CN214136645U - 一种水泥砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑材料加工设备的技术领域，公开了一种水泥砂浆搅拌机，其包括底座、搅拌桶、驱动机构、搅拌轴和转动扶手，底座为长方体，搅拌桶转动连接在底座上，搅拌桶呈圆柱状，搅拌桶的轴向与底座的长度方向平行，搅拌轴同轴穿设在搅拌桶内，搅拌轴与搅拌桶密封转动连接，驱动机构固定连接在底座长度方向的一端，驱动机构的输出轴与搅拌轴同轴固定连接，搅拌桶远离底座一端开设有进出料口，转动扶手固定连接在搅拌桶靠近驱动机构的侧壁上，搅拌桶远离驱动机构一端同轴固定连接有限位机构，限位机构与底座可拆卸固定连接。本申请具有提高水泥砂浆搅拌机上下料便捷性的效果。

Description

一种水泥砂浆搅拌机

技术领域

本申请涉及建筑材料加工设备的领域，尤其是涉及一种水泥砂浆搅拌机。

背景技术

水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥、砂和水，根据需要配成的砂浆。在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。水泥砂浆一般是选用水泥砂浆搅拌机进行制备。

目前，公告号为CN209365028U的中国实用新型专利公开了一种水泥砂浆搅拌机，包括固定座，固定座上转动连接有搅拌桶，固定座上固定有控制搅拌桶状态的配电器，搅拌桶内贯穿有水平设置的转轴，搅拌桶的圆周外壁上开有输料口，砂浆搅拌机还包括锁定搅拌桶位置的锁紧装置，锁紧装置包括固定于搅拌桶上的卡槽、与卡槽相嵌合的活动件以及联动活动件与卡槽分离或嵌合的联动组件，卡槽至少设有两个，至少有其中一个卡槽与活动件嵌合时，输料口倾斜向上或竖直向上，至少有其中一个卡槽与活动件嵌合时，输料口倾斜向下。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在砂浆搅拌机卸料时，工人需要分别控制搅拌筒的定位与转动，操作不方便的缺陷。

实用新型内容

为了提高水泥砂浆搅拌机上下料的便捷性，本申请提供一种水泥砂浆搅拌机。

本申请提供的一种水泥砂浆搅拌机，采用如下的技术方案：

一种水泥砂浆搅拌机，包括底座、搅拌桶、驱动机构、搅拌轴和转动扶手，所述底座为长方体，所述搅拌桶转动连接在底座上，所述搅拌桶呈圆柱状，所述搅拌桶的轴向与底座的长度方向平行，所述搅拌轴同轴穿设在搅拌桶内，所述搅拌轴与搅拌桶密封转动连接，所述驱动机构固定连接在底座长度方向的一端，所述驱动机构的输出轴与搅拌轴同轴固定连接，所述搅拌桶远离底座一端开设有进出料口，所述转动扶手固定连接在搅拌桶靠近驱动机构的侧壁上，所述进出料口朝向远离底座的方向时，所述转动扶手位于搅拌桶远离底座的位置，所述搅拌桶远离驱动机构一端同轴固定连接有限位机构，所述限位机构与底座可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要向搅拌桶内添加需搅拌的物料和搅拌机内物料搅拌完成需要取出进行下一步操作时，将限位机构与底座分离，利用限位机构与转动把手协同对搅拌桶进行转动。通过转动搅拌桶，将进出料口转动到靠近地面的位置，将限位机构与底座固定，对搅拌桶的转动进行限制。工人可以同时控制搅拌筒的定位与转动，操作方便。当进出料口位于靠近地面的位置时，降低了工人向搅拌桶内添加物料时需提升物料的高度，操作更加方便省力。同时，物料搅拌完成后可以通过转动搅拌桶使搅拌完成的物料直接从进出料口流出。

可选的，所述限位机构包括转动盘和定位杆，所述转动盘的侧壁上沿其径向等间隔开设有多个通孔，所述定位杆穿置在通孔内且与通孔的内壁滑动连接，所述底座远离地面一端开设有定位孔，所述定位杆靠近底座一端插接在定位孔内。

通过采用上述技术方案，定位杆穿过沿转动盘上沿径向开设的通孔后插入底座上开设的定位孔内，对转动盘的转动进行限制，从而对与转动盘同轴固定连接的搅拌桶进行限制。当转动搅拌桶时，将定位杆从底座上抽出，工人利用定位杆与转动扶手协同控制搅拌桶转动，当搅拌桶转动到合适的角度后，将定位杆从通孔内抽出后插入当前轴向垂直于地面的一个通孔内，定位杆穿过通孔后插入底座上的定位孔内，对搅拌桶的转动进行限制。

可选的，所述定位杆的侧壁上包覆有减震垫片。

通过采用上述技术方案，定位杆与通孔的内壁之间存在一定间隙，利用减震垫片减小定位杆所受的冲击力，提高定位杆的使用寿命，减小水泥砂浆搅拌机使用过程中可能出现的噪音。

可选的，所述搅拌桶固定连接有对经进出料口出入的物料进行导向的导料斗，所述导料斗为中空的梯台结构，所述导料斗的小端面与搅拌桶固定连接，所述导料斗位于进出料口远离搅拌轴的方向。

通过采用上述技术方案，利用导料斗对进出搅拌桶的物料进行导向，使物料进出搅拌桶时更加顺畅。

可选的，所述导料斗远离搅拌桶一端卡接有用于封闭进出料口的盖板，所述盖板侧壁靠近导料斗一侧固定连接有防滑垫片，所述防滑垫片远离盖板一侧与导料斗的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用盖板对进出料口进行封闭，避免搅拌加工过程中搅拌机内部粉尘进入外界，对外部环境造成污染。通过在盖板侧壁靠近导料斗一侧固定连接有防滑垫片，使盖板与导料斗的连接更加紧密。

可选的，所述底座固定连接有移动机构，所述移动机构有两组，两组所述移动机构分别位于底座长度方向的两端，所述移动机构包括两组滚动组件，两组所述滚动组件分别固定连接在底座宽度方向两端的一个侧壁上，所述滚动组件包括相对于底座宽度方向两端侧壁转动的滚轮和一端与滚轮同轴转动连接的固定轴，所述固定轴远离滚轮的一端与底座的侧壁垂直固定连接，四个所述滚轮的下端处于同一平面内，相对的两个滚轮同轴设置。

通过采用上述技术方案，在底座上固定连接移动机构，利用移动机构减小底座与地面之间的摩擦力，从而使水泥砂浆搅拌机可以方便的在地面上移动，进而使砂浆搅拌机的上料与下料更加便捷，可以利用水泥搅拌机实现原料空间位置的转移。

可选的，所述固定轴包括一端与底座侧壁固定连接的第一轴和一端与滚轮同轴转动的摆动轴，所述摆动轴远离滚轮的一端与第一轴的一端铰接，所述第一轴和摆动轴的铰接轴线呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，摆动轴可以相对于第一轴摆动，从而带动滚轮摆动，使滚轮有一定的转向空间，方便水泥砂浆搅拌机多向移动。

可选的，所述摆动轴远离滚轮的一端延伸有限位板，所述限位板上开设有弧形孔，所述固定轴的侧壁固定连接有与其垂直的限位杆，所述限位杆穿过弧形孔。

通过采用上述技术方案，对滚轮的转动空间的进行限制，避免滚轮转动角度过大导致水泥砂浆搅拌机移动过于灵活，不利于工人控制。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在搅拌桶远离驱动机构一端同轴固定连接转动盘，利用穿置在转动盘侧壁上沿径向开设的通孔内的定位杆和固定连接在搅拌桶靠近驱动机构一端的转动扶手对搅拌桶的转动进行控制。通过定位杆与底座上的定位孔插接对搅拌桶的转动进行限制，使工人可以同时控制搅拌桶的定位与转动，操作方便；

2.通过在导料斗远离搅拌桶一端卡接有用于封闭进出料口的盖板，利用盖板对进出料口进行封闭，避免搅拌加工过程中搅拌机内部粉尘进入外界，对外部环境造成污染；

3.通过在底座上固定连接移动机构，利用移动机构减小底座与地面之间的摩擦力，从而使水泥砂浆搅拌机可以方便的在地面上移动，进而使砂浆搅拌机的上料与下料更加便捷，可以利用水泥搅拌机实现原料空间位置的转移。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例限位机构和盖板的剖面图；

图3是本实施例滚动组件部分的结构示意图。

附图标记说明：100、底座；110、定位孔；200、搅拌桶；210、进出料口；220、导料斗；300、驱动机构；400、搅拌轴；500、转动扶手；600、限位机构；610、转动盘；611、通孔；620、定位杆；621、减震垫片；700、盖板；710、防滑垫片；800、移动机构；810、滚动组件；811、滚轮；812、固定轴；813、第一轴；814、摆动轴；815、限位板；816、弧形孔；817、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥砂浆搅拌机。参照图1和图2，一种水泥砂浆搅拌机包括底座100，底座100为长方体结构。底座100远离地面一端转动连接有搅拌桶200，搅拌桶200呈圆柱状，搅拌桶200的轴向与底座100的长度方向平行。搅拌桶200轴向的一端穿设有搅拌轴400，搅拌轴400与搅拌桶200同轴设置，搅拌桶200与搅拌轴400密封转动连接。底座100远离地面一端固定连接有驱动机构300，驱动机构300的输出轴与搅拌轴400同轴固定连接。驱动机构300驱动搅拌轴400转动，从而对搅拌桶200内的物料进行搅拌。搅拌桶200远离底座100一端开设有供物料进出的进出料口210，搅拌桶200固定连接有导料斗220，导料斗220位于进出料口210远离搅拌轴400的方向，利用导料斗220对进出搅拌桶200的物料进行导向，使物料进出搅拌桶200时更加顺畅。

参照图1和图2，搅拌桶200靠近驱动机构300一端固定连接有转动扶手500，转动扶手500位于搅拌桶200远离底座100的位置。搅拌桶200远离驱动机构300一端同轴固定连接有限位机构600，限位机构600与底座100可拆卸固定连接。在需要向搅拌桶200内添加需搅拌的物料和搅拌机内物料搅拌完成需要取出进行下一步操作时，将限位机构600与底座100分离，利用限位机构600与转动把手协同对搅拌桶200进行转动。通过转动搅拌桶200，将进出料口210转动到靠近地面的位置，将限位机构600与底座100固定，对搅拌桶200的转动进行限制。工人可以同时控制搅拌筒的定位与转动，操作方便。底座100长度方向的两端均固定连接有移动机构800，利用移动机构800减小底座100与地面之间的摩擦力，从而使水泥砂浆搅拌机可以方便的在地面上移动，进而使砂浆搅拌机的上料与下料更加便捷，可以利用水泥搅拌机实现原料空间位置的转移。

参照图1和图2，导料斗220为中空的梯台结构，导料斗220的小端面与搅拌桶200固定连接。导料斗220远离搅拌桶200一端卡接有用于封闭进出料口210的盖板700。通过利用盖板700对进出料口210进行封闭，避免搅拌加工过程中搅拌机内部粉尘进入外界，对外部环境造成污染。盖板700侧壁靠近导料斗220一侧固定连接有防滑垫片710，防滑垫片710远离盖板700一侧与导料斗220的外壁抵接。通过在盖板700侧壁靠近导料斗220一侧固定连接有防滑垫片710，使盖板700与导料斗220的连接更加紧密。

参照图1和图2，限位机构600包括转动盘610，转动盘610的侧壁上沿其径向等间隔开设有多个通孔611。底座100远离地面一端开设有定位孔110，定位孔110的轴线与底座100垂直。与定位孔110同轴的通孔611内穿设有定位杆620，定位杆620靠近底座100一端插接在定位孔110内。定位杆620穿过沿转动盘610上沿径向开设的通孔611后插入底座100上开设的定位孔110内，对转动盘610的转动进行限制，从而对与转动盘610同轴固定连接的搅拌桶200进行限制。当转动搅拌桶200时，将定位杆620从底座100上抽出，工人利用定位杆620与转动扶手500协同控制搅拌桶200转动，当搅拌桶200转动到合适的角度后，将定位杆620从通孔611内抽出后插入当前轴向垂直于地面的一个通孔611内，定位杆620穿过通孔611后插入底座100上的定位孔110内，对搅拌桶200的转动进行限制。

参照图3，移动机构800（参见附图1）包括两组滚动组件810，两组滚动组件810分别固定连接在底座100宽度方向两端的一个侧壁上。滚动组件810包括固定轴812，固定轴812一端与底座100的侧壁垂直固定连接。固定轴812远离底座100的一端同轴转动连接有滚轮811，相对的两个滚轮811同轴设置，四个滚轮811的下端处于同一平面内。利用固定轴812使滚轮811相对于底座100侧壁转动，使滚动组件810与底座100之间的连接结构更加稳定。

参照图3，固定轴812包括一端与底座100侧壁垂直固定连接的第一轴813，第一轴813远离底座100侧壁的一端铰接有摆动轴814，第一轴813和摆动轴814的铰接轴线呈竖直设置。摆动轴814远离第一轴813的一端与滚轮811同轴转动连接。摆动轴814可以相对于第一轴813摆动，从而带动滚轮811摆动，使滚轮811有一定的转向空间，方便作业平台多向移动。摆动轴814远离滚轮811的一端延伸有限位板815，限位板815上开设有弧形孔816，固定轴812的侧壁固定连接有与其垂直的限位杆817，限位杆817穿过弧形孔816。通过限位板815与限位杆817的配合对滚轮811的转动空间的进行限制，避免滚轮811转动角度过大导致水机砂浆搅拌机移动过于灵活，不利于工人控制。

本申请实施例一种水泥砂浆搅拌机的实施原理为：当向搅拌桶200内添加物料时，将定位杆620从底座100上抽出，工人利用定位杆620与转动扶手500协同控制搅拌桶200转动，将进出料口210转动到靠近地面的位置，将定位杆620从通孔611内抽出后插入当前轴向垂直于地面的一个通孔611内，定位杆620穿过通孔611后插入底座100上的定位孔110内，对搅拌桶200的转动进行限制。当进出料口210位于靠近地面的位置时，降低了工人向搅拌桶200内添加物料时需提升物料的高度，操作更加方便省力。

加料完成后，将定位杆620从定位孔110内抽出，利用定位杆620与转动扶手500协同控制搅拌桶200转动，将搅拌桶200转动到进出料口210朝向背离地面的状态，将定位杆620从通孔611内抽出后插入当前轴向垂直于地面的一个通孔611内，定位杆620穿过通孔611后插入底座100上的定位孔110内，对搅拌桶200的转动进行限制。利用盖板700将进出料口210封闭，启动驱动机构300，利用驱动机构300驱动搅拌轴400对搅拌桶200内的物料进行搅拌。利用盖板700对进出料口210进行封闭，避免搅拌加工过程中搅拌机内部粉尘进入外界，对外部环境造成污染。

利用移动机构800减小底座100与地面之间的摩擦力，从而使水泥砂浆搅拌机可以方便的在地面上移动。将水泥砂浆搅拌机移动到出料的位置，重复加料时的操作，使搅拌桶200内的减半完成的砂浆自动从进出料口210流出。达到利用水泥搅拌机实现原料空间位置转移的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：包括底座（100）、搅拌桶（200）、驱动机构（300）、搅拌轴（400）和转动扶手（500），所述底座（100）为长方体，所述搅拌桶（200）转动连接在底座（100）上，所述搅拌桶（200）呈圆柱状，所述搅拌桶（200）的轴向与底座（100）的长度方向平行，所述搅拌轴（400）同轴穿设在搅拌桶（200）内，所述搅拌轴（400）与搅拌桶（200）密封转动连接，所述驱动机构（300）固定连接在底座（100）长度方向的一端，所述驱动机构（300）的输出轴与搅拌轴（400）同轴固定连接，所述搅拌桶（200）远离底座（100）一端开设有进出料口（210），所述转动扶手（500）固定连接在搅拌桶（200）靠近驱动机构（300）的侧壁上，所述进出料口（210）朝向远离底座（100）的方向时，所述转动扶手（500）位于搅拌桶（200）远离底座（100）的位置，所述搅拌桶（200）远离驱动机构（300）一端同轴固定连接有限位机构（600），所述限位机构（600）与底座（100）可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述限位机构（600）包括转动盘（610）和定位杆（620），所述转动盘（610）的侧壁上沿其径向等间隔开设有多个通孔（611），所述定位杆（620）穿置在通孔（611）内且与通孔（611）的内壁滑动连接，所述底座（100）远离地面一端开设有定位孔（110），所述定位杆（620）靠近底座（100）一端插接在定位孔（110）内。

3.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（200）固定连接有对经进出料口（210）出入的物料进行导向的导料斗（220），所述导料斗（220）为中空的梯台结构，所述导料斗（220）的小端面与搅拌桶（200）固定连接，所述导料斗（220）位于进出料口（210）远离搅拌轴（400）的方向。

4.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述定位杆（620）的侧壁上包覆有减震垫片（621）。

5.根据权利要求3所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述导料斗（220）远离搅拌桶（200）一端卡接有用于封闭进出料口（210）的盖板（700），所述盖板（700）侧壁靠近导料斗（220）一侧固定连接有防滑垫片（710），所述防滑垫片（710）远离盖板（700）一侧与导料斗（220）的外壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述底座（100）固定连接有移动机构（800），所述移动机构（800）有两组，两组所述移动机构（800）分别位于底座（100）长度方向的两端，所述移动机构（800）包括两组滚动组件（810），两组所述滚动组件（810）分别固定连接在底座（100）宽度方向两端的一个侧壁上，所述滚动组件（810）包括相对于底座（100）宽度方向两端侧壁转动的滚轮（811）和一端与滚轮（811）同轴转动连接的固定轴（812），所述固定轴（812）远离滚轮（811）的一端与底座（100）的侧壁垂直固定连接，四个所述滚轮（811）的下端处于同一平面内，相对的两个滚轮（811）同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述固定轴（812）包括一端与底座（100）侧壁固定连接的第一轴（813）和一端与滚轮（811）同轴转动的摆动轴（814），所述摆动轴（814）远离滚轮（811）的一端与第一轴（813）的一端铰接，所述第一轴（813）和摆动轴（814）的铰接轴线呈竖直设置。

8.根据权利要求7所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述摆动轴（814）远离滚轮（811）的一端延伸有限位板（815），所述限位板（815）上开设有弧形孔（816），所述固定轴（812）的侧壁固定连接有与其垂直的限位杆（817），所述限位杆（817）穿过弧形孔（816）。

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