CN113578169B - 一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置，包括搅拌桶和底座，所述搅拌桶的底部连接有底座，所述搅拌桶的内部连接有能将材料均匀混合的下料组件，所述下料组件的四周连接有能导入原料的对接组件，所述搅拌桶的四周连接有进料盒，本发明通过下料组件的多层结构和下料通道的引导，使彩点下落时起到分散的作用，防止彩点集中与基础漆进行接触而导致结块现象，通过下料组件旋转，第一带动块使第二带动块转动，使碾压桶与底桶进行接触，进行对已经结块的彩点进行二次处理，再进入基础漆中，增加混合的时长，起到了防止混合不均匀的效果。

Description

一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法

技术领域

本发明涉及反射隔热水包水涂料领域，具体为一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法。

背景技术

水包水涂料是一种液态石涂料，实际上是一种水性乳胶涂料的分散水相，是保护胶水溶液构成的连续相的多相悬浮体，连续相具有浓度低和粘度低的特性，是主要用于外墙的涂料，需要基础漆、彩点和强效助剂等材质调配而成，而涂料的混合，由于涂料的密度不一，在搅拌时难以混合均匀。

针对上述所提到的水包水涂料生产的调制装置所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号为CN202020096333.X一种水包水涂料自动搅拌装置，包括上支架，下支架与升降架机构，上支架与下支架之间通过升降架机构连接，升降架机构包括第一升降架与第二升降架，第一升降架一侧设有电机，电机下端设有搅拌杆，上支架远离第一升降架的一侧开设有进料斗，进料斗下端设有下料管。本实用新型结构设计合理，通过升降架机构，对上支架与下支架之间的距离进行调整，便于桶体的放置与取出，结合护板对桶体进行夹持，保证搅拌桨在桶体中的位置，进而确保搅拌均匀，下料管设置于搅拌桨上方，防止涂料洒落，省时省力，提高了生产效率；

但因由于水包水材料内彩点的含量较大，与强力助剂与基础漆混合时，由于彩点的重量密集，与强力助剂一时难以混合一起，导致彩点起初与强力助剂和基础漆混合时，彩点在基础漆内的分布不均匀，基础漆不能通过强力助剂与彩点，使水包水材料的涂抹质量不佳，基础漆对彩点的保护不到位，使水包水涂料的反射和隔热的效果质量下降。

发明内容

本发明的目的旨在于提供一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法，包括搅拌桶和底座，所述搅拌桶的底部连接有底座，所述搅拌桶的内部连接有能将材料均匀混合的下料组件，所述下料组件的四周连接有能导入原料的对接组件，所述搅拌桶的四周连接有进料盒。

作为本发明进一步的方案：所述下料组件底部连接有下料通道，所述下料通道的底部连接有底桶，所述下料通道和底桶的两侧连接有搅拌杆，所述下料组件的内部转动连接有活动板，所述活动板的底部连接有连接管，所述连接管的底部连接有碾压桶，所述连接管的内壁连接有第一带动块，所述第一带动块的外表面连接有第二带动块，所述第二带动块的内部连接有套筒，所述底桶的底部连接有漏板。

作为本发明进一步的方案：所述下料通道设置有六个，两个一组，共三组，两个所述下料通道呈弧线型相交式设置，所述下料通道的顶部与下料组件的底部一侧相连接，所述下料通道的底部与下料组件的顶部凹槽相连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆的设置于下料组件和底桶的两边，一边所述搅拌杆的一端向下倾斜，另一边所述搅拌杆的一端向上倾斜。

作为本发明进一步的方案：所述第一带动块与第二带动块的位置相对应，所述第一带动块带动第二带动块进行旋转。

作为本发明进一步的方案：所述对接组件的内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有推动管，所述推动管的内部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有安装箱，所述安装箱的内部安装有电磁铁。

作为本发明进一步的方案：所述对接组件为内部向下凹陷的结构，所述对接组件的内部两侧厚度为空管结构，所述推动管于空管结构内部向一端移动。

作为本发明进一步的方案：所述安装箱嵌入于对接组件的内部一侧，所述电磁铁的磁性端于安装箱的一侧。

作为本发明进一步的方案：所述进料盒的上方开设有通槽，所述进料盒的内部为正方形空腔结构。

作为本发明进一步的方案：所述进料盒的内部连接有阻隔板，所述阻隔板的两侧连接有滑块，所述阻隔板的一侧连接有磁铁块。

作为本发明进一步的方案：所述阻隔板通过滑块于进料盒内部两侧的滑槽从一侧至另一侧移动。

作为本发明进一步的方案：一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法，使用方法包括如下步骤：

S1：将原料桶与进料盒进行连接，将基础漆管道与搅拌桶连接；

S2：通过电机的开启，使下料组件转动，在下料组件转动的同时，对接组件也跟随下料组件旋转，当电机每旋转90度的时候，通过对接组件与进料盒进行连接；

S3：对接组件与进料盒接触时，对接组件一侧的电磁铁不再受到挤压，通过内部的第一弹簧和推动管的弹性向一边移动，使电磁铁与磁铁块距离缩小，将阻隔板向上推动，使内部的原料下落，最后掉落至底桶内；

S4：通过套筒连接的转轴，使第一带动块连接的第二带动块转动，第二带动块使外圈的带动桶旋转，使碾压桶在底桶内碾压推动原料，使原料从漏板内下落，基础漆管道将基础漆进行对搅拌桶内的排放，直至排放至底桶的底部，与处理后的原料进行混合，随着原料的比例排放完毕，基础漆开始逐渐上升，直至第一层下料组件的下方；

S5：通过电机的继续启动，下料组件开始转动，搅拌杆开始对原料与基础漆进行混合。

有益效果

1.本发明提供的用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法，通过下料组件的多层结构和下料通道的引导，使彩点下落时起到分散的作用，防止彩点集中与基础漆进行接触而导致结块现象，通过下料组件旋转，第一带动块使第二带动块转动，使碾压桶与底桶进行接触，进行对已经结块的彩点进行二次处理，再进入基础漆中，增加混合的时长，起到了防止混合不均匀的效果；

2.本发明提供的用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法，通过在下料组件的转动中，可通过对接组件与进料盒的对接，使对接组件内的电磁铁在不受到挤压的时候，通过弹簧的压力进行位移，使电磁铁与进料盒内的磁铁块进行磁性的互斥，使磁铁块能快速移动，使进料盒开启，将原料放出，能防止原料一次性的倾倒，进行的时长的间隔，使后期搅拌更加的快速。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为本发发明的整体剖面结构图。

图3为本发明下料组件结构示意图。

图4为本发明底桶结构示意图。

图5为本发明下料组件剖面结构示意图。

图6为本发明的对接组件结构示意图。

图7为本发明的图2中A的结构放大示意图。

图8为本发明的进料盒结构示意图。

图9为本发明的进料盒剖面结构示意图

图1-9中：1、搅拌桶，2、底座，201、固定桶，201、出料挡板，202、阻挡栓，3、下料组件，301、下料通道，302、搅拌杆，303、底桶，304、带动桶，305、第一带动块，306、套筒，307、第二带动块，308、漏板，309、碾压桶，310、活动板，4、对接组件，401、电磁铁，402、第一弹簧，403、推动管，404、第二弹簧，405、连接杆，406、安装箱，5、进料盒，501、阻隔板，502、磁铁块，503、滑块。

具体实施方式

请参阅图1-9，本发明实施例中，

实施例1：一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法，包括搅拌桶1和底座2，搅拌桶1的底部固定连接有底座2，搅拌桶1的内部活动连接有能将材料均匀混合的下料组件3，下料组件3的四周固定连接有能导入原料的对接组件4，搅拌桶1的四周固定连接有进料盒5。

下料组件3底部固定连接有下料通道301，下料通道301的底部固定连接有底桶303，下料通道301和底桶303的两侧固定连接有搅拌杆302，下料组件3的内部转动连接有活动板310，活动板310的底部固定连接有连接管304，连接管304的底部固定连接有碾压桶309，连接管304的内壁固定连接有第一带动块305，第一带动块305的外表面活动连接有第二带动块307，第二带动块307的内部固定连接有套筒306，底桶303的底部固定连接有漏板308；

下料通道301设置有六个，两个一组，共三组，两个下料通道301呈弧线型相交式设置，下料通道301的顶部与下料组件3的底部一侧相连接，下料通道301的底部与下料组件3的顶部凹槽相连接。

搅拌杆302的设置于下料组件3和底桶303的两边，一边搅拌杆302的一端向下倾斜，另一边搅拌杆302的一端向上倾斜。

第一带动块305与第二带动块307的位置相对应，第一带动块305带动第二带动块307进行旋转。

其中，在原料进入下料组件3中，通过下料组件3的集中，使原料从下料通道301滑落，进行原料的分散，最后集中在底桶303中，最后通过移动进入底桶303的内部，部分彩点从漏板308处掉出，而部分成块的彩点，通过电机的转动，连接转轴的套筒306转动，使第一带动块305旋转，第一带动块305连接的第二带动块307带动转动，使下料组件3转动，

其中：下料通道301和下料组件3的内壁光滑，且下料通道301为“凹”字形结构，下料组件3内圈设置有凹槽，凹槽与下料通道301相连接；

其中：底桶303的内部为中空结构，漏板308的内部设置有细密孔隙；

其中：一个下料组件3的四周设置有缺口，缺口与对接组件4相对应。

实施例2：实施例2与实施例1的不同在于，对接组件4的近下料组件3的一端向下倾斜；

对接组件4的内部固定连接有第一弹簧402，第一弹簧402的一端固定连接有推动管403，推动管403的内部固定连接有第二弹簧404，第二弹簧404的一端固定连接有连接杆405，连接杆405的一端转动连接有安装箱406，安装箱406的内部固定安装有电磁铁401；

对接组件4为内部向下凹陷的结构，对接组件4的内部两侧厚度为空管结构，推动管403于空管结构内部向一端移动。

安装箱406嵌入于对接组件的内部一侧，电磁铁401的磁性端于安装箱406的一侧；

其中：通过对接组件4通过转动到指定位置，安装箱406贴近搅拌桶1的一端不再受到挤压，通过第一弹簧402的回弹使推动管403向一边移动，而推动管403内的第二弹簧404压缩后回弹，连接杆405将安装箱406推出，使内部的电磁铁401进行推出；

其中：电磁铁401与磁铁块502为同极磁性；

实施例3：实施例3与实施例2的不同在于，进料盒5的上方开设有通槽，进料盒5的内部为正方形空腔结构；

进料盒5的内部活动连接有阻隔板501，阻隔板501的两侧固定连接有滑块503，阻隔板501的一侧固定连接有磁铁块502。

阻隔板501通过滑块503于进料盒5内部两侧的滑槽从一侧至另一侧移动。

其中，通过电磁铁401的开放，电磁铁401与磁铁块502接近，使磁铁块502通过滑块503在滑槽内推动位置，将内部的原料排出。

其中，磁铁块502为钕铁硼材质制作而成。

其中，进料盒5内部两侧的滑槽一端向下倾斜。

实施例4：实施例4与实施例3的不同在于，底座2的外表面转动连接有出料挡板201，的外表面两侧转动连接有阻挡栓202。

其中，出料挡板201通过转轴与底座2转动连接。

实施例4：一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置及使用方法，使用方法包括如下步骤：

S1：将原料桶与进料盒5进行连接，将基础漆管道与搅拌桶1连接；

S2：通过电机的开启，使下料组件3转动，在下料组件3转动的同时，对接组件4也跟随下料组件3旋转，当电机每旋转90度的时候，通过对接组件4与进料盒5进行连接；

S3：对接组件4与进料盒5接触时，对接组件4一侧的电磁铁401不再受到挤压，通过内部的第一弹簧402和推动管403的弹性向一边移动，使电磁铁401与磁铁块502距离缩小，将阻隔板501向上推动，使内部的原料下落，最后掉落至底桶内；

S4：通过套筒306连接的转轴，使第一带动块305连接的第二带动块307转动，第二带动块307使外圈的带动桶304旋转，使碾压桶309在底桶303内碾压推动原料，使原料从漏板308内下落，基础漆管道将基础漆进行对搅拌桶1内的排放，直至排放至底桶303的底部，与处理后的原料进行混合，随着原料的比例排放完毕，基础漆开始逐渐上升，直至第一层下料组件3的下方；

S5：通过电机的继续启动，下料组件3开始转动，搅拌杆302开始对原料与基础漆进行混合。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置，其特征在于，包括：

搅拌桶（1）；所述搅拌桶（1）为调制装置结构主体，且所述搅拌桶（1）嵌入设置于底座（2）的上方；

下料组件（3）；所述下料组件（3）位于搅拌桶（1）的内部中间，且所述下料组件（3）位于底座（2）的正上方；

对接组件（4）；所述对接组件（4）位于下料组件（3）的四周上方；

进料盒（5）；所述进料盒（5）位于搅拌桶（1）的四周；

所述下料组件（3）包括：

下料通道（301），所述下料通道（301）位于下料组件（3）的底部,所述下料通道（301）设置有六个，两个一组，共三组，两个所述下料通道（301）呈弧线型相交式设置，所述下料通道（301）的顶部与下料组件（3）的底部一侧相连接，所述下料通道（301）的底部与下料组件（3）的顶部凹槽相连接；

搅拌杆（302），所述搅拌杆（302）位于下料组件（3）的两侧,；

底桶（303），所述底桶（303）位于下料通道（301）的底部,所述搅拌杆（302）的设置于下料组件（3）和底桶（303）的两边，一边所述搅拌杆（302）的一端向下倾斜，另一边所述搅拌杆（302）的一端向上倾斜；

活动板（310），所述活动板（310）位于下料组件（3）的内部；

漏板（308），所述漏板（308）位于底桶（303）的底部；

所述下料组件（3）还包括：

连接管（304），所述连接管（304）位于活动板（310）的底部；

碾压桶（309），所述碾压桶（309）位于连接管（304）的底部；

第一带动块（305），所述第一带动块（305）位于连接管（304）的内壁；

第二带动块（307），所述第二带动块（307）位于第一带动块（305）的外表面；

套筒（306），所述套筒（306）位于第二带动块（307）的内部；

所述下料组件（3）还包括：

第一带动块（305），所述第一带动块（305）与第二带动块（307）的位置相对应，所述第一带动块（305）带动第二带动块（307）进行旋转；

所述对接组件（4）还包括：

第一弹簧（402），所述第一弹簧（402）位于对接组件（4）的内部空管结构位置；

推动管（403），所述推动管（403）位于第一弹簧（402）的一端；

第二弹簧（404），所述第二弹簧（404）位于推动管（403）的内部；

连接杆（405），所述连接杆（405）位于第二弹簧（404）的一端；

安装箱（406），所述连接杆（405）的一端转动连接有安装箱（406）；

电磁铁（401），所述电磁铁（401）位于安装箱（406）的内部。

2.如权利要求1所述一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置，其特征在于：所述对接组件（4）为内部向下凹陷的结构，所述对接组件（4）的内部两侧厚度为空管结构，所述推动管（403）于空管结构内部向一端移动。

3.如权利要求1所述一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置，其特征在于，所述对接组件（4）还包括：

安装箱（406），所述安装箱（406）嵌入于对接组件的内部一侧，所述电磁铁（401）的磁性端于安装箱（406）的一侧。

4.如权利要求1所述一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置，其特征在于，所述进料盒（5）还包括：

阻隔板（501），所述阻隔板（501）位于进料盒（5）的内部；

滑块（503），所述滑块（503）位于阻隔板（501）的两侧；

磁铁块（502），所述磁铁块（502）嵌入设置于阻隔板（501）的一侧。

5.如权利要求1所述一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置，其特征在于，所述进料盒（5）还包括：

阻隔板（501），所述阻隔板（501）通过滑块（503）于进料盒（5）内部两侧的滑槽从一侧至另一侧移动。

6.一种用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置的使用方法，其特征在于：根据权利要求1-5任意一项所述的用于反射隔热水包水涂料生产的调制装置，使用方法包括如下步骤：

S1：将安装组件（3）通过膨胀螺钉固定于墙面，根据墙面选择顶部的安装方式或侧部的安装方式，并通过调节螺丝（404）转动，调整连接架（2）与安装组件（3）的角度；

S2：通过将卡板组件（4）连接卡块（401）的一端插入安装组件（3）下的外安装框（301），所述外安装框（301）的内部的固定球（305）进行挤压，使弹簧（304）变形，将卡板组件（4）的顶部进行支撑；

S3：卡块（401）一端穿过外安装框（301），卡块（401）触碰到连接背板（303）变形，与连接的调节块（405）转动形成垂直的状态，使安装柱（407）进入保护桶（306）的内部，随着卡板组件（4）的不断移动，安装头（406）进入稳定头（307）内；

S4：在卡块（401）移动的过程中，卡块（401）触碰推动柱（311）的一端，使推动环（310）触碰卡球（309），卡球（309）在稳定块（308）的内部移动，移动至稳定块（308）内部，与安装柱（407）两侧的凹槽固定，而安装柱（407）推动时挤压稳定块（308），使稳定块（308）与稳定头（307）内部变形，填充保护桶（306）与安装头（406）和安装柱（407）之间的距离，防止移动；

S5：磁板（402）贴合连接背板（303）内的磁块进行吸附固定，将保护塞（302）固定外安装框（301）的外表面，将连接摄像头（1）和连接架（2）的卡板组件（4）进行固定。