CN213824469U - 一种化工产品加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工产品加工用搅拌装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部通过支架固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有驱动盒，所述驱动盒内壁的两侧固定连接有内齿圈，所述驱动盒的顶部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的底端依次贯穿驱动盒、搅拌桶和研磨箱并延伸至研磨箱的内部，所述驱动杆的表面固定连接有传动板，所述传动板的底部的两侧均转动连接有搅拌杆。本实用新型通过内齿圈和传动齿轮可以使搅拌杆在进行公转的同时自身进行自转，对化工材料进行充分的搅拌，通过磨盘和研磨座的配合使用，可以将凝结成块的化工材料碾磨成符合要求的大小，提升了搅拌完毕的材料的质量，材料的混合效果大幅度提升。

Description

一种化工产品加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产技术领域，具体为一种化工产品加工用搅拌装置。

背景技术

本实用新型涉及化工产品生产技术领域，化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化工产品在生产的过程中需要将多种原材料进行搅拌混合，现有的大部分搅拌装置的搅拌效率低，无法将材料进行充分搅拌，且化工原材料容易出现凝结成块的情况，现有的搅拌装置无法对材料进行碾磨，导致材料的混合效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品加工用搅拌装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部通过支架固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有驱动盒，所述驱动盒内壁的两侧固定连接有内齿圈，所述驱动盒的顶部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的底端依次贯穿驱动盒、搅拌桶和研磨箱并延伸至研磨箱的内部，所述驱动杆的表面固定连接有传动板，所述传动板的底部的两侧均转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的顶部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与内齿圈相啮合，所述研磨箱内壁的底部固定连接有研磨座，所述驱动杆的底端固定连接有磨盘，所述研磨座的内部开设有与磨盘相适配的研磨槽。

所述搅拌桶的顶部开设有驱动槽，所述搅拌桶的底部连通有送料管，所述送料管的底端贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的内部。

所述搅拌桶的左侧的顶部连通有进料管，所述研磨箱底部的两侧连通有出料管，所述出料管的左端连通有料斗。

所述驱动盒的顶部通过安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆的顶端固定连接。

所述搅拌桶的正面合页铰接有清理门，所述研磨箱的正面合页铰接有箱门。

所述研磨箱底部的两侧均固定连接有底座，所述搅拌杆的表面固定连接有弧形搅拌棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工产品加工用搅拌装置，通过内齿圈和传动齿轮可以使搅拌杆在进行公转的同时自身进行自转，对化工材料进行充分的搅拌，通过磨盘和研磨座的配合使用，可以将凝结成块的化工材料碾磨成符合要求的大小，提升了搅拌完毕的材料的质量，材料的混合效果大幅度提升。

附图说明

图1为本实用新型提供的化工产品加工用搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示搅拌桶的表面结构示意图；

图3为图1所示驱动盒的内部结构俯视图。

图中：1、研磨箱；2、搅拌桶；3、驱动盒；4、内齿圈；5、驱动杆；6、传动板；7、搅拌杆；8、传动齿轮；9、研磨座；10、磨盘；11、研磨槽；12、驱动槽；13、送料管；14、进料管；15、出料管；16、驱动电机；17、清理门；18、箱门；19、弧形搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工产品加工用搅拌装置，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部通过支架固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2的顶部固定连接有驱动盒3，驱动盒3内壁的两侧固定连接有内齿圈4，驱动盒3的顶部转动连接有驱动杆5，驱动杆5的底端依次贯穿驱动盒3、搅拌桶2和研磨箱1并延伸至研磨箱1的内部，驱动杆5的表面固定连接有传动板6，传动板6的底部的两侧均转动连接有搅拌杆7，搅拌杆7表面的顶部固定连接有传动齿轮8，传动齿轮8与内齿圈4相啮合，研磨箱1内壁的底部固定连接有研磨座9，驱动杆5的底端固定连接有磨盘10，研磨座9的内部开设有与磨盘10相适配的研磨槽11，磨盘10顶部与研磨槽11内壁的顶部之间的间距大于磨盘10底部与研磨槽11内壁底部之间的间距，凝结成块的化工材料被磨盘10与研磨槽11进行碾磨，块状被磨散以后才可经过磨盘10底部与研磨槽11内壁底部之间的空隙，随后通过出料管15排出。

搅拌桶2的顶部开设有驱动槽12，搅拌桶2的底部连通有送料管13，送料管13的底端贯穿研磨箱1并延伸至研磨箱1的内部。

搅拌桶2的左侧的顶部连通有进料管14，研磨箱1底部的两侧连通有出料管15，出料管15的左端连通有料斗，通过进料管14向搅拌桶2的内部添加化工材料，经过搅拌混合后的材料通过送料管13进入研磨箱1中，碾磨完毕的材料通过出料管15排出研磨箱1。

驱动盒3的顶部通过安装架固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端与驱动杆5的顶端固定连接，驱动电机16与外部电源连接。

搅拌桶2的正面合页铰接有清理门17，研磨箱1的正面合页铰接有箱门18，长时间的使用后打开清理门17和箱门18可以对搅拌桶2和研磨箱1的内部进行清理，将参与的化工材料清理出来，减少材料的浪费。

研磨箱1底部的两侧均固定连接有底座，搅拌杆7的表面固定连接有弧形搅拌棒19。

工作原理：使用时通过进料管14向搅拌桶2的内部添加化工材料，随后驱动电机16启动，驱动杆5转动，进一步的带动传动板6转动，传动板6转动带动两个搅拌杆7进行公转，搅拌杆7转动时带动传动齿轮8进行公转，由于传动齿轮8与内齿圈4啮合，传动齿轮8随着搅拌杆7公转的同时带动搅拌杆7进行自转，从而带动弧形搅拌棒19进行转动，对材料进行搅拌和混合，驱动杆5转动的同时会带动磨盘10转动，凝结成块的化工材料被磨盘10与研磨槽11进行碾磨，块状被磨散以后才可经过磨盘10底部与研磨槽11内壁底部之间的空隙，随后通过出料管15排出，长时间的使用后打开清理门17和箱门18可以对搅拌桶2和研磨箱1的内部进行清理，将参与的化工材料清理出来，减少材料的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化工产品加工用搅拌装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶部通过支架固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的顶部固定连接有驱动盒(3)，所述驱动盒(3)内壁的两侧固定连接有内齿圈(4)，所述驱动盒(3)的顶部转动连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的底端依次贯穿驱动盒(3)、搅拌桶(2)和研磨箱(1)并延伸至研磨箱(1)的内部，所述驱动杆(5)的表面固定连接有传动板(6)，所述传动板(6)的底部的两侧均转动连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)表面的顶部固定连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)与内齿圈(4)相啮合，所述研磨箱(1)内壁的底部固定连接有研磨座(9)，所述驱动杆(5)的底端固定连接有磨盘(10)，所述研磨座(9)的内部开设有与磨盘(10)相适配的研磨槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的顶部开设有驱动槽(12)，所述搅拌桶(2)的底部连通有送料管(13)，所述送料管(13)的底端贯穿研磨箱(1)并延伸至研磨箱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的左侧的顶部连通有进料管(14)，所述研磨箱(1)底部的两侧连通有出料管(15)，所述出料管(15)的左端连通有料斗。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用搅拌装置，其特征在于：所述驱动盒(3)的顶部通过安装架固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与驱动杆(5)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的正面合页铰接有清理门(17)，所述研磨箱(1)的正面合页铰接有箱门(18)。

6.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用搅拌装置，其特征在于：所述研磨箱(1)底部的两侧均固定连接有底座，所述搅拌杆(7)的表面固定连接有弧形搅拌棒(19)。

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