CN113565301B - 一种室内装饰石材铺设设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种室内装饰石材铺设设备，包括行车机构、动力机构和切割机构，所述动力机构和切割机构设置于行车机构的下端并与行车机构连接，所述行车机构的上端还设有砖体上浆装置，所述砖体上浆装置从上至下为引导罩体、添料部、混合部，所述添料部内设置有推料一单元与推料二单元，所述推料一单元与推料二单元转动将物料搅动并朝两侧推动，本发明解决了现有瓷砖铺砌施工设备，在操作人员在对瓷砖切割作业后，需单独占用地面进行砂浆配比，操作人员必须来回跑动，不能定点取砂浆涂抹在瓷砖背面，同时当加料过多时，添加物容易堆积或结块而出现卡机的问题。

Description

一种室内装饰石材铺设设备及工艺

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种室内装饰石材铺设设备及工艺。

背景技术

地面铺设地砖是众多家庭和公共场所现今普遍采用的一种装饰手段。地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。其规格多种，质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。

现有的地面铺设瓷砖的工艺一般包括湿铺法和干铺法，其中湿铺法是很多家装业主普遍采用的地面砖铺贴方法，采用湿铺法的瓷砖地面有可能产生空鼓与气泡，影响地面砖的使用寿命，但是由于湿铺法操作简易，且价格较低，所以很多家庭仍然采用湿铺法铺贴地面。干铺法，把基层浇水湿润后，除去浮沙、杂物。抹结合层，使用一比三的干性水泥沙浆，按照水平线摊铺平整，把砖放在沙浆上用胶皮锤振实，取下地面砖浇抹水泥浆，再把地面砖放实振平即可。采用干铺法有效地避免了地面砖在铺装过程中造成的气泡、空鼓等现象的发生。

铺设瓷砖，特别是在房屋的翻新中，需要对原来的旧瓷砖去除处理后才能进行下一阶段的铺砌新瓷砖。

申请号为CN201210474870.3的中国专利公开了一种智能高效铺砖机，包含行走履带和设于行走履带上的小车本体，所述小车本体由传动机构、立体运砖机构、滚筒刷浆机构、凸轮锁紧机构、六边形放砖机构、砖块压实机构、控制模块等组成。所述的传动机构将动力传到履带、立体运砖机构、凸轮锁紧机构、六边形放砖机构等。所述的立体运转机构将竖直堆放在一起的砖块分开，并将砖块一块接一块地向前运送。在砖块被传送过程中，滚筒刷浆机构将水泥浆均匀地涂抹到砖块的背面。所述的六边形放砖机构将砖块从上面连续准确地放置到地面上。砖块经过压实机构被压平整、严实。控制模块对整机的运行进行进行控制。这种智能高效铺砖机能够代替人完成铺砖作业任务，省时省力的同时也保证了铺砖的质量。

申请号为CN201810396043.4的中国专利公开了一种通用型地砖铺设机器人，包括底座、取砖及铺砖部分、水泥模具部分、水泥搅拌及运输部分、行走部分，其特征在于：通过第二步进电机带动第二齿轮从而带动取砖及铺砖回定架移动到放有地板砖的第一底板正上方，通过第二液压缸的活塞杆向前伸长使地砖卡把地板砖夹起，通过搅拌装置把水泥搅拌均匀，然后水泥通过运输软管流入水泥模具，通过第一液压缸和第二液压缸协调工作使地板砖平稳放到铺好的水泥上面，通过第三液压缸的活塞杆伸长到橡胶锤接触到地板砖，通过震动器带动橡胶锤震动下压把地板砖铺平，使其工作效率更高，可以适应不同的地板砖类型，铺好的地面更加平整，实现了自动化铺砖提高了铺砖效率和质量。

然而，以上现有技术中的瓷砖铺砌施工设备，在操作人员在对瓷砖切割作业后，需单独占用地面进行砂浆配比，操作人员必须来回跑动，不能定点取砂浆涂抹在瓷砖背面，同时当加料过多时，添加物容易堆积或结块而出现卡机。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种室内装饰石材铺设设备，用以解决现有瓷砖铺砌施工设备，在操作人员在对瓷砖切割作业后，需单独占用地面进行砂浆配比，操作人员必须来回跑动，不能定点取砂浆涂抹在瓷砖背面，同时当加料过多时，添加物容易堆积或结块而出现卡机的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种室内装饰石材铺设设备，包括行车机构、动力机构和切割机构，所述动力机构和切割机构设置于行车机构的下端并与行车机构连接，所述行车机构的上端还设有砖体上浆装置，所述砖体上浆装置从上至下为引导罩体、添料部、混合部，所述添料部内设置有推料一单元与推料二单元，所述推料一单元与推料二单元转动将物料搅动并朝两侧推动，所述混合部的外侧设有连接筒体以及用于控制物料流向的阀体，所述混合部通过连接筒体与添料部相连通，所述混合部内设置有混料单元，当所述混料单元将物料搅动并朝上推动，物料经混合部的顶部进入到添料部的中部。

进一步，所述砖体上浆装置还包括控制部，所述控制部设置于混合部的下端并与混合部转动连接，所述控制部的外侧还设有砖体放置区，瓷砖堆放于所述砖体放置区内，所述控制部将砖体上浆装置内调配好的砂浆敷设在瓷砖的背部。

进一步，所述控制部包括壳体、壳体内的容置腔体、偏心轴体，以及套设于偏心轴体外周的挤压组件，所述偏心轴体与混合部转动连接，所述挤压组件的上端连接有推料臂，所述挤压组件转动，带动所述推料臂在水平面上跟随转动的同时所述推料臂将砂浆沿容置腔体的径向上远离轴心的一侧推动。

进一步，所述挤压组件的下端连接有刮浆板，所述刮浆板与砖体放置区之间留有间隙。

进一步，所述砖体上浆装置的底部设有泄流通孔，所述泄流通孔与容置腔体相连通，所述控制部的底部还设有控流头，所述控流头在所述泄流通孔上端移动。

进一步，所述行车机构的底部具有支撑件，以及与所述支撑件连接的轮体。

进一步，所述行车机构上设有多个背带，每个所述背带的两端均与行车机构连接。

进一步，所述切割机构包括切割盘体、扭力限制器、设置于扭力限制器上的拨杆，所述切割机构的外侧还设有对接件，所述对接件上开设有通孔，所述通孔与拨杆相配合。

进一步，还包括刮离机构，所述刮离机构包括刮离刀体、轴体，以及套设于轴体外周的缓冲单元，所述缓冲单元和轴体的两端均与行车机构连接，行车机构上还设有驱动杆，所述驱动杆通过动力机构在刮离机构的上端转动，所述驱动杆上套设有下压件，所述驱动杆转动时，所述下压件与刮离刀体配合或分离。

采用上述的一种室内装饰石材铺设设备用于铺设的工艺，包括以下步骤：

S1：瓷砖码放，在使用该室内装饰石材铺设设备之前，将多块瓷砖整齐码放在砖体放置区上；

S2：砂浆的混合，将石粉、砂砾、水泥，分批次倒入浆装置内，进行搅拌，使之混合均匀；

S3：砂浆的上浆，通过偏心轴体做偏心转动，将S2流下来的混合好的砂浆在推料臂的作用下送入瓷砖的背部，同时刮浆板将瓷砖背面的砂浆抚平整。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本发明通过在行车机构1上设置砖体上浆装置8，使得操作人员在对瓷砖切割作业后，无需单独占用地面进行砂浆配比，相比传统方式，操作人员不必来回跑动，定点取砂浆涂抹在瓷砖背面，本发明的行车机构1所到之处，可将符合要求的瓷砖铺砌于该地；

2.在推料一单元821与推料二单元822的作用下，石粉或砂砾被搅动并朝两侧推动，并经过连接筒体831进入到混合部83中，在此过程，可把石粉或砂砾进行初次的混合的同时，也使得形成两个独立的工作单元，避免了加料过多时，在添料部82中堆积而出现卡机的情况，进入到混合部83后在混料单元833的搅动作用下，石粉或砂砾朝上运动，再次进入到添料部82中，如此循环，彻底将添料部82打散，避免结块的发生，其中，阀体832的作用是为了防止石粉或砂砾在混料单元833朝上搅到时，经连接筒体831进入到的两侧，让本发明的循环过程不会出现紊乱；

3.推料臂8441把留存于容置腔体842内的已混合好的砂浆推入到靠过瓷砖的一侧，并粘附于瓷砖的背面，与传统的瓷砖加浆相比，在此种方式下，除了砂浆混合更加均匀外，由于砂浆出浆连续，瓷砖不易出现空鼓的情况；

4.刮浆板8442在偏心轴体843转动的作用下，做到定量敷设，能够确保每块瓷砖敷设的砂浆量一致；

5.通过通孔与拨杆相配合，使得对接件能与切割盘体合成一体，将滑动块在行车机构推动，其中调节支架将下部的对接件连同切割机构一起滑动，在对瓷砖进行切割时，行车机构无需前行，可以保持行车机构停留，专注于某一处旧瓷砖的切割处理，反复推动滑动块，使瓷砖切割平顺，同时按压滑动块，根据实际所需坚直上对切割机构进行调节，对瓷砖由浅至深逐步进行切割；因同一施工场地面到瓷砖之间的厚度一致，只需调节一次纵向的距离，滑动块下压的行程可固定，避免后续对剩余瓷砖切割时，不好把握瓷砖与地面的距离，切割盘体对地面，尤其是在高层住宅施工中，楼板发生破坏，对楼下住户的楼顶产生影响；

6.本发明的该设备行走过程中，刮离刀体将破碎后的瓷砖刮动到设备内的收集部内进行集中收集，同时缓冲单元的加入，避免在刮除中与地面产生固定的间隙，防止刚性冲击，对刮离刀体产生破坏；

7.通过驱动杆的转动，将其外周的下压件与刮离刀体配合，因下压件为半圆状或为D形，下压件在转到时会对刮离刀体呈周期性的产生下压力，下压件将其下压后，缓冲单元压缩，当下压件与刮离刀体分离后，可在缓冲单元的作用下，刮离刀体向上转动，增强了刮离机构对地面环境的适应性。

附图说明

图1为本发明一种室内装饰石材铺设设备实施例的主视结构示意图；

图2为本发明一种室内装饰石材铺设设备实施例中砖体上浆装置的立体结构示意图；

图3为本发明一种室内装饰石材铺设设备实施例中砖体上浆装置的俯视结构示意图；

图4为图3的A-A的剖视结构示意图；

图5为本发明一种室内装饰石材铺设设备实施例中控制部的主视结构示意图；

图6为图5的B-B的剖视结构示意图；

图7为本发明一种室内装饰石材铺设设备实施例局部的立体结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

行车机构1、支撑件11、轮体12、背带13；

动力机构2；

切割机构3、切割盘体31、扭力限制器32、拨杆33；

对接件4、通孔41；

调节部5、调节支架51、滑动块52、弹性件53；

刮离机构6、刮离刀体61、轴体62、缓冲单元63；

驱动杆7、下压件71；

砖体上浆装置8、引导罩体81、添料部82、推料一单元821、推料二单元822、混合部83、连接筒体831、阀体832、混料单元833；

控制部84、壳体841、容置腔体842、偏心轴体843、挤压组件844、推料臂8441、刮浆板8442、砖体放置区85、泄流通孔86、控流头845。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例一：

一种室内装饰石材铺设设备，包括行车机构1、动力机构2和切割机构3，动力机构2和切割机构3设置于行车机构1的下端并与行车机构1连接，行车机构1的上端还设有砖体上浆装置8，砖体上浆装置8从上至下为引导罩体81、添料部82、混合部83，添料部82内设置有推料一单元821与推料二单元822，推料一单元821与推料二单元822转动将物料搅动并朝两侧推动，混合部83的外侧设有连接筒体831以及用于控制物料流向的阀体832，混合部83通过连接筒体831与添料部82相连通，混合部83内设置有混料单元833，当混料单元833将物料搅动并朝上推动，物料经混合部83的顶部进入到添料部82的中部。

本发明通过在行车机构1上设置砖体上浆装置8，使得操作人员在对瓷砖切割作业后，无需单独占用地面进行砂浆配比，相比传统方式，操作人员不必来回跑动，定点取砂浆涂抹在瓷砖背面，本发明的行车机构1所到之处，可将符合要求的瓷砖铺砌于该地。

使用时，先将石粉或砂砾先从引导罩体81倒入，在推料一单元821与推料二单元822的作用下，搅动并朝两侧推动，并经过连接筒体831进入到混合部83中，在此过程，可把石粉或砂砾进行初次的混合的同时，也使得形成两个独立的工作单元，避免了加料过多时，在添料部82中堆积而出现卡机的情况，进入到混合部83后在混料单元833的搅动作用下，石粉或砂砾朝上运动，再次进入到添料部82中，如此循环，彻底将添料部82打散，避免结块的发生，其中，阀体832的作用是为了防止石粉或砂砾在混料单元833朝上搅到时，经连接筒体831进入到的两侧，让本发明的循环过程不会出现紊乱；

当石粉或砂砾已充分混合后，再添加入匹配的干水泥粉末，如上述循环过程大致相同，需要注意的是，在该过程中，需要添加适量的自来水，保证水泥砂浆制作后的粘连效果。

作为优选方案，砖体上浆装置8还包括控制部84，控制部84设置于混合部83的下端并与混合部83转动连接，控制部84的外侧还设有砖体放置区85，瓷砖堆放于砖体放置区85内，控制部84将砖体上浆装置8内调配好的砂浆敷设在瓷砖的背部。

本发明的，砖体放置区85用于堆放瓷砖，其瓷砖依次排序，将各瓷砖的背面朝向控制部84，瓷砖加入砂浆后，用手工将瓷砖从放置区85上拿下，进行人工铺贴。

作为优选方案，控制部84包括壳体841、壳体841内的容置腔体842、偏心轴体843，以及套设于偏心轴体843外周的挤压组件844，偏心轴体843与混合部83转动连接，挤压组件844的上端连接有推料臂8441，挤压组件844转动，带动推料臂8441在水平面上跟随转动的同时推料臂8441将砂浆沿容置腔体842的径向上远离轴心的一侧推动。

控制部84是用于瓷砖背面砂浆的添加，其中偏心轴体843转动，挤压组件844也在容置腔体842转动，在前述的挤压组件844相对壳体841壁靠近或远离的情景中，与其连接的推料臂8441把留存于容置腔体842内的已混合好的砂浆推入到靠过瓷砖的一侧，并粘附于瓷砖的背面，与传统的瓷砖加浆相比，在此种方式下，除了砂浆混合更加均匀外，由于砂浆出浆连续，瓷砖不易出现空鼓的情况。

作为优选方案，挤压组件844的下端连接有刮浆板8442，刮浆板8442与砖体放置区85之间留有间隙。

刮浆板8442的加入，让砂浆能够在瓷砖背面粘附得更平整，更重要的是，让瓷砖的四边上粘附上砂浆，避免了在多块瓷砖铺砌时，交接处无砂浆的可能，同时，刮浆板8442在偏心轴体843转动的作用下，做到定量敷设，能够确保每块瓷砖敷设的砂浆量一致。

作为优选方案，砖体上浆装置8的底部设有泄流通孔86，泄流通孔86与容置腔体842相连通，控制部84的底部还设有控流头845，控流头845在泄流通孔86上端移动。

当加入的水分过多时，在容置腔体842中混合而成的砂浆，水分经泄流通孔86流出到设备之外，或者由专门的集水箱保存，既使砂浆的水分匹配合适，但实际情况是，一旦运行停止，水份分带着部分砂浆流出，砂浆缺水后对瓷砖铺砌会产生较大的影响，所以加设控流头845，可通过控制控流头845与泄流通孔86的相对位置，达到调节水分流出的速度，保证整个施工过程瓷砖对砂浆的要求。

实施例二：

实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-7所示，本发明的一种室内装饰石材铺设设备，包括行车机构1、动力机构2和切割机构3，动力机构2和切割机构3设置于行车机构1的下端并与行车机构1连接，行车机构1的上端还设有砖体上浆装置8，砖体上浆装置8从上至下为引导罩体81、添料部82、混合部83，添料部82内设置有推料一单元821与推料二单元822，推料一单元821与推料二单元822转动将物料搅动并朝两侧推动，混合部83的外侧设有连接筒体831以及用于控制物料流向的阀体832，混合部83通过连接筒体831与添料部82相连通，混合部83内设置有混料单元833，当混料单元833将物料搅动并朝上推动，物料经混合部83的顶部进入到添料部82的中部。

本发明通过在行车机构1上设置砖体上浆装置8，使得操作人员在对瓷砖切割作业后，无需单独占用地面进行砂浆配比，相比传统方式，操作人员不必来回跑动，定点取砂浆涂抹在瓷砖背面，本发明的行车机构1所到之处，可将符合要求的瓷砖铺砌于该地。

使用时，先将石粉或砂砾先从引导罩体81倒入，在推料一单元821与推料二单元822的作用下，搅动并朝两侧推动，并经过连接筒体831进入到混合部83中，在此过程，可把石粉或砂砾进行初次的混合的同时，也使得形成两个独立的工作单元，避免了加料过多时，在添料部82中堆积而出现卡机的情况，进入到混合部83后在混料单元833的搅动作用下，石粉或砂砾朝上运动，再次进入到添料部82中，如此循环，彻底将添料部82打散，避免结块的发生，其中，阀体832的作用是为了防止石粉或砂砾在混料单元833朝上搅到时，经连接筒体831进入到的两侧，让本发明的循环过程不会出现紊乱；

当石粉或砂砾已充分混合后，再添加入匹配的干水泥粉末，如上述循环过程大致相同，需要注意的是，在该过程中，需要添加适量的自来水，保证水泥砂浆制作后的粘连效果。

作为优选方案，砖体上浆装置8还包括控制部84，控制部84设置于混合部83的下端并与混合部83转动连接，控制部84的外侧还设有砖体放置区85，瓷砖堆放于砖体放置区85内，控制部84将砖体上浆装置8内调配好的砂浆敷设在瓷砖的背部。

本发明的，砖体放置区85用于堆放瓷砖，其瓷砖依次排序，将各瓷砖的背面朝向控制部84，瓷砖加入砂浆后，用手工将瓷砖从放置区85上拿下，进行人工铺贴。

作为优选方案，控制部84包括壳体841、壳体841内的容置腔体842、偏心轴体843，以及套设于偏心轴体843外周的挤压组件844，偏心轴体843与混合部83转动连接，挤压组件844的上端连接有推料臂8441，挤压组件844转动，带动推料臂8441在水平面上跟随转动的同时推料臂8441将砂浆沿容置腔体842的径向上远离轴心的一侧推动。

控制部84是用于瓷砖背面砂浆的添加，其中偏心轴体843转动，挤压组件844也在容置腔体842转动，在前述的挤压组件844相对壳体841壁靠近或远离的情景中，与其连接的推料臂8441把留存于容置腔体842内的已混合好的砂浆推入到靠过瓷砖的一侧，并粘附于瓷砖的背面，与传统的瓷砖加浆相比，在此种方式下，除了砂浆混合更加均匀外，由于砂浆出浆连续，瓷砖不易出现空鼓的情况。

作为优选方案，挤压组件844的下端连接有刮浆板8442，刮浆板8442与砖体放置区85之间留有间隙。

刮浆板8442的加入，让砂浆能够在瓷砖背面粘附得更平整，更重要的是，让瓷砖的四边上粘附上砂浆，避免了在多块瓷砖铺砌时，交接处无砂浆的可能，同时，刮浆板8442在偏心轴体843转动的作用下，做到定量敷设，能够确保每块瓷砖敷设的砂浆量一致。

作为优选方案，砖体上浆装置8的底部设有泄流通孔86，泄流通孔86与容置腔体842相连通，控制部84的底部还设有控流头845，控流头845在泄流通孔86上端移动。

当加入的水分过多时，在容置腔体842中混合而成的砂浆，水分经泄流通孔86流出到设备之外，或者由专门的集水箱保存，既使砂浆的水分匹配合适，但实际情况是，一旦运行停止，水份分带着部分砂浆流出，砂浆缺水后对瓷砖铺砌会产生较大的影响，所以加设控流头845，可通过控制控流头845与泄流通孔86的相对位置，达到调节水分流出的速度，保证整个施工过程瓷砖对砂浆的要求。

作为优选方案，行车机构1的底部具有支撑件11，以及与支撑件11连接的轮体12。

作为优选方案，行车机构1上设有多个背带13，每个背带13的两端均与行车机构1连接。

因该可以在设备上制作砂浆，其重量会很大，直接推行该设备时，需要耗费大量力气，使用存在不太方便的情况，通过在该设备上增加背带13，需要移动时，可将背带13绕在操作人员的肩，通过背部的用力，将该设备移动。

作为优选方案，切割机构3包括切割盘体31、扭力限制器32、设置于扭力限制器32上的拨杆33，切割机构3的外侧还设有对接件4，对接件4上开设有通孔41，通孔41与拨杆33相配合。

铺设瓷砖，特别是在房屋的翻新中，需要对原来的旧瓷砖去除处理后才能进行下一阶段的铺砌新瓷砖，本发明的扭力限制器32可以在保证切割机构3在对硬质瓷砖过行切割时，避免切割机构3切割过度与楼板接触时，对切割机构3产生损坏，同时也防止了切割机构3的刀片破碎后飞溅到设备四周，对人体产生伤害；通孔41与拨杆33相配合，使得对接件4能与切割盘体31合成一体。

作为优选方案，还包括刮离机构6，刮离机构6包括刮离刀体61、轴体62，以及套设于轴体62外周的缓冲单元63，缓冲单元63和轴体62的两端均与行车机构1连接，行车机构1上还设有驱动杆7，驱动杆7通过动力机构2在刮离机构6的上端转动，驱动杆7上套设有下压件71，驱动杆7转动时，下压件71与刮离刀体61配合或分离。

切割机构3对瓷砖进行切割后会产生大大小小破碎的瓷片，如不及时清理，达不到施工工艺要求，同时瓷片的也会划破人的皮肤，导致流血，所以需要对瓷片进行清理，本发明的该设备行走过程中，刮离刀体61将破碎后的瓷砖刮动到设备内的收集部9内进行集中收集，同时缓冲单元63的加入，避免在刮除中与地面产生固定的间隙，防止刚性冲击，对刮离刀体61产生破坏；

通过驱动杆7的转动，将其外周的下压件71与刮离刀体61配合，因下压件71为半圆状或为D形，下压件71在转到时会对刮离刀体61呈周期性的产生下压力，下压件71将其下压后，缓冲单元63压缩，当下压件71与刮离刀体61分离后，可在缓冲单元63的作用下，刮离刀体61向上转动，增强了刮离机构6对地面环境的适应性。

还包括调节部5，调节部5包括调节支架51、与调节支架51一端连接的滑动块52，滑动块52与行车机构1滑动连接，调节支架51的另一端与对接件4连接，动力机构2驱动切割盘体31转动，滑动块52移动，带动调节支架51及对接件4靠近切割机构3，对接件4通过通孔41与拨杆33相配合，调节支架51上设有弹性件53，下压滑动块52，带动切割机构3向下移动，释放滑动块52，弹性件53驱动滑动块52向上移动，带动切割机构3恢复原状。

将滑动块52在行车机构1推动，其中调节支架51将下部的对接件4连同切割机构3一起滑动，在对瓷砖进行切割时，行车机构1无需前行，可以保持行车机构1停留，专注于某一处旧瓷砖的切割处理，反复推动滑动块52，使瓷砖切割平顺，同时按压滑动块52，根据实际所需坚直上对切割机构3进行调节，对瓷砖由浅至深逐步进行切割；因同一施工场地面到瓷砖之间的厚度一致，只需调节一次纵向的距离，滑动块52下压的行程可固定，避免后续对剩余瓷砖切割时，不好把握瓷砖与地面的距离，切割盘体31对地面，尤其是在高层住宅施工中，楼板发生破坏，对楼下住户的楼顶产生影响。

采用上述的一种室内装饰石材铺设设备用于铺设的工艺，包括以下步骤：

S1：瓷砖码放，在使用该室内装饰石材铺设设备之前，将多块瓷砖整齐码放在砖体放置区上，包括以下步骤：

S1：瓷砖码放，在使用该地面装修装饰瓷砖铺砌施工设备之前，将多块瓷砖整齐码放在砖体放置区85上；

S2：砂浆的混合，将石粉、砂砾、水泥，分批次倒入浆装置8内，进行搅拌，使之混合均匀；

S3：砂浆的上浆，通过偏心轴体843做偏心转动，将S2流下来的混合好的砂浆在推料臂8441的作用下送入瓷砖的背部，同时刮浆板8442将瓷砖背面的砂浆抚平整。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (8)

1.一种室内装饰石材铺设设备，其特征在于：包括行车机构（1）、动力机构（2）和切割机构（3），所述动力机构（2）和切割机构（3）设置于行车机构（1）的下端并与行车机构（1）连接，所述行车机构（1）的上端还设有砖体上浆装置（8），所述砖体上浆装置（8）从上至下为引导罩体（81）、添料部（82）、混合部（83），所述添料部（82）内设置有推料一单元（821）与推料二单元（822），所述推料一单元（821）与推料二单元（822）转动将物料搅动并朝两侧推动，所述混合部（83）的外侧设有连接筒体（831）以及用于控制物料流向的阀体（832），所述混合部（83）通过连接筒体（831）与添料部（82）相连通，所述混合部（83）内设置有混料单元（833），当所述混料单元（833）将物料搅动并朝上推动，物料经混合部（83）的顶部进入到添料部（82）的中部；

所述砖体上浆装置（8）还包括控制部（84），所述控制部（84）设置于混合部（83）的下端并与混合部（83）转动连接，所述控制部（84）的外侧还设有砖体放置区（85），瓷砖堆放于所述砖体放置区（85）内，所述控制部（84）将砖体上浆装置（8）内调配好的砂浆敷设在瓷砖的背部；

所述控制部（84）包括壳体（841）、壳体（841）内的容置腔体（842）、偏心轴体（843），以及套设于偏心轴体（843）外周的挤压组件（844），所述偏心轴体（843）与混合部（83）转动连接，所述挤压组件（844）的上端连接有推料臂（8441），所述挤压组件（844）转动，带动所述推料臂（8441）在水平面上跟随转动的同时所述推料臂（8441）将砂浆沿容置腔体（842）的径向上远离轴心的一侧推动。

2.如权利要求1所述的一种室内装饰石材铺设设备，其特征在于：所述挤压组件（844）的下端连接有刮浆板（8442），所述刮浆板（8442）与砖体放置区（85）之间留有间隙。

3.如权利要求2所述的一种室内装饰石材铺设设备，其特征在于：所述砖体上浆装置（8）的底部设有泄流通孔（86），所述泄流通孔（86）与容置腔体（842）相连通，所述控制部（84）的底部还设有控流头（845），所述控流头（845）在所述泄流通孔（86）上端移动。

4.如权利要求3所述的一种室内装饰石材铺设设备，其特征在于：所述行车机构（1）的底部具有支撑件（11），以及与所述支撑件（11）连接的轮体（12）。

5.如权利要求4所述的一种室内装饰石材铺设设备，其特征在于：所述行车机构（1）上设有多个背带（13），每个所述背带（13）的两端均与行车机构（1）连接。

6.如权利要求5所述的一种室内装饰石材铺设设备，其特征在于：所述切割机构（3）包括切割盘体（31）、扭力限制器（32）、设置于扭力限制器（32）上的拨杆（33），所述切割机构（3）的外侧还设有对接件（4），所述对接件（4）上开设有通孔（41），所述通孔（41）与拨杆（33）相配合；还包括调节部（5），调节部（5）包括调节支架（51）、与调节支架（51）一端连接的滑动块（52），滑动块（52）与行车机构（1）滑动连接，调节支架（51）的另一端与对接件（4）连接，动力机构（2）驱动切割盘体（31）转动，滑动块（52）移动，带动调节支架（51）及对接件（4）靠近切割机构（3），对接件（4）通过通孔（41）与拨杆（33）相配合，调节支架（51）上设有弹性件（53），下压滑动块（52），带动切割机构（3）向下移动，释放滑动块（52），弹性件（53）驱动滑动块（52）向上移动，带动切割机构（3）恢复原状。

7.如权利要求6所述的一种室内装饰石材铺设设备，其特征在于：还包括刮离机构（6），所述刮离机构（6）包括刮离刀体（61）、轴体（62），以及套设于轴体（62）外周的缓冲单元（63），所述缓冲单元（63）和轴体（62）的两端均与行车机构（1）连接，行车机构（1）上还设有驱动杆（7），所述驱动杆（7）通过动力机构（2）在刮离机构（6）的上端转动，所述驱动杆（7）上套设有下压件（71），所述驱动杆（7）转动时，所述下压件（71）与刮离刀体（61）配合或分离。

8.采用如权利要求7所述的一种室内装饰石材铺设设备用于铺设的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：瓷砖码放，在使用该室内装饰石材铺设设备之前，将多块瓷砖整齐码放在砖体放置区（85）上；

S2：砂浆的混合，将石粉、砂砾、水泥，分批次倒入浆装置（8）内，进行搅拌，使之混合均匀；

S3：砂浆的上浆，通过偏心轴体（843）做偏心转动，将S2流下来的混合好的砂浆在推料臂（8441）的作用下送入瓷砖的背部，同时刮浆板（8442）将瓷砖背面的砂浆抚平整。

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