螺杆二（12），所述螺杆一（11）和螺杆二（12）转动连接，所述螺杆一（11）和螺杆二（12）的连接处螺纹连接限位环（13），所述限位环（13）上设置供限位柱（7）穿过的滑道（14），所述限位环（13）套接在螺杆一（11）和螺杆二（12）的连接处时，所述滑道（14）与滑槽一（8）上下相对，所述螺杆一（11）相对于螺杆二（12）不能旋转，所述限位环（13）没有套接在螺杆一（11）和螺杆二（12）的连接处时，所述螺杆一（11）相对于螺杆二（12）能够旋转。

3.根据权利要求2所述的一种扳手，其特征在于，所述限位柱7的长度大于螺杆一（11）和螺杆二（12）的长度之和，所述限位柱（7）底部两侧设置凹槽，所述凹槽内通过压缩弹簧二（15）连接卡块一（16），所述滑槽一（8）顶部两侧设置与卡块一（16）相匹配的卡槽（17），所述卡块一（16）位于卡槽（17）内时，所述连接筒（6）只能下移，不能上移。

4.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述连接筒（6）顶部呈圆周状设置多个相互接触的旋转柄（18），所述旋转柄（18）转动连接在连接筒（6）顶部，所述旋转柄（18）内壁与连接筒（6）外壁相接触，所述旋转柄（18）的外壁位于同一个圆周面上。

5.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于，所述套管1上设置圆心定位装置，所述圆心定位装置包括两个折板（19）和竖杆（20），所述折板（19）的弯折角度为120°，所述折板（19）对称设置在竖杆（20）两侧，所述两个折板（19）尖角的朝向与套管（1）其中两个尖角的朝向始终相同，所述折板（19）沿弯折方向设置连接杆（21），两个连接杆（21）关于竖杆（20）的中轴线中心对称，所述连接杆（21）远离折板（19）的端部设置卡块二（22），所述连接杆（21）靠近折板（19）的端部设置供卡块二（22）左右滑动的滑槽二（23），所述卡块二（22）与滑槽二（23）的左右两侧壁之间分别设置压缩弹簧三（24），所述竖杆（20）位于连接杆（21）之间且与折板（19）之间的距离相同，所述套管（1）内设置插孔，所述插孔顶部和竖杆（20）之间设置压缩弹簧四（25），所述竖杆（20）的中轴线与套管（1）的中轴线位于同一直线上。

6.根据权利要求5所述的一种扳手，其特征在于，竖杆（20）与连接杆（21）之间设置驱动两个折板（19）同步相向或相离运动的驱动机构，所述驱动机构包括齿轮（26）和卡合在齿轮（26）上的两个齿条（27），所述齿轮（26）转动连接在圆轴的底端，所述齿条（27）分别设置在连接杆（21）上，所述两个齿条（27）关于竖杆（20）的中轴线中心对称设置，所述竖杆（20）两侧设置卡块三（28），所述连接杆（21）顶部设置与卡块三（28）相匹配的滑槽三（29）。

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