CN113579403A - 一种多搭接板可移动定位钎焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多搭接板可移动定位钎焊夹具，包括开有双凹槽的下底座、上盖板、定位销和滑动销，下底座的凹槽内开有多个定位销槽和滑动销槽，下底座的凹槽内可以放置四个下搭接板，通过定位销固定在定位销孔处，四个上搭接板一端搭放在下搭接板上形成搭接面，另外一端通过滑动销中间方形面支撑使得上下搭接板在搭接处保证平行，并且由滑动销在滑动销槽内移动来调整搭接面积大小，利用上盖板与上搭接板和定位销的上方形面直接接触固定。本发明可同时放置多个搭接板的钎焊夹具能够提高钎焊生产的效率，由于滑动销和滑动销槽的设计，能够灵活调整搭接板的搭接面积以及提高搭接的成功率，给生产带来了方便，并且结构简单、制造方便。
Description
技术领域
本发明属于钎焊夹具领域，特别是涉及一种可用于与钎焊搭接工艺有关的产品制造的多搭接板可移动定位钎焊夹具。
背景技术
钎焊主要用于制造精密异种金属薄板结构构件，是将低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。为了提高钎焊工件的强度，多采用搭接的方式将两块板子钎焊到一起，而搭接长度没有明确的规定标准，往往根据实际生产情况确定的。目前生产中一个钎焊夹具大多只能完成一个工件的搭接，在实际的钎焊生产中由于效率低而不能满足市场需求。对搭接板在钎焊夹具中的定位设计也往往比较复杂，并且操作繁琐。在钎焊过程中，由于夹具的定位原因两个搭接板的搭接长度往往不能调节，当搭接长度过小，由于工件放置问题容易出现局部未焊上的情况，导致生产的搭接工件不合格。综上所属，如何在钎焊中实现多个搭接工件同时焊接，并且能够使搭接板在夹具中有精确的定位，同时还能微小调整搭接长度，以提高生产效率和搭接件的合格率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明目的是针对上述问题，提供一种简单可靠、制造成本低，并能同时搭接四个工件，在钎焊过程中能对搭接板进行地位，也能微调搭接长度的钎焊夹具。
本发明采用的技术方案为：一种多搭接板可移动定位钎焊夹具，包括下底座、上盖板和搭接板，所述搭接板设置在下底座和上盖板之间；
所述下底座上表面沿中间线开设两个对称的凹槽，所述凹槽贯穿整个底座面，凹槽内放置搭接板，凹槽内表面开设定位销孔和可短距离滑动的滑动销槽，所述下底座的两侧上端角采用缺角设计，使得下底座呈现凸台的形式；所述上盖板的面积和下底座面积一样，厚度略薄于下底座的平板；
所述搭接板包括上搭接板和下搭接板；
所述下搭接板上设有定位销，所述定位销为下圆柱上方形型，且其下圆柱直径与下搭接板的通孔直径和所述定位销孔的直径一样，所述下搭接板通过所述定位销定位在所述下底座的凹槽内，所述定位销穿过下搭接板的通孔插入定位销孔；
所述上搭接板上设有滑动销，所述滑动销为中间方形两端圆柱轴式，其轴段直径与上搭接板的通孔直径和所述滑动销槽的宽度一致，所述上搭接板一端搭放在下搭接板的搭接面上，另一端搭放在所述滑动销中间方形表面上，所述滑动销一端穿过上搭接板的通孔，另一端安放在所述滑动销槽内。上搭接板可以跟随着所述滑动销前后移动微小距离，用于调整上下搭接板的搭接长度。
作为优选，所述定位销的上半部方形厚度与上搭接板厚度一致，方形端边长与下搭接板宽度一致。
作为优选，所述滑动销中间方形板厚度等于下搭接板厚度，且所述滑动销的方形板下表面与所述下底座凹槽面直接接触，滑动销上半部轴端长度小于上搭接板厚度，滑动销中间方形边长与上搭接板宽度一致。
作为优选，所述上搭接板和下搭接板的搭接处高度与所述定位销方形板上表面平行，且都高于所述凹槽的深度。
作为优选，所述上盖板直接与上搭接板和定位销方形板上表面接触，对搭接板整体起支撑作用。
作为优选，所述下底座的两个凹槽里可同时放四对搭接板。
有益效果：本发明提供了可同时搭接四个工件的钎焊夹具，在下底座的两个凹槽里可同时放四对搭接板，下搭接板固定不动，上搭接板可跟随滑动销移动，并且滑动销也对上搭接板起支撑作用，使上下搭接板的搭接面尽可能保持平行，避免搭接板在钎焊过程中由于受力不均发生偏移，提高生产效率的同时也提高了搭接工件的良品率。给生产带来了方便，其结构简单可靠制造及使用方便。
附图说明
图1本发明钎焊夹具立体结构示意图。
图2本发明钎焊夹具搭接处剖面示意图。
图3本发明钎焊夹具下底座俯视图。
图4本发明钎焊夹具搭接工件与销立体结构示意图。
图5本发明钎焊夹具滑动销立体结构示意图。
图6本发明钎焊夹具定位销立体结构示意图。
附图标记说明：
1为下底座，2为上盖板，3为滑动销，4为上搭接板，5为下搭接板，6为定位销，7为滑动销槽，8为定位销孔，9为上搭接板通孔，10为凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本发明多搭接板可移动定位的钎焊夹具包括下底座1、上盖板2、滑动销3和定位销6。下底座用于放置搭接板且能同时放置4对，每一对搭接板都有下搭接板5和上搭接板4，放置好的搭接板被上盖板2紧密盖压。
搭接板如图4所示，上搭接板4和下搭接板5是尺寸完全一样的金属板，搭接板厚度约为2mm，宽为20mm，长度为42.5mm，在搭接板一端合适的位置开出直径为6.2mm的通孔用于定位，下搭接板的通孔由定位销6穿过来固定，定位销轴端长度大于下搭接板5的厚度2mm起定位作用，方形板下表面与下搭接板5紧紧贴合，上搭接板通孔9由滑动销3穿过定位，上搭接板4和下搭接板5重叠的部分为搭接面，搭接面处放置钎料，搭接长度可以根据要求实时调整。调整搭接长度的方法如图3下底座俯视图所示，滑动销槽7和定位销孔8都开设在下基座1的凹槽10内，四个定位销槽8通过定位销6来固定下搭接板5，定位销6如图6所示，下半部轴端全部插入定位销孔8内，使得上半部方形板贴合在下搭接板5上，方形板厚度与上搭接板4厚度一致。四个滑动销槽7通过滑动销3来定位上搭接板4，由于滑动销槽7设计有一定长度，通过滑动销3在滑动销槽7内前后移动来调整上搭接板4和下搭接板5的搭接长度，滑动销3如图5所示，下端细轴端全部插入滑动销槽，上端细轴端长度小于搭接板厚度2mm，中间方形搭接板厚度为下搭接板5的厚度2mm，边长为搭接板的宽度20mm，可以起到对上搭接板一端的支撑作用，防止搭接过程中搭接板变形。
对与搭接板的搭接过程如图2所示，在下底座1上表面开出两个凹槽10，用来放置搭接板，凹槽10的深度略小与两个搭接板的厚度约3mm，凹槽10的宽略大于搭接板的宽约为20.2mm。上盖板2与上搭接板4和定位销6上半部方形板表面接触。并且上盖板2的长宽尺寸与下底座1的尺寸一致。
如图1所示，四个下搭接板5分别放置在凹槽10两端相应的位置上，上搭接板4两端分别被下搭接板5和滑动销3支撑着，保证搭接面保持平行。
本发明是通过实施例来描述的，但不对本发明构成限制，对于本说明，本领域技术人员能够实现或使用本发明，要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽范围。
Claims (6)
1.一种多搭接板可移动定位钎焊夹具，其特征在于：包括下底座、上盖板和搭接板，所述搭接板设置在下底座和上盖板之间；
所述下底座上表面沿中间线开设两个对称的凹槽，所述凹槽贯穿整个底座面，凹槽内放置搭接板，凹槽内表面开设定位销孔和可短距离滑动的滑动销槽，所述下底座的两侧上端角采用缺角设计，使得下底座呈现凸台的形式；所述上盖板的面积和下底座面积一样；
所述搭接板包括上搭接板和下搭接板；
所述下搭接板上设有定位销，所述定位销为下圆柱上方形型，且其下圆柱直径与下搭接板的通孔直径和所述定位销孔的直径一样，所述下搭接板通过所述定位销定位在所述下底座的凹槽内，所述定位销穿过下搭接板的通孔插入定位销孔；
所述上搭接板上设有滑动销，所述滑动销为中间方形两端圆柱轴式，其轴段直径与上搭接板的通孔直径和所述滑动销槽的宽度一致，所述上搭接板一端搭放在下搭接板的搭接面上，另一端搭放在所述滑动销中间方形表面上，所述滑动销一端穿过上搭接板的通孔，另一端安放在所述滑动销槽内。
2.根据权利要求1所述的一种多搭接板可移动定位钎焊夹具，其特征在于：所述定位销的上半部方形厚度与上搭接板厚度一致，方形端边长与下搭接板宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种多搭接板可移动定位钎焊夹具，其特征在于：所述滑动销中间方形板厚度等于下搭接板厚度，且所述滑动销的方形板下表面与所述下底座凹槽面直接接触，滑动销上半部轴端长度小于上搭接板厚度，滑动销中间方形边长与上搭接板宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种多搭接板可移动定位钎焊夹具，其特征在于：所述上搭接板和下搭接板的搭接处高度与所述定位销方形板上表面平行，且都高于所述凹槽的深度。
5.根据权利要求1所述的一种多搭接板可移动定位钎焊夹具，其特征在于：所述上盖板直接与上搭接板和定位销方形板上表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种多搭接板可移动定位钎焊夹具，其特征在于：所述下底座的两个凹槽里同时放置四对搭接板。
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