CN216385074U - 一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种炉料自动输送装置领域,具体涉及到一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置。包括筒体,筒体内固定有上杆,上杆上固定有电机,电机的输出轴上固定有搅拌杆,搅拌杆下方的筒体内固定有内板,内板的左右两侧均开设有矩形孔,搅拌杆下端的左右两侧均固定有扇环,扇环与内板上端接触,扇环对其一侧的矩形孔进行封堵,托板上固定有竖直的伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆上固定有横向的连杆,矩形孔内均安插有挡块,挡块对矩形孔进行封堵,挡块下端与连杆固定连接。本实用新型,能够将多种炉料进行充分混合,结构简单,使用方便,可实现自动间歇的添加炉料,能够防止炉料扬尘对工作人员的身体造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种炉料自动输送装置领域,具体涉及到一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置。
背景技术
蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例,因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料,有的国家再生铅量占总产铅量的一半以上,再生铅主要用火法生产,例如,处理废蓄电池时,通常配以碎焦、铁屑、石灰、苏打等熔剂,在熔炼炉中熔炼成粗铅,现有的熔炼炉输送装置在使用时多种炉料未能充分混合,在熔炼时不能充分分解,易出现原料球结等问题,影响生产,且炉料多存在有粉末状,在人工加料的过程中扬尘容易造成严重的环境污染,甚至严重影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够将多种炉料进行充分混合,结构简单,使用方便,可实现自动间歇的添加炉料,能够防止炉料扬尘对工作人员的身体造成伤害的再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置,包括筒体,筒体内固定有上杆,上杆上固定有电机,电机的输出轴上固定有搅拌杆,搅拌杆下方的筒体内固定有内板,内板的左右两侧均开设有矩形孔,搅拌杆下端的左右两侧均固定有扇环,扇环与内板上端接触,扇环对其一侧的矩形孔进行封堵,筒体下端的前后两侧均固定有侧板,两侧板左端通过挡板固定连接,挡板右侧的两侧板之间固定有导料板,导料板右端向下倾斜,导料板左端与挡板固定连接,导料板上方的两侧板通过托板固定连接,托板上固定有竖直的伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆上固定有横向的连杆,矩形孔内均安插有挡块,挡块对矩形孔进行封堵,挡块下端与连杆固定连接。
具体的,所述挡块上端与内板上端平齐。
具体的,所述连杆下端固定有上套,上套与伸缩缸同心,托板上端固定有下套,下套与上套同心,下套插接在上套内,下套外缘与上套内缘滑动接触。
具体的,所述搅拌杆下端转动设置在内板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,能够将多种炉料进行充分混合,结构简单,使用方便,可实现自动间歇的添加炉料,能够防止炉料扬尘对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为扇环与矩形孔配合的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置,包括筒体1,筒体1内固定有上杆2,上杆2上固定有电机3,电机3的输出轴上固定有搅拌杆4,搅拌杆4下方的筒体1内固定有内板14,所述搅拌杆4下端转动设置在内板14上,内板14的左右两侧均开设有矩形孔7,搅拌杆4下端的左右两侧均固定有扇环6,扇环6与内板14上端接触,扇环6对其一侧的矩形孔7进行封堵,筒体1下端的前后两侧均固定有侧板15,两侧板15左端通过挡板16固定连接,挡板16右侧的两侧板15之间固定有导料板5,导料板5右端向下倾斜,导料板5左端与挡板16固定连接,导料板5上方的两侧板15通过托板12固定连接,托板12上固定有竖直的伸缩缸13,伸缩缸13的伸缩杆上固定有横向的连杆9,矩形孔7内均安插有挡块8,挡块8对矩形孔7进行封堵,所述挡块8上端与内板14上端平齐,挡块8下端与连杆9固定连接,所述连杆9下端固定有上套10,上套10与伸缩缸13同心,托板12上端固定有下套11,下套11与上套10同心,下套11插接在上套10内,下套11外缘与上套10内缘滑动接触。
本实用新型使用时,将多种炉料倒入到筒体1内,然后启动电机3,电机3驱动搅拌杆4转动,搅拌杆4转动的过程中能够对筒体1内的多种炉料进行搅拌混合,搅拌杆转动的过程中扇环6随之转动,此时挡块8对矩形孔7进行封堵,对筒体1内的多种炉料进行搅拌的过程中能够防止炉料下落,搅拌完成后,启动伸缩缸13,使得伸缩缸13的伸缩杆带动连杆9和挡块8下行,挡块8下行后矩形孔7被打开,随着搅拌杆4和扇环6的不断转动,当扇环6与矩形孔7交错后,筒体1内的炉料能够通过矩形孔7下落到导料板5上,当扇环6将矩形孔7封堵后,炉料停止下落,因此炉料可以间歇的落入到导料板5上,在导料板5的导向作用下,炉料被间歇的加入到熔炼炉内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置,包括筒体,其特征在于,筒体内固定有上杆,上杆上固定有电机,电机的输出轴上固定有搅拌杆,搅拌杆下方的筒体内固定有内板,内板的左右两侧均开设有矩形孔,搅拌杆下端的左右两侧均固定有扇环,扇环与内板上端接触,扇环对其一侧的矩形孔进行封堵,筒体下端的前后两侧均固定有侧板,两侧板左端通过挡板固定连接,挡板右侧的两侧板之间固定有导料板,导料板右端向下倾斜,导料板左端与挡板固定连接,导料板上方的两侧板通过托板固定连接,托板上固定有竖直的伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆上固定有横向的连杆,矩形孔内均安插有挡块,挡块对矩形孔进行封堵,挡块下端与连杆固定连接。
2.根据权利要求1所述一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置,其特征在于,所述挡块上端与内板上端平齐。
3.根据权利要求1所述一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置,其特征在于,所述连杆下端固定有上套,上套与伸缩缸同心,托板上端固定有下套,下套与上套同心,下套插接在上套内,下套外缘与上套内缘滑动接触。
4.根据权利要求1所述一种再生铅熔炼炉炉料的自动输送装置,其特征在于,所述搅拌杆下端转动设置在内板上。
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