CN113573505B - 一种便于控制加工温度的多层pcb板压制设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，包括底座、第一马达、第三马达、第四马达、第二开口、第三电动伸缩柱和降温机构，所述传送带装置上端面的右侧滑动连接有承载台，所述顶撑板的外侧设置有夹板，所述第二开口开设在承载框的右侧，所述控制面板的下侧设置有透明板，所述降温机构固定在承载框的顶部以及承载框右端面的前后两侧，所述冷风机固定在承载框的顶部，所述输气通道固定在承载框右端面的前后两侧。该便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，完成一组PCB板的定位安放处理之后，压制机伸长，方便进行压制操作，同时启动电热板，电热板可对PCB板进行加热处理，通过操作控制面板可控制电热板的加热温度。

Description

一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备

技术领域

本发明涉及PCB板加工相关技术领域，具体为一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备。

背景技术

PCB板的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，为了将多层PCB板压制在一起，则需要使用到压制设备，现有的压制设备在压制PCB板之前难以有序高效的完成每个PCB板的定位安放处理，在压制PCB板的过程中难以控制好加工温度，完成压制操作之后难以对PCB板进行降温冷却处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，以解决上述背景技术中提出的现有的压制设备在压制PCB板之前难以有序高效的完成每个PCB板的定位安放处理，在压制PCB板的过程中难以控制好加工温度，完成压制操作之后难以对PCB板进行降温冷却处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，包括底座、第一马达、第三马达、第四马达、第二开口、第三电动伸缩柱和降温机构；

所述底座的上端面固定有承载框，且底座上端面的左侧转动连接有传送带装置，所述传送带装置贯穿第一开口，且第一开口开设在承载框的左侧，所述承载框的内顶部固定有压制机，且承载框的后内壁上滑动连接有移动板，所述移动板的下端面滑动连接有滑块，且滑块的下侧通过第一电动伸缩柱与吸泵相连接，所述移动板的下侧设置有电热板，且电热板固定在承载框的前后内壁上，所述传送带装置上端面的右侧滑动连接有承载台，且承载台的顶部内固定有第二电动伸缩柱，同时第二电动伸缩柱的顶部与顶撑板相连接，所述顶撑板的外侧设置有夹板，且夹板滑动连接在承载台的上端面上，同时夹板的内端面固定有压力传感器；

所述第二开口开设在承载框的右侧，且承载框的前端面固定有控制面板，所述控制面板的下侧设置有透明板，且透明板镶嵌在承载框的前侧；

所述降温机构固定在承载框的顶部以及承载框右端面的前后两侧，且降温机构包括冷风机、连接管道、输气通道和喷头，所述冷风机固定在承载框的顶部，且冷风机的右侧通过连接管道与输气通道相连接，所述输气通道固定在承载框右端面的前后两侧，且输气通道的内端面固定有喷头。

优选的，所述第一马达固定在承载框的后侧壁内，且第一马达的左侧转动连接有第一丝杆，同时第一丝杆螺纹连接在移动板上，所述移动板滑动连接在第一滑槽内，且第一滑槽开设在承载框的后内壁上。

优选的，所述移动板内固定有第二马达，且第二马达的前侧转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在滑块上。

优选的，所述吸泵通过第一电动伸缩柱与滑块构成伸缩结构。

优选的，所述第三马达固定在底座的内部，且第三马达的右侧转动连接有第三丝杆，同时第三丝杆螺纹连接在承载台上，所述承载台滑动连接在第二滑槽上，且第二滑槽开设在底座上端面的右侧。

优选的，所述顶撑板通过第二电动伸缩柱与承载台构成伸缩结构。

优选的，所述第四马达固定在承载台的顶部内，且第四马达的外侧转动连接有第四丝杆，同时第四丝杆螺纹连接在夹板上，所述夹板滑动连接在第三滑槽内，且第三滑槽开设在承载台的上端面上，所述夹板设置有四个，且四个夹板周向均匀分布在承载台上。

优选的，所述电动伸缩柱固定在承载框顶部的右端面上，且电动伸缩柱的底部与挡板相连接，同时挡板位于第二开口的右侧。

优选的，所述喷头呈矩形阵列分布在输气通道上，且输气通道对称设置在承载框上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于控制加工温度的多层PCB 板压制设备，

(1)将底板放置在承载台上后，四个夹板相互靠近，方便夹紧固定住底板，承载台向左滑动到底之后，挡板向下移动到底，以此关上第二开口，将PCB板放置在传送带装置上后，PCB板可在传送带装置的运转作用下向右移动，PCB板到达吸泵的正下方后，吸泵向下移动并吸住PCB板，接着吸泵向上移动，随后移动板向右滑动，同时滑块前后滑动，方便对PCB板进行定位处理，接着降下 PCB板，此时PCB板处在底板上端面的合适位置处，之后重复上述操作，方便有序的完成一组PCB板的定位安放处理；

(2)完成一组PCB板的定位安放处理之后，压制机伸长，方便进行压制操作，同时启动电热板，电热板可对PCB板进行加热处理，通过操作控制面板可控制电热板的加热温度；

(3)完成PCB板的压制处理之后，挡板向上移动并使第二开口完全打开，承载台向右滑动到底之后，喷头对着PCB板吹出冷风，方便对PCB板进行降温冷却处理；

(4)完成PCB板的压制冷却处理之后，四个夹板相互远离，以此松开底板，接着顶撑板在第二电动伸缩柱的伸长作用下向上移动，方便顶起底板及其上的 PCB板，随后工作人员可整体拿走底板及其上的PCB板。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明左视剖面结构示意图；

图4为本发明左视结构示意图；

图5为本发明右视结构示意图；

图6为本发明俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、承载框，3、传送带装置，4、第一开口，5、压制机， 6、第一马达，7、第一丝杆，8、移动板，9、第一滑槽，10、第二马达，11、第二丝杆，12、滑块，13、第一电动伸缩柱，14、吸泵，15、电热板，16、第三马达，17、第三丝杆，18、承载台，19、第二滑槽，20、第二电动伸缩柱， 21、顶撑板，22、第四马达，23、第四丝杆，24、夹板，25、第三滑槽，26、压力传感器，27、第二开口，28、第三电动伸缩柱，29、挡板，30、控制面板， 31、透明板，32、降温机构，3201、冷风机，3202、连接管道，3203、输气通道，3204、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于控制加工温度的多层 PCB板压制设备，根据图1和图2所示，底座1的上端面固定有承载框2，且底座1上端面的左侧转动连接有传送带装置3，传送带装置3贯穿第一开口4，且第一开口4开设在承载框2的左侧，承载框2的内顶部固定有压制机5，且承载框2的后内壁上滑动连接有移动板8，第一马达6固定在承载框2的后侧壁内，且第一马达6的左侧转动连接有第一丝杆7，同时第一丝杆7螺纹连接在移动板 8上，移动板8滑动连接在第一滑槽9内，且第一滑槽9开设在承载框2的后内壁上，搭配使用第一电动伸缩柱13和吸泵14吸起PCB板之后，第一丝杆7可在第一马达6的作用下转动，此时移动板8可在第一丝杆7和第一滑槽9的限位作用下向右滑动，方便将PCB板转运至底板的上方，且方便完成定位操作。

根据图1、图2和图3所示，移动板8的下端面滑动连接有滑块12，且滑块12的下侧通过第一电动伸缩柱13与吸泵14相连接，移动板8内固定有第二马达10，且第二马达10的前侧转动连接有第二丝杆11，同时第二丝杆11螺纹连接在滑块12上，第二丝杆11可在第二马达10的作用下转动，此时滑块12 可在移动板8和第二丝杆11的限位作用下前后滑动，PCB板随之前后移动，方便进行定位操作，吸泵14通过第一电动伸缩柱13与滑块12构成伸缩结构，吸泵14可在第一电动伸缩柱13的伸缩作用下上下移动，方便吸起或放下PCB板。

根据图1、图2、图3和图4所示，移动板8的下侧设置有电热板15，且电热板15固定在承载框2的前后内壁上，第三马达16固定在底座1的内部，且第三马达16的右侧转动连接有第三丝杆17，同时第三丝杆17螺纹连接在承载台18上，承载台18滑动连接在第二滑槽19上，且第二滑槽19开设在底座1 上端面的右侧，第三丝杆17可在第三马达16的作用下转动，此时承载台18可在第三丝杆17和第二滑槽19的限位作用下向左或向右滑动，完成底板的安放固定操作之后，承载台18向左滑动到底，完成PCB板的压制处理之后，承载台 18再向右滑动到底，方便完成后续的操作，传送带装置3上端面的右侧滑动连接有承载台18，且承载台18的顶部内固定有第二电动伸缩柱20，同时第二电动伸缩柱20的顶部与顶撑板21相连接，顶撑板21通过第二电动伸缩柱20与承载台18构成伸缩结构，完成PCB板的降温冷却处理之后，顶撑板21可在第二电动伸缩柱20的伸长作用下向上移动，方便顶起底板及其上的PCB板，最后工作人员可整体拿走底板及其上的PCB板，顶撑板21的外侧设置有夹板24，且夹板24滑动连接在承载台18的上端面上，同时夹板24的内端面固定有压力传感器26，第四马达22固定在承载台18的顶部内，且第四马达22的外侧转动连接有第四丝杆23，同时第四丝杆23螺纹连接在夹板24上，夹板24滑动连接在第三滑槽25内，且第三滑槽25开设在承载台18的上端面上，夹板24设置有四个，且四个夹板24周向均匀分布在承载台18上，第四丝杆23可在第四马达 22的作用下转动，此时夹板24可在第四丝杆23和第三滑槽25的限位作用下滑动，四个夹板24相互靠近时可夹紧固定住底板，四个夹板24相互远离时可松开底板。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，第二开口27开设在承载框2的右侧，且承载框2的前端面固定有控制面板30，控制面板30的下侧设置有透明板 31，且透明板31镶嵌在承载框2的前侧，电动伸缩柱28固定在承载框2顶部的右端面上，且电动伸缩柱28的底部与挡板29相连接，同时挡板29位于第二开口27的右侧，挡板29可在电动伸缩柱28的伸缩作用下上下移动，方便控制第二开口27的启闭，在压制PCB板之前需要关上第二开口27，避免热量散失过快，完成PCB板的压制处理之后再打开第二开口27，以便完成后续的操作。

根据图1、图2、图3、图4和图6所示，降温机构32固定在承载框2的顶部以及承载框2右端面的前后两侧，且降温机构32包括冷风机3201、连接管道 3202、输气通道3203和喷头3204，冷风机3201固定在承载框2的顶部，且冷风机3201的右侧通过连接管道3202与输气通道3203相连接，输气通道3203 固定在承载框2右端面的前后两侧，且输气通道3203的内端面固定有喷头3204，喷头3204呈矩形阵列分布在输气通道3203上，且输气通道3203对称设置在承载框2上，完成PCB板的压制处理并使承载框2向右滑动到底后，冷风机3201 制造冷风，冷风依次经过连接管道3202、输气通道3203和喷头3204喷出，方便对PCB板进行降温冷却处理，呈矩形阵列分布的喷头3204可使吹风冷却效果更加全面均匀。

本实施例的工作原理：在使用该便于控制加工温度的多层PCB板压制设备时，承载框2一开始处在承载框2的右侧，第二开口27一开始处在打开状态，接通至外部电源，通过操作控制面板30来控制整个装置的运作，将底板放置在承载台18上后，启动第四马达22，第四马达22带动第四丝杆23转动，夹板 24受到第四丝杆23和第三滑槽25的限位作用而滑动，此时四个夹板24相互靠近，以此夹紧固定住底板，当四个夹板24上的压力传感器26检测到的压力值上升到相同值后，夹板24停止滑动，再启动第三马达16，第三马达16带动第三丝杆17转动，承载台18受到第三丝杆17和第二滑槽19的限位作用而向左滑动到底，接着启动第三电动伸缩柱28，第三电动伸缩柱28伸长，挡板29向下移动到底，以此关上第二开口27，将PCB板放置在传送带装置3上后，启动传送带装置3，传送带装置3运转，从而带动PCB板向右移动，PCB板到达吸泵 14的正下方后，传送带装置3暂停运转，启动第一电动伸缩柱13，第一电动伸缩柱13伸长，吸泵14向下移动并吸住PCB板之后，第一电动伸缩柱13收缩，以此升起PCB板，再启动第一马达6和第二马达10，第一马达6带动第一丝杆 7转动，移动板8受到第一丝杆7和第一滑槽9的限位作用而向右滑动，第二马达10带动第二丝杆11转动，吸泵14受到移动板8和第二丝杆11的限位作用而先后滑动，方便对PCB板进行定位处理，随后降下并松开PCB板，PCB板处在底板上端面的合适位置处，接着重复上述操作，方便有序的完成一组PCB板的定位安放处理，完成一组PCB板的定位安放处理之后，启动压制机5，压制机5 伸长，以此对PCB板进行压制处理，同时启动电热板15，电热板15对PCB板进行加热处理，通过操作控制面板30可控制电热板15的加热温度，完成PCB板的压制处理之后，挡板29向上移动并使第二开口27完全打开，承载台18向右滑动到底之后，启动冷风机3201，冷风机3201制造冷风，冷风依次经过连接管道3202、输气通道3203和喷头3204喷出，以此对PCB板进行降温冷却处理，完成PCB板的冷却处理之后，四个夹板24相互远离，以此松开底板，接着启动第二电动伸缩柱20，第二电动伸缩柱20伸长，从而带动顶撑板21向上移动，以此顶起底板及其上的PCB板，最后工作人员可整体拿走底板及其上的PCB板，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，包括底座(1)、第一马达(6)、第三马达(16)、第四马达(22)、第二开口(27)、第三电动伸缩柱(28)和降温机构(32)，其特征在于：

所述底座(1)的上端面固定有承载框(2)，且底座(1)上端面的左侧转动连接有传送带装置(3)，所述传送带装置(3)贯穿第一开口(4)，且第一开口(4)开设在承载框(2)的左侧，所述承载框(2)的内顶部固定有压制机(5)，且承载框(2)的后内壁上滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)的下端面滑动连接有滑块(12)，且滑块(12)的下侧通过第一电动伸缩柱(13)与吸泵(14)相连接，所述移动板(8)的下侧设置有电热板(15)，且电热板(15)固定在承载框(2)的前后内壁上，所述传送带装置(3)上端面的右侧滑动连接有承载台(18)，且承载台(18)的顶部内固定有第二电动伸缩柱(20)，同时第二电动伸缩柱(20)的顶部与顶撑板(21)相连接，所述顶撑板(21)的外侧设置有夹板(24)，且夹板(24)滑动连接在承载台(18)的上端面上，同时夹板(24)的内端面固定有压力传感器(26)；

所述第二开口(27)开设在承载框(2)的右侧，且承载框(2)的前端面固定有控制面板(30)，所述控制面板(30)的下侧设置有透明板(31)，且透明板(31)镶嵌在承载框(2)的前侧；

所述降温机构(32)固定在承载框(2)的顶部以及承载框(2)右端面的前后两侧，且降温机构(32)包括冷风机(3201)、连接管道(3202)、输气通道(3203)和喷头(3204)，所述冷风机(3201)固定在承载框(2)的顶部，且冷风机(3201)的右侧通过连接管道(3202)与输气通道(3203)相连接，所述输气通道(3203)固定在承载框(2)右端面的前后两侧，且输气通道(3203)的内端面固定有喷头(3204)。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，其特征在于：所述第一马达(6)固定在承载框(2)的后侧壁内，且第一马达(6)的左侧转动连接有第一丝杆(7)，同时第一丝杆(7)螺纹连接在移动板(8)上，所述移动板(8)滑动连接在第一滑槽(9)内，且第一滑槽(9)开设在承载框(2)的后内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，其特征在于：所述移动板(8)内固定有第二马达(10)，且第二马达(10)的前侧转动连接有第二丝杆(11)，同时第二丝杆(11)螺纹连接在滑块(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，其特征在于：所述吸泵(14)通过第一电动伸缩柱(13)与滑块(12)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，其特征在于：所述第三马达(16)固定在底座(1)的内部，且第三马达(16)的右侧转动连接有第三丝杆(17)，同时第三丝杆(17)螺纹连接在承载台(18)上，所述承载台(18)滑动连接在第二滑槽(19)上，且第二滑槽(19)开设在底座(1)上端面的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，其特征在于：所述顶撑板(21)通过第二电动伸缩柱(20)与承载台(18)构成伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，其特征在于：所述第四马达(22)固定在承载台(18)的顶部内，且第四马达(22)的外侧转动连接有第四丝杆(23)，同时第四丝杆(23)螺纹连接在夹板(24)上，所述夹板(24)滑动连接在第三滑槽(25)内，且第三滑槽(25)开设在承载台(18)的上端面上，所述夹板(24)设置有四个，且四个夹板(24)周向均匀分布在承载台(18)上。

8.根据权利要求1所述的一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，其特征在于：所述电动伸缩柱(28)固定在承载框(2)顶部的右端面上，且电动伸缩柱(28)的底部与挡板(29)相连接，同时挡板(29)位于第二开口(27)的右侧。

9.根据权利要求1所述的一种便于控制加工温度的多层PCB板压制设备，其特征在于：所述喷头(3204)呈矩形阵列分布在输气通道(3203)上，且输气通道(3203)对称设置在承载框(2)上。

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