CN113564800A - 一种网格布专用布线生产装置 - Google Patents

一种网格布专用布线生产装置 Download PDF

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00Braiding or lacing machines
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Abstract

本发明公开了一种网格布专用布线生产装置,包括底座,所述底座上设有收卷机构、张紧组件、纬线布线机构和经线布线机构;本发明结构简单,设计新颖,通过收卷机构上的绕线块和张紧组件的设置,即可将纬线进行张紧,使其不易松脱;通过在经线布线机构的经线绕线筒旁设置张紧板,确保在拉经线时,将经线进行张紧;上述结构大大提高了生产过程中,经线和纬线的张紧度,使线股张力得以控制。

Description

一种网格布专用布线生产装置
技术领域
本发明涉及网格布加工技术领域,具体为一种网格布专用布线生产装置。
背景技术
网格布又称之为玻璃纤维墙体网格布,它的主要原材料就是玻璃纤维,然后把它织成网格布,经过涂覆层丙烯酸,烘干之后制作而成;网格布最主要的一个作用就是可以安装在建筑物的内外墙上,达到保温的效果;因此在网格布的加工过程中就需要用到布线装置对其进行布线编织,现有的布线生产装置在进行布线时,容易造成线股的松紧不一,从而使线股张力失去控制,织成的网格布效果不理想;而且传统的布线编织法多是采用一根经线交错一根纬线这样布线编织,不仅效率慢,而且编织出来的网格布不够结实。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网格布专用布线生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种网格布专用布线生产装置,包括底座,所述底座上设有收卷机构、张紧组件、纬线布线机构和经线布线机构;
所述纬线布线机构包括多个第一伸缩杆和多个第二伸缩杆,多个所述第一伸缩杆和第二伸缩杆交替排列,每个所述第一伸缩杆上均设有第一纬线绕线筒,每个所述第二伸缩杆上均设有第二纬线绕线筒,多个所述第一伸缩杆通过信号线连接着第一驱动装置,多个所述第二伸缩杆通过信号线连接着第二驱动装置;
所述经线布线机构包括放线组件和拉线组件,所述放线组件与拉线组件相对设置,位于同一垂直线上;
所述放线组件包括放线架,所述放线架上设有经线绕线筒,所述经线绕线筒旁设有张紧板,所述张紧板固定在放线架上,所述张紧板上设有多个走线孔,所述张紧板一侧的下端设有刀片;
所述拉线组件包括支撑架,所述支撑架上设有可旋转伸缩杆,所述可旋转伸缩杆的一端设有拉线卡件,所述拉线卡件的表面设有带钩刺毛,所述拉线卡件上设有卡槽,所述可旋转伸缩杆连接着第三驱动装置。
优选的,所述收卷机构包括两个支撑板,两个所述支撑板上均设有旋转连接盘,两个所述旋转连接盘相对设置,一侧所述旋转连接盘连接着第四驱动装置,两个所述旋转连接盘之间设有收卷筒,所述收卷筒上设有多个凹槽,每个所述凹槽的两侧均设有固定槽,
所述凹槽内设有绕线块,所述绕线块上设有多个环形槽,所述绕线块的两侧设有固定杆,所述固定杆下端的两侧设有弹性限位条,两侧所述固定杆与固定槽相对应。
优选的,所述张紧组件包括张紧架,所述张紧架上设有张紧块,所述张紧块上设有条形走线孔。
优选的,所述收卷机构和纬线布线机构分别位于底座的前后两侧,所述经线布线机构的放线组件和拉线组件分别位于底座的左右两侧,所述张紧组件设置在收卷机构旁;
所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置均通过数据线连接着总控台。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,设计新颖,通过绕线块和张紧组件的设置,即可将纬线进行张紧,使其不易松脱;通过在经线绕线筒旁设置张紧板,确保在拉经线时,将经线进行张紧;上述结构大大提高了生产过程中,经线和纬线的张紧度,使线股张力得以控制;
本发明特设的第一伸缩杆和第二伸缩杆能够使第一纬线绕线筒和第二纬线绕线筒交替进行伸缩,从而可带动多股纬线进行交替;在多股纬线进行交替过程中,拉入经线,即可将经线编进纬线中;通过多股纬线交替布线编织,编织速度更快,同时纬线在交替过程中能够将经线编织固定的更牢固。
附图说明
图1为本发明整体结构俯视示意图;
图2为本发明第一伸缩杆连接结构示意图;
图3为本发明第二伸缩杆连接结构示意图;
图4为本发明放线组件结构侧视示意图;
图5为本发明拉线组件结构俯视示意图;
图6为本发明收卷筒结构示意图;
图7为本发明绕线块结构示意图;
图8为本发明张紧组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、“两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种网格布专用布线生产装置,包括底座1,所述底座1上设有收卷机构2、张紧组件3、纬线布线机构4和经线布线机构;
所述纬线布线机构4包括多个第一伸缩杆41和多个第二伸缩杆42,多个所述第一伸缩杆41和第二伸缩杆42交替排列,每个所述第一伸缩杆41上均设有第一纬线绕线筒43,每个所述第二伸缩杆42上均设有第二纬线绕线筒44,多个所述第一伸缩杆41通过信号线连接着第一驱动装置411,多个所述第二伸缩杆42通过信号线连接着第二驱动装置421;
上述实施例中,当第一驱动装置驱动第一伸缩杆进行伸展时,第二驱动装置驱动第二伸缩杆进行收缩;第二驱动装置驱动第二伸缩杆进行伸展时,第一驱动装置驱动第一伸缩杆进行收缩;从而带动第一纬线绕线筒和第二纬线绕线筒上的纬线进行往复的上下交错运动。
本实施例中,所述经线布线机构包括放线组件5和拉线组件6,所述放线组件与5拉线组件6相对设置,位于同一垂直线上;
所述拉线组件6包括支撑架61,所述支撑架61上设有可旋转伸缩杆62,所述可旋转伸缩杆62的一端设有拉线卡件63,当拉线卡件贴近经线时,所述拉线卡件63上设有卡槽632,经线会进入拉线卡件的卡槽,所述拉线卡件63的表面设有带钩刺毛631,用于钩绕住经线,所述可旋转伸缩杆62连接着第三驱动装置621,第三驱动装置为可旋转可伸缩用,从而可以带动可旋转伸缩杆一端的拉线卡件进行伸缩和旋转,这样就可以将放线组件上的经线拉入多股交错的纬线中;
所述放线组件5包括放线架51,所述放线架51上设有经线绕线筒52,所述经线绕线筒52旁设有张紧板53,所述张紧板53固定在放线架51上,所述张紧板53上设有多个走线孔531,所述张紧板53一侧的下端设有刀片532,用于将经线进行切割;
当经线编入多股纬线后,经线的一端任然绕于张紧板上,此时收卷机构在进行收卷时会带动其移动,经线就会被拉动前移至刀片处,从而将经线割断。
本实施例中,所述收卷机构2包括两个支撑板21,两个所述支撑板21上均设有旋转连接盘22,两个所述旋转连接盘22相对设置,一侧所述旋转连接盘22连接着第四驱动装置221,第四驱动装置为旋转驱动用,两个所述旋转连接盘22之间设有收卷筒23,通过驱动旋转连接盘进行旋转,从而带动收卷筒进行旋转收卷网格布;
所述收卷筒23上设有多个凹槽24,每个所述凹槽24的两侧均设有固定槽241,所述凹槽24内设有绕线块25,所述绕线块25上设有多个环形槽251,所述绕线块25的两侧设有固定杆252,所述固定杆252下端的两侧设有弹性限位条253,两侧所述固定杆252与固定槽相对应241;
上述实施例中,将纬线绕在绕线块的环形槽内,并将绕线块嵌入收卷筒的凹槽内,与此同时绕线块两侧的固定杆也卡入固定槽内,通过弹性限位条进行限位;即可将纬线牢牢的固定在收卷筒上。
本实施例中,所述张紧组件3包括张紧架31,所述张紧架31上设有张紧块32,所述张紧块32上设有条形走线孔321,纬线从条形走线孔穿出,绕于收卷机构上。
本实施例中,为各部件在底座上的位置设置,所述收卷机构2和纬线布线机构4分别位于底座1的前后两侧,所述经线布线机构的放线组件5和拉线组件6分别位于底座1的左右两侧,所述张紧组件3设置在收卷机构2旁;
所述第一驱动装置411、第二驱动装置421、第三驱动装置621和第四驱动装置221均通过数据线连接着总控台,总控台通过电脑编程对第一驱动装置411、第二驱动装置421、第三驱动装置621和第四驱动装置221进行控制。
本实施例中,一种网格布专用布线生产装置,具体使用步骤如下:
1、首先,将纬线分别绕于第一纬线绕线筒和第二纬线绕线筒上,将经线饶于经线绕线筒上;
2、将第一纬线绕线筒和第二纬线绕线筒的纬线穿过张紧组件上的条形通孔后,绕于绕线块的环形槽内,并将绕线块嵌入收卷筒的凹槽内,与此同时绕线块两侧的固定杆也卡入固定槽内,通过弹性限位条进行限位;
3、将经线绕线筒上的经线一次从张紧板上的走线孔中穿出,即布线完成;
4、然后启动总控台,总控台先是给第一驱动装置和第二驱动装置输送指令,当第一驱动装置驱动第一伸缩杆进行伸展时,第二驱动装置驱动第二伸缩杆进行收缩;第二驱动装置驱动第二伸缩杆进行伸展时,第一驱动装置驱动第一伸缩杆进行收缩;从而带动第一纬线绕线筒和第二纬线绕线筒上的纬线进行往复的上下交错运动;
5、当第一纬线绕线筒和第二纬线绕线筒上的纬线进行一次上下交错运动后,总控台给第三驱动装置输送指令,先是驱动可旋转伸缩杆进行伸展,使拉线卡件贴近经线,当经线进入拉线卡件的卡槽后,再驱动可旋转伸缩杆进行正向旋转,在旋转的过程中经线会粘在带钩刺毛上,然后再驱动可旋转伸缩杆进行收缩,从而将经线拉入多股交错的纬线中后,驱动可旋转伸缩杆进行反向旋转,使拉线卡件的卡槽内的经线松脱;以此同时总控台给第四驱动装置输送指令,带动编织后的网格布进行卷绕;
6、再次驱动第一纬线绕线筒和第二纬线绕线筒上的纬线进行下一次交错运动后,再次拉入经线,以此往复运行;这样即可将网格布一边编织一边收卷,方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种网格布专用布线生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有收卷机构(2)、张紧组件(3)、纬线布线机构(4)和经线布线机构;
所述纬线布线机构(4)包括多个第一伸缩杆(41)和多个第二伸缩杆(42),多个所述第一伸缩杆(41)和第二伸缩杆(42)交替排列,每个所述第一伸缩杆(41)上均设有第一纬线绕线筒(43),每个所述第二伸缩杆(42)上均设有第二纬线绕线筒(44),多个所述第一伸缩杆(41)通过信号线连接着第一驱动装置(411),多个所述第二伸缩杆(42)通过信号线连接着第二驱动装置(421);
所述经线布线机构包括放线组件(5)和拉线组件(6),所述放线组件与(5)拉线组件(6)相对设置,位于同一垂直线上;
所述放线组件(5)包括放线架(51),所述放线架(51)上设有经线绕线筒(52),所述经线绕线筒(52)旁设有张紧板(53),所述张紧板(53)固定在放线架(51)上,所述张紧板(53)上设有多个走线孔(531),所述张紧板(53)一侧的下端设有刀片(532);
所述拉线组件(6)包括支撑架(61),所述支撑架(61)上设有可旋转伸缩杆(62),所述可旋转伸缩杆(62)的一端设有拉线卡件(63),所述拉线卡件(63)的表面设有带钩刺毛(631),所述拉线卡件(63)上设有卡槽(632),所述可旋转伸缩杆(62)连接着第三驱动装置(621)。
2.根据权利要求1所述的一种网格布专用布线生产装置,其特征在于:所述收卷机构(2)包括两个支撑板(21),两个所述支撑板(21)上均设有旋转连接盘(22),两个所述旋转连接盘(22)相对设置,一侧所述旋转连接盘(22)连接着第四驱动装置(221),两个所述旋转连接盘(22)之间设有收卷筒(23),所述收卷筒(23)上设有多个凹槽(24),每个所述凹槽(24)的两侧均设有固定槽(241),
所述凹槽(24)内设有绕线块(25),所述绕线块(25)上设有多个环形槽(251),所述绕线块(25)的两侧设有固定杆(252),所述固定杆(252)下端的两侧设有弹性限位条(253),两侧所述固定杆(252)与固定槽相对应(241)。
3.根据权利要求1所述的一种网格布专用布线生产装置,其特征在于:所述张紧组件(3)包括张紧架(31),所述张紧架(31)上设有张紧块(32),所述张紧块(32)上设有条形走线孔(321)。
4.根据权利要求1所述的一种网格布专用布线生产装置,其特征在于:所述收卷机构(2)和纬线布线机构(4)分别位于底座(1)的前后两侧,所述经线布线机构的放线组件(5)和拉线组件(6)分别位于底座(1)的左右两侧,所述张紧组件(3)设置在收卷机构(2)旁;
所述第一驱动装置(411)、第二驱动装置(421)、第三驱动装置(621)和第四驱动装置(221)均通过数据线连接着总控台。
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