CN220284351U - 一种机电一体化经纱穿筘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了穿筘机技术领域的一种机电一体化经纱穿筘机，包括底板，所述底板的上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动辊，所述主动辊上连接有多个绕线轮。本实用新型通过弹性板的一侧底部连接有弹簧，弹性板的底端连接侧杆上，通过弹簧对上端的弹性板的弹性支撑，让弹性板上的弹性辊与径线弹性张紧，第一绕线辊和第二绕线辊配合弹性辊将径线张紧为Z字形，高处安装的弹性辊将多股径线张紧后，并将多股径线进行高处展示，可及时将断线的径线展示，便于及时连接断落的径线。

Description

一种机电一体化经纱穿筘机

技术领域

本实用新型涉及穿筘机技术领域，具体是一种机电一体化经纱穿筘机。

背景技术

穿筘即穿经工序，是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘,以便织造时形成梭口，引入纬纱织成所需的织物，这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。

但现有的一体化经纱穿筘机穿过多股径纱，多股径纱容易产生缠绕，且普通的穿筘机中的多股径纱在断线后不易发现，不便后续的接线操作，基于此，本实用新型设计了一种机电一体化经纱穿筘机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化经纱穿筘机，以解决上述提出的一体化经纱穿筘机穿过多股径纱，多股径纱容易产生缠绕，且普通的穿筘机中的多股径纱在断线后不易发现，不便后续的接线操作问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电一体化经纱穿筘机，包括底板，所述底板的上端固定焊接有支撑柱，底板进行支撑柱的支撑，所述支撑柱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动辊，所述主动辊上连接有多个绕线轮，伺服电机带动主动辊旋转，进而带动径纱移动，主动辊上的绕线轮对径纱进行卡位，避免多股径纱的缠绕，所述底板的底部一端连接有多个卡线板，所述卡线板的一侧固定连接有卡爪，所述卡线板的另一侧活动连接有卡杆，所述卡杆的自由端卡接在卡爪内，通过卡杆将卡线板的上端开口进行限位，卡爪将卡杆的一端进行卡接，方便卡接安装，便于径纱的卡入，所述支撑柱从底到高依次固定连接有横向的横杆和侧杆，所述横杆的一端活动连接有第一绕线辊，所述侧杆上活动连接有第二绕线辊，第一绕线辊和第二绕线辊进行径线的绕过支撑，所述侧杆的一侧活动连接有弹性板，所述弹性板上活动连接有弹性辊，所述弹性辊的高度大于第一绕线辊和第二绕线辊的高度，所述弹性板的一侧底部连接有弹簧，所述弹性板的底端连接侧杆上，通过弹簧对上端的弹性板的弹性支撑，让弹性板上的弹性辊与径线弹性张紧，第一绕线辊和第二绕线辊配合弹性辊将径线张紧为Z字形，高处安装的弹性辊将多股径线张紧后，并将多股径线进行高处展示，可及时将断线的径线展示，便于及时连接断落的径线。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡杆上活动连接有转动套，所述转动套为橡胶材料制作，通过卡杆上的转动套减少摩擦力，便于径线的转动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一绕线辊、第二绕线辊和弹性辊的长度相等，所述第一绕线辊、第二绕线辊和弹性辊均为中空设置，通过长度相等的第一绕线辊、第二绕线辊和弹性辊同时进行多股径线的放置，中空的第一绕线辊、第二绕线辊和弹性辊减少装置的整体重量。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的上端固定连接有上位板，所述上位板内开设有U形活动槽，所述上位板上活动卡接有活动板，所述活动板上固定安装多个卡线板，通过上位板内的活动槽进行活动板的活动卡接安装，活动板可进行垂直高度调整，便于调整卡线板的垂直卡接，多个卡线板将径线进行垂直卡接限位，对径线进行卡接，进一步避免多股径线的缠绕，进行多股径线的平稳传输。

作为本实用新型进一步的方案：所述上位板的一侧卡接有卡接杆，所述活动板为倾斜设置，通过上位板一侧卡接的卡接杆对活动板进行卡接限位，当活动板上位移动时，通过卡接杆进行活动板的卡位，便于将卡线板整体上位固定，便于多股径线的贯穿连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板上连接有照明灯板，所述照明灯板的内部安装有照明灯珠，通过顶板进行照明灯板的固定连接，照明灯板进行辅助照明，方便穿线。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的一端固定连接有卡线板，所述卡线板上连接多个限位卡柱，底板一端的卡线板上的多个限位卡柱进行径线的卡位，进行多股径线的初步限位，进行初步多股线路的分路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过弹性板的一侧底部连接有弹簧，弹性板的底端连接侧杆上，通过弹簧对上端的弹性板的弹性支撑，让弹性板上的弹性辊与径线弹性张紧，第一绕线辊和第二绕线辊配合弹性辊将径线张紧为Z字形，高处安装的弹性辊将多股径线张紧后，并将多股径线进行高处展示，可及时将断线的径线展示，便于及时连接断落的径线。

2、本实用新型中，通过支撑柱的上端固定连接有上位板，通过上位板内的活动槽进行活动板的活动卡接安装，活动板可进行垂直高度调整，便于调整卡线爪的垂直卡接，多个卡线爪将径线进行垂直卡接限位，对径线进行卡接，进一步避免多股径线的缠绕，进行多股径线的平稳传输。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、伺服电机；4、主动辊；5、绕线轮；6、卡线板；7、卡爪；8、卡杆；9、转动套；10、横杆；11、第一绕线辊；12、侧杆；13、第二绕线辊；14、弹性板；15、弹性辊；16、弹簧；17、上位板；18、活动板；19、卡线爪；20、卡接杆；21、顶板；22、照明灯板；23、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例；

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，包括一种机电一体化经纱穿筘机，包括底板1，底板1的上端固定焊接有支撑柱2，底板1进行支撑柱2的支撑，支撑柱2的一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有主动辊4，主动辊4上连接有多个绕线轮5，伺服电机3带动主动辊4旋转，进而带动径纱移动，主动辊4上的绕线轮5对径纱进行卡位，避免多股径纱的缠绕，底板1的底部一端连接有多个卡线板6，卡线板6的一侧固定连接有卡爪7，卡线板6的另一侧活动连接有卡杆8，卡杆8的自由端卡接在卡爪7内，通过卡杆8将卡线板6的上端开口进行限位，卡爪7将卡杆8的一端进行卡接，方便卡接安装，便于径纱的卡入，支撑柱2从底到高依次固定连接有横向的横杆10和侧杆12，横杆10的一端活动连接有第一绕线辊11，侧杆12上活动连接有第二绕线辊13，第一绕线辊11和第二绕线辊13进行径线的绕过支撑，侧杆12的一侧活动连接有弹性板14，弹性板14上活动连接有弹性辊15，弹性辊15的高度大于第一绕线辊11和第二绕线辊13的高度，第一绕线辊11、第二绕线辊13和弹性辊15的长度相等，第一绕线辊11、第二绕线辊13和弹性辊15均为中空设置，通过长度相等的第一绕线辊11、第二绕线辊13和弹性辊15同时进行多股径线的放置，中空的第一绕线辊11、第二绕线辊13和弹性辊15减少装置的整体重量，弹性板14的一侧底部连接有弹簧16，弹性板14的底端连接侧杆12上，通过弹簧16对上端的弹性板14的弹性支撑，让弹性板14上的弹性辊15与径线弹性张紧，第一绕线辊11和第二绕线辊13配合弹性辊15将径线张紧为Z字形，高处安装的弹性辊15将多股径线张紧后，并将多股径线进行高处展示，可及时将断线的径线展示，便于及时连接断落的径线。

优选的，如图4所示，卡杆8上活动连接有转动套9，转动套9为橡胶材料制作，通过卡杆8上的转动套9减少摩擦力，便于径线的转动接触。

优选的，如图1和图2所示，支撑柱2的上端固定连接有上位板17，上位板17内开设有U形活动槽，上位板17上活动卡接有活动板18，活动板18上固定安装多个卡线爪19，通过上位板17内的活动槽进行活动板18的活动卡接安装，活动板18可进行垂直高度调整，便于调整卡线爪19的垂直卡接，多个卡线爪19将径线进行垂直卡接限位，对径线进行卡接，进一步避免多股径线的缠绕，进行多股径线的平稳传输。

优选的，如图2所示，上位板17的一侧卡接有卡接杆20，活动板18为倾斜设置，通过上位板17一侧卡接的卡接杆20对活动板18进行卡接限位，当活动板18上位移动时，通过卡接杆20进行活动板18的卡位，便于将卡线爪19整体上位固定，便于多股径线的贯穿连接。

优选的，如图2所示，支撑柱2的上端固定连接有顶板21，顶板21上连接有照明灯板22，照明灯板22的内部安装有照明灯珠，通过顶板21进行照明灯板22的固定连接，照明灯板22进行辅助照明，方便穿线。

优选的，如图3所示，底板1的一端固定连接有限位板23，限位板23上连接多个限位卡柱，底板1一端的限位板23上的多个限位卡柱进行径线的卡位，进行多股径线的初步限位，进行初步多股线路的分路。

本实用新型的工作原理是：将装置的用电设备连接外部电源，多股径线穿过底部的卡线板6，进而依次穿过第一绕线辊11、弹性辊15、第二绕线辊13和主动辊4，主动辊4上连接多个绕线轮5，多个绕线轮5和多个卡线板6进行多股径线首尾端的限位，进行多股线路的缠绕，伺服电机3带动主动辊4的旋转，进而带动多股径线的移动，弹性板14的一侧底部连接有弹簧16，弹性板14的底端连接侧杆12上，通过弹簧16对上端的弹性板14的弹性支撑，让弹性板14上的弹性辊15与径线弹性张紧，第一绕线辊11和第二绕线辊13配合弹性辊15将径线张紧为Z字形，高处安装的弹性辊15将多股径线张紧后，并将多股径线进行高处展示，可及时将断线的径线展示，便于及时连接断落的径线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机电一体化经纱穿筘机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有主动辊(4)，所述主动辊(4)上连接有多个绕线轮(5)，所述底板(1)的底部一端连接有多个卡线板(6)，所述卡线板(6)的一侧固定连接有卡爪(7)，所述卡线板(6)的另一侧活动连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的自由端卡接在卡爪(7)内，所述支撑柱(2)从底到高依次固定连接有横向的横杆(10)和侧杆(12)，所述横杆(10)的一端活动连接有第一绕线辊(11)，所述侧杆(12)上活动连接有第二绕线辊(13)，所述侧杆(12)的一侧活动连接有弹性板(14)，所述弹性板(14)上活动连接有弹性辊(15)，所述弹性辊(15)的高度大于第一绕线辊(11)和第二绕线辊(13)的高度，所述弹性板(14)的一侧底部连接有弹簧(16)，所述弹性板(14)的底端连接侧杆(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化经纱穿筘机，其特征在于：所述卡杆(8)上活动连接有转动套(9)，所述转动套(9)为橡胶材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种机电一体化经纱穿筘机，其特征在于：所述第一绕线辊(11)、第二绕线辊(13)和弹性辊(15)的长度相等，所述第一绕线辊(11)、第二绕线辊(13)和弹性辊(15)均为中空设置。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化经纱穿筘机，其特征在于：所述支撑柱(2)的上端固定连接有上位板(17)，所述上位板(17)内开设有U形活动槽，所述上位板(17)上活动卡接有活动板(18)，所述活动板(18)上固定安装多个卡线爪(19)。

5.根据权利要求4所述的一种机电一体化经纱穿筘机，其特征在于：所述上位板(17)的一侧卡接有卡接杆(20)，所述活动板(18)为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种机电一体化经纱穿筘机，其特征在于：所述支撑柱(2)的上端固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)上连接有照明灯板(22)，所述照明灯板(22)的内部安装有照明灯珠。

7.根据权利要求1所述的一种机电一体化经纱穿筘机，其特征在于：所述底板(1)的一端固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)上连接多个限位卡柱。