CN112879970B - 油烟管道清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了油烟管道清洗机，包括高压热水机，所述高压热水机右侧设有车体，所述车体上壁固定连接有控制盒，所述控制盒内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述控制盒上设有喷水机构，所述喷水机构包括固定连接在控制盒侧壁的固定块，所述控制盒内壁转动连接有转动管。本发明能够在清洗管道内壁之前将管道内的油渍软化并逐渐溶解，还能够对管道内壁进行全方位的清洗，能够除去附着在管道内壁的顽固污渍，提高了该装置的清洗效果，且防止污水堆积在管道内壁，保证了清洁后的管道内部卫生程度，还能够根据管道尺寸调节两个第一刷板与两个第二刷板之间的距离，扩大了该装置的适用范围。

Description

油烟管道清洗机

技术领域

本发明涉及管道清洗技术领域，尤其涉及油烟管道清洗机。

背景技术

随着餐饮业的发展，油烟管道的数量越来越多，油烟管道在使用一段时间后，管道内壁会附着大量油污，需要定期对油烟管道内壁进行清洗，保证管道的排放效果与食品卫生，油烟管道根据截面形状可分为矩形和圆形。

一般在清洗管道内壁的油污时均直接通过高温高压水冲洗的方法冲洗管道内壁，而管道内壁的油污由于长时间未清理，会凝结成垢，仅通过用水冲洗难以完全去除，从而影响管道的清洗效果，且用水冲洗时会造成管道内积水，导致部分含有油污的污水堆积在管道内壁，难以排出，降低了管道内的卫生程度，所以，需要设计油烟管道清洗机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油烟管道清洗机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

油烟管道清洗机，包括高压热水机，所述高压热水机右侧设有车体，所述车体上壁固定连接有控制盒，所述控制盒内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴；

所述控制盒上设有喷水机构，所述喷水机构包括固定连接在控制盒侧壁的固定块，所述控制盒内壁转动连接有转动管，所述转动管右侧固定连接有转动板，所述转动板侧壁固定连接有喷头，所述喷头通过连接管与转动管连通，所述高压热水机连通设有高压水管，所述高压水管延伸至控制盒内，所述高压水管位于控制盒内的一端通过旋转接头与转动管左端转动连接，所述转轴侧壁固定连接有第一齿轮，所述转动管侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；

所述固定块上设有用于刷去油污的刷洗机构；

所述控制盒与车体上共同设有用于收集污水的收集机构。

优选地，所述刷洗机构包括设置在固定块上的两个凹槽，两个所述凹槽内壁均固定连接有两个导向杆，位于左侧的两个所述导向杆上共同滑动套设有滑块，位于右侧的两个所述导向杆共同滑动套设有移动块，所述滑块与移动块侧壁均固定连接有两个固定筒，四个所述固定筒内壁均通过压簧弹性连接有移动杆，位于左侧的两个所述移动杆一端均固定连接有第一刷板，位于右侧的两个所述移动杆一端均固定连接有第二刷板；

所述转轴远离电机的一端固定连接有凸轮，所述滑块侧壁固定连接有安装板，所述安装板侧壁贯穿设有开口，两个所述凹槽通过通孔连通，所述通孔内壁转动连接有连接杆，所述连接杆靠近开口的一端固定连接有移动柱，所述连接杆远离开口的一端固定连接有压球，所述移动块靠近压球的侧壁设有限位槽。

优选地，所述收集机构包括设置在车体下壁的放置槽，所述放置槽内壁转动连接有转动杆，所述转动管侧壁固定连接有第一锥形齿轮，所述控制盒内底部转动连接有转杆，所述转杆两端固定连接有两个第二锥形齿轮，所述转动杆侧壁固定连接有两个吸水海绵，所述转动杆侧壁固定连接有第三锥形齿轮，所述放置槽内壁设有出液口，所述出液口左端连通设有出液管，所述放置槽内壁固定连接有压板，位于上方的所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，位于下方的所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合。

优选地，四个所述移动杆的截面均为T型结构，四个所述移动杆分别贯穿对应的固定筒。

优选地，两个所述凹槽均为U型结构，所述滑块与移动块均为U型结构，所述滑块与移动块均通过复位弹簧分别与对应的凹槽内壁弹性连接。

优选地，所述压球位于限位槽内，所述限位槽内壁设有弧面，所述压球侧壁与限位槽内壁接触。

优选地，所述凸轮位于左侧的凹槽内，所述凸轮侧壁与滑块侧壁接触。

优选地，所述压板与出液口均倾斜设置，所述出液口内壁与压板上壁齐平，所述压板与两个吸水海绵接触。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过电机带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动管转动，转动管带动转动板转动，转动板带动喷头转动，喷头在转动的过程中配合高压热水机的工作能够全方位的将热水喷到管道内壁，能够在清洗管道内壁之前将管道内的油渍软化并逐渐溶解，便于刷洗机构更好的将管道内壁的油污刷去；

2、本发明通过转轴带动凸轮转动，凸轮在转动的过程中，使得滑块上下移动，两个第一刷板上下移动，同时滑块上下移动时带动安装板上下移动，安装板上下移动时连接杆往复摆动，进而带动压球来回移动，进而带动移动块前后移动，从而带动两个第二刷板前后移动，能够对管道上下内壁进行清洗，总而言之，随着电机的工作，能够对管道内壁进行全方位的清洗，能够除去附着在管道内壁的顽固污渍，提高了该装置的清洗效果；

3、本发明通过设置吸水海绵能够及时吸收污水，同时转动管带动第一锥形齿轮转动，进而带动两个第二锥形齿轮与转杆转动，然后带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动吸水海绵转动，吸水海绵在转动的过程中被压板挤压，并产生形变，被压出的水沿着压板流入出液口内，并沿着出液管进入收集装置内统一收集，且使得吸水海绵能够不断吸收污水，防止污水堆积在管道内壁，保证了清洁后的管道内部卫生程度；

4、本发明通过设置多个与固定筒弹性连接的压簧，能够根据管道尺寸调节两个第一刷板、两个第二刷板之间的距离，使得第一刷板与第二刷板在压簧的弹力作用下始终与管道内壁接触，扩大了该装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明提出的油烟管道清洗机的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图；

图3为图1的B-B向截面图；

图4为本发明提出的油烟管道清洗机C处结构放大图；

图5为本发明提出的油烟管道清洗机D处结构放大图；

图6为本发明提出的油烟管道清洗机E处结构放大图。

图中：1高压热水机、2车体、3控制盒、4高压水管、5电机、6转动管、7转轴、8固定块、9转动板、10喷头、11凹槽、12固定筒、13第一刷板、14第二刷板、15第一齿轮、16第二齿轮、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮、19移动杆、20移动块、21导向杆、22通孔、23开口、24滑块、25凸轮、26移动柱、27放置槽、28第三锥形齿轮、29吸水海绵、30转动杆、31转杆、32压板、33出液口、34安装板、35连接杆、36限位槽、37压球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，油烟管道清洗机，包括高压热水机1，能够将水加热并加压，使得水以高压热水的形式喷出，为现有技术，再此不做过多赘述，高压热水机1右侧设有车体2，车体2上壁固定连接有控制盒3，控制盒3内壁固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转轴7。

控制盒3上设有喷水机构，喷水机构包括固定连接在控制盒3侧壁的固定块8，控制盒3内壁转动连接有转动管6，转动管6右侧固定连接有转动板9，转动板9侧壁固定连接有喷头10，转动板9带动喷头10转动，能够全方位的将热水喷到管道内壁，能够在清洗管道内壁之前将管道内的油渍软化并逐渐溶解，便于刷洗机构更好的将管道内壁的油污刷去，喷头10通过连接管与转动管6连通，高压热水机1连通设有高压水管4，高压水管4延伸至控制盒3内，高压水管4位于控制盒3内的一端通过旋转接头与转动管6左端转动连接，转轴7侧壁固定连接有第一齿轮15，转动管6侧壁固定连接有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16啮合。

固定块8上设有用于刷去油污的刷洗机构，刷洗机构包括设置在固定块8上的两个凹槽11，两个凹槽11均为U型结构，滑块24与移动块20均为U型结构，保证滑块24与移动块20移动时的稳定性，滑块24与移动块20均通过复位弹簧分别与对应的凹槽11内壁弹性连接，两个凹槽11内壁均固定连接有两个导向杆21，位于左侧的两个导向杆21上共同滑动套设有滑块24，位于右侧的两个导向杆21共同滑动套设有移动块20，滑块24与移动块20侧壁均固定连接有两个固定筒12，四个固定筒12内壁均通过压簧弹性连接有移动杆19，能够根据管道尺寸调节两个第一刷板13、两个第二刷板14之间的距离，使得第一刷板13与第二刷板14在压簧的弹力作用下始终与管道内壁接触，扩大了该装置的适用范围，四个移动杆19的截面均为T型结构，防止移动杆19离开固定筒12，四个移动杆19分别贯穿对应的固定筒12，位于左侧的两个移动杆19一端均固定连接有第一刷板13，位于右侧的两个移动杆19一端均固定连接有第二刷板14。

转轴7远离电机5的一端固定连接有凸轮25，凸轮25位于左侧的凹槽11内，凸轮25侧壁与滑块24侧壁接触，凸轮25在转动的过程中配合复位弹簧能够带动滑块24上下移动，从而对管道前后内壁进行刷洗，滑块24侧壁固定连接有安装板34，安装板34侧壁贯穿设有开口23，两个凹槽11通过通孔22连通，通孔22内壁转动连接有连接杆35，连接杆35靠近开口23的一端固定连接有移动柱26，连接杆35远离开口23的一端固定连接有压球37，压球37位于限位槽36内，限位槽36内壁设有弧面，压球37侧壁与限位槽36内壁接触，移动块20靠近压球37的侧壁设有限位槽36，压球37在移动的过程中会挤压限位槽36内壁，同时配合复位弹簧的弹力作用能够带动移动块20前后移动，从而对管道上下内壁进行刷洗。

控制盒3与车体2上共同设有用于收集污水的收集机构，收集机构包括设置在车体2下壁的放置槽27，放置槽27内壁转动连接有转动杆30，转动管6侧壁固定连接有第一锥形齿轮17，控制盒3内底部转动连接有转杆31，转杆31两端固定连接有两个第二锥形齿轮18，转动杆30侧壁固定连接有两个吸水海绵29，转动杆30侧壁固定连接有第三锥形齿轮28，放置槽27内壁设有出液口33，出液口33左端连通设有出液管，放置槽27内壁固定连接有压板32，压板32与出液口33均倾斜设置，便于吸水海绵29吸收的污水沿着压板32流入出液口33内，防止污水堆积在管道内壁，保证了清洁后的管道内部卫生程度，出液口33内壁与压板32上壁齐平，压板32与两个吸水海绵29接触，使得吸水海绵29转动到压板32处时能够被挤压，进而使得吸水海绵29上的水流到压板32上，位于上方的第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17啮合，位于下方的第二锥形齿轮18与第三锥形齿轮28啮合。

工作时，将车体2放入待清洗油烟管道内，在压簧的弹力作用下，挤压移动杆19，使得第一刷板13与第二刷板14始终与管道内壁接触，然后启动电机5与高压热水机1，高压热水机1工作时使得高压热水沿着高压水管4进入转动管6内，并从喷头10中喷到管道内壁，热水会使得管道内的油渍软化并逐渐溶解。

同时电机5带动转轴7转动，转轴7带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动转动管6转动，转动管6带动转动板9转动，转动板9带动喷头10转动，喷头10在转动的过程中能够全方位的将热水喷到管道内壁。

转轴7带动凸轮25转动，凸轮25在转动的过程中，当凸轮25与滑块24接触处的直径逐渐增大时，滑块24上移，此时复位弹簧被压缩，滑块24带动位于左侧的两个固定筒12、移动杆19上移，进而带动两个第一刷板13上移，当凸轮25与滑块24接触处的直径逐渐减小时，滑块24在复位弹簧的弹力作用下下移，进而带动固定筒12、移动杆19、第一刷板13下移，随着凸轮25的不断转动，使得两个第一刷板13快速上下移动，能够对管道前后内壁进行清洗。

同时滑块24上下移动时带动安装板34上下移动，安装板34上下移动时使得开口23内壁挤压移动柱26，带动移动柱26与连接杆35往复摆动，进而带动压球37来回移动，压球37逆时针转动时，随着复位弹簧的弹力作用下，移动块20向后移动，压球37顺时针转动时，会挤压限位槽36，使得移动块20向前移动，同时复位弹簧被压缩，移动块20前后移动的过程中会带动位于移动块20上的两个固定筒12与移动杆19前后移动，进而带动两个第二刷板14前后移动，能够对管道上下内壁进行清洗，总之随着电机5的工作，会使得两个第一刷板13与第二刷板14对管道内壁进行全方位的清洗。

清洗后的污水被吸水海绵29吸收，转动管6转动时带动第一锥形齿轮17转动，进而带动位于上方的第二锥形齿轮18转动，位于上方的第二锥形齿轮18带动转杆31转动，转杆31带动位于下方的第二锥形齿轮18转动，进而带动第三锥形齿轮28转动，第三锥形齿轮28带动转动杆30转动，转动杆30带动吸水海绵29转动，吸水海绵29在转动的过程中被压板32挤压，并产生形变，被压出的水沿着压板32流入出液口33内，并沿着出液管进入收集装置内统一收集。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.油烟管道清洗机，包括高压热水机（1），其特征在于，所述高压热水机（1）右侧设有车体（2），所述车体（2）上壁固定连接有控制盒（3），所述控制盒（3）内壁固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有转轴（7）；

所述控制盒（3）上设有喷水机构，所述喷水机构包括固定连接在控制盒（3）侧壁的固定块（8），所述控制盒（3）内壁转动连接有转动管（6），所述转动管（6）右侧固定连接有转动板（9），所述转动板（9）侧壁固定连接有喷头（10），所述喷头（10）通过连接管与转动管（6）连通，所述高压热水机（1）连通设有高压水管（4），所述高压水管（4）延伸至控制盒（3）内，所述高压水管（4）位于控制盒（3）内的一端通过旋转接头与转动管（6）左端转动连接，所述转轴（7）侧壁固定连接有第一齿轮（15），所述转动管（6）侧壁固定连接有第二齿轮（16），所述第一齿轮（15）与第二齿轮（16）啮合；

所述固定块（8）上设有用于刷去油污的刷洗机构；

所述控制盒（3）与车体（2）上共同设有用于收集污水的收集机构；

所述刷洗机构包括设置在固定块（8）上的两个凹槽（11），两个所述凹槽（11）内壁均固定连接有两个导向杆（21），位于左侧的两个所述导向杆（21）上共同滑动套设有滑块（24），位于右侧的两个所述导向杆（21）共同滑动套设有移动块（20），所述滑块（24）与移动块（20）侧壁均固定连接有两个固定筒（12），四个所述固定筒（12）内壁均通过压簧弹性连接有移动杆（19），位于左侧的两个所述移动杆（19）一端均固定连接有第一刷板（13），位于右侧的两个所述移动杆（19）一端均固定连接有第二刷板（14）；

所述转轴（7）远离电机（5）的一端固定连接有凸轮（25），所述滑块（24）侧壁固定连接有安装板（34），所述安装板（34）侧壁贯穿设有开口（23），两个所述凹槽（11）通过通孔（22）连通，所述通孔（22）内壁转动连接有连接杆（35），所述连接杆（35）靠近开口（23）的一端固定连接有移动柱（26），所述连接杆（35）远离开口（23）的一端固定连接有压球（37），所述移动块（20）靠近压球（37）的侧壁设有限位槽（36）；

所述收集机构包括设置在车体（2）下壁的放置槽（27),所述放置槽（27）内壁转动连接有转动杆（30），所述转动管（6）侧壁固定连接有第一锥形齿轮（17），所述控制盒（3）内底部转动连接有转杆（31），所述转杆（31）两端固定连接有两个第二锥形齿轮（18），所述转动杆（30）侧壁固定连接有两个吸水海绵（29），所述转动杆（30）侧壁固定连接有第三锥形齿轮（28），所述放置槽（27）内壁设有出液口（33），所述出液口（33）左端连通设有出液管，所述放置槽（27）内壁固定连接有压板（32），位于上方的所述第二锥形齿轮（18）与第一锥形齿轮（17）啮合，位于下方的所述第二锥形齿轮（18）与第三锥形齿轮（28）啮合；

两个所述凹槽（11）均为U型结构，所述滑块（24）与移动块（20）均为U型结构，所述滑块（24）与移动块（20）均通过复位弹簧分别与对应的凹槽（11）内壁弹性连接；

所述压球（37）位于限位槽（36）内，所述限位槽（36）内壁设有弧面，所述压球（37）侧壁与限位槽（36）内壁接触；

所述凸轮（25）位于左侧的凹槽（11）内，所述凸轮（25）侧壁与滑块（24）侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的油烟管道清洗机，其特征在于，四个所述移动杆（19）的截面均为T型结构，四个所述移动杆（19）分别贯穿对应的固定筒（12）。

3.根据权利要求1所述的油烟管道清洗机，其特征在于，所述压板（32）与出液口（33）均倾斜设置，所述出液口（33）内壁与压板（32）上壁齐平，所述压板（32）与两个吸水海绵（29）接触。

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