CN113578080A

CN113578080A - 一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置

Info

Publication number: CN113578080A
Application number: CN202110819954.5A
Authority: CN
Inventors: 喻敏; 朱立平; 梁沁沁; 胡梦竹
Original assignee: Electric Power Research Institute of Guangxi Power Grid Co Ltd
Current assignee: Electric Power Research Institute of Guangxi Power Grid Co Ltd
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2021-07-20
Publication date: 2021-11-02

Abstract

一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，装置包括，配油室、气压活塞、电驱动活塞加压系统、气体通道和液体通道；配油室内部设有气压活塞，配油室外部连接有电驱动活塞加压系统；气体通道包括进气口和出气口，液体通道包括进油口和出油口；进气口、出气口、进油口和出油口与配油室相连。本发明的双向加压配制变压器油标准工作液的装置，通过在低含气量的待配制变压器油中加入一定量标准气，利用双活塞加压系统对整个系统加压，配合内循环时齿轮油泵的高速扰动产生紊流，实现气体组分在油中均匀溶解，静置后油、气平衡，排出气体得到标准工作液，解决了高浓度标准工作液难以配制的问题。

Description

一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置

技术领域

本发明涉及标准工作液配制领域，尤其涉及一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置。

背景技术

绝缘油中的溶解气体分析采用气相色谱分析(DGA)，被世界各国公认是监测和诊断充油电力设备早期故障的最有效的方法。而随着带电检测和状态检修工作的推进，在线监测、便携式检测等各种绝缘油中溶解气体检测装置得到了广泛应用，通过配制绝缘油标准样品、以实验室测试数据为基准，对这些装置开展入网检验和定期校验工作也日益受到运行和管理单位的重视。对于安装在变压器上在线色谱监测系统，最基本的是需要对在线色谱仪的测试准确性进行实时评价。

目前，变压器油中溶解气体在线监测装置校验的常用方法主要有3种：第1种：用标准气校验。但该方法无法对脱气单元的脱气效率、油样采集及气体进样的定量管发生变化时进行校验；第2种：离线色谱数据与在线监测装置数据的比对校验。缺点是大部分正常运行的变压器，其油中溶解气体含量较低，由于离线色谱比在线监测装置灵敏度高，通常离线色谱检出的组分，在线监测装置还无法检出，或在线监测装置与离线色谱数据相差较大，并且每台变压器仅有一种实时状态下的数据，仅能进行单点比对，这一点的含量通常很低，不能作为对在线监测装置进行重新整定的依据；第3种：用标准工作液校验。用标准工作液接入油中溶解气体在线监测装置进行校验，能够真实地模拟变压器油中溶解气体在线监测装置的工作条件。上述3种校验方法，以用标准液校验的方法为最佳，可从油样采集单元到输出单元的整个检测过程进行校验。而标准工作液的配制是校验的关键。

发明内容

本发明提供了一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，解决了高浓度的标准工作液难以配制成功的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，所述装置包括，配油室、气压活塞、电驱动活塞加压系统、气体通道和液体通道；

所述配油室内部设有气压活塞，所述配油室外部连接有电驱动活塞加压系统；

所述气体通道包括进气口和出气口，所述液体通道包括进油口和出油口；

所述进气口、出气口、进油口和出油口与配油室相连。

其中，所述进油口通过液体流量计、第一电磁阀、齿轮油泵和第二电磁阀连接工作液；

其中，所述出油口通过另一液体流量计和第三电磁阀将变压器油标准工作液排除；

其中，所述进气口通过第四通电磁阀连接气体流量计和钢瓶气。

其中，所述气体流量计为2个，分别是大流量气体流量计和小流量气体流量计。

其中，所述气体流量计出口端通过第五电磁阀与大气连接。

其中，所述出气口通过真空过滤器、第六电磁阀、机械泵和第七电磁阀与缓冲罐相连；所述缓冲罐通过第八电磁阀与配油室底部相连。

其中，所述缓冲罐内液体通过缓冲罐底部连接的第九电磁阀排出。

其中，所述配油室顶部设置有压力测量传感器。

其中，所述配油室外壁包设有保温材料。

本发明所达到的有益效果是：

本发明的双向加压配制变压器油标准工作液的装置，通过在低含气量的待配制变压器油中加入一定量标准气，利用双活塞加压系统对整个系统加压，配合内循环时齿轮油泵的高速扰动产生紊流，实现气体组分在油中均匀溶解，静置后油、气平衡，排出气体得到标准工作液，解决了高浓度标准工作液难以配制的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中的双向加压配制变压器油标准工作液装置的结构示意图。

图中所示：1配油室、2电驱动活塞加压系统、3气压活塞、4-8三通电磁阀、9液体流量计、10液体流量计、11-14二通电磁阀、15大流量气体流量计、16小流量气体流量计、17-18钢瓶气、19齿轮油泵、20缓冲罐、21真空过滤器、22机械泵、23压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1所示出，本发明实施例中的双向加压配制变压器油标准工作液装置包括：配油室1，电驱动活塞加压系统2，气压活塞3，五个三通电磁阀4-8，两个液体流量计9-10，四个二通电磁阀11-14，大流量气体流量计15、小流量气体流量计16、两个钢瓶气17-18、齿轮油泵19、缓冲罐20、真空过滤器21、机械泵22、压力传感器23。

配油室1为一个相对密封空间，工作液通过液体流量计9、三通电磁阀4、齿轮油泵19和二通电磁阀11进入配油室1；工作液通过液体流量计10和三通电磁阀5排出配油室1；工作液通过齿轮油泵19，两个三通电磁阀4、5和二通电磁阀11实现内循环。

配油室1中的气体活塞3上部为油室、下部为气室，配油室1底部设置有进、出气接口，通过两个三通电磁阀7、8与机械泵22连接，可通过电磁阀的开闭状态不同调节气室的气体压力，对气室实现加、减压，并根据需要驱动气体活塞3向下或向上移动。三通电磁阀8一路与缓冲罐20相连，缓冲罐20内气体通过真空过滤器21、三通电磁阀6、机械泵22与三通电磁阀8相连；缓冲罐21内液体通过底部连接的二通电磁阀12后从废液口排出。

配油室1顶部设置有进气口，通过二通电磁阀14、气体流量计与钢瓶气连接，气体流量计15、16出口端通过二通电磁阀13与大气连接。可根据需要选择合适的标准气和调节进入配油室1内的气体体积，本实施例中，钢瓶气加入设置有两路，大流量气体流量计15控制钢瓶气17、小流量气体流量计16控制钢瓶气18。

配油室1顶部设置还有压力测量传感器23；配油室1外壁包裹有加热带，外部设有保温材料。

制作变压器油标准工作液时，启动加热装置升温至设定值，将下活塞推送至配油室1顶部，启动齿轮泵输入工作液后加入标准气，同时启动电驱动活塞加压系统、机械泵22对气体活塞3加压，在此压力下开启内循环，使油气混合，在循环空间内搅动，液体与气体在配油室1内多次压缩及扩散，从而使气体溶解于液体中。需要说明的是，配油室1压力需保持在恒定值。

具体实施过程如下：

(1)设定配油室1加热温度后开始加热，启动电驱动活塞加压系统2使活塞处于上部后停止，打开三通电磁阀5、6、8，启动机械泵22，使气体活塞3向上移动至配油室1上部后关闭三通电磁阀5、6、8，停止机械泵22；

(2)打开二通电磁阀11，启动液体流量计9、齿轮泵19，向配油室1内注工作液，完成注工作液后停止液体流量计9、齿轮泵19，关闭二通电磁阀11；

(3)打开钢瓶气17、大流量气体流量计15、二通电磁阀13，对管路进行吹扫后关闭；

(4)打开钢瓶气18、小流量气体流量计16、二通电磁阀14，加入气体至设定值后关闭；

(5)启动电驱动活塞加压系统2，活塞对系统加压，活塞移动至底部后停止，视压力情况决定是否需要气体活塞3加压。如果有需要，打开三通电磁阀6、8，启动机械泵22，气体活塞3对配油室1加压，加压至设定值后，停止机械泵22，关闭三通电磁阀6、8；

(6)打开三通电磁阀4、二通电磁阀11，启动齿轮泵9对绝缘油进行内循环，充分循环后关闭三通电磁阀4、二通电磁阀11，停止齿轮泵9；

(7)保持压力，油样充分静置后，快速打开三通电磁阀5排气后关闭，油样待用；

(8)出油时，打开三通电磁阀5、6、8，启动机械泵22，完成后关闭。

(9)如需对配油室11泄压，打开三通电磁阀7即可。

综上所述，该双向加压配制变压器油标准工作液的装置，通过在低含气量的待配制变压器油中加入一定量标准气，利用双活塞加压系统对整个系统加压，配合内循环时齿轮油泵的高速扰动产生紊流，实现气体组分在油中均匀溶解，静置后油、气平衡，排出气体得到标准工作液，解决了高浓度标准工作液难以配制的问题。

以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述装置包括，配油室、气压活塞、电驱动活塞加压系统、气体通道和液体通道；

所述进气口、出气口、油口和出油口与配油室相连。

2.根据权利要求1所述的一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述进油口通过液体流量计、第一电磁阀、齿轮油泵和第二电磁阀连接工作液。

3.根据权利要求1所述的一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述出油口通过另一液体流量计和第三电磁阀将变压器油标准工作液排除。

4.根据权利要求1所述的一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述进气口通过第四电磁阀连接气体流量计和钢瓶气。

5.根据权利要求4所述的一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述气体流量计为2个，分别是大流量气体流量计和小流量气体流量计。

6.根据权利要求4所述的一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述气体流量计出口端通过第五电磁阀与大气连接。

7.根据权利要求1所述的一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述出气口通过真空过滤器、第六电磁阀、机械泵和第七电磁阀与缓冲罐相连；所述缓冲罐通过第八电磁阀与配油室底部相连。

8.根据权利要求7所述的一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述缓冲罐内液体通过缓冲罐底部连接的第九电磁阀排出。

9.根据权利要求1所述的一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述配油室顶部设置有压力测量传感器。

10.根据权利要求1所述的一种双向加压配制变压器油标准工作液的装置，其特征在于，所述配油室外壁包设有保温材料。