CN219902752U - 一种干混砂浆卸料防离析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂浆技术领域，尤其是一种干混砂浆卸料防离析装置，包括漏斗状壳体和底板，所述底板设置在漏斗状壳体正下方，且漏斗状壳体两侧壁的两侧与底板之间均固定有支撑板，所述漏斗状壳体底部连接有出料管，所述出料管正下方设置有下管，且出料管一端插设在下管内，所述下管底部一侧连接有排料管，所述下管上方与出料管之间设置有滑动机构。该装置在使用时将需要卸料的干混砂浆倒入漏斗状壳体内，干混砂浆便会通过出料管进入排料管内，再通过排料管便能够对干混砂浆进行卸料处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆技术领域，尤其涉及一种干混砂浆卸料防离析装置。
背景技术
干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，干混砂浆在进行卸料时，现有的干混砂浆在通过排料管来进行卸料时，由于排料管是静止不动的，因此干混砂浆便会进行堆积，在堆积的过程中会形成锥体状，粉体随锥体自然往上堆积，而砂石等颗粒状物料会从四周往下滑落，导致粉体和颗粒物发生离析的现象，干混砂浆的离析现象严重便会影响了干混砂浆的质量，为此我们提出了一种干混砂浆卸料防离析装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干混砂浆卸料防离析装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种干混砂浆卸料防离析装置，包括漏斗状壳体和底板，所述底板设置在漏斗状壳体正下方，且漏斗状壳体两侧壁的两侧与底板之间均固定有支撑板，所述漏斗状壳体底部连接有出料管，所述出料管正下方设置有下管，且出料管一端插设在下管内，所述下管底部一侧连接有排料管，所述下管上方与出料管之间设置有滑动机构，所述排料管底部一侧设置有左右摆动机构。
作为优选的技术方案，所述滑动机构包括套管和环形板，所述环形板固定套设在出料管上，所述套管固定在下管上方，且套管套设在环形板外，所述环形板外壁开设有环形滑槽，所述套管内壁固定有环形滑板，且环形滑板滑动设置在环形滑槽内。
作为优选的技术方案，所述环形滑板内壁两侧均开设有多个凹槽，且凹槽内活动连接有滚珠。
作为优选的技术方案，所述左右摆动机构包括电机和下板,所述下板一端转动连接在下管底部一侧，所述下板下方一侧固定有侧板，所述侧板一侧开设有滑孔，所述电机安装在底板上方一侧，所述电机上方连接有转轴，所述转轴一端固定有转盘，所述转盘上方一侧转动连接有转杆，且转杆一端穿过滑孔并向上延伸。
本实用新型提出的一种干混砂浆卸料防离析装置，有益效果在于：该装置在使用时将需要卸料的干混砂浆倒入漏斗状壳体内，干混砂浆便会通过出料管进入排料管内，再通过排料管便能够对干混砂浆进行卸料处理，通过左右摆动机构能够带动排料管进行左右来回摆动，以此便能够防止了干混砂浆在一处堆积减少了发生离析的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干混砂浆卸料防离析装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种干混砂浆卸料防离析装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种干混砂浆卸料防离析装置的A部结构放大示意图。
图中：1、漏斗状壳体；2、底板；3、支撑板；4、出料管；5、下管；6、排料管；7、套管；8、环形板；9、环形滑槽；10、凹槽；11、滚珠；12、下板；13、侧板；14、滑孔；15、转杆；16、转盘；17、转轴；18、电机；19、环形滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3，一种干混砂浆卸料防离析装置，包括漏斗状壳体1和底板2，底板2设置在漏斗状壳体1正下方，且漏斗状壳体1两侧壁的两侧与底板2之间均固定有支撑板3，漏斗状壳体1底部连接有出料管4，出料管4正下方设置有下管5，且出料管4一端插设在下管5内，下管5底部一侧连接有排料管6，下管5上方与出料管4之间设置有滑动机构，通过滑动机构能够使下管5在出料管4上进行自由转动，排料管6底部一侧设置有左右摆动机构，通过将需要卸料的干混砂浆倒入漏斗状壳体1内，干混砂浆便会通过出料管4进入排料管6内，再通过排料管6便能够对干混砂浆进行卸料处理，通过左右摆动机构能够带动排料管6进行左右来回摆动，以此便能够防止了干混砂浆在一处堆积从而减少了发生离析的现象。
其中，滑动机构包括套管7和环形板8，环形板8固定套设在出料管4上，套管7固定在下管5上方，且套管7套设在环形板8外，环形板8外壁开设有环形滑槽9，套管7内壁固定有环形滑板19，且环形滑板19滑动设置在环形滑槽9内，环形滑板19内壁两侧均开设有多个凹槽10，且凹槽10内活动连接有滚珠11，环形滑板19在环形滑槽9内进行滑动便能够带动下管5进行转动，通过滚珠11能够使环形滑板19在环形滑槽9内滑动的更加流畅。
其中，左右摆动机构包括电机18和下板12,下板12一端转动连接在下管5底部一侧，下板12下方一侧固定有侧板13，侧板13一侧开设有滑孔14，电机18安装在底板2上方一侧，电机18上方连接有转轴17，转轴17一端固定有转盘16，转盘16上方一侧转动连接有转杆15，且转杆15一端穿过滑孔14并向上延伸，启动电机18，电机18能够带动转盘16进行转动，转盘16进行转动便能够带动转杆15进行圆周运动，转杆15进行圆周运动便能够带动排料管6进行左右摆动。
工作原理：该装置在使用时，将需要卸料的干混砂浆倒入漏斗状壳体1内，干混砂浆便会通过出料管4进入排料管6内，再通过排料管6便能够对干混砂浆进行卸料，启动电机18，电机18能够带动转盘16进行转动，转盘16进行转动便能够带动转杆15进行圆周运动，转杆15进行圆周运动便能够带动排料管6进行左右摆动，以此便能够防止了干混砂浆在一处堆积减少了发生离析的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种干混砂浆卸料防离析装置，包括漏斗状壳体(1)和底板(2)，其特征在于，所述底板(2)设置在漏斗状壳体(1)正下方，且漏斗状壳体(1)两侧壁的两侧与底板(2)之间均固定有支撑板(3)，所述漏斗状壳体(1)底部连接有出料管(4)，所述出料管(4)正下方设置有下管(5)，且出料管(4)一端插设在下管(5)内，所述下管(5)底部一侧连接有排料管(6)，所述下管(5)上方与出料管(4)之间设置有滑动机构，所述排料管(6)底部一侧设置有左右摆动机构。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆卸料防离析装置，其特征在于，所述滑动机构包括套管(7)和环形板(8)，所述环形板(8)固定套设在出料管(4)上，所述套管(7)固定在下管(5)上方，且套管(7)套设在环形板(8)外，所述环形板(8)外壁开设有环形滑槽(9)，所述套管(7)内壁固定有环形滑板(19)，且环形滑板(19)滑动设置在环形滑槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆卸料防离析装置，其特征在于，所述环形滑板(19)内壁两侧均开设有多个凹槽(10)，且凹槽(10)内活动连接有滚珠(11)。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆卸料防离析装置，其特征在于，所述左右摆动机构包括电机(18)和下板(12),所述下板(12)一端转动连接在下管(5)底部一侧，所述下板(12)下方一侧固定有侧板(13)，所述侧板(13)一侧开设有滑孔(14)，所述电机(18)安装在底板(2)上方一侧，所述电机(18)上方连接有转轴(17)，所述转轴(17)一端固定有转盘(16)，所述转盘(16)上方一侧转动连接有转杆(15)，且转杆(15)一端穿过滑孔(14)并向上延伸。
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