CN209142869U - 一种配料仓破拱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了配料仓技术领域的一种配料仓破拱装置，包括有配料仓，所述配料仓底端设置有支腿，所述配料仓顶端对称设置有进料口，所述配料仓底端设置有出料口，所述配料仓内腔竖直设置有转杆，所述转杆上设置有螺旋叶，所述转杆顶端贯穿配料仓顶壁连接有第一电机，本实用新型通过设置的螺旋叶能够将配料仓中部的配料从底部带到顶部，从而使得整个配料仓中配料循环运动，破拱效果大大提升，同时通过设置在配料仓侧面的破拱杆，能够将漏斗嘴斜面处的配料进行机械推动式破拱，进一步提升破拱效果，通过设置的凸轮与活动板槽结构，能够连续不停地推动破拱杆，同时避免了人力操作。

Description

一种配料仓破拱装置

技术领域

本实用新型涉及配料仓技术领域，具体为一种配料仓破拱装置。

背景技术

料仓广泛用作化工或水处理等行业的储料容器，即粉料或其它物料需要连续均匀地由料斗口下落到输送管道。在工作现场，料仓中的粉料由于重力作用，经常会造成底部粉料压实结团。压实结团后的粉料会卡滞在锥形料仓底部，造成料仓底部出料口处形成空洞，即所谓的起拱。料仓出料口粉料的起拱，会造成粉料输送不畅，无法满足大多粉料输送要求连续均匀的要求，目前针对粉料料仓的起拱，行业内采取了一些措施，如使用搅拌式的机械破拱器，但该机构安装复杂，破拱时电机容易过载。

例如中国专利申请号CN201621348348.0一种带破拱装置的料仓，包括相互连通的圆筒仓和圆锥仓，料仓内靠近圆锥仓设置有一破拱装置，破拱装置包括驱动部和螺旋破拱器，驱动部内设置有驱动螺旋破拱器旋转的电机，驱动部通过管件与料仓连接固定，螺旋破拱器向圆锥仓的出料口螺旋延伸。本料仓将破拱器倒着安装于料仓壁，破拱器伸入料仓锥部，破拱效果更好；同时，采用螺旋形状的破拱器，在料仓装满粉料时，破拱器也能转动灵活，减小破拱器转动的扭矩；最后，本料仓外接高压空气，气源容易获得。

这种带破拱装置的料仓虽然利用螺旋搅拌杆减小了传统搅拌式机械破拱器工作时过载大的问题，但是其将电机设置于配料仓内部的模式占用了配料仓较大的空间，同时电机的设置安装散热极为不便，极容易导致电机损毁，同时该装置对于边缘部位配料破拱效果不大，导致漏斗嘴斜面处配料难以排出，基于此，本实用新型设计了一种配料仓破拱装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配料仓破拱装置，以解决上述背景技术中提出的虽然利用螺旋搅拌杆减小了传统搅拌式机械破拱器工作时过载大的问题，但是其将电机设置于配料仓内部的模式占用了配料仓较大的空间，同时电机的设置安装散热极为不便，极容易导致电机损毁，同时该装置对于边缘部位配料破拱效果不大，导致漏斗嘴斜面处配料难以排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料仓破拱装置，包括有配料仓，所述配料仓底端设置有支腿，所述配料仓顶端对称设置有进料口，所述配料仓底端设置有出料口，所述配料仓内腔竖直设置有转杆，所述转杆上设置有螺旋叶，所述转杆顶端贯穿配料仓顶壁连接有第一电机，所述转杆顶部与配料仓内腔顶壁连接处设置有稳定套，所述配料仓内腔侧壁中部左右对称设置有破拱杆，所述破拱杆顶端铰接配料仓侧壁，所述破拱杆中部远离转杆一侧连接有弧形推杆，所述配料仓左右侧壁中部对称开设有与弧形推杆相配的弧形孔，所述弧形推杆弧形端滑动贯穿连接弧形孔，所述支腿远离配料仓一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有活动槽板，所述活动槽板与支腿之间设置有复位装置，所述活动槽板可沿着支撑板顶端滑动，所述弧形推杆在配料仓外侧一端滑动连接活动槽板，所述支撑板顶端设置有第二电机，所述第二电机输出轴端连接有凸轮，所述凸轮右端抵接活动槽板左侧壁。

优选的，所述活动槽板包括有锲形竖板，所述锲形竖板锲形面上设置有滑轨框，所述弧形推杆滑动连接滑轨框。

优选的，所述复位装置包括有固定套，所述固定套内腔活动连接有伸缩杆，且伸缩杆顶端贯穿固定套顶端，所述固定套与活动杆外围绕接有复位弹簧。

优选的，所述螺旋叶在配料仓底部倒漏斗腔内的叶片直径从上往下逐渐变小。

优选的，所述转杆与配料仓之间通过滚珠轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的螺旋叶能够将配料仓中部的配料从底部带到顶部，从而使得整个配料仓中配料循环运动，破拱效果大大提升，同时通过设置在配料仓侧面的破拱杆，能够将漏斗嘴斜面处的配料进行机械推动式破拱，进一步提升破拱效果，通过设置的凸轮与活动板槽结构，能够连续不停地推动破拱杆，同时避免了人力操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大示意图；

图3为本实用新型活动槽板结构示意图；

图4为本实用新型复位装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-配料仓，2-支腿，3-进料口，4-出料口，5-转杆，6-螺旋叶，7-第一电机， 8-稳定套，9-破拱杆，10-弧形推杆，11-弧形孔，12-活动槽板，121-锲形竖板， 122-滑轨框，13-支撑板，14-复位装置，141-固定套，142-伸缩杆，143-复位弹簧，15-第二电机，16-凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种配料仓破拱装置，包括有配料仓1，配料仓1底端设置有支腿2，配料仓1顶端对称设置有进料口 3，配料仓1底端设置有出料口4，配料仓1内腔竖直设置有转杆5，转杆5 上设置有螺旋叶6，转杆5顶端贯穿配料仓1顶壁连接有第一电机7，转杆5 顶部与配料仓1内腔顶壁连接处设置有稳定套8，配料仓1内腔侧壁中部左右对称设置有破拱杆9，破拱杆9顶端铰接配料仓1侧壁，破拱杆9中部远离转杆5一侧连接有弧形推杆10，配料仓1左右侧壁中部对称开设有与弧形推杆 10相配的弧形孔11，弧形推杆10弧形端滑动贯穿连接弧形孔11，支腿2远离配料仓1一侧设置有支撑板13，支撑板13上设置有活动槽板12，活动槽板12与支腿2之间设置有复位装置14，活动槽板12可沿着支撑板13顶端滑动，弧形推杆10在配料仓1外侧一端滑动连接活动槽板12，支撑板13顶端设置有第二电机15，第二电机15输出轴端连接有凸轮16，凸轮16右端抵接活动槽板12左侧壁。

其中，活动槽板12包括有锲形竖板121，锲形竖板121锲形面上设置有滑轨框122，弧形推杆10滑动连接滑轨框122，便于拉动弧形推杆10左右运动，复位装置14包括有固定套141，固定套141内腔活动连接有伸缩杆142，伸缩杆142顶端贯穿固定套141顶端，固定套141与伸缩杆142外围绕接有复位弹簧143，能够复位活动槽板12，完成循环推动过程，螺旋叶6在配料仓1底部倒漏斗腔内的叶片直径从上往下逐渐变小，便于物料排出出料口，转杆5与配料仓1之间通过滚珠轴承连接，减小转动消耗。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种配料仓破拱装置，主要适用于颗粒饲料下料设备，使用时，将配料从进料口3倒入配料仓1内，同时启动第一电机7和第二电机16，第一电机7带动转杆5转动，转杆5带动螺旋叶6，螺旋叶6将配料从底部带到顶部，底部配料抽走后，两侧配料会填补空余空间，从而实现整个配料仓1中配料的循环运动，达到较好的破拱效果，同时第二电机15带动凸轮16转动，凸轮16抵接活动槽板12，因凸轮16特性，活动槽板12会被推动，结合设置的复位装置14，活动槽板12会进行左右往复运动，活动槽板12与弧形推杆10通过滑轨框122连接，弧形推杆10 会随着活动槽板12进行左右往复运动，弧形推杆10带动破拱杆9绕着铰接点运动，从而实现对边缘配料的破拱，进一步提高了破拱效果，本装置破拱效果好，具有实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种配料仓破拱装置，包括有配料仓(1)，其特征在于：所述配料仓(1)底端设置有支腿(2)，所述配料仓(1)顶端对称设置有进料口(3)，所述配料仓(1)底端设置有出料口(4)，所述配料仓(1)内腔竖直设置有转杆(5)，所述转杆(5)上设置有螺旋叶(6)，所述转杆(5)顶端贯穿配料仓(1)顶壁连接有第一电机(7)，所述转杆(5)顶部与配料仓(1)内腔顶壁连接处设置有稳定套(8)，所述配料仓(1)内腔侧壁中部左右对称设置有破拱杆(9)，所述破拱杆(9)顶端铰接配料仓(1)侧壁，所述破拱杆(9)中部远离转杆(5)一侧连接有弧形推杆(10)，所述配料仓(1)左右侧壁中部对称开设有与弧形推杆(10)相配的弧形孔(11)，所述弧形推杆(10)弧形端滑动贯穿连接弧形孔(11)，所述支腿(2)远离配料仓(1)一侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设置有活动槽板(12)，所述活动槽板(12)与支腿(2)之间设置有复位装置(14)，所述活动槽板(12)可沿着支撑板(13)顶端滑动，所述弧形推杆(10)在配料仓(1)外侧一端滑动连接活动槽板(12)，所述支撑板(13)顶端设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴端连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)右端抵接活动槽板(12)左侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种配料仓破拱装置，其特征在于：所述活动槽板(12)包括有锲形竖板(121)，所述锲形竖板(121)锲形面上设置有滑轨框(122)，所述弧形推杆(10)滑动连接滑轨框(122)。

3.根据权利要求1所述的一种配料仓破拱装置，其特征在于：所述复位装置(14)包括有固定套(141)，所述固定套(141)内腔活动连接有伸缩杆(142)，且伸缩杆(142)顶端贯穿固定套(141)顶端，所述固定套(141)与伸缩杆(142)外围绕接有复位弹簧(143)。

4.根据权利要求1所述的一种配料仓破拱装置，其特征在于：所述螺旋叶(6)在配料仓(1)底部倒漏斗腔内的叶片直径从上往下逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种配料仓破拱装置，其特征在于：所述转杆(5)与配料仓(1)之间通过滚珠轴承连接。