CN211163787U - 一种钳盘制动器活塞拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳盘制动器活塞拆卸工具，涉及车辆维修工具技术领域。包括底盘，所述底盘与中间盘固定连接，所述中间盘上设置有卡块，所述中间盘上部固定连接有外螺纹杆，所述中间盘上部设置有上盘，所述上盘上部固定连接有连接柱，所述连接柱上部固定连接有顶盘，所述顶盘与套筒滑动连接，所述套筒上设置有轨道凹槽，所述套筒顶部设置有第三通孔，所述套筒顶部设置有内螺纹管，所述内螺纹管上方固定连接有梅花形旋钮，所述内螺纹管内部设置有螺纹孔。本实用新型使用方便，结构设计巧妙，不需借助额外的工具便可实现活塞拆卸，值得推广应用。

Description

一种钳盘制动器活塞拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及车辆维修工具技术领域，具体为一种钳盘制动器活塞拆卸工具。

背景技术

在大型施工车辆维修的过程中，车辆制动器出现活塞腐蚀过密封圈损坏需要维修更换时，需要先将活塞拆下，由于活塞表面比较光滑，一般维修工具无法将其取出，专利号为200820022767.4的一种钳盘制动器活塞拆卸工具，总结了以往的拆卸方法中所存在的问题，在此基础上做出了改进，避免了以往拆卸方法中所存在的问题，但是，在使用过程中，发现还存在着一些问题，首先，由于对合套筒与装置本身分离，对合套筒极易丢失；其次，在实际并且装置在使用时要先将装置拆解，与活塞对合后再重新安装，这样维修操作非常不方便；再次，装置上的螺母必须要借助钳子才能扭动，也不方便维修人员的操作。

因此，我们研究了一种新型的钳盘制动器活塞拆卸工具，来解决背景技术中所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钳盘制动器活塞拆卸工具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钳盘制动器活塞拆卸工具，包括底盘，所述底盘与中间盘固定连接，所述中间盘上设置有卡块，所述中间盘上部固定连接有外螺纹杆，所述中间盘上部设置有上盘，所述上盘上部固定连接有连接柱，所述连接柱上部固定连接有顶盘，所述顶盘与套筒滑动连接，所述套筒上设置有轨道凹槽，所述套筒顶部设置有第三通孔，所述套筒顶部设置有内螺纹管，所述内螺纹管上方固定连接有梅花形旋钮，所述内螺纹管内部设置有螺纹孔。

本实用新型上述技术方案提供的一种用于钳盘制动器活塞拆卸用装置，装置上的部件之间通过相互连接关系，保证装置的一体性，这样装置上的部件就不容易丢失，使用起来更加方便，旋动套筒时，套筒带动顶盘转动，通过内部结构之间的连接关系实现联动，梅花形旋钮的设计能够方便维修人员进行操作，在使用装置时不借助额外工具，使用便利性进一步提升。

具体的，所述顶盘左右两侧各设置有一个凸滑块，所述凸滑块固定连接在所述顶盘上，所述顶盘中间设置有第二通孔，所述外螺纹杆从所述第二通孔中穿过。

具体的，所述卡块上部设置有上连接块，所述上连接块上部固定连接有第二滑块，所述卡块下部设置有下连接块，所述下连接块下部固定连接有第一滑块。

具体的，所述底盘上部设置有第一配合槽，所述第一配合槽下部设置有第一凹槽；所述上盘下部设置有第二配合槽，所述第二配合槽下部设置有第三凹槽，所述上盘中部设置有第一通孔，所述外螺纹杆从所述第一通孔中穿过。

具体的，所述第二滑块与所述第三凹槽滑动配合，所述上连接块与所述第二配合槽滑动配合，所述第二配合槽对所述第二滑块进行限位；所述第一滑块与所述第一凹槽滑动配合，所述下连接块与所述第一配合槽滑动配合，所述第一配合槽对所述第一滑块进行限位。

具体的，所述中间盘上设置有第二凹槽，所述卡块设置在所述第二凹槽内。

具体的，所述外螺纹杆从所述连接柱中预设通孔中穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型装置上的每个部件之间都具备相互连接关系，使装置能够成为一个整体，这样就避免了装置上的部件丢失的问题，能够使维修人员的维修过程更加顺利，整个装置结构巧妙，在使用时拧动套筒，带动内部结构联动，使卡块能轻松的卡在活塞内部的凹槽上，操作十分简便，拔出活塞时，通过手拧梅花形旋钮即可轻松的将其取出，不用借助额外的工具便可完成拆卸活塞的工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底盘及中间盘部位结构示意图；

图3为本实用新型的上盘和顶盘处部位结构示意图；

图4为本实用新型的顶盘细节示意图；

图5为本实用新型的中间盘细节示意图；

图6为本实用新型的底盘细节示意图；

图7为本实用新型的上盘细节示意图；

图8为本实用新型的卡块具体结构示意图；

图9为本实用新型的梅花形旋钮部位结构示意图；

图10为本实用新型的内螺纹管与梅花形旋钮连接结构示意图。

图中：1底盘、101第一配合槽、102第一凹槽、2中间盘、201第二凹槽、3卡块、301下连接块、302第一滑块、303上连接块、304第二滑块、4上盘、401第一通孔、402第二配合槽、403第三凹槽、5连接柱、6顶盘、601凸滑块、602第二通孔、7套筒、8轨道凹槽、9外螺纹杆、10第三通孔、11螺纹孔、12内螺纹管、13梅花形旋钮、14活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1、图6，一种钳盘制动器活塞拆卸工具，包括底盘1，底盘1上表面处设置有8个第一配合槽101，相邻两个第一配合槽101之间夹角为45°，每个第一配合槽101下设置有1个第一凹槽102。

参阅图1、图2、图5，底盘1上方固定连接有中间盘2，中间盘上设置有8个第二凹槽201，相邻两个第二凹槽201之间夹角为45°，第二凹槽201处设置有卡块3，卡块3卡在活塞14的凹槽位置处，中间盘2上表面中轴处固定连接有外螺纹杆9。

参阅图1、图3、图6和图7，中间盘2上方设置有上盘4，上盘4下表面设置有8个第二配合槽402，相邻两个第二配合槽402之间夹角为45°，每个第二配合槽402下设置有1个第三凹槽403，上盘4中轴处设置有第一通孔401，外螺纹杆9从第一通孔401中穿过，上盘4上部固定连接有连接柱5，连接柱5中轴部位预设有通孔，外螺纹杆9从连接柱5预设的通孔中穿过，连接柱5上部与顶盘6固定连接，顶盘6左右两侧固定连接有凸滑块601，凸滑块601卡接在套筒7预设的轨道凹槽8中，凸滑块601与轨道凹槽8滑动配合，顶盘6中轴位置设置有第二通孔602，外螺纹杆9从第二通孔602中穿过。

参阅图5、图6、图7和图8，卡块3上方与上连接块303固定连接，上连接块303上固定连接有第二滑块304，第二滑块304与第三凹槽403滑动配合，上连接块303与第二配合槽402滑动配合，第二滑块304通过第二配合槽402限制在第三凹槽403中；卡块3下方与下连接块301固定连接，下连接块301上固定连接有第一滑块302，第一滑块302与第一凹槽102滑动配合，下连接块301与第一配合槽101滑动配合，第一滑块302通过第一配合槽101限制在第一凹槽102中；底盘1和上盘4通过卡块3实现了相互连接。

参阅图1、图9和图10，套筒7上部中轴处设置有第三通孔10，外螺纹杆9从第三通孔10中穿过，套筒7上设置有内螺纹管12，内螺纹管12内部设置有螺纹孔11，外螺纹杆9与螺纹孔11螺纹连接，内螺纹管12上部固定连接有梅花形旋钮13。

工作原理：在使用时，将活塞14套入装置套筒7中，此时，装置上的底盘1、中间盘2、卡块3以及上盘4部位伸入到套筒7内径中，底盘1、中间盘2以及上盘4的直径略小于活塞14内径，以便顺利插入，插入后，微旋套筒7，套筒7带动顶盘6转动，顶盘6通过连接柱5所连接的上盘4也随之转动，上盘4带动卡块3转动，使其伸出顶住活塞14内径，之后向下运动，当运动到活塞14的内侧凹槽处时，卡块3会发生卡滞，此时再次旋动套筒7，卡块3伸入到活塞14的内侧凹槽中，套筒7保持不动，拧动梅花形旋钮13，使内螺纹管12下部顶在套筒7上，继续拧梅花形旋钮13，在螺纹孔11与外螺纹杆9的配合下，外螺纹杆9向上运动，外螺纹杆9带动下面的结构一起向上运动，此时顶盘6上的凸滑块601在轨道凹槽8中向上运动，直至将活塞14拔出。拔出活塞14后，保持梅花形旋钮13与外螺纹杆9不动，反向旋动套筒7，使与之联动上盘4带动卡块3收缩，取下活塞14。

进一步说明，上述固定连接和固定安装，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钳盘制动器活塞拆卸工具，其特征在于：包括底盘(1)，所述底盘(1)与中间盘(2)固定连接，所述中间盘(2)上设置有卡块(3)，所述中间盘(2)上部固定连接有外螺纹杆(9)，所述中间盘(2)上部设置有上盘(4)，所述上盘(4)上部固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)上部固定连接有顶盘(6)，所述顶盘(6)与套筒(7)滑动连接，所述套筒(7)上设置有轨道凹槽(8)，所述套筒(7)顶部设置有第三通孔(10)，所述套筒(7)顶部设置有内螺纹管(12)，所述内螺纹管(12)上方固定连接有梅花形旋钮(13)，所述内螺纹管(12)内部设置有螺纹孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钳盘制动器活塞拆卸工具，其特征在于：所述顶盘(6)左右两侧各设置有一个凸滑块(601)，所述凸滑块(601)固定连接在所述顶盘(6)上，所述顶盘(6)中间设置有第二通孔(602)，所述外螺纹杆(9)从所述第二通孔(602)中穿过。

3.根据权利要求1所述的一种钳盘制动器活塞拆卸工具，其特征在于：所述卡块(3)上部设置有上连接块(303)，所述上连接块(303)上部固定连接有第二滑块(304)，所述卡块(3)下部设置有下连接块(301)，所述下连接块(301)下部固定连接有第一滑块(302)。

4.根据权利要求3所述的一种钳盘制动器活塞拆卸工具，其特征在于：所述底盘(1)上部设置有第一配合槽(101)，所述第一配合槽(101)下部设置有第一凹槽(102)；所述上盘(4)下部设置有第二配合槽(402)，所述第二配合槽(402)下部设置有第三凹槽(403)，所述上盘(4)中部设置有第一通孔(401)，所述外螺纹杆(9)从所述第一通孔(401)中穿过。

5.根据权利要求4所述的一种钳盘制动器活塞拆卸工具，其特征在于：所述第二滑块(304)与所述第三凹槽(403)滑动配合，所述上连接块(303)与所述第二配合槽(402)滑动配合，所述第二配合槽(402)对所述第二滑块(304)进行限位；所述第一滑块(302)与所述第一凹槽(102)滑动配合，所述下连接块(301)与所述第一配合槽(101)滑动配合，所述第一配合槽(101)对所述第一滑块(302)进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种钳盘制动器活塞拆卸工具，其特征在于：所述中间盘(2)上设置有第二凹槽(201)，所述卡块(3)设置在所述第二凹槽(201)内。

7.根据权利要求1所述的一种钳盘制动器活塞拆卸工具，其特征在于：所述外螺纹杆(9)从所述连接柱(5)中预设通孔中穿过。

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