CN113564838A - 一种麻布润湿装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域,且公开了一种麻布润湿装置,包括箱体,所述箱体的内壁焊接有支撑板,所述箱体的内壁分别转动连接有上滚筒和下滚筒,所述上滚筒和下滚筒的表面均设置有处理机构,所述支撑板的表面设置有清理机构,所述箱体的左侧通过螺栓连接有电机,所述电机的输出端焊接有一号齿轮,所述一号齿轮的表面啮合有二号齿轮,所述一号齿轮和二号齿轮的表面均啮合有小齿轮,该麻布润湿装置,通过上滚筒和下滚筒的相互挤压可以使处理机构中压板顶起,进而不再堵住出水孔,此时润湿剂会从上滚筒中渗出,并均匀的落在麻布上,可以防止润湿剂附着在麻布上被一同带动,致使麻布上的润湿剂随地滴落,还可以防止润湿剂浪费。

Description

一种麻布润湿装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种麻布润湿装置。
背景技术
纺织是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
目前市场的麻布在润湿时都是将麻布放进润湿剂中进行浸润,进而会导致大量的润湿剂被麻布带起,进而跟随麻布倒出滴落,同时大量的润湿剂的使用会造成浪费现象的发生,进而增加生产成本的问题,故而提出一种麻布润湿装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种麻布润湿装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种麻布润湿装置,包括箱体,所述箱体的内壁焊接有支撑板,所述箱体的内壁分别转动连接有上滚筒和下滚筒,所述上滚筒和下滚筒的表面均设置有处理机构,所述支撑板的表面设置有清理机构,所述箱体的左侧通过螺栓连接有电机,所述电机的输出端焊接有一号齿轮,所述一号齿轮的表面啮合有二号齿轮,所述一号齿轮和二号齿轮的表面均啮合有小齿轮。
优选的,所述上滚筒位于支撑板和下滚筒之间,所述一号齿轮和二号齿轮的轴心处分别通过连杆与上滚筒和下滚筒的轴心处焊接固定,所述一号齿轮、二号齿轮和小齿轮的表面均与箱体的内壁转动连接。
优选的,所述处理机构包括有限位块,所述限位块的表面通过扭簧转动连接有推板,所述限位块和上滚筒的内部均开设有出水孔,所述限位块的内壁滑动连接有导柱,所述导柱的一端焊接有限位盘,所述导柱的另一端焊接有压板,所述限位盘的顶端焊接有推杆,所述压板的表面焊接有若干个椎体。
优选的,所述限位块的表面与上滚筒的内壁焊接固定,所述限位盘的顶端通过弹簧与限位块的内壁固定连接,所述导柱的表面与上滚筒的内壁滑动连接,所述推杆的顶端与推板的表面相互接触。
优选的,所述清理机构包括有传动杆,所述传动杆的表面焊接有挡片,所述传动杆的表面固定连接有清理杆,所述支撑板的上表面通过连杆焊接有限位杆,所述限位杆的表面焊接有挡板,所述传动杆的轴心处焊接有传动轴,所述传动轴的表面转动连接有滑块,所述传动轴的左端通过万向节固定连接有连接轴,所述连接轴的左端通过万向节固定连接有固定轴。
优选的,所述传动杆的两端与支撑板的内壁转动连接,所述挡片的表面与压板的表面相互接触,所述滑块的顶部和底部均通过弹簧与支撑板的内壁固定连接,所述固定轴的左端与小齿轮的轴心处焊接固定,所述固定轴的表面与支撑板的内壁转动连接。
本发明采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:
1、该麻布润湿装置,通过上滚筒和下滚筒的相互挤压可以使处理机构中压板顶起,进而不再堵住出水孔,此时润湿剂会慢慢的从上滚筒中渗出,并均匀的落在麻布上,进而可以防止大量的润湿剂附着在麻布上被一同带动,致使麻布上的润湿剂随地滴落,还可以防止大量的润湿剂发生浪费,同时减少成本的投入。
2、该麻布润湿装置,通过处理机构中压板上的椎体可以在麻布润湿的同时将其表面的绒毛刮下,并且绒毛上有润湿剂,进而会使绒毛附着成一团,进而使刮下的绒毛不会随处飘落,使其可以附着在椎体上,从而可以在润湿的同时对麻布上的绒毛进行刮除,无需后工序在进行刮除绒毛的工作,进而提升了工作效率,减少后工序成本的投入。
3、该麻布润湿装置,通过清理机构中旋转的清理杆可以将刮下的绒毛从椎体上清理下来,同时清理杆与限位杆接触可以实现自身的清洁,从而可以防止椎体和清理杆上绒毛大量的堆积,致使绒毛过量进而从椎体和清理杆上掉落,导致绒毛随处掉落,不方便后续的清理。
4、该麻布润湿装置,通过上滚筒和下滚筒的接触会将处理机构中的导柱顶起,导柱会将推杆顶起,进而使推杆推动推板旋转,而推板会将上滚筒中的润湿液进行搅拌晃动,防止润湿剂中出现沉淀,进而导致沉淀将出水孔堵住,致使装置无法继续工作。
5、该麻布润湿装置,通过处理机构中的压板被带动旋转并移动至清理机构处时,会被传动杆上的挡片限位,进而压板会被压下,使压板带动导柱上移,进而使限位盘不再堵住出水孔,这时空气会通过上方的出水孔进入上滚筒中,进而可以保证下方出水孔可以进行出水,防止上滚筒在密封环境中因压强导致下方的出水孔无法出水,同时挡片也会被压板反向推动上移,这时挡片会带动传动杆上下往复震动,进而可以促进清理杆的自清洁,增加清理杆的清理效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种麻布润湿装置整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种麻布润湿装置内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种麻布润湿装置内部结构后视图;
图4为本发明提出的一种麻布润湿装置处理机构示意图;
图5为本发明提出的一种麻布润湿装置处理机构部分示意图;
图6为本发明提出的一种麻布润湿装置压板示意图;
图7为本发明提出的一种麻布润湿装置清理机构示意图;
图8为本发明提出的一种麻布润湿装置清理机构剖视图。
图中:1、箱体;2、支撑板;3、上滚筒;4、下滚筒;5、处理机构;51、限位块;52、推板;53、出水孔;54、压板;55、导柱;56、限位盘;57、推杆;58、椎体;6、清理机构;61、传动杆;62、挡片;63、清理杆;64、限位杆;65、挡板;66、传动轴;67、滑块;68、连接轴;69、固定轴;7、电机;8、一号齿轮;9、二号齿轮;10、小齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种麻布润湿装置,如图1-图8所示,包括箱体1,箱体1的内壁焊接有支撑板2,箱体1的内壁分别转动连接有上滚筒3和下滚筒4,上滚筒3和下滚筒4的表面均设置有处理机构5,支撑板2的表面设置有清理机构6,箱体1的左侧通过螺栓连接有电机7,电机7的输出端焊接有一号齿轮8,一号齿轮8的表面啮合有二号齿轮9,一号齿轮8和二号齿轮9的表面均啮合有小齿轮10,通过上滚筒3和下滚筒4的相互挤压可以使处理机构5顶起,进而使上滚筒3不再密封,此时润湿剂会慢慢的从上滚筒3中渗出,并均匀的落在麻布上,进而可以防止大量的润湿剂附着在麻布上被一同带动,致使麻布上的润湿剂随地滴落,还可以防止大量的润湿剂发生浪费,同时减少成本的投入。
本实施例中,上滚筒3位于支撑板2和下滚筒4之间,一号齿轮8和二号齿轮9的轴心处分别通过连杆与上滚筒3和下滚筒4的轴心处焊接固定,一号齿轮8、二号齿轮9和小齿轮10的表面均与箱体1的内壁转动连接,通过一号齿轮8带动小齿轮10可以实现加速,增加清理机构6的清理效率和效果。
进一步的是,处理机构5包括有限位块51,限位块51的表面通过扭簧转动连接有推板52,限位块51和上滚筒3的内部均开设有出水孔53,限位块51的内壁滑动连接有导柱55,导柱55的一端焊接有限位盘56,导柱55的另一端焊接有压板54,限位盘56的顶端焊接有推杆57,压板54的表面焊接有若干个椎体58,通过处理机构5中压板54上的椎体58可以在麻布润湿的同时将其表面的绒毛刮下,并且绒毛上有润湿剂,进而会使绒毛附着成一团,进而使刮下的绒毛不会随处飘落,使其可以附着在椎体58上,从而可以在润湿的同时对麻布上的绒毛进行刮除,无需后工序在进行刮除绒毛的工作,进而提升了工作效率,减少后工序成本的投入。
更进一步的是,限位块51的表面与上滚筒3的内壁焊接固定,限位盘56的顶端通过弹簧与限位块51的内壁固定连接,导柱55的表面与上滚筒3的内壁滑动连接,推杆57的顶端与推板52的表面相互接触,限位块51上的出水孔53与上滚筒3上的出水孔53在同一轴线上,因此润湿剂可以通过限位块51上的出水孔53进入上滚筒3中的出水孔53,防止孔位不对应进而到处堵塞,同时限位块51的设置可以实现限位盘56将出水孔53堵死,防止限位盘56与上滚筒3的弧面接触,进而无法堵死。
此外,清理机构6包括有传动杆61,传动杆61的表面焊接有挡片62,传动杆61的表面固定连接有清理杆63,支撑板2的上表面通过连杆焊接有限位杆64,限位杆64的表面焊接有挡板65,传动杆61的轴心处焊接有传动轴66,传动轴66的表面转动连接有滑块67,传动轴66的左端通过万向节固定连接有连接轴68,连接轴68的左端通过万向节固定连接有固定轴69,通过清理机构6中旋转的清理杆63可以将刮下的绒毛从椎体58上清理下来,同时清理杆63与限位杆64接触可以实现自身的清洁,从而可以防止椎体58和清理杆63上绒毛大量的堆积,致使绒毛过量进而从椎体58和清理杆63上掉落,导致绒毛随处掉落,不方便后续的清理,而清理杆63由两个连杆组成,且两个连杆之间通过扭簧连接,进而使清理杆63与限位杆64接触后,清理杆63会自身发生旋转,进而使绒毛落在限位杆64上。
除此之外,传动杆61的两端与支撑板2的内壁转动连接,挡片62的表面与压板54的表面相互接触,滑块67的顶部和底部均通过弹簧与支撑板2的内壁固定连接,固定轴69的左端与小齿轮10的轴心处焊接固定,固定轴69的表面与支撑板2的内壁转动连接,通过处理机构5中的压板54被带动旋转并移动至清理机构6处时,会被传动杆61上的挡片62限位,进而压板54会被压下,使压板54带动导柱55上移,进而使限位盘56不再堵住出水孔53,这时空气会通过上方的出水孔53进入上滚筒3中,进而可以保证下方出水孔53可以进行出水,防止上滚筒3在密封环境中因压强导致下方的出水孔53无法出水,同时挡片62也会被压板54反向推动上移,这时挡片62会带动传动杆61上下往复震动,进而可以促进清理杆63的自清洁,增加清理杆63的清理效果,固定轴69、连接轴68和传动轴66之间通过万向节连接,可以实现固定轴69位置不变的情况下,使传动轴66可以被带动上下移动,致使固定轴69任然可以带动传动轴66旋转,进而允许传动杆61上下震动。
工作原理,通过收卷辊的缓慢收卷来带动麻布进行慢慢进给,电机7带动一号齿轮8旋转,一号齿轮8带动二号齿轮9旋转,这时一号齿轮8和二号齿轮9分别带动上滚筒3和下滚筒4一起旋转,上滚筒3和下滚筒4带动压板54相互挤压,使压板54移动并带动导柱55上移,导柱55带动限位盘56上移,这时限位盘56将不再继续堵住出水孔53,与此同时挡片62也会推动上方的压板54下移,使上方的出水孔53通气,进而可以保证下方出水孔53可以进行出水,防止上滚筒3在密封环境中因压强导致下方的出水孔53无法出水;这时下方的出水孔53会将上滚筒3中的润湿剂渗出,使其均匀的落在麻布上,进而可以防止大量的润湿剂附着在麻布上被一同带动,致使麻布上的润湿剂随地滴落,还可以防止大量的润湿剂发生浪费,同时减少成本的投入;在导柱55顶起的同时会通过限位盘56带动推杆57上移,推杆57推动推板52旋转,在限位盘56被弹簧复位后,推板52也会被扭簧进行复位,这时推板52会将上滚筒3中的润湿液进行搅拌晃动,防止润湿剂中出现沉淀,进而导致沉淀将出水孔53堵住,致使装置无法继续工作;多余的润湿剂会渗过麻布落在下滚筒4上的压板54上,并且顺着压板54和导柱55进入出水孔53中,进而实现下滚筒4对多余的润湿剂进行收集,方便回收,进一步减少浪费;润湿的同时旋转的压板54会通过椎体58将麻布上的绒毛刮下,并且绒毛上有润湿剂,进而会使绒毛附着成一团,进而使刮下的绒毛不会随处飘落,使其可以附着在椎体58上,从而可以在润湿的同时对麻布上的绒毛进行刮除,无需后工序在进行刮除绒毛的工作,进而提升了工作效率,减少后工序成本的投入;挡片62将压板54推下实现通气的同时还会被其反向顶起,进而导致传动杆61会上下移动,同时一号齿轮8带动小齿轮10旋转,小齿轮10带动固定轴69旋转,固定轴69带动连接轴68旋转,连接轴68带动传动轴66旋转,而传动轴66带动传动杆61旋转,传动杆61带动清理杆63旋转,清理杆63会将接触的压板54上椎体58刮下的绒毛进行清理,使其附着在清理杆63中,当清理杆63旋转至与限位杆64接触后,会使清理杆63自身旋转,并使清理杆63上的绒毛留在限位杆64上,并通过挡板65滑出,而传动杆61的上下震动会促进这一过程的进行,增加清理杆63的自清理效果。
本发明提供了一种麻布润湿装置,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种麻布润湿装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁焊接有支撑板(2),所述箱体(1)的内壁分别转动连接有上滚筒(3)和下滚筒(4),所述上滚筒(3)和下滚筒(4)的表面均设置有处理机构(5),所述支撑板(2)的表面设置有清理机构(6),所述箱体(1)的左侧通过螺栓连接有电机(7),所述电机(7)的输出端焊接有一号齿轮(8),所述一号齿轮(8)的表面啮合有二号齿轮(9),所述一号齿轮(8)和二号齿轮(9)的表面均啮合有小齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种麻布润湿装置,其特征在于:所述上滚筒(3)位于支撑板(2)和下滚筒(4)之间,所述一号齿轮(8)和二号齿轮(9)的轴心处分别通过连杆与上滚筒(3)和下滚筒(4)的轴心处焊接固定,所述一号齿轮(8)、二号齿轮(9)和小齿轮(10)的表面均与箱体(1)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种麻布润湿装置,其特征在于:所述处理机构(5)包括有限位块(51),所述限位块(51)的表面通过扭簧转动连接有推板(52),所述限位块(51)和上滚筒(3)的内部均开设有出水孔(53),所述限位块(51)的内壁滑动连接有导柱(55),所述导柱(55)的一端焊接有限位盘(56),所述导柱(55)的另一端焊接有压板(54),所述限位盘(56)的顶端焊接有推杆(57),所述压板(54)的表面焊接有若干个椎体(58)。
4.根据权利要求3所述的一种麻布润湿装置,其特征在于:所述限位块(51)的表面与上滚筒(3)的内壁焊接固定,所述限位盘(56)的顶端通过弹簧与限位块(51)的内壁固定连接,所述导柱(55)的表面与上滚筒(3)的内壁滑动连接,所述推杆(57)的顶端与推板(52)的表面相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种麻布润湿装置,其特征在于:所述清理机构(6)包括有传动杆(61),所述传动杆(61)的表面焊接有挡片(62),所述传动杆(61)的表面固定连接有清理杆(63),所述支撑板(2)的上表面通过连杆焊接有限位杆(64),所述限位杆(64)的表面焊接有挡板(65),所述传动杆(61)的轴心处焊接有传动轴(66),所述传动轴(66)的表面转动连接有滑块(67),所述传动轴(66)的左端通过万向节固定连接有连接轴(68),所述连接轴(68)的左端通过万向节固定连接有固定轴(69)。
6.根据权利要求5所述的一种麻布润湿装置,其特征在于:所述传动杆(61)的两端与支撑板(2)的内壁转动连接,所述挡片(62)的表面与压板(54)的表面相互接触,所述滑块(67)的顶部和底部均通过弹簧与支撑板(2)的内壁固定连接,所述固定轴(69)的左端与小齿轮(10)的轴心处焊接固定,所述固定轴(69)的表面与支撑板(2)的内壁转动连接。
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