CN210910932U - 一种造粒给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒给料装置，涉及造粒料用辅助装置技术领域，为解决现有的造粒给料装置在使用时常常由于造粒料残留在给料柜体内部而导致造粒料有一定损失的问题。所述支撑底板上方的一侧设置有斗体限位块，且斗体限位块与支撑底板通过支撑柱固定连接，所述斗体限位块的内部设置有造粒料倒至斗体，且造粒料倒至斗体与斗体限位块通过卡槽连接，所述支撑底板上方的一侧设置有支撑柱，且支撑柱设置有两个，所述支撑底板上方的另一侧设置有滑动底块活动块，且滑动底块活动块设置有两个，两个所述滑动底块活动块的中间位置处设置有滑动底块，所述滑动底块的外部设置有限位活动块。

Description

一种造粒给料装置

技术领域

本实用新型涉及造粒料用辅助装置技术领域，具体为一种造粒给料装置。

背景技术

随着我国经济飞速发展，我国国民的生活水平也在不断的提升，在对产品进行注塑时会使用到多种多样的材料，在这些材料中使用最多的就是造粒料，造粒料就是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒，造粒料的设计可以让产品的注塑更加的方便，在对造粒料进行运输时就会使用到造粒给料装置，造粒给料装置的出现可以大大降低工作人员的劳动力。

现有的造粒给料装置在使用时常常由于造粒料残留在给料柜体内部而导致造粒料有一定损失，对此我们提出一种造粒给料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒给料装置，以解决上述背景技术中提出现有的造粒给料装置在使用时常常由于造粒料残留在给料柜体内部而导致造粒料有一定损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒给料装置，包括支撑底板，所述支撑底板上方的一侧设置有斗体限位块，且斗体限位块与支撑底板通过支撑柱固定连接，所述斗体限位块的内部设置有造粒料倒至斗体，且造粒料倒至斗体与斗体限位块通过卡槽连接，所述支撑底板上方的一侧设置有支撑柱，且支撑柱设置有两个，所述支撑底板上方的另一侧设置有滑动底块活动块，且滑动底块活动块设置有两个，两个所述滑动底块活动块的中间位置处设置有滑动底块，所述滑动底块的外部设置有限位活动块，所述滑动底块活动块的一端设置有活动块活动槽，所述限位活动块的一端延伸至活动块活动槽的内部，所述滑动底块的上端设置有电动推杆支撑板，所述电动推杆支撑板的上端设置有电动推杆，所述支撑柱的上方设置有给料柜体，所述给料柜体的一侧设置有电动机，且电动机与给料柜体通过电动机支撑板固定连接，所述给料柜体下方的一端设置有转动圆块，所述转动圆块与支撑柱通过转轴转动连接，所述给料柜体下端的一侧设置有导料口，所述给料柜体下方的另一端设置有造粒料流出口，所述电动推杆的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有连接固定块，所述给料柜体上方的一端设置有固定连接块，所述固定连接块的上端设置有固定圆块，所述连接固定块下方的两侧均设置有圆块固定块，两个所述圆块固定块与固定圆块通过转轴转动连接，所述给料柜体一侧的上端设置有倒入口，所述倒入口的上端设置有大接口，所述给料柜体的内部设置有主动辊，所述电动机的一端延伸至给料柜体的内部，且电动机的一端与主动辊通过卡槽连接，所述主动辊的外部设置有传动皮带，所述传动皮带的外部设置有造粒料限位块，且造粒料限位块设置有若干个，所述造粒料限位块与传动皮带固定连接，所述给料柜体内部的下方设置有倾斜挡板，且倾斜挡板与给料柜体焊接连接。

优选的，所述造粒料倒至斗体两侧均设置有鼓风机，且鼓风机与造粒料倒至斗体通过鼓风机支撑块固定连接。

优选的，所述鼓风机的一端设置有鼓风机引风口，且鼓风机引风口的一端延伸至造粒料倒至斗体的内部。

优选的，所述造粒料倒至斗体的下端设置有防漏漏斗，所述防漏漏斗的一端延伸至大接口的内部。

优选的，所述滑动底块的下方设置有滑动滚轮，且滑动滚轮与滑动底块通过卡槽连接，所述滑动滚轮设置有若干个。

优选的，所述导料口的下方设置有密封盖，且密封盖与导料口通过螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种造粒给料装置与现有的造粒料用辅助装置相比，配备了倾斜挡板和导料口，倾斜挡板可以将残留在给料柜体内部的造粒料引导到导料口处，导料口的设计可以将残留在给料柜体内部的造粒料排出来，解决了现有的造粒给料装置在使用时常常由于造粒料残留在给料柜体内部而导致造粒料有一定损失的问题。

2.该种造粒给料装置与现有的造粒料用辅助装置相比，配备了电动推杆、圆块固定块和固定圆块，电动推杆的设计可以根据自己需要的高度而进行调整，圆块固定块和固定圆块的设计可以让给料柜体的活动更加方便，解决了给料时由于需要给料物体的高度不同而增加了工作人员劳动力的问题。

3.该种造粒给料装置与现有的造粒料用辅助装置相比，配备了鼓风机和鼓风机引风口，鼓风机和鼓风机引风口的设计可以让残留在造粒料倒至斗体内壁的造粒料更好的落置给料柜体的内部，解决了造粒料残留在造粒料倒至斗体的内壁而导致造粒料有一定损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的给料柜体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的滑动底块活动块和滑动底块的连接关系图。

图中：1、支撑底板；2、斗体限位块；3、造粒料倒至斗体；4、鼓风机支撑块；5、鼓风机；6、鼓风机引风口；7、防漏漏斗；8、大接口；9、给料柜体；10、导料口；11、密封盖；12、支撑柱；13、转动圆块；14、电动机；15、电动机支撑板；16、电动推杆；17、造粒料流出口；18、滑动底块活动块；19、电动推杆支撑板；20、伸缩杆；21、连接固定块；22、圆块固定块；23、固定圆块；24、倒入口；25、主动辊；26、传动皮带；27、造粒料限位块；28、倾斜挡板；29、活动块活动槽；30、限位活动块；31、滑动底块；32、滑动滚轮；33、固定连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种造粒给料装置，包括支撑底板1，支撑底板1上方的一侧设置有斗体限位块2，且斗体限位块2与支撑底板1通过支撑柱固定连接，斗体限位块2的内部设置有造粒料倒至斗体3，且造粒料倒至斗体3与斗体限位块2通过卡槽连接，让造粒料倒至斗体3与斗体限位块2的连接更加牢固，支撑底板1上方的一侧设置有支撑柱12，且支撑柱12设置有两个，支撑底板1上方的另一侧设置有滑动底块活动块18，且滑动底块活动块18设置有两个，两个滑动底块活动块18的中间位置处设置有滑动底块31，滑动底块31的外部设置有限位活动块30，滑动底块活动块18的一端设置有活动块活动槽29，限位活动块30的一端延伸至活动块活动槽29的内部，滑动底块31的上端设置有电动推杆支撑板19，电动推杆支撑板19的上端设置有电动推杆16，且电动推杆16采用型号为XDHA12-200的电动推杆16，支撑柱12的上方设置有给料柜体9，给料柜体9的一侧设置有电动机14，且电动机14采用型号为Y2的电动机14，电动机14与给料柜体9通过电动机支撑板15固定连接，给料柜体9下方的一端设置有转动圆块13，转动圆块13与支撑柱12通过转轴转动连接，便于给料柜体9的移动，给料柜体9下端的一侧设置有导料口10，给料柜体9下方的另一端设置有造粒料流出口17，电动推杆16的上端设置有伸缩杆20，伸缩杆20的上端设置有连接固定块21，给料柜体9上方的一端设置有固定连接块33，固定连接块33的上端设置有固定圆块23，连接固定块21下方的两侧均设置有圆块固定块22，两个圆块固定块22与固定圆块23通过转轴转动连接，给料柜体9一侧的上端设置有倒入口24，倒入口24的上端设置有大接口8，给料柜体9的内部设置有主动辊25，电动机14的一端延伸至给料柜体9的内部，且电动机14的一端与主动辊25通过卡槽连接，让电动机14的一端与主动辊25的连接更加牢固，主动辊25的外部设置有传动皮带26，传动皮带26的外部设置有造粒料限位块27，且造粒料限位块27设置有若干个，造粒料限位块27与传动皮带26固定连接，造粒料限位块27的设计可以让造粒料的给予的更加方便，给料柜体9内部的下方设置有倾斜挡板28，且倾斜挡板28与给料柜体9焊接连接，让倾斜挡板28与给料柜体9的连接更加牢固，倾斜挡板28的而设计让没有落出的造粒料更好的滑动至导料口10处，可以大大减少造粒料的损耗。

进一步，造粒料倒至斗体3两侧均设置有鼓风机5，且鼓风机5采用型号为DF1-0.12KW的鼓风机5，鼓风机5与造粒料倒至斗体3通过鼓风机支撑块4固定连接，让鼓风机5与造粒料倒至斗体3的连接更加牢固。

进一步，鼓风机5的一端设置有鼓风机引风口6，且鼓风机引风口6的一端延伸至造粒料倒至斗体3的内部，鼓风机引风口6的设计可以让残留在造粒料倒至斗体3内壁的造粒料更好的落置给料柜体9的内部。

进一步，造粒料倒至斗体3的下端设置有防漏漏斗7，防漏漏斗7的一端延伸至大接口8的内部，防漏漏斗7的设计可以有效防止造粒料的掉落。

进一步，滑动底块31的下方设置有滑动滚轮32，且滑动滚轮32与滑动底块31通过卡槽连接，滑动滚轮32设置有若干个，让滑动滚轮32的滑动更加方便。

进一步，导料口10的下方设置有密封盖11，且密封盖11与导料口10通过螺纹转动连接，让密封盖11与导料口10的连接更加牢固。

工作原理：使用时测量好需要调整的高度，然后打开控制电动推杆16的开关，这时电动推杆16可以将给料柜体9的一端推升，由于给料柜体9一侧的抬升，这时根据给料柜体9的抬升高度电动推杆16会向支撑柱12的一侧运行，限位活动块30的设计可以限制滑动底块31的活动范围，滑动滚轮32的设计可以让滑动底块31的活动更加方便，此时就可以打开控制鼓风机5的开关，鼓风机5的设计可以将残留在造粒料倒至斗体3内壁的造粒料更好的落置给料柜体9的内部，落至给料柜体9内部的传动皮带26和造粒料限位块27上，传动皮带26和造粒料限位块27可以将造粒料更好的运输至造粒料流出口17处，此时就可以从造粒料流出口17掉落到需要供给的位置处，没有落出造粒料流出口17处的造粒料可以通过倾斜挡板28运输至导料口10处，当供料完成后就可以逆时针旋转密封盖11，此时就可以将堆积在导料口10处的造粒料疏导出，这样可以大大降低造粒料的损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种造粒给料装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上方的一侧设置有斗体限位块(2)，且斗体限位块(2)与支撑底板(1)通过支撑柱固定连接，所述斗体限位块(2)的内部设置有造粒料倒至斗体(3)，且造粒料倒至斗体(3)与斗体限位块(2)通过卡槽连接，所述支撑底板(1)上方的一侧设置有支撑柱(12)，且支撑柱(12)设置有两个，所述支撑底板(1)上方的另一侧设置有滑动底块活动块(18)，且滑动底块活动块(18)设置有两个，两个所述滑动底块活动块(18)的中间位置处设置有滑动底块(31)，所述滑动底块(31)的外部设置有限位活动块(30)，所述滑动底块活动块(18)的一端设置有活动块活动槽(29)，所述限位活动块(30)的一端延伸至活动块活动槽(29)的内部，所述滑动底块(31)的上端设置有电动推杆支撑板(19)，所述电动推杆支撑板(19)的上端设置有电动推杆(16)，所述支撑柱(12)的上方设置有给料柜体(9)，所述给料柜体(9)的一侧设置有电动机(14)，且电动机(14)与给料柜体(9)通过电动机支撑板(15)固定连接，所述给料柜体(9)下方的一端设置有转动圆块(13)，所述转动圆块(13)与支撑柱(12)通过转轴转动连接，所述给料柜体(9)下端的一侧设置有导料口(10)，所述给料柜体(9)下方的另一端设置有造粒料流出口(17)，所述电动推杆(16)的上端设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的上端设置有连接固定块(21)，所述给料柜体(9)上方的一端设置有固定连接块(33)，所述固定连接块(33)的上端设置有固定圆块(23)，所述连接固定块(21)下方的两侧均设置有圆块固定块(22)，两个所述圆块固定块(22)与固定圆块(23)通过转轴转动连接，所述给料柜体(9)一侧的上端设置有倒入口(24)，所述倒入口(24)的上端设置有大接口(8)，所述给料柜体(9)的内部设置有主动辊(25)，所述电动机(14)的一端延伸至给料柜体(9)的内部，且电动机(14)的一端与主动辊(25)通过卡槽连接，所述主动辊(25)的外部设置有传动皮带(26)，所述传动皮带(26)的外部设置有造粒料限位块(27)，且造粒料限位块(27)设置有若干个，所述造粒料限位块(27)与传动皮带(26)固定连接，所述给料柜体(9)内部的下方设置有倾斜挡板(28)，且倾斜挡板(28)与给料柜体(9)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种造粒给料装置，其特征在于：所述造粒料倒至斗体(3)两侧均设置有鼓风机(5)，且鼓风机(5)与造粒料倒至斗体(3)通过鼓风机支撑块(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种造粒给料装置，其特征在于：所述鼓风机(5)的一端设置有鼓风机引风口(6)，且鼓风机引风口(6)的一端延伸至造粒料倒至斗体(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种造粒给料装置，其特征在于：所述造粒料倒至斗体(3)的下端设置有防漏漏斗(7)，所述防漏漏斗(7)的一端延伸至大接口(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种造粒给料装置，其特征在于：所述滑动底块(31)的下方设置有滑动滚轮(32)，且滑动滚轮(32)与滑动底块(31)通过卡槽连接，所述滑动滚轮(32)设置有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种造粒给料装置，其特征在于：所述导料口(10)的下方设置有密封盖(11)，且密封盖(11)与导料口(10)通过螺纹转动连接。

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