CN113565511A - 立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺 - Google Patents

立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113565511A
CN113565511A CN202110745756.9A CN202110745756A CN113565511A CN 113565511 A CN113565511 A CN 113565511A CN 202110745756 A CN202110745756 A CN 202110745756A CN 113565511 A CN113565511 A CN 113565511A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
cross
stabilizing
steel
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110745756.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张伟国
陈志文
江登顺
王赞
李金斗
段昌桂
张佳伟
朱东阁
程孝珠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Coal No 3 Construction Group Co Ltd
Original Assignee
China Coal No 3 Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Coal No 3 Construction Group Co Ltd filed Critical China Coal No 3 Construction Group Co Ltd
Priority to CN202110745756.9A priority Critical patent/CN113565511A/zh
Publication of CN113565511A publication Critical patent/CN113565511A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D7/00Shaft equipment, e.g. timbering within the shaft
    • E21D7/005Determination of shaft lining deformation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D5/00Lining shafts; Linings therefor
    • E21D5/12Accessories for making shaft linings, e.g. suspended cradles, shutterings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D7/00Shaft equipment, e.g. timbering within the shaft
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F17/00Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F17/00Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
    • E21F17/18Special adaptations of signalling or alarm devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

本发明公开了一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,属于煤矿技术领域,包括如下步骤:用全站仪根据主立井井筒中心找到距离井壁380~420㎜的位置;在封口盘上打圆孔,并在圆孔上焊接圆钢,在圆钢上标十字线方向点,定向钢丝下垂后,用铁丝制作圆环,通过钢丝绞车将钢丝下放,用来检验定向钢丝是否缠绕。本发明稳线工艺简单,取材方便,操作简单,劳动强度低,适合于井下作业;四根十字线的整体垂直度明显高于单根十字线的垂直度,稳线时摆动较小。

Description

立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺
技术领域
本发明涉及一种测量工艺,特别是涉及一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,属于煤矿技术领域。
背景技术
主立井井筒有四处与巷道连接处施工,两处装载硐室施工,十字线移设次数多,用传统的下放两条边线移设十字中线,用线绳沿两条边线拉线绳引至井壁上,此方法在现场不便操作,因边线摆动而极不易达到移设精度要求和使用不方便的缺点。
主立井井筒装备安装施工时,为准确的安装灌道梁、管道等,施工前必须按照设计要求从地面封口盘用大线车放大线到井筒下井口,并在下井口将大线固定在稳线梁上,作为井筒装备安装的垂直基准线。传统的放线工艺中,需下放4根大线,施工人员都是等大线一根一根的稳定下来,再用稳线卡将大线固定在井筒稳线梁上。由于井筒内有风流和淋水影响,大线会在一定范围内永无休止的来回摆动,且井筒越深摆动越大,无法实现静止。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,包括如下步骤:
步骤1:用全站仪根据主立井井筒中心找到距离井壁380~420㎜的位置;
步骤2:在封口盘上打圆孔,并在圆孔上焊接圆钢,在圆钢上标十字线方向点,定向钢丝下垂后,用铁丝制作圆环,通过钢丝绞车将钢丝下放,用来检验定向钢丝是否缠绕;
步骤3:钢丝下挂重锤,选取4根长度大于相邻两根十字线间距200㎜的无缝钢管作为稳线钢管;
步骤4:根据两相邻十字线间距在稳线钢管上对应于刨出作为固定相邻两根十字线的定位卡扣的槽口;
步骤5:在井下稳线梁上,将四根十字线固定在已刨好的稳线钢管槽口中,四根稳线钢管组成一个方框使四根十字线成为整体;
步骤6:待稳线钢管方框在井筒内静止时,用稳线卡将十字线固定在下井口稳线梁上即可。
优选的,在步骤2中,在封口盘上打圆孔,圆孔在封口盘上施工φ18~22㎜圆孔,焊接φ13~15㎜圆钢做为支撑导向点。
优选的,所述槽口宽2.1㎜深10㎜。
优选的,在步骤3中,重锤的重量为115~123㎏,所述无缝钢管的直径为48~51㎜。
优选的,所述制作圆环的铁丝采用14#铁丝,所述重锤采用8#铁丝系留在稳线梁上。
优选的,所述稳线钢管固定十字线形成四边形整体采用22#细铁丝将相邻两稳线钢管与十字线捆扎固定在一起。
优选的,所述稳线钢管刨成槽口处要经过打磨,降低粗糙度,打磨成圆滑面。
优选的,所述钢丝绞车为手摇式钢丝绞车,每个绞车的容线量要满足井筒深度的要求,绞车与封口盘之间固定安装。
优选的,所述四根十字线的整体垂直度高于单根十字线的垂直度。
本发明的有益技术效果:按照本发明的立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,本发明提供的四根十字线形成整体框架后,在井下恶劣环境中,与传统的十字线放线方法相比,整体稳线测量技术实现了摆动幅度小快速稳定,简单易行,操作方便;十字线之间的垂直度相对尺寸绝对正确,不再受其它因素影响;稳线工艺简单,取材方便,操作简单,劳动强度低,适合于井下作业;四根十字线的整体垂直度明显高于单根十字线的垂直度,稳线时摆动较小。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
本实施例提供的立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,包括如下步骤:
步骤1:用全站仪根据主立井井筒中心找到距离井壁380~420㎜的位置;
步骤2:在封口盘上打圆孔,并在圆孔上焊接圆钢,在圆钢上标十字线方向点,定向钢丝下垂后,用铁丝制作圆环,通过钢丝绞车将钢丝下放,用来检验定向钢丝是否缠绕;
步骤3:钢丝下挂重锤,选取4根长度大于相邻两根十字线间距200㎜的无缝钢管作为稳线钢管;
步骤4:根据两相邻十字线间距在稳线钢管上对应于刨出作为固定相邻两根十字线的定位卡扣的槽口;
步骤5:在井下稳线梁上,将四根十字线固定在已刨好的稳线钢管槽口中,四根稳线钢管组成一个方框使四根十字线成为整体;
步骤6:待稳线钢管方框在井筒内静止时,用稳线卡将十字线固定在下井口稳线梁上即可。
在步骤2中,在封口盘上打圆孔,圆孔在封口盘上施工φ18~22㎜圆孔,焊接φ13~15㎜圆钢做为支撑导向点。槽口宽2.1㎜深10㎜。在步骤3中,重锤的重量为115~123㎏,无缝钢管的直径为48~51㎜。
制作圆环的铁丝采用14#铁丝,重锤采用8#铁丝系留在稳线梁上。稳线钢管固定十字线形成四边形整体采用22#细铁丝将相邻两稳线钢管与十字线捆扎固定在一起。稳线钢管刨成槽口处要经过打磨,降低粗糙度,打磨成圆滑面。钢丝绞车为手摇式钢丝绞车,每个绞车的容线量要满足井筒深度的要求,绞车与封口盘之间固定安装。四根十字线的整体垂直度高于单根十字线的垂直度。四根十字线形成整体框架后,在井下恶劣环境中,与传统的十字线放线方法相比,整体稳线测量技术实现了快速稳定,简单易行,操作方便,十字线之间的垂直度相对尺寸绝对正确,不再受其它因素影响。稳线工艺简单,取材方便,操作简单,劳动强度低,适合于井下作业。四根十字线的整体垂直度明显高于单根十字线的垂直度,稳线时摆动较小,精度完全可满足井筒安装和连接处的施工需要。整体稳线测量技术实现了高精度快速移设,取得了较好技术和经济效果。
实施原理:
十字线应选择未受过损伤的钢丝,重锤要用8#铁丝系留在稳线梁上,防止十字线意外折断,重锤坠入井底。钢丝绞车选用手摇式,每个绞车的容线量要满足井筒深度的要求,绞车与封口盘之间固定牢靠。封口盘上裸露的钢丝要用角钢进行保护。稳线钢管刨成槽口的地方要过度圆滑,不要割伤十字线钢丝。利用地面控制点根据主立井井筒中心用全站仪在封口盘上放出十字线距离井壁400mm的合适位置,按照放样出的十字线布置图,计算出四边形的边长,选取4根φ50㎜的无缝钢管,根据边长尺寸相邻十字线间距,在钢管上刨出槽口,作为相邻两根十字线的定位卡口,作业人员将稳线钢管带入下井口,十字线下方配挂重锤,用带槽口的稳线钢管固定十字线形成四边形整体,并用22#细铁丝将相邻两稳线钢管与十字线捆扎固定在一起,等十字线整体稳定后,作业人员用稳线卡,按传统方式将十字线固定在井底稳线梁上,防止十字线意外折断,重锤坠入井底。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,本实施例提供的立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,根据四根十字线的相对位置制作框架形成整体的放线测量技术,在井下的恶劣环境中,与传统的十字线放线方法相比,整体稳线测量技术实现了快速稳定,简单易行,操作方便,精度可靠,满足中间水平和装载硐室掘进施工需要,满足井筒设备安装的大线设置。
利用地面控制点根据主立井井筒中心用全站仪找到距离井壁400㎜的合适位置,在封口盘上施工φ20㎜圆孔,焊接φ14圆钢做为支撑导向点,在圆钢上标十字线方向点,定向钢丝下垂后,采用14#铁丝制作圆环,通过钢丝下放,用来检验定向钢丝是否缠绕。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:用全站仪根据主立井井筒中心找到距离井壁380~420㎜的位置;
步骤2:在封口盘上打圆孔,并在圆孔上焊接圆钢,在圆钢上标十字线方向点,定向钢丝下垂后,用铁丝制作圆环,通过钢丝绞车将钢丝下放,用来检验定向钢丝是否缠绕;
步骤3:钢丝下挂重锤,选取4根长度大于相邻两根十字线间距200㎜的无缝钢管作为稳线钢管;
步骤4:根据两相邻十字线间距在稳线钢管上对应于刨出作为固定相邻两根十字线的定位卡扣的槽口;
步骤5:在井下稳线梁上,将四根十字线固定在已刨好的稳线钢管槽口中,四根稳线钢管组成一个方框使四根十字线成为整体;
步骤6:待稳线钢管方框在井筒内静止时,用稳线卡将十字线固定在下井口稳线梁上即可。
2.根据权利要求1所述的一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,其特征在于,在步骤2中,在封口盘上打圆孔,圆孔在封口盘上施工φ18~22㎜圆孔,焊接φ13~15㎜圆钢做为支撑导向点。
3.根据权利要求1所述的一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,其特征在于,所述槽口宽2.1㎜深10㎜。
4.根据权利要求1所述的一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,其特征在于,在步骤3中,重锤的重量为115~123㎏,所述无缝钢管的直径为48~51㎜。
5.根据权利要求1所述的一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,其特征在于,所述制作圆环的铁丝采用14#铁丝,所述重锤采用8#铁丝系留在稳线梁上。
6.根据权利要求1所述的一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,其特征在于,所述稳线钢管固定十字线形成四边形整体采用22#细铁丝将相邻两稳线钢管与十字线捆扎固定在一起。
7.根据权利要求1所述的一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,其特征在于,所述稳线钢管刨成槽口处要经过打磨,降低粗糙度,打磨成圆滑面。
8.根据权利要求1所述的一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,其特征在于,所述钢丝绞车为手摇式钢丝绞车,每个绞车的容线量要满足井筒深度的要求,绞车与封口盘之间固定安装。
9.根据权利要求1所述的一种立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺,其特征在于,所述四根十字线的整体垂直度高于单根十字线的垂直度。
CN202110745756.9A 2021-07-01 2021-07-01 立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺 Pending CN113565511A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110745756.9A CN113565511A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110745756.9A CN113565511A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113565511A true CN113565511A (zh) 2021-10-29

Family

ID=78163350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110745756.9A Pending CN113565511A (zh) 2021-07-01 2021-07-01 立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113565511A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5212889A (en) * 1990-10-23 1993-05-25 Prueftechnik Plumb device to determine verticals and horizontals
CN101705824A (zh) * 2009-10-18 2010-05-12 中煤第三建设公司机电安装工程处 立井施工整体稳线工艺
CN207111087U (zh) * 2017-08-22 2018-03-16 云南驰宏锌锗股份有限公司 一种分段多点深井定向投影装置
CN108590666A (zh) * 2018-04-10 2018-09-28 中煤第三建设(集团)有限责任公司 立井井筒与巷道连接处快速定向施工方法
CN210422617U (zh) * 2019-03-28 2020-04-28 中煤第三建设(集团)有限责任公司 一种立井井筒装备安装整体稳线辅助装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5212889A (en) * 1990-10-23 1993-05-25 Prueftechnik Plumb device to determine verticals and horizontals
CN101705824A (zh) * 2009-10-18 2010-05-12 中煤第三建设公司机电安装工程处 立井施工整体稳线工艺
CN207111087U (zh) * 2017-08-22 2018-03-16 云南驰宏锌锗股份有限公司 一种分段多点深井定向投影装置
CN108590666A (zh) * 2018-04-10 2018-09-28 中煤第三建设(集团)有限责任公司 立井井筒与巷道连接处快速定向施工方法
CN210422617U (zh) * 2019-03-28 2020-04-28 中煤第三建设(集团)有限责任公司 一种立井井筒装备安装整体稳线辅助装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙鑫: "竖井施工中的测量实践", 采矿技术, no. 01 *
郑国青;谌喜华;: "立井井筒装备安装工艺改进", 能源技术与管理, no. 05 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103938703B (zh) 一种顶管施工方法
CN112103852B (zh) 一种利用水平定向钻技术穿越河道并敷设电缆的方法
CN110631560B (zh) 一种密集建筑区地铁车站暗挖区间监控量测方法
CN101806073B (zh) 基桩上延段的无阻力载荷试验装置及其试验方法
CN203357324U (zh) 超长测斜管的埋设装置
CN111878065A (zh) 冲击钻钻孔灌注桩施工中监测桩基中心偏位装置及方法
CN110530342A (zh) 一种深井井筒中心点和边线点向下移设的测量方法
CN207419447U (zh) 一种灌注桩后土压力盒固定装置
CN113565511A (zh) 立井井筒十字线移设整体稳线测量工艺
CN205475205U (zh) 旋挖灌注桩遇塌孔回填装置
CN111519624A (zh) 一种桩基施工方法
CN211421198U (zh) 一种可精准定向的测斜管结构
CN207214967U (zh) 一种管幕超前支护条件下管节水平位移的监测装置
CN110486531A (zh) 一种人工顶管与夯管联合的管道施工方法
CN215256024U (zh) 一种隧道内可调节式打孔定位装置
CN113107368B (zh) 一种全套管地质勘察施工工法
CN214308640U (zh) 一种钻孔桩垂直度测量装置
CN114234873A (zh) 一种深井在水施工作业管片位移的检测装置与方法
CN103469827A (zh) 多年冻土地区铁塔基础热棒安装技术
JP2018168664A (ja) 芯材の建込み方法
CN112411557A (zh) 地下连续墙与微扰动全方位旋喷桩联合止水方法
CN208039330U (zh) 一种支护桩内测斜管定位辅助装置
CN113322943B (zh) 一种咬合桩和咬合桩的施工方法
CN201635099U (zh) 灌注桩桩顶加长段无阻力载荷试验装置
CN110954178A (zh) 一种地下水测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination